【行业标准】 精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线

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浙江中正检测技术服务有限公司FZ
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12035—2012
精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线Combed cotton/modal blended colour yarn2012-12-28 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-06-01实施
本标按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标推由中国纺织工业联合会提出。FZ/T12035--2012
本标准由全国纺织品标推化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归口。本标准起草单位：华孚色纺股份有限公司、江阴市茂达棉纺厂有限公司、百隆东方股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国梯纺织行业协会。本标准主要起草人：赵藜新、李琴娟、仓义峰、叶識春、王憬义、马淑静。本标准为首饮发布。
1范围
精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线FZ/T12035—2012
本标推规定了精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线的分类、标记，要求，试验方法，检验规则和标志、包装。
本标准适用于环锭纺精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于不文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变他用灰色样卡GB/T398—2008棉木色纱线
CB/T2543.1纺织品纱线捻度的测定，第1部分：直接计数法GB/T2910.6纺织品定量化学分析第6部分：粘胶纤维，某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混含物（尹酸/氯化锌法）CB/T3252.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T3520纺织品色牢度试验耐率擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色中度GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB1.8401国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T10007棉及化纤纯纺、混药本色纱线检验规购FZ/T10008棉及化纤纯纺.混纺本色纱线标志与包装F7/T12014-2006针织用棉色纺纱3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线Loilon/modalblendedcolouryarn一种及以上不同颜色的棉、莫代尔纤维混纺面成的有色纱线。4产品分粪、标记
4.1精梳棉与莫尔纤维混纺色纺纱线以不同颜色混纺比及线密度分类。4.2棉原料代号为 C,莫代尔纤维原料代号为Modl。1
FZ/T12035—2012
4.3产品混纺比以净干质量结合公定回潮率计算，具体表示为：莫代尔纤维混用比例在50%及以上，以莫代尔纤维含量/棉含量表示；莫代尔纤维混用比例在50%以下，以棉食量/莫代尔纤维含量表示。4.4在线密度前标明纱线的颜色代号（或色卡号）、生产工艺过程代号、原料代号及其混纺比。示例：麻灰19.7tex精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺纱，纤维含量为棉为60%、莫代尔纤维40%，应写为：麻灰（或相应色卡号） J C/Mad 60/40 19.7 tex5要求
5.1项目
5.1.1单纱技术要求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率、条于均勾度变异系数、干米棉结（十200%）、明显色结、十方米纱疵及色牢度（耐皂洗、耐摩擦、耐汗渍）、纤维含量偏差十项指标。
5.1.2股线技术要求包括单线断裂强力变异系数、线密度变异系数、单线断裂强度、线密度偏差率、明显色结、抢度变异系数、色牢度（耐皂洗、耐摩擦、耐汗溃）、纤维含量偏差八项指标。5.2分等规定
5.2.1间一原料、同-正艺单连续生产的向一规格的产品作为-个或若干检验批，按规定的各项试验方法进行试验，并按其结果评定棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线的品等。5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、一等品，低于二等品指标者为等外品。5.2.3精梳棉与奠代尔纤维混纺色纺纱线质量等级根据对应产品规挤，以考核项目中最低-项进行评等。
5.3技术要求
5.3.1精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线技术要求精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线技术要求按表1、表2规定，表1针织用精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺纱技术要求单纱断裂强力变
异系数/%
公称线密度/
9. 1.~11. 0
11.1~13.0
莫代尔莫代尔
<50%[250%
单纱断裂强度/
(eN/tex)
莫代尔
莫代尔
线密度
偏差率/
亲干均
勾度变
异系数/
千米棉结
(+200%）
明显色
十方米
（粒/100m%个/10%m）
(粒/km)
公称线举度/
13. 1~~16, 0
16.1~20.0
20.1~-24. 0
24.1~31.0
单纱断裂强力变
异系数/%
莫代尔
莫代尔
表1(续）
单纱断裂强度/
(eN/tex)
莫代尔
莫代尔
≥50%
注：机织用纱单纱断裂强度在本表数值上加 1. 0 cN/tex。线密度
偏差率
祭干沟
勾度变
异系数/
千米棉结
1200%)/
(粒/km）
表2针织用纱精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺线技术要求单线断裂强度变异系数!
线密度
公称线密度！
1.1X2～11.0×2
:11. 1X2--13. 0X2
13.1×2~16.×2
莫代尔
莫代尔
≥50%
变异系bZxz.net
单线断裂度！
(eN/tex)
莫代尔
莫代尔
FZ/T 12035—2012
十万米
纱瘫/
<粒/1u0m（个/105m）
明显色结/
线密度
偏差率/<粒/100m）
捻度变异
系数/%
FZ/T 12035—2012
公称线密度！
16.1×2~~20.0×2
20.1X2~24.0×2
24.1X2-~31.0X2
单线断毂强度变异系数/
莫代尔
莫代尔
表2（续）
线密度
注：机织用纱单纱断裂强度在本表数值上加1.0eN/tex。单线断裂强度/
(eN/tex)
莫代尔
5.3.2精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线其他技术要求莫代尔
精梳棉与莫代尔纤混纺仙纺纱线色牢度技术要求按表3规定5. 3. 2. 1
线密度
明显色结/
挖度变异
偏差率/k粒/100m）
系数/%
表3精梳棉与奠代尔纤维混纺色纺纱线色牢度技术要求项
耐皂洗色牢度
耐汗溃色牢度
耐摩热色牢度
优等品
3（深色2—3)
注：、浅色程度接GB/T 250标准，5级为深，:
一等品
2.-3（深色2)
二等品
单位为级
2—3（深色2)
5.3.2.2产品纤维含量允许偏差为士3.0%，例如JC/Mod60/40棉与桌代尔纤维混纺色纺纱线，则允许含量为：57.0%~~63.0%为棉，13.0%～~37.0%为英代尔纤维。纤维含量偏差超过士3.0%时，评该批产品为等外品。
5.3.2.3棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线对来样色差不低于4级。5.3.2.4产品安全性能应符合GB18401的要求。6试验方法
6. 1 试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。6.2取样规定
FZ/T12035—2012
从检验批次中随机抽取20个简子，各项日所带样品数量及试验次数按表4规定。表4精梳棉与奠代尔纤维混纺色纺纱线各项目样品数蛋及试验次数的规定项目
线密度变异系数
线密度偏差率
单纱断裂强度
单纱断裂强力变异系数
条于均匀度变异系数、千米棉结明显色结
抢度变异系数
十万米纱盛
色牢度
筒子数/个
注1：若检验批中的筒子数小于20个,删全部抽取作为样品。每简试验次数
注2：除明壶色结、十方米纱，色牢度外，其他各项指标可进行在线产品取样，儿体取样规定参死附录A，但用户对产品质量有异议时，则以成品质量检验为摊。线密度变异系数、线密度偏差率试验6.3
操取绞纱长度应按GB/I47432009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3。公称线密度100m标准质量利和标准干爆质量按附录B计算，线密度偏差率应将烘于后的绞纱折算至100 m质量，并按式(1)计算：D=n=nd × 100
式中：
线密度偏差率，%；
*100m\试样实际干燥质量，单位为克（g）tha
“100tn\试样标推干爆质量，单位为克（g）。6.4单纱(线）断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验按GB/T3916执行。
6.5条干均度变异系数、干米棉结（+200%)试验按 GIB/T 3292.1 执行。
FZ/T 120352012
6. 6 十方米纱症试验
按FZ/T 01050执行，卜万米纱疵结果用A;+B;+C,+D.之和表示。6.7明显色结试验
按F7./T12014--2006中附录A规定执行：6.8纤维含量试验
按GH/T2910.6执行，纤维含量结果以净于质量结合公定回潮率计算的公定质量百分率表示。6.9抢度试验
按GB/T2543.1规定执行。
6.10色牢度试验
耐皂洗色牢度试验按GB/T3921--2008规定执行，采用单纤维贴衬，试验条件为A(1)。6. 10. 1
6.10.2耐汗液色牢度试验按GB/T3922执行。6.10.3耐摩擦色牢度试验按GB/T3920执行。6.11
色差试验
按GB/T250执行。
6.12纱线成包净重
按GB/T398-—2008中5.9规定热行。6. 13试验结果的表示—·
一批纱线的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表5规定执行。表5计算值的数值修约位数规定
单纱断裂强度/(cN/tex)
单纱断裂强力变异系数/%
线密度变异系数/%
线密度偏差率/%
百米质基（每批平均)/（g/100m)）条干均勾度变异系数/%
干米棉结（+200%)/粒/km）
明显色结/（粒/10mm）
十方米纱症/<个/105 m)
抢度变异系数/%
平均线密度/tex
折算质萤用回翻率/%
娶求小数点后有效位数
检验规则
按FZ/T10007规定执行。
标志、包装
FZ/T 12035—2012
按FZ/工10008规定执行，同时供货方应在所供产品上标明该产品的额色代号（或色卡号）。FZ/T 12035--2012
A.1在线产品取样周期及卷装形式附录A
（资料性附录）
在线产品取样及试验
A.1.1一般两天取样试验一次，但周期一经确定，不得任意变更。十万米纱疵、纤维含量偏差试验周期可适当延长，但不得超过两周。A.1.2取样的卷装形式为管纱。
A.2在线产品取样数及试验次数
A,2.1各项试验应在各方法标准规定的条件下进行，如生产需要，可以在接近车间温湿度条件下进行，但试验地点的温湿度应稳定，并不得故意偏离标准条件。4.2.2在线产品取样数见表A.1.
表 A. 1在线产品取样数
生产同·品
种的丹台数
每机台上
采取管纱数
总管纱数
15～2930及以上
30及以上
A.2.3线密度变异系数,线密度偏差率试验，每份试样30个管纱，每管播取1缕，总数为30次(开台数在5台及以下的产品，线密度变异系数、线密度偏差率试验可相应减少拔管数，拔取15个管纱，每管摇取2缕）。
1.2.4单纱(线)断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验，单纱每份试样 30个管纱，每管测试2次，总数为60次（并台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管测试4次），若为股线，每份试样为15个管纱，每管测2次，总数为30次。来用全白动纱线强力试验仪的取样数，纱线均为20个管纱,每管测5,总数为100次。
A.2.5条于均匀度变异系数、千米棉结需在各机台随机插取10个管纱，试验次数为10次。A,2.6股线捻度变异系数需在各机台随机披取20个管纱，每管测2次，总数为40次。附录B
（规范性附录）
精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线百米质量的计算FZ/T12035--2012
B.1精梳棉与莫代尔纤维混纺色纺纱线的公定回潮率可按干重混纺比例计算，也可按公定质量混纺比例计算，见式（B.1)和式（B.2)，计算结果修约至小数点后一位。其中棉公定回潮率为8.5%，莫代尔维公定回潮率为11.0%。
a）以干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：W=WeXA.+WMot XAMd
b）以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：BeWe. + BMa Wmod
Ac-AMad
BeBMoa
公定国潮率，%；
棉、莫代尔纤维公定回潮率，%；1+
棉、莫代尔纤维干燥质量混纺百分比例；“棉、莫代尔纤维公定质堂混纺百分比例。-(B, 1)
B.2100 tn纱线在公定同潮率时的标准质景(g)按式(B.3)计算,计算结果修约至小数点后三位。T
mg=元
-100 m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）；T，纱线公称线密度单位为特克斯(tex)B.3100 m纱线的标准下燥质量(g)按式(B.4)计算,讨算结果修约至小数点三位，ma
式中：
100m纱线标准干爆质量，单位为克（g）；T、-纱线公称线密度,单位为特克斯(tex);W
公定回潮率，%。
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打印日期：2013年5月7日F009
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