【石油天然气行业标准(SY)】 钻井液含砂量测定仪技术条件

ICS 75.180.10
备案号：27448—2010
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5378—2009
代替SY/T5378-1991
钻并液含砂量测定仪技术条件
Technical specifications of drilling fluid sand content set2009-12一01发布
国家能源局
2010-05一01实施
2规范性引用文件
3原理与组成
4要求．…
5试验方法
检验规则
标志、包装、运输和贮存
SY/T5378—2009
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SY/T 5378—2009
本标准代替SY/T5378--1991《钻并液含砂量测定仪技术条件》。本标准与SY/T5378一1991相比较，主要有以下内容的变动：-增加原理与组成的内容（本版的第3章)；-增加过滤筛技术要求的内容（本版的4.3)；增加漏斗技术要求的内容（本版的4.4)；-增加相关技术要求的试验方法（本版的5.3和5.4)。本标准由石油仪器仪表专业标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国石油集团渤海钻探工程公司钻井工艺研究院。本标准参加起草单位：中国石油集团渤海钻探工程公司工程技术研究院、中国石油天然气股份有限公司川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司、中国石化股份有限公司石油勘探开发研究院钻井研究所、青岛海通达专用仪器厂。
本标准主要起草人：郭宝利、周胜鹏、王爱玲、袁孟雷、赵世军、王文秀、王锐、李洪俊、张建卿、于培志、李圣年。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-SY/T5378—1991。
1范围
钻井液含砂量测定仪技术条件
SY/T5378-—2009
本标准规定了钻井液含砂量测定仪（以下简称测定仪）的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。
本标准适用于测定仪的制造、检验及质量评价。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T5330-2003工业用金属丝编织方孔筛网GB/T13306—-1991标牌
GB/T13384一2008机电产品包装通用技术条件仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法JB/T9329—19991
3原理与组成
3.1原理
测定仪用于测定钻井液样品中砂粒的体积含量。将定量钻井液样品稀释并经过滤筛过滤之后，用蒸馏水冲洗筛网上的砂粒，使砂粒经漏斗冲洗进人测量管，由测量管测定以体积百分数表示的筛余含砂量。3.2组成
测定仪组成示意图见图1。
1—过滤筛；2—漏斗；3—测量管图1测定仪组成示意图
SY/T5378—2009
4要求
4.1环境条件
环境要求：
环境温度：5℃~45℃；
相对湿度：≤90%；
周围不存在影响测定仪正常工作的机械振动；安放在稳固、水平的台面上。
4.2外观
外观要求：
测定仪表面涂镀层应光洁、平整，不应有气泡、裂纹、划痕、脱落等缺陷；未加涂镀层的表面应平整、光洁，不应有划痕、碰伤等缺陷；筛网应均匀平整，不应有松动、划伤等缺陷；测定仪部件上标示刻线和数字应明显、清晰；测定仪不应有裂纹、破损。
4.3过滤筛
按GB/T53302003规定，选择过滤筛筛孔尺寸0.075mm［GFW0.075/0.050（平纹）GB/T5330—2003]；过滤筛直径63.5mm。4.4漏斗
漏斗上端应能使过滤筛插人并密切配合，下端应能插人测量管配合。4.5测量管
4.5.1标示钻井液样品容量刻度为30mL，误差土2%。标示注水容量刻度为100mL，误差±1%，4.5.2
标示含砂量体积百分数刻度，含砂量体积百分数、容量及容量误差见表1。表1含砂量体积百分数、容量及容量误差含砂量体积百分数
4.6耐运输性能
容量误差
测定仪在包装条件下，应经受高度为100mm自由跌落，连续三次，应符合4.2的要求。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1环境条件同4.1。
5.1.2所需试验仪器及材料见表2。5.2外观检验
用目测法检验测定仪外观质量，应符合4.2的要求。表2试验仪器及材料
游标卡尺
滴定管
蒸馏水
读数显微镜
过滤筛试验
规格及要求
0mm~150mm；0.02mm
A级；1mL，5mL，10mL，20mL，50mL40倍；0.01mm
用游标卡尺测量筛网直径，用读数显微镜测量筛孔尺寸，应符合4.3的要求。5.4
漏斗试验
在漏斗上端安装过滤筛，下端安装测量管，应符合4.4的要求。5.5测量管试验
SY/T 5378--2009
5.5.1用滴定管吸取蒸馏水，定量注人干燥、洁净的测量管内，使液面达到钻井液样品容量标示刻度，注人量与相应容量值比较，误差应符合4.5.1的要求。5.5.2用滴定管吸取蒸馏水，定量注入于燥、洁净的测量管内，使液面达到注水容量标示刻度，注入量与相应容量值比较，误差应符合4.5.2的要求。5.5.3用滴定管吸取蒸馏水，定量注人干燥、洁净的测量管内，使液面分别达到含砂量体积百分数的每一标示刻度，注人量与相应容量值比较，误差应符合4.5.3的要求。5.6耐运输性能试验
按JB/T9329一1999中4.5的要求进行自由跌落试验，然后按5.2进行检验，应符合4.6的要求。
检验规则
出厂检验
每台测定仪都应进行出厂检验，·出厂检验项目见表3。测定仪检验合格并附有产品合格证，方准予出厂。
表3测定仪检验项目
检验项目
过滤筛
测量管
耐运输性能下载标准就来标准下载网
“”为应检项目。
b“O”为可不检项目。
试验要求
试验方法
检验类型
出厂检验
型式检验
SY/T5378—2009
6.2型式检验
6.2.1测定仪有下列情况之一时，应进行型式检验。-新产品或老产品转厂生产的定型鉴定；设计、工艺或所使用材料变更可能引起质量变化：出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；行业测试评定或主管部门认为必要。6.2.2测定仪型式检验项目见表3。6.2.3抽样方案及判定规则：
测定仪进行型式检验时，按每批产品数量的5%随机抽样，但一般不得少于三台。测定仪第一次抽检全部合格，判定为合格；若抽检不合格总项次超过两个（包括异台同项的两个），判定为不合格；若抽检不合格总项次不超过两个（包括同台异项或异台异项的两个），应进行第二次加倍抽检。第二次抽查全部合格时，仅将第一次不合格产品退修，判定为合格；若仍有一个项次不合格，则全部判定为不合格。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
在测定仪适当位置固定产品标牌，产品标牌应符合GB/T13306一1991的规定，并包括下列内容：
制造厂商或商标；
测定仪名称及型号；
执行标准文号；
制造编号及日期。
包装储运图示标志应符合GB/T191—2008的规定。7.2包装
测定仪的包装应符合GB/T13384—2008的相关规定。随机文件：产品装箱清单、产品出厂合格证、产品使用说明书。7.3运输
测定仪运输时应防水、防潮，不应剧烈震动、撞击、翻倒和滚动。7.4贮存
测定仪应贮存在相对湿度不大于90%的通风室内，周围空气不含有对仪器产生腐蚀作用的有害物质。
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石油天然气行业标准
钻并液含砂量测定仪技术条件
SY/T5378—2009
石油工业出版社出版
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880×1230毫米16开本0.75印张15千字印1—15002010年2月北京第1版2010年2月北京第1次印刷书号：155021·6404
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