【石油天然气行业标准(SY)】 钻井液固相含量测定仪

ICS75.180.10
备案号：27449--2010
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5382—2009
代替SY/T5382—1991
钻井液固相含量测定仪
Drilling fluid retort for liquid and solid analysis2009—12—01发布
国家能源局
2010-05-01实施
规范性引用文件
原理、组成与规格
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
附录A（资料性附录）标准大气压下0℃～45℃纯水密度SY/T5382—2009
SY/T5382—2009
本标准代替SY/T5382—1991《钻并液固相含量测定仪》。本标准与SY/T5382-1991相比较，主要有以下内容的变动：增加仪器原理、组成与规格的内容（本版的第3章)；-增加主要部件的相关技术要求的内容（本版的4.4.1，4.4.2和4.4.4)；增加主要部件相关技术要求的试验方法（本版的5.4.1，5.4.2和5.4.4)；增加标准大气压下0℃～45℃纯水密度的内容（本版的附录A)；修改了样品杯误差指标（1991年版的4.3；本版的4.4.3）；删除了定量分析的实际相对误差技术要求和试验方法（1991年版的4.4和5.4）。本标准附录A为资料性附录。
本标准由石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国石油集团渤海钻探工程公司钻井工艺研究院。本标准参加起草单位：中国石油集团渤海钻探工程公司工程技术研究院、中国石油天然气股份有限公司川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司、中国石化股份有限公司石油勘探开发研究院钻井研究所、青岛海通达专用仪器厂。
本标准主要起草人：郭宝利、周胜鹏、王爱玲、袁孟雷、赵世军、王文秀、王锐、李洪俊、张建卿、于培志、李圣年。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-SY/T5382—1991。
1范围
钻并液固相含量测定仪
SY/T5382—2009
本标准规定了钻井液固相含量测定仪（以下简称测定仪）的规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。本标准适用于测定仪的制造、检验及质量评价。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2008包装储运图示标志GB12804-1991实验室玻璃仪器量筒GB/T 13306—1991标牌
GB/T13384—2008
机电产品包装通用技术条件
GB/T15479一1995工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法JB/T9329—19991
仪器仪表运输运输贮存基本环境条件及试验方法3原理、组成与规格
3.1原理
测定仪用于分离钻井液样品中所含水、油和固相成分并测定其体积的百分含量。加热在样品杯中已知体积的钻井液样品，在蒸馏器内使液相组分蒸发，经冷凝器冷却并收集在带有刻度的液体接收器内计量，经计算即可得到钻并液样品中水、油和固相成分的含量。3.2组成
测定仪通常组成示意图见图1。
3.3规格
测定仪按样品杯容量分为三种规格，分别为10mL，20mL和50mL。4要求
4.1环境条件
环境要求：
-环境温度：5℃~45℃；
相对湿度：≤90%；
一周围不存在影响测定仪正常工作的机械振动和电磁场干扰；安放在稳固、水平的台面上。
4.2外观
外观要求：
测定仪表面涂镀层应光洁、平整，不应有气泡、裂纹、划痕、脱落等缺陷；未加涂镀层的表面应平整、光洁，不应有划痕、碰伤等缺陷；1
SY/T5382—2009
1-温度控制器；2-加热器；3一蒸馏器；4一样品杯；5—冷凝器；6—液体接收器
图1测定仪组成示意图
测定仪部件上标示刻线和数字应明显清晰；各调节件应调节灵活，开关可靠；紧固件不应有松动、损伤等现象。4.3电气性能
4.3.1电源
电源电压220×（1±10%）V，频率50×（1±5%）Hz。4.3.2绝缘电阻
测定仪电源输端与外壳间的绝缘电阻不小于20Mα（直流500V）。4.3.3绝缘强度下载标准就来标准下载网
测定仪电源输入端与外壳间的绝缘强度应能承受电压为1.5kV、频率为50Hz的正弦交流电历时1min的绝缘强度试验，应无击穿或飞弧现象。4.4主要部件
4.4.1温度控制器
温度控制范围：室温～（500±40)℃。4.4.2加热器
具有足够功率，使钻井液样品由室温升温至液相蒸发温度以上并不使固相沸溢，所需时间应不超过15min。
4.4.3样品杯
样品杯容量及误差见表1。
表1样品杯容量及误差
4.4.4液体接收器
按GB12804一1991的规定，液体接收器容量、误差及分度值见表2。2
单位为毫升
分度值
4.5耐运输性能
表2液体接收器容量、误差及分度值10
SY/T5382—2009
单位为毫升
测定仪在包装条件下，应经受高度为100mm自由跌落，连续三次，应符合4.4.1和4.4.2的要求。
5试验方法
5.1试验条件
5.1.1环境条件
试验环境条件同4.1。
5.1.2试验仪器及材料
所需试验仪器及材料见表3。
表3试验仪器及材料
电压试验装置
兆欧表
蒸馏水
滴定管
5.2外观检验
规格及要求
输出功率不小于0.25kV·A
直流500V，500Mm
A级；5mL，10mL，20mL，50mL
500g，0.001g
用目测法检验测定仪外观质量，应符合4.2要求。5.3电气性能试验
5.3.1绝缘电阻试验
按GB/T15479-1995的规定，用兆欧表测量测定仪电源输人端与外壳间的绝缘电阻，应符合4.3.2要求。
5.3.2绝缘强度试验
按GB/T15479一1995的规定，用电压试验装置做测定仪电源输入端与外壳间的绝缘强度试验，应符合4.3.3要求。
5.4主要部件试验
5.4.1温度控制器
按规定操作，在样品杯内加入水基或油基钻井液样品，使测定仪升温，观察温度显示，应符合4.4.1要求。
5.4.2加热器
按规定操作，在样品杯内加入水基或油基钻井液样品，使测定仪升温，同时用秒表记录时间，应符合4.4.2要求。
5.4.3样品杯
用天平称量样品杯和杯盖的质量，然后用滴定管吸取蒸馏水，注人样品杯，盖好杯盖，擦去溢出3
SY/T 5382--2009
水，再用天平称量总质量，两者之差即为样品杯内蒸馅水质量。参照附录A，按环境温度下蒸馏水密度换算为体积量，与样品杯容量比较，误差应符合4.4.3要求。5.4.4液体接收器
用滴定管吸取蒸馏水，定量注人液体接收器，使水平面达到相应刻度。注人蒸馅水的体积量与液体接收器相应容量比较，误差应符合4.4.4要求。5.5耐运输性能试验
测定仪在包装条件下，按JB/T9329-1999中4.5的规定进行自由跌落试验；然后按5.4.1和5.4.2进行试验，应符合4.5要求。6检验规则
6.1出厂检验
每台测定仪都应进行出厂检验，出厂检验项目见表4；测定仪检验合格并附有产品合格证，方准予出厂。
表4测定仪检验项目
检验项目
电气性能
主要部件
耐运输性能
“”为应检项目。
“O”为可不检项目。
6.2型式检验
试验要求
6.2.1测定仪有下列情况之一时，应进行型式检验。-新产品或老产品转厂生产的定型鉴定；试验方法
设计、工艺或所使用材料变更可能引起质量变化；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；-行业测试评定或主管部门认为必要。6.2.2测定仪型式检验项目见表4。6.2.3抽样方案及判定规则：
检验类型
出厂检验
测定仪进行型式检验时，按每批产品数量的5%随机抽样，但一般不得少于三台。型式检验
测定仪第一次抽检全部合格，判定为合格；若抽检不合格总项次超过两个（包括异台同项的两个），判定为不合格；若抽检不合格总项次不超过两个（包括同台异项或异台异项的两个），应进行第二次加倍抽检。第二次抽查全部合格时，仅将第一次不合格产品退修，判定为合格；若仍有一个项次不合格，则全部判定为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1＇标志
在测定仪适当位置固定产品标牌，产品标牌应符合GB/T13306一1991的规定，并包括下列内容：
制造厂商或商标；
-测定仪名称及型号；
-执行标准文号；
一制造编号及日期。
包装储运图示标志应符合GB/T191一2008的规定。7.2包装
测定仪的包装应符合GB/T13384--2008的相关规定。随机文件：产品装箱清单、产品出厂合格证、产品使用说明书。7.3运输
测定仪运输时应防水、防潮，不应剧烈震动、撞击、翻倒和滚动。7.4贮存
SY/T5382—2009
测定仪应贮存在相对湿度不大于90%的通风室内，周围空气不含有对测定仪产生腐蚀作用的有害物质。
SY/T5382-—2009
附录A
(资料性附录)
标准大气压下0℃～45℃纯水密度标准大气压下0℃～45℃纯水密度见表A.1。表A.1
标准大气压下0℃45℃纯水密度
中华人民共和国
石油天然气行业标准
钻井液固相含量测定仪
SY/T5382—2009
石油工业出版社出版
(北京安定门外安华里二区一号楼）石油工业出版社印刷厂排版印刷新华书店北京发行所发行
880×1230毫米16开本0.75印张19千字印1—15002010年2月北京第1版2010年2月北京第1次印刷书号：155021·6407
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