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【国家标准(GB)】 无氧铜板和带
本网站 发布时间:
2024-08-08 10:00:52
- GB/T14594-1993
- 已作废
标准号:
GB/T 14594-1993
标准名称:
无氧铜板和带
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1993-08-30 -
实施日期:
1994-03-01 -
作废日期:
2005-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
131.73 KB
标准ICS号:
冶金>>有色金属>>77.120.30铜和铜合金中标分类号:
冶金>>有色金属及其合金产品>>H62重金属及其合金
替代情况:
YB 700-1970;被GB/T 14594-2005代替采标情况:
JIS H3510,EQV

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了无氧铜板和带材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。本标准适用于电子工业部门用无氧铜板和带材。 GB/T 14594-1993 无氧铜板和带 GB/T14594-1993

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
无氧铜
Oxygen free copper sheets and strips主题内容与适用范围
GB/T 14594—-93Www.bzxZ.net
本标准规定了无氧铜板和带材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和:本标准适用于电子工业部门用无氧铜板和带材。引用标准
GB 5121
GB5231
GB6394
GB 6397
GB 8888
3产品分类
金属拉伸试验方法
金属弯曲试验方法
铜化学分析方法
加工铜化学成分和产品形状
金属平均晶粒度测定方法
金属拉伸试验试样
重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存电真空器件用无氧铜含氧量金相检验方法3.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1
软(M)
硬(Y)
注:经双方协议,可供应热轧状态的板材。3.2外形尺寸允许偏差
0.40~10.00
0. 06~0. 45
>0.45~0.85
>0.85~1.20
200~~600
20~300
800~-1500
3.2.1板材的尺寸允许偏差应符合表2的规定。带材的尺寸允许偏差应符合表3的规定。国家技术监督局1993-08-30批准1994-03-01实施
0. 4 ~~0. 5
70.5~~0.7
20. 7~1. 0
>1.0~1. 5
>1. 5~2. 0
>2. 0~2. 5
>2.5~3. 0
3. 0~4. 0
≥4. 05. 0
5. 0~6. 0
>6. 0~~8.0
>8.0~10. 0
200~400
GB/T14594--93
>400~600
厚度允许偏差
普通级
较高级
普通级
较高级
200~400400~~600
宽度允许偏差
长度允许偏差
注:D板材宽度分为定尺、倍尺和不定尺3种。倍尺板宽度允许偏差为+10mm,倍尺板长度允许偏差为+15mm。②厚度允许偏差级别须在合同中注明,否则按普通级供应,③需方要求厚度偏差仅为\+”或“--”时,其值为表中数值的2倍。)不定尺板材,许可交付重量不大于批重的15%、长度不小于600mm的短尺板材。表3
厚度允许偏差
普通级
0. 06 ~~ 0. 09
≥0. 09~0. 12
0. 12~0. 22
≥>0.22~0.35
>0. 35 ~0. 45
>0. 45~~0. 70
≥0. 70~ 0. 85
0. 85 ~1. 00
>1. 00 -~ [. 20
汪:需方要求厚度偏差仅为“”或“较高级
t. 0. 020
”时,其值为表中数值的2倍。
②厚度允许偏差级别须在合同中注明,否则按普通级供应。③许可交付重量不大于批重的15%、长度不小于3m的短带,20~150
150---300
宽度允许偏差
板和带的外形应平直,但允许有轻微的波浪。板材在长度方向的不平度每米不大”20mm、带3.2.2
材的侧边弯曲度每米不大于4mm。GB/T 14594—93
3.2.3切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。3.3标记示例
a.用TU1制造的、硬状态、厚度为0.65mm、宽度为200mm的普通级板材.标记为:板 TU1Y 0.65X200 GB/T 14594---93b.用TU2制造的、硬状态、厚度为0.20mm、宽度为200mm的较高级带材,标记为:带TU2Y较高级0.20×200GB/T14594-934技术要求
化学成分
板、带材的化学成分应符合GB5231的规定。4.2力学性能
厚度大于0.3mm的板、带材拉伸试验结果应符合表4的规定。表4
抗拉强度Gh
4.3工艺性能
软(M)
硬(Y)
N/tnma
不小于
伸长率
根据需方要求,并在合同中注明,软状态板材,可在常温下沿轧制方向做弯曲试验。淳度不大于5mm者弯到两面接触;厚度大于5mm者弯到两面平行,其弯芯直径等于板材厚度。弯曲处不应有裂纹等缺陷。
4.4晶粒度
软状态的板、带材晶粒度应不大于0.055mm。注:供方可不进行晶粒度的检验,但必须保证晶粒度要求。4.5含氧量
板、带材经氢气退火后,用金相法测定含氧量。含氧量应符合YB731中标准图片1、2、3级。4.6表面质量
4.6.1板、带材的表面应光滑、清洁,不应有分层、裂纹、起皮、气泡、起刺、压折、夹杂等缺陷。4.6.2允许有轻微的、局部的、不使板、带材厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷。
轻微的氧化色、发暗和轻微的、局部的水迹、油迹不作报废依据。4.7其他
板、带材两边应切齐、无裂边和卷边。充允许有轻微的毛刺。5试验方法
5.1板、带材的化学成分仲裁分析方法应按GB5121的规定进行。5.2板、带材的拉伸试验方法应按GB228的规定进行。5.3板材的弯曲试验方法应按GB232的规定进行。5.4板、带材的晶粒度测定方法应按GB6394的规定进行,5.5板、带材的含氧量测定方法应按YB731的规定进行。125
GB/T14594--.93
5.6板、带材的外形尺寸应用相应精度的测量L具进行测量。板材厚度在距顶角不小于100)mm和距边部不小于10mm处测量;带材厚度在距离端部不小于100mm.和距边部不小于5mm处进行测量(宽度小丁50mm的带材在距边部不小于3mm处测量)。测量范以外的厚度超差不作报废依据5.7应用目视检查板、带材外观。6检验规则
6.1检森和验收
6.1.1板、带材应由供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标准要求。6.1.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行复验,如复验结果与本标准的规定不符时.应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决。6.2组批
板、带材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于2000kg6.3检验项目
每批板、带材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、含氧量及表面质虽的检验、6.4取样位置和取样数量
6.4.1供方在熔铸过程中,每炉取1个试样进行化学成分的检验。需方在每批板、带材中任取1个试样进行化学成分的检验。
6.4.2拉伸试验应由每批中任取2张(卷)板,带材,每张(卷)(板材垂直轧制方向;带材沿制方向)任取1个试样,试样应符合GB6397表10中P01、P04、P05的规定。6.4.3做弯曲试验或测定晶粒度时,应在每批中任取2张(卷)板(带)材,每张(卷)任取1个试样。6.4.4批量不大于100kg时,由每批任取2张(卷)板(带)材,每张(卷)任取1个试样进行含氧量测定;批量大于100kg时,应由每批中取4张(卷),每张(卷)取1个试样测定含氧量。6.4.5板、带材应逐张(卷)进行外形尺寸和表面质量的检验。6.5重复试验
各项试验即使有1个试样的试验结果不合格时,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验,复验结果仍有1个试样不合格,则整批报废或逐张(卷)检验,合格者单独编批验收。7包装、标志、运输、贮存
板、带材的包装、标志运输和存按GB8888的规定进行。附加说明:
本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由沈阳有色金属加工厂负责起草。本标准主要起草人张春萱、熙连印,张以成、谭忠诚。自本标准实施之口起,原中华人民共和国治金工业部发布的部标准YB700一70《无氧铜板和带》作废。
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无氧铜
Oxygen free copper sheets and strips主题内容与适用范围
GB/T 14594—-93Www.bzxZ.net
本标准规定了无氧铜板和带材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和:本标准适用于电子工业部门用无氧铜板和带材。引用标准
GB 5121
GB5231
GB6394
GB 6397
GB 8888
3产品分类
金属拉伸试验方法
金属弯曲试验方法
铜化学分析方法
加工铜化学成分和产品形状
金属平均晶粒度测定方法
金属拉伸试验试样
重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存电真空器件用无氧铜含氧量金相检验方法3.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1
软(M)
硬(Y)
注:经双方协议,可供应热轧状态的板材。3.2外形尺寸允许偏差
0.40~10.00
0. 06~0. 45
>0.45~0.85
>0.85~1.20
200~~600
20~300
800~-1500
3.2.1板材的尺寸允许偏差应符合表2的规定。带材的尺寸允许偏差应符合表3的规定。国家技术监督局1993-08-30批准1994-03-01实施
0. 4 ~~0. 5
70.5~~0.7
20. 7~1. 0
>1.0~1. 5
>1. 5~2. 0
>2. 0~2. 5
>2.5~3. 0
3. 0~4. 0
≥4. 05. 0
5. 0~6. 0
>6. 0~~8.0
>8.0~10. 0
200~400
GB/T14594--93
>400~600
厚度允许偏差
普通级
较高级
普通级
较高级
200~400400~~600
宽度允许偏差
长度允许偏差
注:D板材宽度分为定尺、倍尺和不定尺3种。倍尺板宽度允许偏差为+10mm,倍尺板长度允许偏差为+15mm。②厚度允许偏差级别须在合同中注明,否则按普通级供应,③需方要求厚度偏差仅为\+”或“--”时,其值为表中数值的2倍。)不定尺板材,许可交付重量不大于批重的15%、长度不小于600mm的短尺板材。表3
厚度允许偏差
普通级
0. 06 ~~ 0. 09
≥0. 09~0. 12
0. 12~0. 22
≥>0.22~0.35
>0. 35 ~0. 45
>0. 45~~0. 70
≥0. 70~ 0. 85
0. 85 ~1. 00
>1. 00 -~ [. 20
汪:需方要求厚度偏差仅为“”或“较高级
t. 0. 020
”时,其值为表中数值的2倍。
②厚度允许偏差级别须在合同中注明,否则按普通级供应。③许可交付重量不大于批重的15%、长度不小于3m的短带,20~150
150---300
宽度允许偏差
板和带的外形应平直,但允许有轻微的波浪。板材在长度方向的不平度每米不大”20mm、带3.2.2
材的侧边弯曲度每米不大于4mm。GB/T 14594—93
3.2.3切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。3.3标记示例
a.用TU1制造的、硬状态、厚度为0.65mm、宽度为200mm的普通级板材.标记为:板 TU1Y 0.65X200 GB/T 14594---93b.用TU2制造的、硬状态、厚度为0.20mm、宽度为200mm的较高级带材,标记为:带TU2Y较高级0.20×200GB/T14594-934技术要求
化学成分
板、带材的化学成分应符合GB5231的规定。4.2力学性能
厚度大于0.3mm的板、带材拉伸试验结果应符合表4的规定。表4
抗拉强度Gh
4.3工艺性能
软(M)
硬(Y)
N/tnma
不小于
伸长率
根据需方要求,并在合同中注明,软状态板材,可在常温下沿轧制方向做弯曲试验。淳度不大于5mm者弯到两面接触;厚度大于5mm者弯到两面平行,其弯芯直径等于板材厚度。弯曲处不应有裂纹等缺陷。
4.4晶粒度
软状态的板、带材晶粒度应不大于0.055mm。注:供方可不进行晶粒度的检验,但必须保证晶粒度要求。4.5含氧量
板、带材经氢气退火后,用金相法测定含氧量。含氧量应符合YB731中标准图片1、2、3级。4.6表面质量
4.6.1板、带材的表面应光滑、清洁,不应有分层、裂纹、起皮、气泡、起刺、压折、夹杂等缺陷。4.6.2允许有轻微的、局部的、不使板、带材厚度超出允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物和辊印等缺陷。
轻微的氧化色、发暗和轻微的、局部的水迹、油迹不作报废依据。4.7其他
板、带材两边应切齐、无裂边和卷边。充允许有轻微的毛刺。5试验方法
5.1板、带材的化学成分仲裁分析方法应按GB5121的规定进行。5.2板、带材的拉伸试验方法应按GB228的规定进行。5.3板材的弯曲试验方法应按GB232的规定进行。5.4板、带材的晶粒度测定方法应按GB6394的规定进行,5.5板、带材的含氧量测定方法应按YB731的规定进行。125
GB/T14594--.93
5.6板、带材的外形尺寸应用相应精度的测量L具进行测量。板材厚度在距顶角不小于100)mm和距边部不小于10mm处测量;带材厚度在距离端部不小于100mm.和距边部不小于5mm处进行测量(宽度小丁50mm的带材在距边部不小于3mm处测量)。测量范以外的厚度超差不作报废依据5.7应用目视检查板、带材外观。6检验规则
6.1检森和验收
6.1.1板、带材应由供方技术监督部门验收,并保证产品质量符合本标准要求。6.1.2需方对收到的产品应按本标准的规定进行复验,如复验结果与本标准的规定不符时.应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决。6.2组批
板、带材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于2000kg6.3检验项目
每批板、带材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、含氧量及表面质虽的检验、6.4取样位置和取样数量
6.4.1供方在熔铸过程中,每炉取1个试样进行化学成分的检验。需方在每批板、带材中任取1个试样进行化学成分的检验。
6.4.2拉伸试验应由每批中任取2张(卷)板,带材,每张(卷)(板材垂直轧制方向;带材沿制方向)任取1个试样,试样应符合GB6397表10中P01、P04、P05的规定。6.4.3做弯曲试验或测定晶粒度时,应在每批中任取2张(卷)板(带)材,每张(卷)任取1个试样。6.4.4批量不大于100kg时,由每批任取2张(卷)板(带)材,每张(卷)任取1个试样进行含氧量测定;批量大于100kg时,应由每批中取4张(卷),每张(卷)取1个试样测定含氧量。6.4.5板、带材应逐张(卷)进行外形尺寸和表面质量的检验。6.5重复试验
各项试验即使有1个试样的试验结果不合格时,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验,复验结果仍有1个试样不合格,则整批报废或逐张(卷)检验,合格者单独编批验收。7包装、标志、运输、贮存
板、带材的包装、标志运输和存按GB8888的规定进行。附加说明:
本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由沈阳有色金属加工厂负责起草。本标准主要起草人张春萱、熙连印,张以成、谭忠诚。自本标准实施之口起,原中华人民共和国治金工业部发布的部标准YB700一70《无氧铜板和带》作废。
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