【行业标准】 气体保压式叠压供水设备

ICS91.140.60
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T456—2014
气体保压式叠压供水设备
Boosting pressure water supply equipment with pneumatic tank2014-06-12发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2014-12-01实施
CI/T456—2014
规范性引用文件
术语和定义
分类和型号
环境条件
++4+++-..
试验方法
检验规则
标志、包装和运
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所出。本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：山东双轮股份有限公司。本标准参加起草单位：中国建筑设计研究院。CJ/T456—2014
本标准主要起草人：刘元成、胡建军、薛增旭、张青、赵锂、邹存海、李春鲁、姚洪谦、王家斌、膝占刚，I
1范围
气体保压式叠压供水设备
CJ/T456—2014
本标准规定了气体保压式叠压供水设备的术语和定义、分类和型号、环境条件、材料、要求、试验方法，检验规则、标志、包装和贮运。本标准适用于气体保压式叠压供水设备（以下简称设备）的设计、制造和检验2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB150.1
GB/T191
压力容器
压力容器
压力容器
压力容器
第1部分：通用要求
第2部分：材料
第3部分：设计
第4部分：制造、检验和验收
包装储运图示标志
GB/T2423.1—2008
GB/T2423.22008
GB/T2423.3—2006
GB/T3047.1
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B高温电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验
高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列GB/T3797-2005
GB:4208
电气控制设备
外壳防护等级（IP代码）
GB/T5657
GB/T9119
离心泵技术条件（国类）
板式平焊钢制管法兰
GB/T9123
钢制管法兰盖
GB/T13306
GB/T17219
GB/T29529
GB50236
GB50242
CJ/T352
3术语和定义
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准泵的噪声测量与评价方法
现场设备、工业管道焊接工程施工规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范微机控制变频调速给水设备
下列术语和定义适用于本文件。3.1
气体保压式叠压供水设备
boosting pressurewatersupply equipmentwithpneumatictank直接连接到有压供水管网上，通过调节氮气压力稳定进水流量的一种密闭式供水装置，iiKacaQiaiKAca-
CJ/T456—2014
稳流调节器steadyflowregulator直接连接到有压供水管网上，具有压力和液位监控能力，通过控制氮气调节和稳定设备进口流最的密闭调节装置。
储能稳压罐
energy storage buffer tank
并联于设备出口，设有液位控制和止气装置，并通过压缩氮气来储备能量、稳定设备出水压力的密闭容器。
4分类和型号
4.1分类
设备按结构形式可分为：
a）整体式-Z
b）分体式-F。
4.2型号
4.2.1型号标记
口(）
4.2.2型号示例
0-0-0-0
稳流调节器总容积（L)
水泵数量（含备用泵）
额定供水扬程（m）
额定供水流量（m/h）
结构形式：整体式，Z；分体式，F设备代号（QBG）
设备额定供水流量为20m/h，额定供水扬程为60m，配置3台水泵，稳流调节器总容积为400L的整体式气体保压式登压给水设备表示为：QBG(Z)20-60-3-400。5环境条件
设备在下列环境条件下应能正常工作：a）环境温度：5℃~40℃
b）相对湿度：在20℃士2℃下不大于90%，无凝露；e）供电电源：交流电380×（1±5%）V，50×（1±5%）Hz：海拨高度：不超过1000m；
安装地点无导电或爆炸性尘埃，无腐蚀金属或破坏绝缘的介质。e
6材料
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6.1设备的稳流调节器、储能稳压罐、管道，法兰，阀门等过流部件应采用不锈钢材质，其耐腐蚀性能和机械性能不应低于奥氏体不锈钢06Cr19Ni10CS30408)的要求6.2设备所用螺栓、垫周及螺母应具有耐腐蚀性，抗拉强度不应低于被紧固件。6.3设备过流部件选用材料应保证对水质无二次污染，且应符合GB/T17219的要求。7要求
7.1系统组成
气体保压式叠压供水设备系统组成，见图1进水口
说明：
阀门：
过滤器：
压力变送器，
稳疏调节器：
液位计：
排克口：
敢样口：
紫外线灭菌器（备选）：
9—排气阀：
电动气阀：
一调压器
12——氢气瓶
13安全阔：
14-钻能稳压罐：
15—压力表
16压力传感器：
图1气体保压式叠压给水设备系统组成iiKacaoiaiKAca
出水口
17—软接买：
18——止回阅：
一水泵：
20—电动水图：
控制柜：
22止气装置：
手动阀：
紫外线强度监测仪，
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7.2性能要求
7.2.1叠压供水功能
设备能有效利用水源供水管网压力进行叠加增压供水。7.2.2全封闭供水功能
设备供水时为全封闭状态，在设备进水端压力不低于水源供水管网限定压力的情况下，能够具有连续稳定的额定供水能力
7.2.3稳流补偿功能
能够保证在瞬间用水量大于水源供水管网给水量时，稳流调节器中的储备水及时补充给用户，起到稳定调节作用。
7.2.4防负压功能
设备运行中氮气始终作用于稳流调节器液面之上，不应对水源供水管网产生负压。7.2.5储能稳压功能
设备工作时压缩氮气储备能量，设备停止时，能提供压力储备水，满足用户小流量用水需要，并减少水泵启动频次。
7.2.6调压功能
能够自动或手动设定水泵启停压力，确保用水安全。7.2.7远程监控功能
控制柜具有远传监控接口，当需要具有远程监控功能时，可直接将信息传至管理中心。7.2.8自动启停功能
当水源管网供水中断时应能自动停机并报警，水源管网恢复正常后能自动解除报警并投人运行，同时具有现场手动操作启、停功能7.2.9自动切换功能
设备配置2台及以上的水泵时，水泵应能自动切换运行，切换时间可调，设定误差不应超过士30s。工作泵出现故障时应立即报警，备用泵自动投人运行。7.2.10连续运行能力
设备在额定供水流量及供水扬程的条件下连续运行试验，连续运行时间不应少于表1中规定，试验中各控制功能应准确无误，
单台泵电机功率/kw
7.2.11保护功能
表1连续运行时间表
CJ/T456--2014
连续运行试验时间/h
7.2.11.1设备具有欠压、过压、过流、缺相保护功能，运行中出现上述故障时能自动停止运行并报警，对可恢复性故障应能消除，恢复正常运行7.2.11.2设备具有缺水保护功能。当稳压调节器内水位降至设定停泵水位后，水泵能自动停机，水位恢复后能自动进人设定状态。
7.2.12休眠与唤醒功能
当出水管网压力达到用户需要的最高工作压力时，变频泵应停止工作进人待机状态，当压力下降到设定的启泵值时，变频泵自动恢复运行7.2.13供水能力
额定状态下，设备每台工作泵的扬程和流量不应小于水泵额定值的95%，设备的供水能力不应小于额定值的95%
7.2.14耐压与密封
设备的耐压试验压力不应低于1.25倍的设计压力，10min无变形，气密性试验压力应等于设计压力，20min无渗漏.
7.2.15压力控制
设备应具有自动恒压给水功能，恒压给水时，压力控制误差不应超过士0.01MPa7.2.16噪声控制
设备正常运行时，其噪声不应大于配套水泵机组的噪声，单泵噪声应符合GB/T29529的噪声测量与评价方法中的B级要求，
7.2.17紫外线灭首功能
设备应设置紫外线灭菌接口需要紫外线灭菌时可直接连接配套设备7.3稳流调节器
7.3.1稳流调节器结构形式见图25
rKacadiaiKAca
CJ/T456—2014
说明，
压力变送器：
放气阀：
充气口：
罐体：
磁翻板液位计：
一排空口。
出水口
避水口
图2稳流调节器形式
2稳流调节器的公称压力不应低于水源供水管网的最大给水压力，压力等级可分为0.60MPa7.3.2
100MPa和1.60MPa.
B稳流调节器的选型见表2。
表2稳流调节器的选型
稳流调节器规格
DN600X1550
DN750X16.50
DN800X1750
DN1000X1900
DN1200X2000
DN1400X2100
DN1600X2200
DN1800X2200
DN2000×2300
主体尺寸/mm
公称直径
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DN1000
DN1200
DN1400
DN1600
DN1800
DN2000
总容积
调节容积
0.30~0.33
0.50~0.55
0.55~0.60
1.50~1.70
2.90~3.30
3.60~4.10
适合流量
120~240
170~340
230~460
290~580
350-700
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7.3.4稳流调节器顶部应设压力变送器、充气口，放气口和吊耳，侧面配置磁翻板液位计7.3.5稳流调节器与自动补气装置配套使用，动力气源为氮气，其纯度不低于99.5%。7.3.6稳流调节器的继体应符合GB150.1、GB150.2.GB150.3和GB150.4的规定。7.4储能稳压罐
7.4.1储能稳压罐的公称压力不应低于设备的最高工作压力，压力等级可分为0.60MPa、1.00MPa、1.60MPa和2.50MPa.
7.4.2储能稳压罐的主体尺寸及总容积应与稳流调节器基本一致，其结构形式参见图3。说明：
散气阀：
安全阀，
充气口，
罐体：
磁翻板液位计：
止气装置：
排室口，
图3储能稳压罐形式
7.4.3储能稳压罐顶部应设充气口、放气口、安全阀和吊耳，底部应设有止气装置，侧面配置磁翻板液位计：
7.4.4储能稳压罐与自动补气装置配套使用，动力气源为氮气，其纯度不低手99.5%。7.4.5储能稳压罐的设计、制造、检验等应符合GB150.1.GB150.2、GB150.3和GB150.4的要求，7.5控制柜
7.5.1一般要求
7.5.1.1控制柜的制造应符合相关国家现行标准。-KacaoiaikAca
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7.5.1.2控制柜电源应采用380V.50Hz交流电源。7.5.1.3控制柜的尺寸应符合GB/T3047.1的要求。7.5.1.4控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的查斜、翘曲、变形或烧穿等缺陷，应符合CJ/T352的要求，
7.5.1.5控制柜的表面涂层不应产生眩光，颜色应均勾一致、整洁美观，不应有脱漆、起泡、裂缝，皱纹和流痕等现象
7.5.1.6控制柜的柜体底部应具有与基础率固连接的安装孔。7.5.1.7
控制柜的内部配件应布置合理、结构紧凌，安装牢固、维修方便。7.5.1.8控制柜内元器件选型应符合相关国家现行标准规定，并有3C产品认证。7.5.1.9控制柜内导线应排列整齐，各接线点连接牢固，接线端子应与导线截面匹配，布线应符合设计样图和相应标准的要求，内部紧固件最低要求为镀锌件。7.5.1.10控制柜中所用导线、母线颜色应符合表3的要求。表3导线、母线颜色
电路类型
零线或中性线N
安全用接地线PE
接地中线
题色标记
淡蓝色
黄绿双色
淡蓝色
控制柜内端子排应安装牢固，端子应有序号，强电、弱电端子应隔离设置。7.5.1.12控制柜的防护等级应符合GB4208的要求，整体式不应低于IP44，分体式不应低于IP207.5.2显示及功能
7.5.2.1面板显示
控制柜面板应包括以下显示功能：a）电源电流、电压；
b）水泵的运行频率，工作状态，e
水泵的故障状态及声、光报警；d）设定压力、实际压力、进水管网压力。7.5.2.2控制功能
控制柜应具有以下基本功能：
a）全自动运行功能。可实现恒压、变压、变量自动供水，稳流调节器和储能稳压罐的氮气自动补8
充控制：
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b）手动控制功能。具有手动控制水启、停及调节设备主要运行参数的功能：）缺相保护功能。当电源出现相序错误时，相序保护器应动作，控制柜发出声光报警，同时切断控制回路电源：
d）自动保护功能。具有电源过压、欠压、缺相自动保护功能，对配电线路具有过载、短路自动保护功能，发生故膝时其有报警功能，对可恢复的故障，当故障排除后，能自动或手动解除·恢复正常运行：
e）远程报警功能，当出现故障时，控制柜应能向管理中心发出报警信号。3设备电气性能
7.5.3.1电气间与爬电距
控制柜电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间际和鹿电距离应符合GB/T37972005中4.7的要求。
7.5.3.2绝缘电阻与介电性能
设备的绝缘电阻与介电性能应符合以下要求设备中带电回路之间，以及带电回路与裸露导电部件之间，用相应绝缘电压等级（至少500V）a
的绝缘测量仪器进行绝缘测量，测得的绝缘电阻按标称电压至少为1000Q/V：b）设备的冲击耐受电压和工频耐受电压应分别符合GB/T3797-2005中4.8.2和4.8.3的要求。7.5.3.3安全接地
安全接地应符合以下要求：
控制柜应有可靠的电击保护，保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。控制柜的金属a）
构件应与接地端子可靠连接·保护导线的截面应符合GB/T3797一2005中表5的要求，与接地点连接的导线应是黄绿双色线。不能明显表明的接地点，应在其附近标注明显的接地符号：b）主接地点与设备任何有关的.因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻不应超过0.1Q。连接接地线的螺钉和接地点不应作其他机械紧固用。7.5.3.4抗干扰能力
设备的抗低频干扰和高频干扰能力应满足GB/T3797-2005中4.13.2和4.13.3的要求。在上述扰动条件下设备应能正常工作。7.5.3.5耐低温能力
控制柜应能经受温度5C土3℃.持续2h的低温试验，试验后设备应能正常工作。7.5.3.6
6耐高温能力
控制柜应能经受温度40士2℃，持续2h的高温试验，试验后设备应能正常工作7.5.3.7耐湿热能力
控制柜应能经受温度40℃±2℃，相对醒度90%~95%，持续48h的恒定湿热试验，试验后应能正常工作。
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