【国家标准】 气瓶专用螺纹量规

ICS23.020.30
中华人民共和国国家标准
GB/T8336—2011
代替GB/T8336—1998
气瓶专用螺纹量规
Special threadgaugesforgascylinders(ISO11363-2:2010,Gas cylinders-17E and 25E taperthieadsforconnectiorof valvestogas cylinders-Part2:Inspectiongauges,NEQ)2011-12-30发布
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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2012-07-01实施
中华人民共和www.bzxz.net
国家标准
气瓶专用螺纹量规
GB/T83352011
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GB/T8336—2011
本标准按照GB/T1.12009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替GB/T8336—1998《气瓶专用螺纹量规》。本标准与GB/T833G—1998相比较，主要技术变化如下：更改了圆锥螺纹量规的大径、中径、小径的盐本尺寸和极限偏差；更改了圆锥螺纹量规的牙顶削平高度和牙底削平高度；增加了PZ30.3螺纹规格。
本标准使用重新起草法参考IS011363-2:2010气瓶阀与气瓶连接的17E和25E圆锥螺纹第2部分：检验量规》和DIN477-7:1984气瓶阀螺纹量规\，与ISO11363-2:2010、DIN477-7：1984的-致性程度为非等效。
本标准由全国气瓶标准化技术委员会（SAC/TC31)提出并归口：本标准起草单位：北京天海工业有限公司、上海星地环保设备有限公司、宁波富华阀门有限公司、上海市特种设备监督检验技术研究院、上海高压容器有限公司。本标准主要起草人：孟增茂、毛冲冕、钱发祥、孙黎、陈伟明、顾秋华。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB8336—1987,GB/T8336—1998。1范围
气瓶专用螺纹量规
本标准规定了气瓶用螺纹量规的结构型式，尺寸偏差，技术要求，标志等内容，GB/T 8336-2011
本标准适用于检验GB8335&气瓶专用螺纹》中规定的圆锥螺纹及圆柱螺纹用的量规。注：本标准规定的数值是以标准的测致条件为准，即：温度为20℃，测量力为零。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3934普通螺纹量规技术条件GB/T6403.3滚花
GB8335气瓶专用螺纹
GB/T13005气瓶术语
3术语和定义、符号
3.1术语和定义
GB/T13005确立的以及下列术语和定义适用于本文件。注：圆柱螺纹量规的代号、特征参照GB/T3934的规定。3. 1. 1
圆锥光滑塞规plaintaperplug gauge检查钢瓶瓶口圆维内螺纹小径、维度的量规。3. 1.2
圆锥光滑环规plaintaperringgauge捡查瓶阀尾部圆锥外螺纹大径、锥度的量规。3.1.3
圆锥校对光滑塞规plaintapermasterpluggauge用于校对圆锥光滑环规尺寸的量规。3.1.4
圆锥螺纹塞规taperplugscrewgauge检查钢瓶瓶口圆锥内螺纹中径的量规。3. 1. 5
圆锥螺纹环规
taper ring screwgauge
检查瓶阀尾部圆锥外螺纹中径的量规。GB/T 83362011
圆锥校对螺纹塞规tapermaster plug screwgauge用于校对圆锥螺纹工作环规中径及磨损量的量规。3.1.7
圆柱光滑塞规plaincolumnarpluggauge捡查瓶帽螺纹小径的量规。
columnarplugscrewgauge
圆柱螺纹塞规
检查瓶幅螺纹中径的量规。
columnarring screw gauge
圆柱螺纹环规
检查颈菌螺纹中径的量规。
圆柱螺纹校对塞规
columnarmaster plug screwgauge用于校对圆桂爆纹环规中径及磨损量的量规，3.2符号
GB8335确立的以及下列符号适用于G
本文件
圆锥螺纹）塞规截平面至塞规大端外圆表面的垂真圆锥（螺纹）量规台阶高
圆锥（螺纹）塞规头总长
d。塞规锥柄安装位置直径
A圆锥螺纹环规裁平面至环规外圆表面的垂工6螺纹牙型在牙底处间隙宽度
于圆锥螺纹环规螺纹倒角宽度。n每25.4mm的牙数。
4圆维螺纹量规的结构型式、尺寸及偏差距离
圆锥光滑塞规、环规的结构型式和尺寸按图1和表1的规定4.1
PZ39.036.290
PZ30.327.976
PZ19.216.876
圆锥光滑塞规、环规的尺寸及偏差环规
182149.1730.30
1640.5019.20
尺寸尺寸
GB/T 8336—2011
网纹m0.4
±0.021.5
圆锥螺纹塞规、环规的结构型式和尺寸按图2、图3和表2的规定。4.2
GB/T 83362011
轴线的平行线
轴绶平行线
0.5×45°
网纹mo.4
螺纹代号
螺纹代号
圆锥螺纹塞规、环规的尺寸及偏差表2
基本尺寸
26:638
极限偏
PZ39.012217±.006±0.008
0.00.5±0.007
磨损后的
充允许值
极限偏差
塞规环规
磨损后的
允许值
16-826
基本尺寸
极限偏差
圆锥校对光滑塞规的结构型式和民寸按图4和表3的规定4.3
GB/T8336—2011
单位为率米
赛规环规
GB/T 8336—2011
螺纹代号基本尺寸
圆锥校对光滑塞规的尺寸及偏差Lt
极限偏差基本尺寸
极限偏差
圆锥校对螺纹塞规的结构型式和尺寸按图5、表4和表5的规定菜面
纳线平行线
0.5×45°
螺纹代号
纹代号
表4圆锥校对螺纹塞规的尺寸及偏差d
基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸圾限偏差mm
表5圆锥校对螺纹塞规的尺寸及偏差L
本尺寸
极限偏差
GB/T83362017
4.5用圆锥校尉光滑塞规校准圆锥光滑环规时，环规的基面与校对塞规的基面应齐平其不齐平的允许值按表6的规定。
表6圆锥光滑环规基面与校对塞规基面的不齐平值螺纹代室
圆锥光滑环规基面与圆链校对塞规基面的不齐子值0.25
单位为毫米
4.6检查圆锥螺纹工作环规是否合格，应以圆锥校对螺纹塞规为准，工作环规的基面与校对塞规的基面应齐平，其不齐平的允许值不大于0.2mm。注1：圆链操纹量规的倾斜角偏差是指长度在LI上的允许变动量。注2：牙型半角极限偏差以两个半角偏差绝对值的算术子均值来确定。注3：螺距偏差系指螺纹有效长度上任意牙间的距离与公称距离之差。5圆柱螺纹量规
PG80圆柱螺纹量规
圆柱光滑塞规的结构型式和尺寸按图6、表7和表9的规定。5. 1.1
GB/T8336—2011
螺纹代号
量规名称
通端光滑塞规
止端光滑塞规
2x45°
2×45°
圆柱光滑塞规的尺寸及偏差
量规代号
极限偏差
单位为妾米
磨损后极限值
圆柱螺纹塞规和圆柱螺纹环规的结构型式和尺寸按图7、图8和表8、表9的规定。2x4
2x45°
蝶纹代号
螺纹代号
最规名称
通端螺纹塞规
止端螺纹宰规
通端螺纹环规
止端螺纹环规
a通规
网纹mo.4
b止规
网纹mo.4
表8圆柱螺纹塞规、环规的尺寸及偏差D(a)
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸，
极限偏差
量规的通用尺寸及偏差
圆柱螺纹校对塞规的尺寸按图7、表9和表10的规定，d,
磨损后
极限值
GB/T8336—2011
单位为毫米
D (d,)
基本尺寸极限偏差
完整牙型截短牙型
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