【国家标准】 破碎粉磨设备安装工程施工及验收规范

中华人民共和国国家标准
破碎、粉磨设备安装工程
施工及验收规范
Code for consiructiot and acceptariec ufcrushing and grinding cquipment inslailation engineerirgGB 50276-2010
主编部门：中国机械工业联合会批准部门：中华人因共和函住房和城多建设部施行日期：201℃年12月1日
宁国计划出版社
2010北
华人民共郊围国家标准
破碎、粉磨设备安装工程
施工及验收规范
GR 50276-2010
中国机械工业联合会主编
和函计划出版社出版
（地址北京方西城区木棵地北里甲11号国东六厦C座4层）（邮政编湾：-003938电话：6399643358966881）新华书信北京发行所发行
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859×1168毫米1/322印张45于宁2520年6月第1版2010年8月第1次即刷1—G0
统—书号：1580177-430
定价：12.00元
136210022
中华人民共和国件房和城乡建设部公告第584号
关于发布国家标准《破碎、粉磨设备安装工程施丁及验收规范》的公告
现批准《被碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》为国家标，编号为GB50275-2010，自201C年12月1日起实施。其中，第13.0.2条为强制性条文，必须严格执行。原破碎、粉磨设备安装工程施三及验改规范》GH50276—98同对废止。本规范由我部标定额研究所组织中国习划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二〇一〇年五月三十一日
本规范是根据原建设部&关于印没<二〇〇二～二〇三年腐工程建设国家标准制订、修订计划)的通知》(建标[29033102 号文2的露求，由国察划械工安装工程标滞定额站会同有关单惊梦同对敲碎，粉磨没备安装工程范工及验收规范GB50275--98选行修订而成
在修订过程户,修订组进行了六泛的调查研究，总结了近十年来萨粉磨设备安装的实践纶验，开展了专题研究，参考了人量文献和工程资料，泛征求了全国食关单位和专家的意见，经过反复讨论、修改和完善，最后经核定稿.本次修订的主要内容包括：
：1.章节结构进行了调整，使修订后章,节名称与机械产品的系列型谱的分类标准相统一：三序的衔接更划合。2.参照国家现行的被穿，粉磨设备制造技术案料和制造标准选行修改,并补充了有关参数却规定，删除了原规范繁」三章农妆业用粉碎机和磨粉机。
3依据《工程建设标准缔写规定》，对原范逊行了修改利调整，使其符合程建设标谁的综写要求：本规范中必需偿字标志的条文为强制性条文，必须严格技行本规范由住房和城乡建设部负资管理和对骂制性条文的解释，中国机城工业联合会货资口常管理，国家机械工业安装工程标准定额跆负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请各单位结登工程实践，认真总结经验，如发现要修改或补充之处，请游意觅和建议霄交国家机械工业安装工程标准定额站(地址：北京西城区三里河路南5荐3号，邮墩编码：100045，邮箱：jxce2ciriic: a2
com.cn）.以便今后修订时餐考。本规范红织单位、主编单位、参编单位、主要起草人和坐要审查人：
组织单位：中国机械工业勘察设计协会主编单位：中国机被工业建设总公司中医机械三业第五建设工程公司北京工业设计研究院
参编单位：中国三安建设工程公司中国机械工业第四建设工程公司中国机械工业机械化施工公司
中国机工业第一建设工程公司
中国机械工业管二建设工程公司西南工程学校
洛阳矿山[机械门程设计研究院有限责任公司主要起草人：刘绪龙
杜世民
主要审查人：命
王清训
陈來窜
孙书英
梅芳迪
樊慧霞
张维钩
陈光云
邹益昌
毛文祥
刘瑞端敏
誠天明
裴永旗
王蓉明
王丽鹃
杨现利
刘广被
房学园
彭勇毅
郑明享
海红平
张广志
.....
基本规定
式破碎机”
.4旋回破碎机;
5.圆锥破碎机
6：辊式被碎机
..环锤破碎机和锤式被碎机
8反击式破碎机
......
9：球磨机、棒磨机、管磨机和自磨机：9.主承
9.2·筒体、端盖和齿函
9.3衬板和隔仓板
:9.4、传动装骨
振动磨
11磨粉机
12风离塞煤机
13试运转
14工程验收
本规范月词说明
引用标难名录
附：案文说明
(15）
(16）
General pruvisions
Basic reguirenient
Jaw crusher
Gyretor crusher
Cone crusher
Roll cruher
Contents
Ring hammer erusher & hammer creaherImpact crusher.
Ball nill,rod mjll,tubhe mill & zutogenous mill5.1 Main bearing
9.2 Drum:end cover &. too:hed Hag.3Einer & partition plete
5.4Driving device
Vibrating rill .
Powder mill
Beatcl whecl mill
Test run
Acceptance
Explanation u wording in this coceIist of qucted standards
Addirion：Expianationof provisions.2.
(30】
101为百提高被碎，粉磨设备安装工程的施工水平，促进技术的进步，确渠工程质景和安垒，缇高经济效益，制订本规范。1.02本规范适用于矿石、煤炭、而火材料、建筑材料、化工材料、粮食、饲料和药材用的破砭,粉磨设备安装工程的施工及验收。1.0.3破碎、粉磨设各安装程施工及验收除应符合本规范外，尚应符含国家现行有关标准的规定：2基本规定
2.0.1破碎机卸料通道壁上的金属护板，应在机座就位前固定在基础上，不得将其固定在机座上（期2.0.1)，图2.0.1适道上预埋固定的金属扩板二底托起:2一机座：3一金属护板;4一室灿2.0.2破碎,粉设备与其他设备有连接或衔接关系时,其定位基准面、线或点与安装基准的平面位置和标高的偏差,应符合下列规定：
1平面位胃的偏差不应大于3mm；2标高的偏差不应大于5mzm，
2.0.3用垫片调整部件时，应采用设备所带的挚片；当现场亚用时,应与原垫片技术要求相间。
2.0.4装配破碎机圆锥齿轮时，应符合下列要求：1齿轮啮合间隙应符合随技术文件的规定；无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的有关规定：
2齿轮啮合齿面的接斑点，沿齿高和齿长均不应小丁40%.并应趋于齿侧面的中部，
设备的替路、水冷却轴承和玲却器的装前，除应符含设计2.0.5
文件规定外：尚应符合下列要紧：：1.管路的酸洗，冲洗、吹扫、涂漆及回油管路的坡度，应符合现行国家标推《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定：
2各系统装配后应按随机技术文件的规定进行严密性试验无规定时严密性试验应符合现行国家标准工业金属管道工施及验收规范》GB:50235的有关规定。2.0.6整体出汇的破碎粉磨设条安装时，其找正，调平和试运转应符合本规范相应设备的规定.3.
3颚式破碎机
3. 0.1 组装机座时,应符合下列要求1接合面应按设计规定位置进行定位，并装工金部定位销：2接合面应接触紧密，当螺检未拧禁时，月3.10mm塞尺检查不得塞人，局部间隙每段长度不应火于109mm，鬓讨长度不应大于接合而达缘总长度的16为；3架休连接螺栓的预繁力应符合随机技术文件的规定，拧紧时应次序对称，随力均匀；
4检验机座的安装水平，应在主轴上和轴承中分面上纵、模向放置水平仪进行检测，其纵向不应大于0.=0/1000.横高不应大C.15/1000:
5机座上面的部件，应在机座找正、调平并柠紧地脚嫣栓后组装。
3.0.2现场继装破碎机的动颤时，数题的辑瓦应进行到研，轴瓦与轴颈的配合应符合下列规定：1：接触常宜为 100～120;
2接触面上的接点数，在每2mm×25am的而积内，不应少于1个；
3顶间隙宣为轴颈直径的1%～1.5%。3.0.3时板与时板垫应接触均则，并应符合下列规定：1接触总长度不应小于板长的60%，后部剂隙的每没长度不应大于板长的0%：
2简摆额式破碎机，最大间隙每米不应大于1mm，复遥题式被碎机，最大间隙每米不应大于1.5mm3.0.4额板与支承面应接触均勾，其间隙应符合下列要求：1复摆题式破碎机不应大下3m;
2简摆题或破碎机不应大于2mm，3.0.5.主辋承和连杆上的冷却水管和润滑油管在绘装前，应吹洗洁净；安装在机架上店；应按本规造第2.0.5条的规定连行系统严密性试验。
3.0.6镶动辅承装配应符合随机技术文件的规定。非静.动压滑动轴承装配时，轴应进行刮研，轴瓦与轴颈的配合应符合下列规定：
T接触角置为100-120；
2接触面上的接触点数，在每25mr×25m的面积内，铜试不逝少宇3个轴承合金瓦不应少于2个：3预间隙宜为轴颈直径的1%～1.5不；，测间隙宜为顶间的50买～100%。4
旋回破碎机
4.0.1检验机座的安装水平,应在机糜巾心孔上端的加工面上纵、横向放叠水平仪送行检测（图≤.0.1)：且不应大于0.三/1000.
医4.0.1机座的安装水平检验
1金两势板，2—爬托盘；3—扩坐；4…-平尺，5水举仪4.0.2油缸用的上摩擦盘应先固定在破碎圆锥轴下端；安装被碎圆维时，应将偏心套安放在中魔盘上，中率擦盘与下摩擦盘的中心偏移量应符合随机获术文件的规定：4.0.3传动壳体法兰与机座结合处，可用垫片调整小齿轮轴向位置；小齿轮传动轴的辅向间隙，应符合随机技术义付的规定，调整后应用止推环压紧
4.0.4传动装暨采用谓动轴承时，传动轨的轴尚游动间隙应为0.8mm-~1.6mm.
4.0.5圆铠齿轮的装配除应符合表4.0.5的规定外，尚应符合本规范第2.G.4条的规定。
弦球机给料
阅锥齿轮的中间齿他间隙（mm）709
28~1. 9c2, 46~2. 16|1. 65~2. 68,1. 75~2. 78-1. 95~2. c1]中间齿测简除
1.18--1.7
4：06被碎圆锥主轴和机座衬套与偏心套的装配程序和配合间随，应符合随机技术文件的规定。407装配宁架体村板时；应符合下列要求：衬板应在架体吊装前装配：：
2衬板装配前应浇滋矾土水泥砂浆层，其强度应比基础混凝土强度高兴级
讨板的位鹭应调整正确，且应在衬板上的水泥砂浆层干透后灌天锋答金：锌合金的各金属成分比例宜为：铅5%～5不，铜2%4%镁小宇0：1%，其余为锌。
4,0.8、中架体与机座的法兰端面间的间隙沿圆周应均句，其偏差不应天8mm连接爆栓应均与拧紧，横梁与中架休的法兰端面间的间隙落通周应均勾：其偏差不应大于0.mm，且应用销钉国定
4.0.9在锥体底部球面密封处的上部空间和压板下部空间及吻合螺致上，应填满或涂满润滑脂，并应将破碎壁的固定爆检紧质。4010.排料白的尺寸调整，应符合随机技术文件的规定。4.011横梁中心孔内应填满由润滑胎和润滑油混含而成的蒸状润滑油，其配比应符合随机技术文件的视定，填满后应装上顶帽。5
圆锥破碎机
5.1检验机座的安装水平，应在机座中心孔上端的加工面上纵、横向改置水平仪进行检测，月不应大于0.1/10905.0.2组装传动轴时，破碎机底座与传动轴架点缘法盖的间隙，应采用垫片进行语整：各装配尺时放行合随机技术文件的规定。5.0.3传动装置衰用滑动轴承时，传动获的轴尚游动间障宜为C.8mit:1~1.6mi；采用静、动压轴承或滚动轴承时.应符合随机技术文件的规定，
5.0,4组装偏心套对，应符合下划要求：谁心套、机座衬套和底托盘的接合面，应在纸装前清洗洁净；1
2底托盘上的调整垫片和止推垫，底用专月工具并按随机技术文件规定的顺序进行装配（图5.0.4-1).装配时应涂上一层润滑油；3偏心套及其底板.应用专用工具固定后装人机座衬套内(图5.0.4-2)。
图5.0.4-1底托盘的诞燃然片和止检垫红装1一机座;2,4,5止表垫:3—专尽上用;1-该然片17—底证盘r
图5.5.4-2偏心亲组裁
i一底板2一偏心套：3—专用工具锥形衬套写破碎圆锥主轴和偏心套与机座过套之间的配答间隙（图：5%0：5）应符合表5.0.5的规定：尼龙套的配合间隙，应释答随机技术变件的规定，
因5.6锥形衬套与破锌围链主、偏心套与机库衬套之间的可源玑类：2一机座衬套；2一遍心套：一推形社套：一主知：健心奢与机磨衬套之其药意原：、筛彦村李上,下部与破裤回第主拙之可哗问煎y
板规格
表 5. 0.5锥形村套与破碎圆锥主轴和心套与机磨树套之间的配合间隙(mm)问
2. 心~-2. 3
2. 2 ~ 2. 7
2. 3--3. 0
3, 0 ~ 3. 5
4. 0~2. s
2. 2~2. 7
2. 4---3. 3
2. 2 ~~3. 5
3. 3~--. 5
6. c-~7. 0
8. 心--9. 0
9. G~10. 3
10.0--11.0
圆锥齿轮的啮合间隙应符合表.0.6的规定；齿面接触斑点沿齿高、齿长均不应少于40%，并应趋于齿侧面的中部。表5.0.6
机器规
谢间瞻
项简菌
侧司踪
预闻踪
园维齿轮齿合间随【mm
c, 51--
0.75~0.76~
1,27 1.27免费标准bzxz.net
1. (02 -. 11, 02 --- 1. 27--.E2
2. 81-- 2. 34 ~ 3. 18~4
12. 29~1. 35-~
1 2, 45
2. 12-- 3. 37-
注：齿轮世合问隙为轮齿大带前，8.5
5.0.7破碎圆锥与碗形轴承的配合，应符合下列要求：2200
2, 64~-
1破碎锥的球面与碗形轴承的外圆接触，其接触宽度应为形轴承半径的 80%~50%,并沿内圆周保持 C. 5mm--1 mm 的楔形间隙(图 5. 0.7);
2接触面上的接触点数，在年25mm×25mm面积内不应少于1个。
图破碎间镜与硫形轴承的互合
一德形杜示率空s一国链球面与形铂承的接触意度，燃形旬致5.0.8确形轴承的防尘问与破碎圆锥的防尘环间的间隙，不应大手3品勤且不得接链：
509装配调整环时/应同时对排矿口进行词整，当排矿口调整最小良守时破碎壁写轧自壁在整个圆周上的排矿口尺应村等排百呢守的篇差应符合下列夏求：旋盘圆锥被碎机拉小于排铲日尺寸的20%；2弹簧圆锥破碎机，标准型不应大于排矿口尺寸的25%，短实型不应天于排价古尺守的20%；掌盘液压圆锥被碎机排矿口尺寸的差，不应大于衰的的规
表09章缸液压国维被碎机排矿口尺寸的偏差（mm）崧危型
排蒙行尺等！
排口尺寸
5.010防尘罩与进料斗和支承套与调整环之间，必须垫上密封密封必须严密：
01装配路料糖时，其方向和位置应使物料先落在给料箱内：应使其置接落大被碎机内（图5.0.11)12
（b）不
图5.3.11给料槽组装
1破碎机;2--纷料筑;3—给料潜
5.0.12推款缸和锁紧缸的柱塞与导向套间的经向间隙，应符合随机技术文性的规定
5.0.13液床系统的管路应进行严密性试验，且应符合本规范第2.0.5条的规定。试验压力应符合下列规定：1旋盘和弹赏圆锥被碎机工作压力大于32MPa时，试验应为其工作压力；工作斥方小于等于32MPa时，试验压力应为其工作压力的1. 25倍；
2压圆破萨机试验乐力，应为其工作压力的1.6倍。. 12 .
辊式破碎机
6.01辑式破葬机的基础上敷设的垫木，应符合工程设计或随机术文件的规定
检验杭架的安装水平，应在机架上纵，横向放置水平仪进行检测/直不应天手02071000：
0装配滑动轴孝时，轴瓦和球面瓦应进行刮研，并成符合下要康
1输瓦与轴颈的接触角宜为100～120；2接触面上的接触点数，在每25mm×25mm面积内，试不应莎宇等个轴承洽金瓦不应少于2个；3轴竞与轴颈之间的顶间隙，宜为轴颈直径的1%~～1.5%侧闻隙宜为顶间隙的50%～70%；4球面的接触面积，不应小于球面瓦总面积的60火，并应集于串简位普，接触面上的控触点数，在每25mm×25mm面积内不应少手艺个
04装配辊子时，症符合下列要：1辐笃鞘之面的间隙，不应大于5mm.其间隙差不应大十inim
2两辊辅尚错位不应大于3mm；
3可动辊污固定辅的轴载的乎行度偏靠，不应大于0.20／1000两选弹簧受力应均勾。
6053装配齿辑时，子的齿尖应对推另一轭子的齿掩。60带轮安装后，轮宽对称乎面相对位移，不应大了中心距的2%根带松紧程度应…致。
环锤破碎机和锤式破碎机
7. 0,1 机座的安装水平,横向不大于 0. 10/1000,纵向不应大于 C.50/100c
7. ,2转子体对机座与,L架体结合面的平行度偏差,不应大于0:20/100C；主轴安装水平不应大于0.10/1900。7.0. 3转子上的锤头顶端与篦条之间和篦条与篦条之间的闻隙：应符合随机技术文件的规定。检谢时：应将头用楔于固定于转了的臂盘上，盘动跨盘在任意位骨，使每个锤头与生轴保持垂直后，检弯两著之间的间隙。
7.0.4装配淤动轴承对，轴瓦应进行刮研,轴瓦与渐颈的配合应符合下列要求：
1接触角真为80~～100：
2接触面上的接触点数，在每25mm×25mm面积内，不应少于3个：
3侧间隙应为轴颈直径的1%~1.2%4质间隙应为侧间的1. 5 倍。
7. 0. 5转子上的锤头不应拆卸,需要拆卸时,应按制造厂所注明的标记裴配，
7.0.6上、下架体之间的结合处和所有门莹与机架的结合处的密封应严案,不得有泄漏。
S::8:0
反击式破碎机
80机座的安装水平，横尚不应大于0.20/1000，然向不应大120:5021000
802全轴安装永平不应天于0.20/1000。0示架体之间的结合处和所有门盖与机架的结合处的密封应严密，不得有泄痛，
8.0.4转子上的板链不应拆卸，需要拆卸时，应按割造厂注明的标论进行装配
8.0.5转手上的板谨须端写均熬板之间的间隙，应符合随机技术最作的规。
806转学宝的板链外缘运动轨迹与反击板下缘之间的间隐，不应小于10mm板锤外缘对各反击板底板的平行度偏差，不应大于转手长度的%
容0考弹保险装置的弹簧预紧力，必须符合随机技术文件的15
SRRKNN
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