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- 01R415 室内动力管道装置安装(热力管道)
标准号:
01R415
标准名称:
室内动力管道装置安装(热力管道)
标准类别:
其他行业标准
标准状态:
现行出版语种:
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本图集为热力管道安装图集,用于一般工业及民用建筑室内热力管道的设计安装和施工,图集给出热力管道方形、波形、套筒补偿器三种补偿方式的安装图、选用表及固定支架。 01R415 室内动力管道装置安装(热力管道) 01R415
部分标准内容:
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O1R415
室内动力管道装置安装
(热力管道筑标准设计
家建筑标准设计
国家建筑标准设计
国家建筑标准设计
国家建筑标准设计
中国建筑标准设计研究所出版
室内动力管道装置安装一热力管道批准单位
主编单位
实行日期
总说明
中华人民共和国建设部
北京中铁工建筑工程设计院
二00一年十二月五日
方形补偿器总说明(一)
方形补偿器总说明(二)
方形补偿器总说明(三)
单管方形补偿器(一)
单管方形补偿器(一)
单管方形补偿器(三)
单管方形补偿器(四)
单管方形补偿器(五)
双管方形补偿器(一)
批准文号:建质[2001]248号
统一编号:GJBT-560
图集号:01R415
双管方形补偿器(二)
双管方形补偿器(三)
双管方形补偿器(四)
双管方形补偿器(五)
双管方形补偿器(六)
双管方形补偿器 (七)
波纹补偿器总说明
主编单位负责人
主编单位技术负责人
技术审定人
设计负责人
轴向型技纹补偿器安装详图、无约束型单管端部固定支架轴向型液纹补偿器安装详图、无约束型单管中间固定支架轴向型波纹补偿器安装详图,无约束型双管端部固定支架轴向型波纹补偿器安装详图、无约束型双管中间固定支架目录
图集号
审核校对车设计
01R415
轴向型改纹补健催器安装详图,约束型单管端部固定支架轴向型改纹补偿器安装详图,约束型单管中问固定支架轴向型改纹补偿器安装详图,约束型双管端部固定支案轴向型技纹补偿舞安装图,约束型双管中间固定支架铰链型波纹补偿器三点方型补偿单元布量方式及选用原则铰链型波纹补偿寻三铰点单管方型补偿单元安装详图(一)饺链型液纹补偿器三饺点单管方型补偿单元安装详图(二)铰链型波纹补偿器三饺点单管方型补偿单元安装详图(三)铰链型波纹补偿器三铰点双管方型补偿单元安装详图(一)饺链型波纹补偿器三铰点双警方型补偿单元安装详图(二)饺链型玻纹补偿器三铰点双管方型补偿单元安装详图(三)铰链型波纹补偿器三铰点单管方型补偿单元选用表(一)铰链型液纹补偿器三饺点单管方型补偿单元选用表(二)饺链型液纹补偿器三铰点单管方型补偿单元选用表(三)套简补偿器总说明
套简补偿器安装详图,单管端部固定支架套简扑偿器安装详图。单管中间固定支架套简补偿器安装详图,双管端部固定支架套简补偿器安装详图,双管中间固定支架页
无推力套简补偿器安装详图,单管端部固定支架无推力套简补偿器安装详图,单管中间固定支架无推力套箭补偿器安装详图,双管端部固定支架无推力套简补偿器安装详图,双管中间固定支架(一)无推力套简补偿器安装详图。双管中问固定支架(二)砖
烽于滤凝土柱预理钢板上保温单管导向滑动支架DN25~125砖
辉于混凝土柱预理钢板上保温单管导向滑动支架DN150~300夹于混凝土柱上保温单管导向滑动支架DN25~125夹于混减土柱上保温单管导向滑动支架DN150~300目录
图集号
审核校对不车设计外页
01R415
总说明
一,本图集为热力营道安装图集适用于一工业及民用工程室内热力管道的设计安装和施工
二、技术条件:
1.管径:公称直径≤DN300mm管径规格见表三(6页)2.介质及参数:
蒸汽管道
热水,凝结水管道
压力≤1.25MPa
温度≤250
压力≤0.6MPo
温度≤150T
3.管道保温:
保温材料:岩棉,硅酸铝等保温材料制品密度≤250kg/m保温要求·所有热力管道及其防件均进行保温保温结构厚度及要求见98R418
三、数设方式:
本图集热力管道以架空数设为主支吊架见95R402.97R403本图集只作部分特珠支、吊架设计。四、热力管道补偿方式
1.方形补偿器
2.皮纹补偿器
3.套筒补偿器
五、编制依据及规范
1.城市热力网设计规范CJJ34-902.锅炉房设计规范GB50041-92
3城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-894.室内热力管道支吊架95R417-1(原95R402)5室外热力管道支座97R412(原97R403)6.工业金属管道施工及验收标准GB50235-977.供热工程制图标准CJJ/T78-87总说明
图集号
审核校对石牛药设计
01R415
一,方形补偿器布置方式|~V型选用原则1、HSh时宜选用1型,
2.h1.2h时宜选用IV型,其外伸臂穿墙处充填可压缩材料,如岩棉、石棉绳等外伸出堵外部分不小于弯管曲率半径R+100mm且净空不小于200mm以防止雨水沿塔冲刷。
5.当管道上部有足够空间时可选用V型但弯管顶部至屋架下弦不应小于1.5米净距
二、方形补偿器的制作:
1、DN<100mm时补偿器宜采用一根管弯制其弯管曲率半径见表一弯头采用爆制
2、DN≥100mm时弯头宜采用钢制热压弯头或使用无缝热压弯头,3,当补偿器由弯头及直管组焊时(指非热压弯头)外伸臂上的焊口应在H的中点,
公称直径DN
曲率半径R
公称直径DN
曲率半径R
方型补偿器总说明(一)
审核n校对石中车设计外
图集号
01R415
三,方形补偿器的安装
1.方形补偿器一般布置在两固定支架中间其固定支架最大允许间距如下表表
DN(mm)
管道膨胀方向
管道胀方向
导向支架
当大于表二数值或几根热力管道共架时应在距外伸骨45DN处设导向架.其DN以其中最大管径选取250
2.预拉伸:固定支架安装完毕后,对弯管补偿器必须进行子拉伸。其子拉伸量为管段|热伸长量的△的一半如上图所示在补偿器一侧子拉伸4L/2四,方形补偿器弹性力的计算原则1.弯管曲率半径:DN<100mmR=4D#见表一DN≥100mmR=1.5DN见表一
弯管减刷系数按此条件计算或选用2.计算子拉伸量为△L/2
3.弹性加Px计算采用弹性中心法计算中ON≥100时分别用R=3.5~4.5DA(慢制)和R=1.5DN(热压弯头)进行计算并用热压弯头进行热胀当量应力验算Px取二者中较大数值Px=
AX·E:I
式中AX=AL1/2
E管道的弹性模数
管道的惯性矩
Ixo对于x轴的线惯性矩
弹性重心座标
五,固定支架水平推力计算原则x9.81(N)
1垂直荷重管道自重保温层重管内介质重量即工作状态下的荷重2.摩擦系数:DN<150mm,u=0.3钢对钢摩擦:DN>150mm.u=0.1聚四氟乙烯间摩擦3固定支架计算间距取60m,方型补偿器居中,4.势力管道双管布置时牵制系数为1.05.不保温热力管道计算温度为150℃六。固定支架推力计算:(单位来)5
端部固定支架A为受水平推力最大的固定支架中间固定支架B为受水平推力最小的固定支架方形补偿器总说明(二)
审核校对石车设计
图集号
01R415
公称直径DN
(mm)
外径×壁厚
单位长度计算
重量q(kg/m)
固定支架A
固定支架A所受的管道摩峰反力及“厂”型自然补偿短轴弹性力的计算合成PF以及固定支架B所受的管道摩擦反力计算合成Pm,列于下表:25
250元
(热水
250℃
固定支架B
固定支架A
固定支架B
”型自然补偿
150℃
250℃
150℃
250℃
150℃
250℃
150℃
250℃
150℃
固定支架最大推F=Pr+Px
固定支架最小推F=Pm+0.3Px
Px见方形补偿器
钢对钢时取
uL:摩系数
聚四氯乙烯向取
Pm=0.3jgx30x9.8M
Pr=30μq-Pm
型短轴弹性力与
“厂”型管道摩擦凤力之和,此值己计入P中
方形补偿器总说明三
图集号
审核校对石车设讯
01R415
补偿量
AL(mm)
公称直径DNmm)
外径x壁厚(mm)
L3=2L2
H-Li(mm)
HxLiimm)
Px (N)
H=Li(mm)
HxLi(mm)
L3=2L2
650x1000/750x1200/800x1200|800x1200900x1200362
L3=2L2
1100x16001100x1500h200x2100
800x1300/900x15001000x16001000x160l321
1.补偿器的尺寸按补偿量△L选用R见第4页表一,2.本图中热力管道介质计算温度150℃3.标注方式举例
DNxxA(B)/△L-t-布置方式
公称直径
方形补偿器形式
伸长量(mm)
介质温度
布置方式
150℃
单管方形补偿器(—)
图集号
审核校对石中转设计司
01R415
补偿量
公称直径DNmm)
外径x壁浑(mm)
Ls=2L2
Lj=2L2
H=L(mm)
HxLr(mm)
PxH=Li(mm)
Px (N)
HxLi(mm)
Px (N)
900x15001
1000x1700
1100x1800
1100x1800
1100x19001250x22001.300x2200270
1350x2300
1200x18001300x1900
1400x2200
1650x2600
14D0x2500
1600x2820
除力学牌
1.补偿器的尺寸按补偿量△L选用R见第4页表一,2.本图中热力管道介质计算温度150℃3.标注方式举例
DNxx.ACB)/AL-{一布置方式
公称直径
方形补偿器形式
伸长mm)
介质温度
布置方式
1700x2950
1800x3300|2000x3620
2150x38502500x4400
单管方形补偿器
(二)
150℃
图集号
申核a校对中车设计
01R415
补偿量
A L(mm)
公称直径DNmm)
外径x壁厚(mm)
LJ=2L2
H=Li(mm)
Px (N)
HxLi(mm)
Px CN)
800x130d900x1500
1000x1600|1000x16001100x160030.3
H=Li(mm)
Px (N)
HxLi(mm)
L3=2L2l
900x1500|1000x17001100x1800|1100x1800293
1200x1800
L3=212
1300x1900
1400x25001600x2820
标准分享网bzfxw.eom免费
1.补偿器的尺寸按补偿量△L选用R见第4页表一2.本图中热力管道介质计算温度250℃适应于保温热力管道,
3.标注方式举例
DNxx.A(B)/△L-t-布置方式
公称直径
方形补偿器形式
伸长量(mm)
介质温度
布置方式
单管方形补偿器(三)
250℃
图集号
审核校对到设计
01R415
补偿量
Al(mm)
公称直径DN(mm)
外径x壁厚(mm)
H=Li(mm)
L3=2L2
HxLi(mm)
H=Limm)
HxLi(mm)
Ly=2L2
L3=2L2
1100x190d1250x2200|1
1.300x2200
1350x23001400x22001650x2600
1250x220c400x2500
1400x2400
1550x27001
1700x2800
1850x3000
1补偿器的尺寸按补偿量A!选用R见第4页表一2.本图中热力管道介质计算温度250℃适应于保温热力管道
3.标注方式举例
DNxx.A(B)/AL-t-布置方式
公称直径
方形补偿器形式
伸长量(mm)
介质温度
布置方式
1800x3300|2000x3620|2150x38502219
2050x3800
2300x42202500x4550
2850x5100
单管方形补偿器(四)
250℃
图集号
审核校对石孕设计
01R415
补偿量Www.bzxZ.net
AL(mm)
公称直径DNmm)
外径x壁厚(mm)
H=Li(mm)
Ly=2L2
LJ=2L2
Px (N)
HxLt(mm)
H=Li(mm)
HxLi(mm)
LJ=2L2
2100x3500
1补偿器的尺寸按补偿量△L选用R见第4页表一2.本图中热力管道介质计算温度250℃适应于保温热力管道,
3.标注方式举例:
DNxx.A(B)/△L-{-布置方式
公称直径
方形补偿器形式
伸长量(mm)
介质温度
布置方式
250℃
2350x4400 2600x48202800x5150|3200x58001812
3600x64504600x8300
3200x59503650x6700
3950x71505200x9500
单管方形补偿器(五)
图集号
审核校对设计牙
01R415
O1R415
室内动力管道装置安装
(热力管道筑标准设计
家建筑标准设计
国家建筑标准设计
国家建筑标准设计
国家建筑标准设计
中国建筑标准设计研究所出版
室内动力管道装置安装一热力管道批准单位
主编单位
实行日期
总说明
中华人民共和国建设部
北京中铁工建筑工程设计院
二00一年十二月五日
方形补偿器总说明(一)
方形补偿器总说明(二)
方形补偿器总说明(三)
单管方形补偿器(一)
单管方形补偿器(一)
单管方形补偿器(三)
单管方形补偿器(四)
单管方形补偿器(五)
双管方形补偿器(一)
批准文号:建质[2001]248号
统一编号:GJBT-560
图集号:01R415
双管方形补偿器(二)
双管方形补偿器(三)
双管方形补偿器(四)
双管方形补偿器(五)
双管方形补偿器(六)
双管方形补偿器 (七)
波纹补偿器总说明
主编单位负责人
主编单位技术负责人
技术审定人
设计负责人
轴向型技纹补偿器安装详图、无约束型单管端部固定支架轴向型液纹补偿器安装详图、无约束型单管中间固定支架轴向型波纹补偿器安装详图,无约束型双管端部固定支架轴向型波纹补偿器安装详图、无约束型双管中间固定支架目录
图集号
审核校对车设计
01R415
轴向型改纹补健催器安装详图,约束型单管端部固定支架轴向型改纹补偿器安装详图,约束型单管中问固定支架轴向型改纹补偿器安装详图,约束型双管端部固定支案轴向型技纹补偿舞安装图,约束型双管中间固定支架铰链型波纹补偿器三点方型补偿单元布量方式及选用原则铰链型波纹补偿寻三铰点单管方型补偿单元安装详图(一)饺链型液纹补偿器三饺点单管方型补偿单元安装详图(二)铰链型波纹补偿器三饺点单管方型补偿单元安装详图(三)铰链型波纹补偿器三铰点双管方型补偿单元安装详图(一)饺链型波纹补偿器三铰点双警方型补偿单元安装详图(二)饺链型玻纹补偿器三铰点双管方型补偿单元安装详图(三)铰链型波纹补偿器三铰点单管方型补偿单元选用表(一)铰链型液纹补偿器三饺点单管方型补偿单元选用表(二)饺链型液纹补偿器三铰点单管方型补偿单元选用表(三)套简补偿器总说明
套简补偿器安装详图,单管端部固定支架套简扑偿器安装详图。单管中间固定支架套简补偿器安装详图,双管端部固定支架套简补偿器安装详图,双管中间固定支架页
无推力套简补偿器安装详图,单管端部固定支架无推力套简补偿器安装详图,单管中间固定支架无推力套箭补偿器安装详图,双管端部固定支架无推力套简补偿器安装详图,双管中间固定支架(一)无推力套简补偿器安装详图。双管中问固定支架(二)砖
烽于滤凝土柱预理钢板上保温单管导向滑动支架DN25~125砖
辉于混凝土柱预理钢板上保温单管导向滑动支架DN150~300夹于混凝土柱上保温单管导向滑动支架DN25~125夹于混减土柱上保温单管导向滑动支架DN150~300目录
图集号
审核校对不车设计外页
01R415
总说明
一,本图集为热力营道安装图集适用于一工业及民用工程室内热力管道的设计安装和施工
二、技术条件:
1.管径:公称直径≤DN300mm管径规格见表三(6页)2.介质及参数:
蒸汽管道
热水,凝结水管道
压力≤1.25MPa
温度≤250
压力≤0.6MPo
温度≤150T
3.管道保温:
保温材料:岩棉,硅酸铝等保温材料制品密度≤250kg/m保温要求·所有热力管道及其防件均进行保温保温结构厚度及要求见98R418
三、数设方式:
本图集热力管道以架空数设为主支吊架见95R402.97R403本图集只作部分特珠支、吊架设计。四、热力管道补偿方式
1.方形补偿器
2.皮纹补偿器
3.套筒补偿器
五、编制依据及规范
1.城市热力网设计规范CJJ34-902.锅炉房设计规范GB50041-92
3城市供热管网工程施工及验收规范CJJ28-894.室内热力管道支吊架95R417-1(原95R402)5室外热力管道支座97R412(原97R403)6.工业金属管道施工及验收标准GB50235-977.供热工程制图标准CJJ/T78-87总说明
图集号
审核校对石牛药设计
01R415
一,方形补偿器布置方式|~V型选用原则1、HSh时宜选用1型,
2.h
5.当管道上部有足够空间时可选用V型但弯管顶部至屋架下弦不应小于1.5米净距
二、方形补偿器的制作:
1、DN<100mm时补偿器宜采用一根管弯制其弯管曲率半径见表一弯头采用爆制
2、DN≥100mm时弯头宜采用钢制热压弯头或使用无缝热压弯头,3,当补偿器由弯头及直管组焊时(指非热压弯头)外伸臂上的焊口应在H的中点,
公称直径DN
曲率半径R
公称直径DN
曲率半径R
方型补偿器总说明(一)
审核n校对石中车设计外
图集号
01R415
三,方形补偿器的安装
1.方形补偿器一般布置在两固定支架中间其固定支架最大允许间距如下表表
DN(mm)
管道膨胀方向
管道胀方向
导向支架
当大于表二数值或几根热力管道共架时应在距外伸骨45DN处设导向架.其DN以其中最大管径选取250
2.预拉伸:固定支架安装完毕后,对弯管补偿器必须进行子拉伸。其子拉伸量为管段|热伸长量的△的一半如上图所示在补偿器一侧子拉伸4L/2四,方形补偿器弹性力的计算原则1.弯管曲率半径:DN<100mmR=4D#见表一DN≥100mmR=1.5DN见表一
弯管减刷系数按此条件计算或选用2.计算子拉伸量为△L/2
3.弹性加Px计算采用弹性中心法计算中ON≥100时分别用R=3.5~4.5DA(慢制)和R=1.5DN(热压弯头)进行计算并用热压弯头进行热胀当量应力验算Px取二者中较大数值Px=
AX·E:I
式中AX=AL1/2
E管道的弹性模数
管道的惯性矩
Ixo对于x轴的线惯性矩
弹性重心座标
五,固定支架水平推力计算原则x9.81(N)
1垂直荷重管道自重保温层重管内介质重量即工作状态下的荷重2.摩擦系数:DN<150mm,u=0.3钢对钢摩擦:DN>150mm.u=0.1聚四氟乙烯间摩擦3固定支架计算间距取60m,方型补偿器居中,4.势力管道双管布置时牵制系数为1.05.不保温热力管道计算温度为150℃六。固定支架推力计算:(单位来)5
端部固定支架A为受水平推力最大的固定支架中间固定支架B为受水平推力最小的固定支架方形补偿器总说明(二)
审核校对石车设计
图集号
01R415
公称直径DN
(mm)
外径×壁厚
单位长度计算
重量q(kg/m)
固定支架A
固定支架A所受的管道摩峰反力及“厂”型自然补偿短轴弹性力的计算合成PF以及固定支架B所受的管道摩擦反力计算合成Pm,列于下表:25
250元
(热水
250℃
固定支架B
固定支架A
固定支架B
”型自然补偿
150℃
250℃
150℃
250℃
150℃
250℃
150℃
250℃
150℃
固定支架最大推F=Pr+Px
固定支架最小推F=Pm+0.3Px
Px见方形补偿器
钢对钢时取
uL:摩系数
聚四氯乙烯向取
Pm=0.3jgx30x9.8M
Pr=30μq-Pm
型短轴弹性力与
“厂”型管道摩擦凤力之和,此值己计入P中
方形补偿器总说明三
图集号
审核校对石车设讯
01R415
补偿量
AL(mm)
公称直径DNmm)
外径x壁厚(mm)
L3=2L2
H-Li(mm)
HxLiimm)
Px (N)
H=Li(mm)
HxLi(mm)
L3=2L2
650x1000/750x1200/800x1200|800x1200900x1200362
L3=2L2
1100x16001100x1500h200x2100
800x1300/900x15001000x16001000x160l321
1.补偿器的尺寸按补偿量△L选用R见第4页表一,2.本图中热力管道介质计算温度150℃3.标注方式举例
DNxxA(B)/△L-t-布置方式
公称直径
方形补偿器形式
伸长量(mm)
介质温度
布置方式
150℃
单管方形补偿器(—)
图集号
审核校对石中转设计司
01R415
补偿量
公称直径DNmm)
外径x壁浑(mm)
Ls=2L2
Lj=2L2
H=L(mm)
HxLr(mm)
Px
Px (N)
HxLi(mm)
Px (N)
900x15001
1000x1700
1100x1800
1100x1800
1100x19001250x22001.300x2200270
1350x2300
1200x18001300x1900
1400x2200
1650x2600
14D0x2500
1600x2820
除力学牌
1.补偿器的尺寸按补偿量△L选用R见第4页表一,2.本图中热力管道介质计算温度150℃3.标注方式举例
DNxx.ACB)/AL-{一布置方式
公称直径
方形补偿器形式
伸长mm)
介质温度
布置方式
1700x2950
1800x3300|2000x3620
2150x38502500x4400
单管方形补偿器
(二)
150℃
图集号
申核a校对中车设计
01R415
补偿量
A L(mm)
公称直径DNmm)
外径x壁厚(mm)
LJ=2L2
H=Li(mm)
Px (N)
HxLi(mm)
Px CN)
800x130d900x1500
1000x1600|1000x16001100x160030.3
H=Li(mm)
Px (N)
HxLi(mm)
L3=2L2l
900x1500|1000x17001100x1800|1100x1800293
1200x1800
L3=212
1300x1900
1400x25001600x2820
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1.补偿器的尺寸按补偿量△L选用R见第4页表一2.本图中热力管道介质计算温度250℃适应于保温热力管道,
3.标注方式举例
DNxx.A(B)/△L-t-布置方式
公称直径
方形补偿器形式
伸长量(mm)
介质温度
布置方式
单管方形补偿器(三)
250℃
图集号
审核校对到设计
01R415
补偿量
Al(mm)
公称直径DN(mm)
外径x壁厚(mm)
H=Li(mm)
L3=2L2
HxLi(mm)
H=Limm)
HxLi(mm)
Ly=2L2
L3=2L2
1100x190d1250x2200|1
1.300x2200
1350x23001400x22001650x2600
1250x220c400x2500
1400x2400
1550x27001
1700x2800
1850x3000
1补偿器的尺寸按补偿量A!选用R见第4页表一2.本图中热力管道介质计算温度250℃适应于保温热力管道
3.标注方式举例
DNxx.A(B)/AL-t-布置方式
公称直径
方形补偿器形式
伸长量(mm)
介质温度
布置方式
1800x3300|2000x3620|2150x38502219
2050x3800
2300x42202500x4550
2850x5100
单管方形补偿器(四)
250℃
图集号
审核校对石孕设计
01R415
补偿量Www.bzxZ.net
AL(mm)
公称直径DNmm)
外径x壁厚(mm)
H=Li(mm)
Ly=2L2
LJ=2L2
Px (N)
HxLt(mm)
H=Li(mm)
HxLi(mm)
LJ=2L2
2100x3500
1补偿器的尺寸按补偿量△L选用R见第4页表一2.本图中热力管道介质计算温度250℃适应于保温热力管道,
3.标注方式举例:
DNxx.A(B)/△L-{-布置方式
公称直径
方形补偿器形式
伸长量(mm)
介质温度
布置方式
250℃
2350x4400 2600x48202800x5150|3200x58001812
3600x64504600x8300
3200x59503650x6700
3950x71505200x9500
单管方形补偿器(五)
图集号
审核校对设计牙
01R415
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