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- GB/T 27797.8-2011 纤维增强塑料 试验板制备方法 第8部分:SMC及BMC模塑

【国家标准】 纤维增强塑料 试验板制备方法 第8部分:SMC及BMC模塑
本网站 发布时间:
2024-06-15 08:31:13
- GB/T27797.8-2011
- 现行
标准号:
GB/T 27797.8-2011
标准名称:
纤维增强塑料 试验板制备方法 第8部分:SMC及BMC模塑
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
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标准简介:
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GB/T 27797.8-2011 纤维增强塑料 试验板制备方法 第8部分:SMC及BMC模塑 GB/T27797.8-2011

部分标准内容:
ICS 83.120
中华人民共和国国家标准
GB/T 27797.8—2011/ISO 1268-8:2004(E)纤维增强塑料
+试验板制备方法
第8部分:SMC及BMC模塑
Fibre-reinforced plastics--Methods of producing test plates-Part 8 : Compression moulding of SMC and BMC(ISO 1268-8:2004,IDT)
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-08-01实施
GB/T 27797.8—2011/IS0 1268-8:2004(E)GB/T27797纤维增强塑料
试验板制备方法\分为11个部分:第1部分:通则!
第2部分:接触和喷射模塑,
第3部分:湿法模塑:
第4部分,预浸料模塑
一第5部分:缠绕成型;
第6部分:拉挤模塑;
第了部分:树脂传递模塑:
第8部分:SMC及BMC模塑:
一第9部分;GMT/STC模塑1
-第10部分:BMC和其他长纤维模塑料注射模塑一般原理和通用试样模塑:第11部分:BMC和其他长纤维模塑料注射模塑小方片。本部分为GB/T 27797的第8部分。本部分按照GB/T 1.1- 2009 给出的规则起草。本部分使用翻详法等同采用IS01268-8:2004(E)纤维增强塑料试验板制备方法第8部分:SMC 及 BMC 模塑。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:塑料术语及其定义(1SO472:1999,IDI)-GB/T2035—20082
本部分做了下列编辑性修改:
一将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述;在第5章、8.1.1、8.2中加条号。本都分由中国建筑材料联合会提山。本部分由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。本部分起草单位:北京玻钢院复合材料有限公司、常州天马集团有限公司、中国兵器工业集团五三研究所。
本部分主要起草人:宁珍连、宣维栋张永侠、马玉敬、张力平,1
TTTKONYKAA
1范围
GB/T 27797.8-—2011/ISD 1268-8:2004(E)纤维增强塑料试验板制备方法
第 8 部分;SMC 及 BMC 模塑
GB/T27797的本部分规定了用两种纤维增强热固性模塑料,即片状模塑料(S.MC)和团状模塑料(BMC),模压制备试验板的一般原理和步骤。G9好的本都分的自的是保证制作平整的试验板以切取试验试择(相关试验方法整见附录A)。从本方法制备的试验板上切取试荐,其试验结果具有代表性。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。是不泛日期的引眉文件,其最新版本(包括所有的修改单)用于本文件。ISo472塑料术谱(Plastics-Vocabulary)ISO8604塑料预浸料术语定义和命名符号(Plastics:PrepregsDefinitions of tcrts andsymbolsfordesignations)
IS0 12115 :1997 纤维增强塑料热固性模塑料及预浸料流动性,熟化期和储存期的测定(Fibie-reinforced plastics- Thernosctting moulding compounds and preptegs-Dctermination offlowabilily,maturation and shef life)EN1842塑料热固性模塑料(SMC-BMC)模塑料收缩性的测定[Plastics-Thermosctmoulding compounds(SMC-BMS)-Determination of cotnpression moulding shrinkage3术语和定义
ISO 472和ISO 8604中界定的术语和定义以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1
保压时间compression tlrae
维持模具在规定压力下的时间。4健康和安全
本部分仅限于描述试验板的制备方法。材料的使用条件须遵从国家的规定,员工须明确其危险性,并采取适当的防护措施,
5试验振尺寸
5.1推荐模具板尺寸为200mm×590mm<1S012115:1997中方法Ⅱ所需的尺寸)。如果设有合适的模其,可以使用一最小面积为300 cm的模具,仅按照方法A制备,模具的尺寸应保证试验板能切割出至少 5块20 mm×250 tmm的试样。1
TTIKANYKACA
GB/T 27797.8--2011/1SO 1268-B:2004(E)5.25MC和 BMC的大多数试验方法要求试样序厚度约为 4 mm,特殊情况F,要求模压其他厚度的试验板,针对特殊的试验方法,按EN1842执行。6设备
6.1压机
压制试验板的液压机应满足以下要求:a)从合模至达到规定压力的时间不超过15B;b)保压时间内,压力被动不超过规定压力的士5%6.2模具
所用模具应能够承受规定的温度和压力,模具的设计应保证所有的压力均能施加到模压料上,模腔应平整,其面积方法A至少为300cm,方法B为200mmX×590mm6.3冷却架
冷却试验板用的装置。建议使用带槽口的非金属冷却架,槽口深度至少为20m,试验板端部应采取一定的保护措施以免损坏。为保延所有试验板冷却均勾,在试验板外放暨防护板。7取样和状态调节
7.1SMC片材,从卷材的满幅宽取样,两边各切除5cm,以消除边缘效应。了.2BNIC模塑料,从一批模塑料中选取具有代表性的样品。7.3取样后立即将所取料装人合适的袋中加以保护,以避免组分挥发和吸显。模压前,将样品置于温度为(23士2)它的环境中,调节样品至温度均衡,8 步骤
8.1装料的准备
8. 1. 1方法 A:模压时材料在模具中不流动8.1.T.1SMC片材,推荐覆盖100%的模其面积,除非有特殊要求或者双方协商确定,否则至少覆盖90%的模具面积。往模其中装料,叠放至需要的层数,注意层的顺序和方向。若覆盖面积少于100%时,按比例减少叠层的长度和宽度,以免模压时材料流动导致纤维方向的改变。8.1.1.2BMC模塑料,在平底托盘上进行预先成型,尽量使每一层厚度均勾,尺寸和模腔尺寸相符。8.1.2方法B:模压时材料在模具中流动按IS012115:1997中的方法Ⅱ规定装料,覆盖模具表面大约25%~30%的面积(见图1)。8.2模压条件
8.2.1除非另有规定或协议,模压时的温度应在140℃士2℃。日.2.2模压压力和保压时间应按照相关的材料规范执行。2
TTTKANYKACA
说明:
装料面积。
8.3模压步骤
GB/T 27797.8—2011/1SO 1268-8 :2004(E)单位为毫米
图1装料覆盖模具总面积的25%~30%示意图设置所需的模压条件。
按8.1,1或8.1.2所述准备原料,以获得规定的试样厚度。称整待装料。
将料放人到模腔中,尽可能放在模腔的中间部位,立刻合模。一且并玉至规定压力,开始计时。8.3.5
保压时间结束后打开模具,开启压机,将模塑板脱模并将其放在冷却架上冷却至室温。度弃有缺陷的试验板。
测量每块试验板的厚度。
9稳定化
除非另有规定或协议,在如工试样,试验板应在实验室环境下放置4号h。从按照方法B制备的试验板上加工试样时,按图2所示加工。说明:
流动方向:
垂直于琉动方向的式样;
平行于商动方同的或样,
注:垂直于流动方向的一端因为存在边缘效应,故而应切择左毛边“4”,试验板右端头的边缘效应限制在很小区域内,因此不影响试性能。平行于流动方向的过续无明显的边缘效应,因此不必去除,图2用于切取试样的模压板的流动面积和方向3
TTKNKACA
GB/T 27797.B—2011/ISO 1268-8.2004(E)10
试验板制备报告
试验板制备报告应包含如下信息a)
依据本部分,
所用材料清单,至少包括型号,来源、制造商名称及材料名称,原材料的保质期;
所用模具型号和尺寸;
所用装料描述(长度、宽度、质量、SMC的层数、BMC的装料质量);模塑条件(模塑压力、模塑温度、成型时间)适当的编码;
板的厚度,
影响试样性能的突发状况和工艺调整TTTKAONTKACA
附景A
(资料性附录)
合适的试验方法
GE1277$7.8--2011/1S01268-8.2004(E)从依据本部分制备的试验板上切取的试样适合下如下试验方法,本列表仅是资料性的,将不随试验方法的修订而修改。
A. 1 力学性能
ISO179-1塑料简支染冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验ISO 179-2
塑料简支梁神击性能的测定第2部分:仪器化冲击试验IS180塑料悬臂粱冲击强度的测定ISO527-1下载标准就来标准下载网
塑料拉伸性能的定
第1部分t总则
1S0527-2塑料拉伸性能的测定
第2部价:模塑和挤出塑料的试整条科ISO 527-4
塑料拉伸性能的测定
第4部分+各向间性及各向异性纤维增强塑料复合材料的试验条件
IS0 14125
ISO 14126
IS0 6603-1
ISO 6603-2
A.2热性能
纤维增强塑料复合材料弯曲性能的测定纤维增强塑料复合材料平面方向压缩性能的测定塑料有缺口硬塑料冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验塑料有缺口硬塑料冲击性能的测定第2部分:仪器化冲击试验塑料负荷变形温度的测定第1部分:试验方法总则ISO 75-1
IS075-2塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料及硬质橡胶ISO75-3塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层合板及长纤维增强料ISO11359-2塑料热机分析(TMA)第2分:线膨胀系数及玻璃化转变温度的测定焦.3化学及物理性能
ISO62塑料吸水性的测定
ISO1183塑料非泡沫塑料密度的测定ISO2577塑料热固性模塑料收缩率的测定A.4电性能
IEC60093
固体绝缘材料体积电阻及表面电阻试验方法固体绝缘材料工频耐电压及漏电起痕指数测定方法IEC 60112
IEC60243-1绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下鼠验IEC60243-2绝缘材料电气强度试验方法第2部分:对应用直流电压试验的附加要求IEC60250固体绝缘材料在工题、音颗及高频(包括米波被长在内)下相对介电常数及介质摄耗因数的试验测定方法
GB/T27797.8-—2011/1S01268-8:2004(E)A.5耐火和燃烧性能
5交通工具、拖拉机及农业和林业机憾内饰材料燃烧性能的测定ISO3795
ISO4589-2塑料氯指数的测定第2部分:室温测域塑料氧指数的测定第2部分:高温测试IS04589-3
1EC60695-2-10阻燃试验第2部分10节:白炽/热丝基础试验方法白炽丝装暨及通用试验程序
IEC 60695-11-10
空第11部分10节:50W卧式及垂直式试验方法阳懿试验
A. 6流变性及加工性能
ISO1172
ISO11667
纺织玻璃纤维增强塑料预浸料、模塑料及层压板玻璃纤维及无机矿物填料含量的测定灼烧法
纤维增强塑料模压板和预浸料
树脂、增强纤维和无机矿物填料含量的测定溶
GB/T27797.8—2011/IS01268-8.2004(E)考文蕨
5Plastics-Compression moulding of tcst spccimens of thermosetting materials.[1]ISO 295
[2] ISO 12il4 Fibre-reinforced plasticsThermosetting moulding compounds and prepregsDetcrmination of cure eharacteristics
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+试验板制备方法
第8部分:SMC及BMC模塑
Fibre-reinforced plastics--Methods of producing test plates-Part 8 : Compression moulding of SMC and BMC(ISO 1268-8:2004,IDT)
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-08-01实施
GB/T 27797.8—2011/IS0 1268-8:2004(E)GB/T27797纤维增强塑料
试验板制备方法\分为11个部分:第1部分:通则!
第2部分:接触和喷射模塑,
第3部分:湿法模塑:
第4部分,预浸料模塑
一第5部分:缠绕成型;
第6部分:拉挤模塑;
第了部分:树脂传递模塑:
第8部分:SMC及BMC模塑:
一第9部分;GMT/STC模塑1
-第10部分:BMC和其他长纤维模塑料注射模塑一般原理和通用试样模塑:第11部分:BMC和其他长纤维模塑料注射模塑小方片。本部分为GB/T 27797的第8部分。本部分按照GB/T 1.1- 2009 给出的规则起草。本部分使用翻详法等同采用IS01268-8:2004(E)纤维增强塑料试验板制备方法第8部分:SMC 及 BMC 模塑。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:塑料术语及其定义(1SO472:1999,IDI)-GB/T2035—20082
本部分做了下列编辑性修改:
一将一些适用于国际标准的表述改为适用于我国标准的表述;在第5章、8.1.1、8.2中加条号。本都分由中国建筑材料联合会提山。本部分由全国纤维增强塑料标准化技术委员会(SAC/TC39)归口。本部分起草单位:北京玻钢院复合材料有限公司、常州天马集团有限公司、中国兵器工业集团五三研究所。
本部分主要起草人:宁珍连、宣维栋张永侠、马玉敬、张力平,1
TTTKONYKAA
1范围
GB/T 27797.8-—2011/ISD 1268-8:2004(E)纤维增强塑料试验板制备方法
第 8 部分;SMC 及 BMC 模塑
GB/T27797的本部分规定了用两种纤维增强热固性模塑料,即片状模塑料(S.MC)和团状模塑料(BMC),模压制备试验板的一般原理和步骤。G9好的本都分的自的是保证制作平整的试验板以切取试验试择(相关试验方法整见附录A)。从本方法制备的试验板上切取试荐,其试验结果具有代表性。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。是不泛日期的引眉文件,其最新版本(包括所有的修改单)用于本文件。ISo472塑料术谱(Plastics-Vocabulary)ISO8604塑料预浸料术语定义和命名符号(Plastics:PrepregsDefinitions of tcrts andsymbolsfordesignations)
IS0 12115 :1997 纤维增强塑料热固性模塑料及预浸料流动性,熟化期和储存期的测定(Fibie-reinforced plastics- Thernosctting moulding compounds and preptegs-Dctermination offlowabilily,maturation and shef life)EN1842塑料热固性模塑料(SMC-BMC)模塑料收缩性的测定[Plastics-Thermosctmoulding compounds(SMC-BMS)-Determination of cotnpression moulding shrinkage3术语和定义
ISO 472和ISO 8604中界定的术语和定义以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1
保压时间compression tlrae
维持模具在规定压力下的时间。4健康和安全
本部分仅限于描述试验板的制备方法。材料的使用条件须遵从国家的规定,员工须明确其危险性,并采取适当的防护措施,
5试验振尺寸
5.1推荐模具板尺寸为200mm×590mm<1S012115:1997中方法Ⅱ所需的尺寸)。如果设有合适的模其,可以使用一最小面积为300 cm的模具,仅按照方法A制备,模具的尺寸应保证试验板能切割出至少 5块20 mm×250 tmm的试样。1
TTIKANYKACA
GB/T 27797.8--2011/1SO 1268-B:2004(E)5.25MC和 BMC的大多数试验方法要求试样序厚度约为 4 mm,特殊情况F,要求模压其他厚度的试验板,针对特殊的试验方法,按EN1842执行。6设备
6.1压机
压制试验板的液压机应满足以下要求:a)从合模至达到规定压力的时间不超过15B;b)保压时间内,压力被动不超过规定压力的士5%6.2模具
所用模具应能够承受规定的温度和压力,模具的设计应保证所有的压力均能施加到模压料上,模腔应平整,其面积方法A至少为300cm,方法B为200mmX×590mm6.3冷却架
冷却试验板用的装置。建议使用带槽口的非金属冷却架,槽口深度至少为20m,试验板端部应采取一定的保护措施以免损坏。为保延所有试验板冷却均勾,在试验板外放暨防护板。7取样和状态调节
7.1SMC片材,从卷材的满幅宽取样,两边各切除5cm,以消除边缘效应。了.2BNIC模塑料,从一批模塑料中选取具有代表性的样品。7.3取样后立即将所取料装人合适的袋中加以保护,以避免组分挥发和吸显。模压前,将样品置于温度为(23士2)它的环境中,调节样品至温度均衡,8 步骤
8.1装料的准备
8. 1. 1方法 A:模压时材料在模具中不流动8.1.T.1SMC片材,推荐覆盖100%的模其面积,除非有特殊要求或者双方协商确定,否则至少覆盖90%的模具面积。往模其中装料,叠放至需要的层数,注意层的顺序和方向。若覆盖面积少于100%时,按比例减少叠层的长度和宽度,以免模压时材料流动导致纤维方向的改变。8.1.1.2BMC模塑料,在平底托盘上进行预先成型,尽量使每一层厚度均勾,尺寸和模腔尺寸相符。8.1.2方法B:模压时材料在模具中流动按IS012115:1997中的方法Ⅱ规定装料,覆盖模具表面大约25%~30%的面积(见图1)。8.2模压条件
8.2.1除非另有规定或协议,模压时的温度应在140℃士2℃。日.2.2模压压力和保压时间应按照相关的材料规范执行。2
TTTKANYKACA
说明:
装料面积。
8.3模压步骤
GB/T 27797.8—2011/1SO 1268-8 :2004(E)单位为毫米
图1装料覆盖模具总面积的25%~30%示意图设置所需的模压条件。
按8.1,1或8.1.2所述准备原料,以获得规定的试样厚度。称整待装料。
将料放人到模腔中,尽可能放在模腔的中间部位,立刻合模。一且并玉至规定压力,开始计时。8.3.5
保压时间结束后打开模具,开启压机,将模塑板脱模并将其放在冷却架上冷却至室温。度弃有缺陷的试验板。
测量每块试验板的厚度。
9稳定化
除非另有规定或协议,在如工试样,试验板应在实验室环境下放置4号h。从按照方法B制备的试验板上加工试样时,按图2所示加工。说明:
流动方向:
垂直于琉动方向的式样;
平行于商动方同的或样,
注:垂直于流动方向的一端因为存在边缘效应,故而应切择左毛边“4”,试验板右端头的边缘效应限制在很小区域内,因此不影响试性能。平行于流动方向的过续无明显的边缘效应,因此不必去除,图2用于切取试样的模压板的流动面积和方向3
TTKNKACA
GB/T 27797.B—2011/ISO 1268-8.2004(E)10
试验板制备报告
试验板制备报告应包含如下信息a)
依据本部分,
所用材料清单,至少包括型号,来源、制造商名称及材料名称,原材料的保质期;
所用模具型号和尺寸;
所用装料描述(长度、宽度、质量、SMC的层数、BMC的装料质量);模塑条件(模塑压力、模塑温度、成型时间)适当的编码;
板的厚度,
影响试样性能的突发状况和工艺调整TTTKAONTKACA
附景A
(资料性附录)
合适的试验方法
GE1277$7.8--2011/1S01268-8.2004(E)从依据本部分制备的试验板上切取的试样适合下如下试验方法,本列表仅是资料性的,将不随试验方法的修订而修改。
A. 1 力学性能
ISO179-1塑料简支染冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验ISO 179-2
塑料简支梁神击性能的测定第2部分:仪器化冲击试验IS180塑料悬臂粱冲击强度的测定ISO527-1下载标准就来标准下载网
塑料拉伸性能的定
第1部分t总则
1S0527-2塑料拉伸性能的测定
第2部价:模塑和挤出塑料的试整条科ISO 527-4
塑料拉伸性能的测定
第4部分+各向间性及各向异性纤维增强塑料复合材料的试验条件
IS0 14125
ISO 14126
IS0 6603-1
ISO 6603-2
A.2热性能
纤维增强塑料复合材料弯曲性能的测定纤维增强塑料复合材料平面方向压缩性能的测定塑料有缺口硬塑料冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验塑料有缺口硬塑料冲击性能的测定第2部分:仪器化冲击试验塑料负荷变形温度的测定第1部分:试验方法总则ISO 75-1
IS075-2塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料及硬质橡胶ISO75-3塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层合板及长纤维增强料ISO11359-2塑料热机分析(TMA)第2分:线膨胀系数及玻璃化转变温度的测定焦.3化学及物理性能
ISO62塑料吸水性的测定
ISO1183塑料非泡沫塑料密度的测定ISO2577塑料热固性模塑料收缩率的测定A.4电性能
IEC60093
固体绝缘材料体积电阻及表面电阻试验方法固体绝缘材料工频耐电压及漏电起痕指数测定方法IEC 60112
IEC60243-1绝缘材料电气强度试验方法第1部分:工频下鼠验IEC60243-2绝缘材料电气强度试验方法第2部分:对应用直流电压试验的附加要求IEC60250固体绝缘材料在工题、音颗及高频(包括米波被长在内)下相对介电常数及介质摄耗因数的试验测定方法
GB/T27797.8-—2011/1S01268-8:2004(E)A.5耐火和燃烧性能
5交通工具、拖拉机及农业和林业机憾内饰材料燃烧性能的测定ISO3795
ISO4589-2塑料氯指数的测定第2部分:室温测域塑料氧指数的测定第2部分:高温测试IS04589-3
1EC60695-2-10阻燃试验第2部分10节:白炽/热丝基础试验方法白炽丝装暨及通用试验程序
IEC 60695-11-10
空第11部分10节:50W卧式及垂直式试验方法阳懿试验
A. 6流变性及加工性能
ISO1172
ISO11667
纺织玻璃纤维增强塑料预浸料、模塑料及层压板玻璃纤维及无机矿物填料含量的测定灼烧法
纤维增强塑料模压板和预浸料
树脂、增强纤维和无机矿物填料含量的测定溶
GB/T27797.8—2011/IS01268-8.2004(E)考文蕨
5Plastics-Compression moulding of tcst spccimens of thermosetting materials.[1]ISO 295
[2] ISO 12il4 Fibre-reinforced plasticsThermosetting moulding compounds and prepregsDetcrmination of cure eharacteristics
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