【国家标准】 气瓶锥螺纹丝锥

ICS 23.020.30
中华人民共和国国家标准
GB/T10878—2011
代替GB10878—1999
气瓶锥螺纹丝锥
Special taps of taper threads for gas cylinders2011-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局nt
数码伤
中国国家标准化管理委员会
2012-07-01实施
GB/T10878—2011
本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替GB10878--1999气瓶锥螺纹丝锥》。本标准与GB10878-1999相比较，主要修改如下：PZ19.2丝锥小径d，由16.872改为16.876，中径d.由18.036改为18.038，总长L由78改为75；
P227.8丝锥小径d1由25.472改为25.476，中径dz由26.636改为26.638，方头长度L，由24改为20，总长由85改为80；
-PZ39.0丝锥小径d，由36.286改为36.290，中径d由37.643改为37.645，方头长度L由28改为24，总长L由95改为90。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会（SAC/TC31)提出并归口。本标准起草单位：廊坊恒宇工具有限公司、宁波塞华阀门有限公司、象山制阀有限公司、上海高压容器有限公司。
本标雅主要起草人：张秀芝、钱发祥、翁国栋、陈伟明、顾秋华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB10878—1989,GB10878—1999.范围
气瓶锥螺纹丝锥
GB/T10878—2011
本标准规定了气瓶锥螺纹丝锥的型式和尺寸、技术要求、性能试验、标志和包装。本标准适用于加工符合GB8335中圆锥内螺纹的丝锥。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T145中心孔
GB8335气瓶专用螺纹
3型式和尺寸
丝锥的型式和尺寸按图1和表1的规定。3.1
丝锥的型式和尺寸
（每25.4mm）
螺距P
丝锥尺寸
基本尺寸
丝锥螺纹的牙型和尺寸按图2和表2的规定。极限偏差
基本尺寸
极限偏差
单位为毫米
方头尺寸
GB/T 10878--2011
锥度2tang=3.25g=0.8o330P=3261\H-0.960491Pr=0.137P注：螺纹顶部允许是平的
丝锥螺纹的牙型和尺寸
丝锥螺纹的牙型尺寸
（每25）
螺柜P
基面直径
被限偏差
丝锥两端中心孔按GB/T145的A型制造。牙型角平分线垂直于锥体母线。3.5螺距的测量应平行于锥体母线。3.6丝锥的公称切削角度推荐如下：a）前角不小于8
b）后角不小于4°
3.7标记示例如下：
27°30
锥体母线
气瓶专用螺纹基本尺寸为27.8的锥螺纹丝锥标记为：PZ27.8GB/T10878—2011，4技术要求
4.1材料和硬度
4.1.1材料
单位为毫米
丝锥螺纹部分用W6Mo5Cr4V2或同等以上性能的高速钢制造，焊接的柄部用45号钢或同等以上2
性能的钢材制造。
4. 1.2硬度
丝锥螺纹部分硬度不低于63HRC，丝维方头部分不低于30HRC4.2外观和面粗糙度
4.2.1外观
丝锥表面不得有裂纹、崩牙，锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷4.2.2表面粗糙度
丝锥表面粗糙度的最大允许值按表3的规定。表3丝锥表面粗糙度的大充许值
表面粗精度参数此内容来自标准下载网
表面粗度数值
4.3螺纹牙型
螺纹表面
丝锥螺纹的牙型应进行铲
连接要求
丝锥的前面与刃沟的连接应圆滑4.5螺纹基面直径
丝锥螺纹的基面直径应处于基面极限偏差范围内。4.6
丝锥方头尺寸公差
丝锥方头尺寸α公差为h12(包括形状和位置公差）。4.7位置公差
丝锥各部的圆跳动公差按表4的规定。表4丝锥各部的圆跳动公差
切削部分对公共轴线
的斜向园跳动
校准部分（螺纹）对公共轴线
的径向圆跳动
GB/T10878-2011
单位为微米
单位为毫米
柄部对公共轴线的
径向圆跳动
GB/T 10878—2011
性能试验
成批生产的丝锥出厂前应进行切削性能抽样试验。5.2试验条件
5.2.1机床：符合加工精度要求的机床。5.2.2刀具：样本大小为3件。
5.2.3试坏：材料为30CrMo（硬度≥229HB)或同等性能的其他牌号的合金钢，试坏厚度按L。选取。5.2.4螺孔形式：3：25通孔（孔必须用光滑圆锥量规检验合格）。刀具装夹：用攻丝夹头装夹，其切削部分对柄部轴线的斜向圆跳动量应不大于0.10mm。5.2.5
切削的规范按表5的规定。
表5切削规范
5.2.7切削液为乳化油溶液。
5.3试验结果的评定
切削速度/（m/min）
攻丝孔数/（个/件）
5.3.1试验后丝锥不应有崩刃、折断和显著的磨损现象并应保持原有的使用性能。5.3.2被切削试件的螺纹精度应符合GB8335的要求。如有一试件不符合上述要求，则判该批丝锥性能试验不合格。
5.3.3经试验后的丝锥，每件都应符合4.2.1和4.2.2的规定，否则此批丝锥为不合格。6标志和包装
6.1标志
丝锥上应标志：
制造厂商标；
螺纹代号：
材料代号HSS。
包装盒应标志：
制造厂名称、商标和地址：
丝锥标记示例规定的项目；
材料牌号或代号：
件数；
制造年月。
6.2包装
GB/T10878—2011
丝锥包装前应经防锈处理，包装盒内应附有合格证，包装应牢靠并能防止运输过程中的损伤。GB/T10878-2011
打印日期：2012年5月14月F002
中华人民共和国
国家标准
气瓶锥螺纹丝锥
GB/T10878—2011
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