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- GB/T 19830-2011 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管

【国家标准】 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管
本网站 发布时间:
2024-06-15 09:27:41
- GB/T19830-2011
- 现行
标准号:
GB/T 19830-2011
标准名称:
石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
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部分标准内容:
[CS 77. 140. 75 : 75. 1B0. 10 48;E 92
中华人民共和国国家标准
GB/T 19830—2011/IS0 11960:2004代势 GB/T 19S33—2005
石油天然气工业
油气井套管
或油管用钢管
Petroleum and natural gas industrics--Stcel pipes for use ascasing or tubing fur wells
(IS0 11960.2004,IDT3
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-06-01实施
2.1规范性引用文件
2,2计单位
3规范性引用文件
4术谣,定义、符号和缩略语
4. 1术语和定义
4.2符号和缩略语
购方需促俄的资料
5.1您皙
5.2油苔
5.3接毛还和附件
6制造方法
6.2热处理
6.1可追溯性
6,5需要工艺确认的上岸
材料要求
化学成分
拉伸性能-
点比V型缺口冲击试验:一股要
夏比V型缺口冲街试验一
复比V型缺口冲试验-
夏比V塑缺口试验
最大硬度·
硕度化
工艺控制
透性-
晶粒度-
GR/F19830—2011/IS0 11960:2004t?
接操毛以接接半成品和接箍的吸收能要求一管了吸妆能要求
套肾和油管附件的吸收能要求
C90,T95 和Q125 钢级
C90、T95和Q125钢级
经薛火十回火产品的马氏许最小自分比(S 和 T95 钢级
表面状态——1LS0钢级9Cr类和13Cr类,7.13
“电误管
7. 14硫化物应力开裂(SSC)试验8尺寸、质基.公、管端和缺陷
C90和T95钢级
GB/T 19830—2011/ISO 11960:20048. 1
代号和规格
尺寸和质基…
质员,
套管对接节
电焊焊缝飞边高度巧修整·
直度·
迎径要求
尽小和质量偏差
接箍上紧与螺纹保护
释代钢级或代热处理.
制造方法
制造方法
机械性能
尺寸及编差
标准接箍
第 1,2 和3组
Q125 钢级
特殊间隙接箍
组介接辅-
避径接箍
第 1 ,2 和 3 2[
第一2和3班
带密封环接箍
特殊倒角油管接箍
螺纹划
表面接在
缺实的单
--第 1、2 程 3 纠
缺久和缺陷的修补及消除
螺纹表面处埋
Q1?级
接韬和接箍中成品的保护
检验和试验
试验设备
望根性能试验批阅定义
化学成分分析
拉伸试验
偏试验
砸度试验
冲山试途
晶控度测定
、795和Q125钢级
L和钢级
101.9泽透性
11标记
C90和T95钢级
硫化物应力开裂试验
---C90和T95钢级
金相评定
静水压试验
尺寸检验
外观检查·
PI10 和Q12:钢级电焊管
无损检验(NDE)
打压印标记要求
漆模印标记要求
色标·
螺纹和端部加工标记-
所有红
营子螺纹加工厂标记要求
[2涂层与保护
12.1涂层
所有组
螺纹保护器
电子媒体
合格证
所有组
第 1,2和 3 凯
合格证要求
记录保存
Q125钢级
各类制造!“设备配置最低要求14
4. 3 管-于螺纹加T.『
14. 4接箍、短节和附件制造!
附录A(规范性附录)
附录 (规范性附浆)
附录C(现范性附录)
附录1)(规范性附录)
附录E(规范性附录)
补充要求·
购方检验
国际单位制表bZxz.net
所有组
国际单位制(美国惯用节位制)图美国惯用单位制表
取得API许可证者使用标记须知
附录F(资料性附录)上
附录((资料性附录)
附录H(规范性附录)
GB/T 19830--2011/ISO 11960:200438
美惯用单位制转换为国际单位制的方法产品规范等级
附求1(现范性附求)蝶效保护器设计验证要求附录求「(资料性附录)品规范等级【PSL婴求概婴参孝文南
本标准按照(I3/T1.12009给出的规测起常GB/T 19830--2011/IS0 11960;2004本称准代替B/T198302005石油大然气T业油气井套件或油管用钢管)。本标准与GB/T198302005相比,上要技术变化如下:建立了二个产品规范等级(PSI-1,PSI.-2 和 PSI-3)的要求:-增加了高抗泄渐接头的补充要求L见附录 A 中 A. 11(SR22)]:增加、调整并修订部分符号及相关术语:调整了部分钢级的冲击韧性要求;补充并细化部分钢级的硬度要求:-增加了附录且1,附录 I 和附录J:增加和细化了对接箍毛坏的要求。本标准使用翻译法等同采川IS)119602004%石油天然气工业油气井套管或油管川钢管,本标准的附录A,附录 B、附录 L,附录D、附录E,附录 1I 和附录 1 为规范性附录,附录 1、附录G 和附求J为资料性附录。
本标准由中国石油天然气集公司提本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/T 355)问口。本标准起草单位:中国石滤集闭有油管工程技术研究院本标滩主要起草人:方伟、徐婷.长毅。GB/T19830—2011/IS0 11960:2004引言
本标准所采用的IS(J1960:2004是根据APISpec5CT套脊和油管规范制定的本标准的使用者宜了解在个别成用场合可能需要高婴求或不同要求,限制供应商为个别场合提供域购方接受其他设备或工程方法不是本标准的目的。这更有利于技术革新或开发。若提供其他设备,方法等,供应商宜对写本标推不同之处加以标识,并提供细节本标推包括各种程度的要求.使用下例动词形式加以区别:“应\用来表示某条款是要求性的:\宜\用来表示某条款是推荐性的;二“可”用来表示某条款可选择的。1范围
CB/T 19830—2011/SO11960:2004石油天然气工业油气井套管
或油管用钢管
1.1本标准规定了钢管(套管、油普、平端套管衬管和短节).接箍坏及附件的交货技术条件,并建立了三个产品规范等级(PSL-1,PSI-2,1S1-3)的要求。PSL-1的要求是本标准的基础。附录I 规定「除40利I0钢级9I类以外的所有钢级的PS-2和PS3*品规范等级的标准技术要求本标推所涉及的管子的规格质量,壁厚,锕级和适用的管端加T列于丧 L,1~表( 3 和表 E.1表E.3。
经购方和制造厂协商,本标准还可适用于其他规格和壁厚的平端管。本标准适川I于符合APISpec 5B的卜列接头:短阈螺纹套管(STC);
·长圆螺纹套管(1心):
一偏梯形娣纹套管BC):
直连型套管(XC);
-—-不加厚油管(NU)
外加厚油管(EL:):
体接头油管(I)
对于这些接头,本标准规定了接箍和螺纹保护器的交货技条件。经协商可选择的高抗泄满接头的补充要求在附录A中A.11(SR22)巾给出,本标准还可适用于带·有1S>/AP1标推术包括的接头的弃子。1.2本标谁适用的4组产品包括下列钢级管子:一第 1组;U、J、K、N钢级的所有套管和油管t一第2组:C,I..M、T钢级的所有套管和油管:一第3纽:P钢级的所有套管和油管;一第4组:Q钢级的所行套管。
1.3规格人于4-1/2但小于10-3/4(代号 1)的囊管可出购方规定用作油管,见表C.1,表C.24,表,30和表, 31或表 E.1、表 E.24、表E.30 和表 E. 311.4附录A给出了可由购方和造厂协商选择的补充要求:无摄检验,接箍半成品、加厚套管电焊套管,冲击试验,带出密封环接箍及合格证。1.5本标谁不适用于螺纹加下要求注有关姊纹及螺纹量规的儿于要求,蝶纹测垃的规定、最规规范技螺纹检验用仪器和方法均在APIX5B中给出:2—致性
2. 1规范性引用文件
第3草所列规范性引用文件,其相关要求的内容与美国油学会(API)、美国材料与试验协会(ASTM)吸美国国家标难协会(ANSI)制定的相关文件是可互焕的。这些文件排在ISO)文件之后并在其前加“或”,例如\IS××或APX××\,使用这种方式列出的替换文件与使用前而的1
GR/T19830—2011/IS11960:2004IS0)文件可能导致不同的结果。然而两种结果都是可接变的,因而在实际使用中这些文件被认为是可以互换的
2.2 计量单位
在本标准中,数据是以国际单位制(SI)和美国惯用单位制(USC)两种单位制表示的,对于某一特定的订货频片.只要求使用·种单位龄,不需给出其他单位制表尔的效数据。按这此单位制中的任,种单位制表示的规范生产的产品应认为是等效的·并可互换。因此,符合用二种单位制表示的本标准要求的产品出,定符合用另外一单位制表示的要求。本标摊中,国际.单位制单位数据后的折号内为美国惯用单位制单位长示的数据。用回际单位制单位:表示的数据表和用美国慎川单位制单位表示的数据表分别在附录和厨求E中给。
图在附录D中给用,其数据是用国际单位制和关国惯用单位制两种单位制表示的。3规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件,仅注日期的版本适用了本文件,儿是不注日期的亚而文件,其最新版本(包括所行的修改单)适用十本文件。ISO310量和单位第0部分:一般原则ISO)643钢晶粒度的金相谢定
金属材料布民硬度试验第1部分:试验方法150 6506-1:
ISO6508-1余属材料落氏硬度试验第1部分:试验方法(A.B、C.D,E.F、G、H.K,N,T标尺)1S0) 6892属材料室温下的拉伸试验金属材料静态单轴试验机的验证第1部分:拉伸/压缩试验机,力测量系统的验[5()7500-1
证和校准
I0 801-1
徐料和相关产品涂敷前钢基体的准备表面清洁度的目视评定第1部分:未涂
基底和涂敷前全面清理后钢基底的锈蚀程度和准备等级IS0)93C3承斥无和焊接(理弧焊除外)钢管纵向欲欠的全圆周超声检测1S 9304
JS09305
JS 9102
IS0 9513
IS09598
IS00764
承压无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺久的涡流检测承压无缝钢管横向缺欠的全圆周超声检测承压无缝和焊接(弧焊除外)钢铁做性钢管纵向缺欠的企阅周磁传感器/磁金属材料单辆试验见引押计的校难承压无继钢管铁磁性钢管横向读欠的全圆周避传感器/漏磁检测承压电阻焊和电感应钢节焊缝纵向缺欠的超声检测IS0/TR 9769
钢利铁可来用分析方法评述
IS0)10400石油和大然气工业套管、油管、销杆和管线管性能公式及计算1S()11484承乐管无损检测(NIT)人员的资格及鉴定IS()13665承乐儿缝和焊接钢管管体表面缺欠的磁粉检测1S)13678石油和天然气工业套、油管和管线管用螺纹脂的评价与试验ANSI-NACF.TMDI77:1996室温HI,S环境中金属抗硫化物应力开裂实验室试验APIBul5C2套管,油管和钻杆俊用性能通报APIBml5C3套管、油管,站杆和管线管性能公式与计算通报(包括补充件1))APISpe:B套管、油管和管绒管螺纹的加工、测量和检验规范2
API Std 5T1缺欠术语
ASVT SNT-TIA无损检测人员资格放评定推荐作法ASTM A370
钢制品机械性能标准试验方法和定义ASTM A751
ASTM A941
ASTM RI17
GB/T' 19830—2011/ES0 11960 :2004钢制品化学分析的标准测试方法、操作和术语钢,不锈钢.相关合金和铁基合金有关的术语盐试验设备的标准操雄
ASTME4试验机的标定方法
ASTM E10
ASTM F18
ASTM E23
ASTM E2?
金属材料布氏硬度试验方法
金属材料谐氏硬度和游氏表面硬度试验方法金属材料缺口冲击试验方法
使有效数字确定试验数据与规范的符合性的标准作法ASTME83
引伸计系统的标楚和分类方法
平均晶粒度测定方法
ASTM E112
ASTM E213
金属管超声检验方法
ASTM E273
焊接管和油管焊接区的超声检验方法ASTM ES05
钢管产品磁饱和涡流检验方法
ASIM E570
ASTM E709
铁磁性钢管产品漏磁检验方法
磁粉捡验方法指南
TADC/SPE !I396B,A,Dale,M,C.Moyer,T,W.Sampsan,油M螺纹保护器的评价试验程序,1ADC/ SPE钻井会议,新奥东良,1.A.20-23,1983年2月4术语、定义,符号和缩略语
4. 1 术语和定义
ASTMA911中有关热处理作业术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。4. 1. 1
附件材料accessorymaterial
用于制造附件的标准无缝油管、套管、无链厚壁管、机械用管、棒述或热锻件,4.1.2
API螺纹APlthrcads
APISpe:5B规的媒纹。
车载tarluad
管子制造厂发货时装载在一节火车车皮上的管了数量。4, 1, 4
套管casing
从地表下人已钻井眼作衬壁的管了。4. 1.5
套管和油管附件casingand tubing aceessory管柱内用以提供管柱内机械和压力完整性并有助丁实现管柱所需其他功能的根管段。附件举例,转换接头、异径短节、塑节、比油管接箍、喷砂短节等。注:附件包括本标准待别规定之外的其他管产品或1S((API)规范之外其他的产品;3
GB/T 19830—2011/ISO 11960:20044. 1. 6
接头connection
管子构件螺连接组件。
控制冷却
controlled cuoling
按预定方法从高温冷却下来,以避免硬化、开裂或内部损伤·或者得纠所需要的显微组织或机械性能。
fcoupling
讯于连接两根带螺纹管子并具有内竭纹的圆筒体。4. 1. 9
couplingblank
接箍半成品
生产件接箍所用的不带螺纹的坏料。4. 1. 10
接箍毛坏cnuplingstork
生产接撞半成品用的无缝厚壁管或机械用管。4. 1. 11
缺陷defect
按本标推规拒收产品所依据的足够大的缺欠。4. 1.12
电焊管electric-welded pipe
具有一条无填充金属、电阻焊或电感!流焊的纵向焊缝的管子。制造时接边被机城压力挤压在-起避行期接,煤接热输人出电流、电阻产生。4.1.13
控制上紧handling tight
足够紧,以致不使用普钳无法卸开接箍。:4.1.14
炉批henl
一炉投料熔炼的单…-褥环过程所生产的金属,4. 1.15
Fheatanalysis
熔炼分析
但炼锻」报告的,对代表一个炉批的化学成分分析,4.1. 16
缺欠imperfeetlon
按本标准表C.61或表E.6中的某种NLE方法所能检测出的在产品管壁内或产品面上的不许续性。
检验inspectian
按相应要求对单产品所进行的测量,检查、试验、螺纹检测或其他比较的过程。4. 1. 18
检验批 inspextiont Int
待捡的、属性一致条件下生产的限数最的产品。4
检验批样本inspeetion lot sampleCB/T19830-2011/IS011960.2004从一个验批中抽取的-个或多个能够代表该检验批的产品。4. 1. 20
检验批大小
inspection lotsizc
一个检验提中产品的数量。
分级淬火interrupted quenching被率火管子在湖度显著高于率火介质温度时,从该洋火介质中移出,再进行的痒火4. 1.22
代号1labe)1
规格或规定外径的无量纲代号,可在订购管子时使用。4. 1. 23
代号2label2
单位长度质量的无量纳代号,可在计购臂子时使用。4. 1.24
根(件)length
符合本标推表(.30或表E.30中范用要求的一根节子,可以足平端、带螺纹或带操纹和接箍的,4. 1. 25
线性缺欠nearimperfection
包括但不限于发裂(seam)、折叠(lap)裂纹(crack)、压痕(plugscore)、切TT(cut)和凿槽(gougc))的缺欠,
注:克 APt Std 5T1
制造厂manufacturer
报据上下文,指以下个或几个制造厂,制管厂、管了加工厂,螺纹加工厂,接箍制造厂、短节制造「、附件制造广,
注:见第 14 竞
非线性缺欠nun-lincur imperfection包括但不限于点抗(pit)及圆底模压印痕(round bortamdiestamping)的缺欠。注:见APIsld3T1:
管子pipe
套管,油管、平端套管衬管和短节的统称。4.1.29
制管厂pipemill
操作制管设施的厂商、公司或集团公司。4. t. 30
平端套管衬管 plain-end casing liner通常具有壁厚人于J55规定厚度,以无螺纹提供的套管4.1.31
加工厂
processor
能对制管厂生产的热处理管子进行加工作业的」商、公司或集团公司5
GB/T19830—2011/IS011960:20044.1.32
产品product
单件或成批的管子、接箍、附件、接箍毛坏或接箍半成品(如适用时)。4.1.33
pup-jaint
短于长度范国1的套管,油筒或平端套管封管。4.1.34
+pup-jeint material
短节材料
制造短节用的标推油管、套管,厚劈管、机械用管,摔坏。4.1.35
purchaser
产品订单要求并付款的一方。
负责确定基
quech crack
淬火裂纹
钢中奥氏体向马氏体转变过程产牛应力所造成的裂纹。注;这一转变川时伴有体积增加。4. 1. 37
seamlesspipe
无缝管
无焊缝的镀轧钢管产品。
注:它是用热如T制制造的,如表必要时,可随后进行冷灿工或热处理,或这些工艺机结合,以生产出所需要的形状,尺寸和性能,
钢带skelp
用下制造 EW 管的热轧钢带。
特殊端部加工
special end-finish
其螺纹形状和特征、制造规范、尺寸、接头上紧及使用性能在本标准范国以外的螺纹。4.1.40
thread protector
螺纹保护器
用于装卸运输和存储时保护螺纹和密封面的盖帽或衬套。4. 1. 41
油管tubing
下人并中,用作生产流体或注人流体的管子。4. 1. 42
上临界溢度
upper critical lemperature Ar's冷却过程中奥氏体开始向铁亲体转变的温度。4.2符号和缩略语
偏柳形螺纹套管接头
复比√型缺日冲所试验最小吸收能夏比型缺口
管子规定外径
计算内径
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中华人民共和国国家标准
GB/T 19830—2011/IS0 11960:2004代势 GB/T 19S33—2005
石油天然气工业
油气井套管
或油管用钢管
Petroleum and natural gas industrics--Stcel pipes for use ascasing or tubing fur wells
(IS0 11960.2004,IDT3
2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-06-01实施
2.1规范性引用文件
2,2计单位
3规范性引用文件
4术谣,定义、符号和缩略语
4. 1术语和定义
4.2符号和缩略语
购方需促俄的资料
5.1您皙
5.2油苔
5.3接毛还和附件
6制造方法
6.2热处理
6.1可追溯性
6,5需要工艺确认的上岸
材料要求
化学成分
拉伸性能-
点比V型缺口冲击试验:一股要
夏比V型缺口冲街试验一
复比V型缺口冲试验-
夏比V塑缺口试验
最大硬度·
硕度化
工艺控制
透性-
晶粒度-
GR/F19830—2011/IS0 11960:2004t?
接操毛以接接半成品和接箍的吸收能要求一管了吸妆能要求
套肾和油管附件的吸收能要求
C90,T95 和Q125 钢级
C90、T95和Q125钢级
经薛火十回火产品的马氏许最小自分比(S 和 T95 钢级
表面状态——1LS0钢级9Cr类和13Cr类,7.13
“电误管
7. 14硫化物应力开裂(SSC)试验8尺寸、质基.公、管端和缺陷
C90和T95钢级
GB/T 19830—2011/ISO 11960:20048. 1
代号和规格
尺寸和质基…
质员,
套管对接节
电焊焊缝飞边高度巧修整·
直度·
迎径要求
尽小和质量偏差
接箍上紧与螺纹保护
释代钢级或代热处理.
制造方法
制造方法
机械性能
尺寸及编差
标准接箍
第 1,2 和3组
Q125 钢级
特殊间隙接箍
组介接辅-
避径接箍
第 1 ,2 和 3 2[
第一2和3班
带密封环接箍
特殊倒角油管接箍
螺纹划
表面接在
缺实的单
--第 1、2 程 3 纠
缺久和缺陷的修补及消除
螺纹表面处埋
Q1?级
接韬和接箍中成品的保护
检验和试验
试验设备
望根性能试验批阅定义
化学成分分析
拉伸试验
偏试验
砸度试验
冲山试途
晶控度测定
、795和Q125钢级
L和钢级
101.9泽透性
11标记
C90和T95钢级
硫化物应力开裂试验
---C90和T95钢级
金相评定
静水压试验
尺寸检验
外观检查·
PI10 和Q12:钢级电焊管
无损检验(NDE)
打压印标记要求
漆模印标记要求
色标·
螺纹和端部加工标记-
所有红
营子螺纹加工厂标记要求
[2涂层与保护
12.1涂层
所有组
螺纹保护器
电子媒体
合格证
所有组
第 1,2和 3 凯
合格证要求
记录保存
Q125钢级
各类制造!“设备配置最低要求14
4. 3 管-于螺纹加T.『
14. 4接箍、短节和附件制造!
附录A(规范性附录)
附录 (规范性附浆)
附录C(现范性附录)
附录1)(规范性附录)
附录E(规范性附录)
补充要求·
购方检验
国际单位制表bZxz.net
所有组
国际单位制(美国惯用节位制)图美国惯用单位制表
取得API许可证者使用标记须知
附录F(资料性附录)上
附录((资料性附录)
附录H(规范性附录)
GB/T 19830--2011/ISO 11960:200438
美惯用单位制转换为国际单位制的方法产品规范等级
附求1(现范性附求)蝶效保护器设计验证要求附录求「(资料性附录)品规范等级【PSL婴求概婴参孝文南
本标准按照(I3/T1.12009给出的规测起常GB/T 19830--2011/IS0 11960;2004本称准代替B/T198302005石油大然气T业油气井套件或油管用钢管)。本标准与GB/T198302005相比,上要技术变化如下:建立了二个产品规范等级(PSI-1,PSI.-2 和 PSI-3)的要求:-增加了高抗泄渐接头的补充要求L见附录 A 中 A. 11(SR22)]:增加、调整并修订部分符号及相关术语:调整了部分钢级的冲击韧性要求;补充并细化部分钢级的硬度要求:-增加了附录且1,附录 I 和附录J:增加和细化了对接箍毛坏的要求。本标准使用翻译法等同采川IS)119602004%石油天然气工业油气井套管或油管川钢管,本标准的附录A,附录 B、附录 L,附录D、附录E,附录 1I 和附录 1 为规范性附录,附录 1、附录G 和附求J为资料性附录。
本标准由中国石油天然气集公司提本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/T 355)问口。本标准起草单位:中国石滤集闭有油管工程技术研究院本标滩主要起草人:方伟、徐婷.长毅。GB/T19830—2011/IS0 11960:2004引言
本标准所采用的IS(J1960:2004是根据APISpec5CT套脊和油管规范制定的本标准的使用者宜了解在个别成用场合可能需要高婴求或不同要求,限制供应商为个别场合提供域购方接受其他设备或工程方法不是本标准的目的。这更有利于技术革新或开发。若提供其他设备,方法等,供应商宜对写本标推不同之处加以标识,并提供细节本标推包括各种程度的要求.使用下例动词形式加以区别:“应\用来表示某条款是要求性的:\宜\用来表示某条款是推荐性的;二“可”用来表示某条款可选择的。1范围
CB/T 19830—2011/SO11960:2004石油天然气工业油气井套管
或油管用钢管
1.1本标准规定了钢管(套管、油普、平端套管衬管和短节).接箍坏及附件的交货技术条件,并建立了三个产品规范等级(PSL-1,PSI-2,1S1-3)的要求。PSL-1的要求是本标准的基础。附录I 规定「除40利I0钢级9I类以外的所有钢级的PS-2和PS3*品规范等级的标准技术要求本标推所涉及的管子的规格质量,壁厚,锕级和适用的管端加T列于丧 L,1~表( 3 和表 E.1表E.3。
经购方和制造厂协商,本标准还可适用于其他规格和壁厚的平端管。本标准适川I于符合APISpec 5B的卜列接头:短阈螺纹套管(STC);
·长圆螺纹套管(1心):
一偏梯形娣纹套管BC):
直连型套管(XC);
-—-不加厚油管(NU)
外加厚油管(EL:):
体接头油管(I)
对于这些接头,本标准规定了接箍和螺纹保护器的交货技条件。经协商可选择的高抗泄满接头的补充要求在附录A中A.11(SR22)巾给出,本标准还可适用于带·有1S>/AP1标推术包括的接头的弃子。1.2本标谁适用的4组产品包括下列钢级管子:一第 1组;U、J、K、N钢级的所有套管和油管t一第2组:C,I..M、T钢级的所有套管和油管:一第3纽:P钢级的所有套管和油管;一第4组:Q钢级的所行套管。
1.3规格人于4-1/2但小于10-3/4(代号 1)的囊管可出购方规定用作油管,见表C.1,表C.24,表,30和表, 31或表 E.1、表 E.24、表E.30 和表 E. 311.4附录A给出了可由购方和造厂协商选择的补充要求:无摄检验,接箍半成品、加厚套管电焊套管,冲击试验,带出密封环接箍及合格证。1.5本标谁不适用于螺纹加下要求注有关姊纹及螺纹量规的儿于要求,蝶纹测垃的规定、最规规范技螺纹检验用仪器和方法均在APIX5B中给出:2—致性
2. 1规范性引用文件
第3草所列规范性引用文件,其相关要求的内容与美国油学会(API)、美国材料与试验协会(ASTM)吸美国国家标难协会(ANSI)制定的相关文件是可互焕的。这些文件排在ISO)文件之后并在其前加“或”,例如\IS××或APX××\,使用这种方式列出的替换文件与使用前而的1
GR/T19830—2011/IS11960:2004IS0)文件可能导致不同的结果。然而两种结果都是可接变的,因而在实际使用中这些文件被认为是可以互换的
2.2 计量单位
在本标准中,数据是以国际单位制(SI)和美国惯用单位制(USC)两种单位制表示的,对于某一特定的订货频片.只要求使用·种单位龄,不需给出其他单位制表尔的效数据。按这此单位制中的任,种单位制表示的规范生产的产品应认为是等效的·并可互换。因此,符合用二种单位制表示的本标准要求的产品出,定符合用另外一单位制表示的要求。本标摊中,国际.单位制单位数据后的折号内为美国惯用单位制单位长示的数据。用回际单位制单位:表示的数据表和用美国慎川单位制单位表示的数据表分别在附录和厨求E中给。
图在附录D中给用,其数据是用国际单位制和关国惯用单位制两种单位制表示的。3规范性引用文件
下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件,仅注日期的版本适用了本文件,儿是不注日期的亚而文件,其最新版本(包括所行的修改单)适用十本文件。ISO310量和单位第0部分:一般原则ISO)643钢晶粒度的金相谢定
金属材料布民硬度试验第1部分:试验方法150 6506-1:
ISO6508-1余属材料落氏硬度试验第1部分:试验方法(A.B、C.D,E.F、G、H.K,N,T标尺)1S0) 6892属材料室温下的拉伸试验金属材料静态单轴试验机的验证第1部分:拉伸/压缩试验机,力测量系统的验[5()7500-1
证和校准
I0 801-1
徐料和相关产品涂敷前钢基体的准备表面清洁度的目视评定第1部分:未涂
基底和涂敷前全面清理后钢基底的锈蚀程度和准备等级IS0)93C3承斥无和焊接(理弧焊除外)钢管纵向欲欠的全圆周超声检测1S 9304
JS09305
JS 9102
IS0 9513
IS09598
IS00764
承压无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管缺久的涡流检测承压无缝钢管横向缺欠的全圆周超声检测承压无缝和焊接(弧焊除外)钢铁做性钢管纵向缺欠的企阅周磁传感器/磁金属材料单辆试验见引押计的校难承压无继钢管铁磁性钢管横向读欠的全圆周避传感器/漏磁检测承压电阻焊和电感应钢节焊缝纵向缺欠的超声检测IS0/TR 9769
钢利铁可来用分析方法评述
IS0)10400石油和大然气工业套管、油管、销杆和管线管性能公式及计算1S()11484承乐管无损检测(NIT)人员的资格及鉴定IS()13665承乐儿缝和焊接钢管管体表面缺欠的磁粉检测1S)13678石油和天然气工业套、油管和管线管用螺纹脂的评价与试验ANSI-NACF.TMDI77:1996室温HI,S环境中金属抗硫化物应力开裂实验室试验APIBul5C2套管,油管和钻杆俊用性能通报APIBml5C3套管、油管,站杆和管线管性能公式与计算通报(包括补充件1))APISpe:B套管、油管和管绒管螺纹的加工、测量和检验规范2
API Std 5T1缺欠术语
ASVT SNT-TIA无损检测人员资格放评定推荐作法ASTM A370
钢制品机械性能标准试验方法和定义ASTM A751
ASTM A941
ASTM RI17
GB/T' 19830—2011/ES0 11960 :2004钢制品化学分析的标准测试方法、操作和术语钢,不锈钢.相关合金和铁基合金有关的术语盐试验设备的标准操雄
ASTME4试验机的标定方法
ASTM E10
ASTM F18
ASTM E23
ASTM E2?
金属材料布氏硬度试验方法
金属材料谐氏硬度和游氏表面硬度试验方法金属材料缺口冲击试验方法
使有效数字确定试验数据与规范的符合性的标准作法ASTME83
引伸计系统的标楚和分类方法
平均晶粒度测定方法
ASTM E112
ASTM E213
金属管超声检验方法
ASTM E273
焊接管和油管焊接区的超声检验方法ASTM ES05
钢管产品磁饱和涡流检验方法
ASIM E570
ASTM E709
铁磁性钢管产品漏磁检验方法
磁粉捡验方法指南
TADC/SPE !I396B,A,Dale,M,C.Moyer,T,W.Sampsan,油M螺纹保护器的评价试验程序,1ADC/ SPE钻井会议,新奥东良,1.A.20-23,1983年2月4术语、定义,符号和缩略语
4. 1 术语和定义
ASTMA911中有关热处理作业术语和定义及下列术语和定义适用于本文件。4. 1. 1
附件材料accessorymaterial
用于制造附件的标准无缝油管、套管、无链厚壁管、机械用管、棒述或热锻件,4.1.2
API螺纹APlthrcads
APISpe:5B规的媒纹。
车载tarluad
管子制造厂发货时装载在一节火车车皮上的管了数量。4, 1, 4
套管casing
从地表下人已钻井眼作衬壁的管了。4. 1.5
套管和油管附件casingand tubing aceessory管柱内用以提供管柱内机械和压力完整性并有助丁实现管柱所需其他功能的根管段。附件举例,转换接头、异径短节、塑节、比油管接箍、喷砂短节等。注:附件包括本标准待别规定之外的其他管产品或1S((API)规范之外其他的产品;3
GB/T 19830—2011/ISO 11960:20044. 1. 6
接头connection
管子构件螺连接组件。
控制冷却
controlled cuoling
按预定方法从高温冷却下来,以避免硬化、开裂或内部损伤·或者得纠所需要的显微组织或机械性能。
fcoupling
讯于连接两根带螺纹管子并具有内竭纹的圆筒体。4. 1. 9
couplingblank
接箍半成品
生产件接箍所用的不带螺纹的坏料。4. 1. 10
接箍毛坏cnuplingstork
生产接撞半成品用的无缝厚壁管或机械用管。4. 1. 11
缺陷defect
按本标推规拒收产品所依据的足够大的缺欠。4. 1.12
电焊管electric-welded pipe
具有一条无填充金属、电阻焊或电感!流焊的纵向焊缝的管子。制造时接边被机城压力挤压在-起避行期接,煤接热输人出电流、电阻产生。4.1.13
控制上紧handling tight
足够紧,以致不使用普钳无法卸开接箍。:4.1.14
炉批henl
一炉投料熔炼的单…-褥环过程所生产的金属,4. 1.15
Fheatanalysis
熔炼分析
但炼锻」报告的,对代表一个炉批的化学成分分析,4.1. 16
缺欠imperfeetlon
按本标准表C.61或表E.6中的某种NLE方法所能检测出的在产品管壁内或产品面上的不许续性。
检验inspectian
按相应要求对单产品所进行的测量,检查、试验、螺纹检测或其他比较的过程。4. 1. 18
检验批 inspextiont Int
待捡的、属性一致条件下生产的限数最的产品。4
检验批样本inspeetion lot sampleCB/T19830-2011/IS011960.2004从一个验批中抽取的-个或多个能够代表该检验批的产品。4. 1. 20
检验批大小
inspection lotsizc
一个检验提中产品的数量。
分级淬火interrupted quenching被率火管子在湖度显著高于率火介质温度时,从该洋火介质中移出,再进行的痒火4. 1.22
代号1labe)1
规格或规定外径的无量纲代号,可在订购管子时使用。4. 1. 23
代号2label2
单位长度质量的无量纳代号,可在计购臂子时使用。4. 1.24
根(件)length
符合本标推表(.30或表E.30中范用要求的一根节子,可以足平端、带螺纹或带操纹和接箍的,4. 1. 25
线性缺欠nearimperfection
包括但不限于发裂(seam)、折叠(lap)裂纹(crack)、压痕(plugscore)、切TT(cut)和凿槽(gougc))的缺欠,
注:克 APt Std 5T1
制造厂manufacturer
报据上下文,指以下个或几个制造厂,制管厂、管了加工厂,螺纹加工厂,接箍制造厂、短节制造「、附件制造广,
注:见第 14 竞
非线性缺欠nun-lincur imperfection包括但不限于点抗(pit)及圆底模压印痕(round bortamdiestamping)的缺欠。注:见APIsld3T1:
管子pipe
套管,油管、平端套管衬管和短节的统称。4.1.29
制管厂pipemill
操作制管设施的厂商、公司或集团公司。4. t. 30
平端套管衬管 plain-end casing liner通常具有壁厚人于J55规定厚度,以无螺纹提供的套管4.1.31
加工厂
processor
能对制管厂生产的热处理管子进行加工作业的」商、公司或集团公司5
GB/T19830—2011/IS011960:20044.1.32
产品product
单件或成批的管子、接箍、附件、接箍毛坏或接箍半成品(如适用时)。4.1.33
pup-jaint
短于长度范国1的套管,油筒或平端套管封管。4.1.34
+pup-jeint material
短节材料
制造短节用的标推油管、套管,厚劈管、机械用管,摔坏。4.1.35
purchaser
产品订单要求并付款的一方。
负责确定基
quech crack
淬火裂纹
钢中奥氏体向马氏体转变过程产牛应力所造成的裂纹。注;这一转变川时伴有体积增加。4. 1. 37
seamlesspipe
无缝管
无焊缝的镀轧钢管产品。
注:它是用热如T制制造的,如表必要时,可随后进行冷灿工或热处理,或这些工艺机结合,以生产出所需要的形状,尺寸和性能,
钢带skelp
用下制造 EW 管的热轧钢带。
特殊端部加工
special end-finish
其螺纹形状和特征、制造规范、尺寸、接头上紧及使用性能在本标准范国以外的螺纹。4.1.40
thread protector
螺纹保护器
用于装卸运输和存储时保护螺纹和密封面的盖帽或衬套。4. 1. 41
油管tubing
下人并中,用作生产流体或注人流体的管子。4. 1. 42
上临界溢度
upper critical lemperature Ar's冷却过程中奥氏体开始向铁亲体转变的温度。4.2符号和缩略语
偏柳形螺纹套管接头
复比√型缺日冲所试验最小吸收能夏比型缺口
管子规定外径
计算内径
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