【行业标准】 危险品金属腐蚀性试验方法

中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T2170—2008
危险品金属腐蚀性试验方法
Test method of metal corrosion for dangerous good2008-09-04发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2009-03-16实施
SN/T2170—2008
本标准修改采用联合国《关于危险货物运输的建议书·规章范本》（第十四修订版）及其《试验和标准手册》（第四修订版）。
本标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局提出。本标准由国家认证认可监督管理委员会归口。本标准负责起草单位：中华人民共和国天津出人境检验检疫局本标准参加起草单位：中化化工标准化研究所、江南大学、天津市检验检疫科学技术研究院。本标准主要起草人：李宁涛、于艳军、周磊、熊中强、张园、李学洋。本标准系首次发布的出人境检验检疫行业标准。I
1范围
危险品金属腐蚀性试验方法
SN/T2170—2008
本标准规定了危险化学品金属腐蚀性试验的试验试剂和材料、仪器、试验步骤和试验结果判定本标准适用于对符合Ⅲ类包装的第8类危险化学品进行金属腐蚀性的测定2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。联合国《关于危险货物运输的建议书·规章范本》（第十四修订版）联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》（第四修订版）3术语和定义
联合国《关于危险货物运输的建议书·规章范本》（第十四修订版）、《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》（第四修订版）确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
腐蚀性物质corrosivesubstances通过化学作用在接触生物组织时造成严重损伤或在渗漏时严重损害甚至毁坏其他货物或交通工具的物质。
4试剂和材料
4.1试剂（试验用试剂均为分析纯）4.1.1丙酮
4.1.2四氯化碳。
4.1.3乙醇。
4.2材料
4.2.1试验金属材料
钢:S235JR+CR(1.0037resp.St37-2).S275J2G3+CR(1.0144resp.St44-3)；铝：非复合型7075-T6或AZ5GU-T6。4.2.2试验金属材料规格
试验用金属材料规格应为长50mm、宽20mm、厚2mm的金属板，并含有一个3mm直径的圆孔。每种金属（钢、铝)应至少使用三套试样。4.2.3金属材料预处理
试验用金属材料表面用120号砂纸（布）或替代物进行打磨，除非样品表面已经十分光滑。用酒精超声波浴清洗残留沙粒，并用丙酮或四氯化碳清除油渍，经干燥处理后称重样品（误差在士0.0002g）。试验用金属材料不得进行表面化学处理（酸洗、蚀刻等），以防止对表面的“刺激”（抑制、钝化）。经处理后应于当天开始试验，以防止金属表面形成氧化层，除非采取了适当措施，为日后的试验对试验用金属进行了保护。
SN/T2170—2008
4.2.4试验用试料
试料量要充足，以避免其腐蚀性在试验过程中发生变化5仪器
5.1电热偶。
5.2温度计。
5.3搅拌器。
5.4分析天平。
5.5超声波测厚仪。
6试验步骤
6.1试料温度
6.1.1腐蚀试料温度误差应控制在土1℃范围内。6.1.2在环境温度下进行测试时，应选用可预见的最高温度（55℃）进行试验6.2试料体积
6.2.1试料量充足，以避免其腐蚀性质发生变化。待试验用试料容量应至少有1.5L，以保证在整个接触时间内有足够的反应剂。试验时间过长而不更换试验试料，有时会产生负结果。为了得到正确的结果并避免重复试验，应考虑：试验过程中应添加新的待试验试料；试验试料量要足够大，以避免试验期间其腐蚀性发生明显变化6.2.2当试验自的是确定金属（或合金）与溶液发生何种反应时，溶液体积比率应和现实工作中的比率相同，同时应计算具体的反应时间。6.3试验操作
6.3.1将试验金属材料放置在试验容器的不同位置进行测试，时间至少为一周（168h士1h）。6.3.2试验金属材料的放置：试验金属材料在试验容器内用无突出的聚四氟乙烯线固定，不得使用金属线。每次试验将金属材料分三种方式放置在试验试料中：一完全浸人样品，其上缘距液面10mm；一半漫入样品，其浸人面积为50%：无浸人样品，悬挂于气相状态。6.3.3试验期间应始终保持试验温度为55℃士1℃。6.4试验后金属试样处理
6.4.1金属试样被清理之前，应对试验结果进行观测和记录，包括沉淀物的位置，各种沉淀物的变化或腐蚀性产物的变化，并作为试验结果判定过程中的参考。6.4.2用禁毛刷和软质磨料（禁止使用金属刷）擦洗金属试样6.4.3机械方法无法清除的残留物（黏着腐蚀产品或沉淀物）.应使用抑制性酸洗液。此时必须用同样的方法（时间、温度、浓度、表面处理）对一个未经腐蚀性暴露试验的参考金属试样进行处理，以确定酸洗溶液造成的质量损失，在计算腐蚀率前必须减去这个值。6.4.4用酒精和丙酮超声波浴清洗试验金属材料。6.4.5干燥后称重，并与其原始质量进行精确比较7试验结果判定
7.1整体腐蚀
7.1.1标准样品如腐蚀后的质量损失小于表1的值，则判定为非腐蚀性物质。2
接触时间/d
表1不同接触时间的质量损失
样品经腐蚀后的最大尺寸大于表2，则判定为非腐蚀性物质表2
2腐蚀后的最大尺寸
接触时间/d
定位腐蚀
长/mm
样品尺
宽/mm
样品定位腐蚀后的深度大于表3，则判定为腐蚀性物质表3
3腐蚀后的最大深度
接触时间/d
质量损失/%
SN/T2170—2008
厚/mm
最大腐蚀深度/μm
SN/T 2170-2008
中华人民共和国出人境检验检疫行业标准
危险品金属腐蚀性试验方法
SN/T2170—2008
中国标准出版社出版
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电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本880×12301/16
印张0.5
字数7千字
2008年11月第一版
2008年11月第一次印刷www.bzxz.net
印数1—2000
书号：155066·2-19250定价6.00元800—0/
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