【国家标准(GB)】 建筑用阻燃密封胶

ICS91.100.50
中华人民共和国国家标准
GB/T24267-—2009
建筑用阻燃密封胶
Building sealantsforfireresistance(ISO 11600:2002,Building construction-Jointing products—Classificationandrequirementsfor sealants,NEQ)2009-07-17发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-02-01实施
GB/T24267—2009
本标准对应于ISO11600：2002《建筑结构一—接缝产品—密封胶的分级和要求》，本标准与ISO11600：2002的一致性程度为非等效。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国轻质与装饰装修建筑材料标准化技术委员会(SAC/TC195)归口。本标准负责起草单位：中国化学建筑材料公司苏州防水材料研究设计所、成都硅宝科技股份有限公司、郑州中原应用技术开发有限公司、广东省江门大光明粘胶有限公司、广州新展有机硅有限公司、广州市高土实业有限公司。
本标准参加起草单位：广州白云化工实业有限公司、杭州之江有机硅化工有限公司、道康宁有机硅贸易（上海）有限公司、广东佛山市元通胶粘实业有限公司、常熟市恒信粘胶有限公司、广州市安泰化学有限公司、江门市快事达胶粘实业有限公司、扬州晨化科技集团有限公司。本标准主要起草人：陈文洁、朱志远、朱德明、周福维、胡新嵩、王明双、崔洪、王有治、余奕帆、朱晓华、胡蕾。
本标准为首次发布。
1范围
建筑用阻燃密封胶
GB/T24267—2009
本标准规定了建筑用阻燃密封胶的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于建筑用具有阻燃功能的密封胶。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2408—2008塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法（IEC60695-11-10：1999IDT）2建筑密封材料试验方法第1部分：试验基材的规定（ISO13640：1999，GB/T13477.1--2002
GB/T13477.3-—2002
方法（ISO9048：1987，MOD）
GB/T13477.5——2002
GB/T13477.6-—2002
GB/T13477.8—2002
GB/T13477.9——2002
(ISO10591:1991,MOD)
建筑密封材料试验方法第3部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的建筑密封材料试验方法第5部分：表干时间的测定建筑密封材料试验方法第6部分：流动性的测定（ISO7390：1987，建筑密封材料试验方法第8部分：拉伸粘结性的测定（ISO8339：1984，建筑密封材料试验方法
GB/T13477.10—2002
建筑密封材料试验方法
1984,MOD)
GB/T13477.11——2002
(ISO10590:1991,MOD)
第9部分：浸水后拉伸粘结性的测定第10部分：定伸粘结性的测定（ISO8340：建筑密封材料试验方法
GB/T13477.12—2002
建筑密封材料试验方法
性的测定（ISO9046：1987，MOD）GB/T13477.13—2002
(ISO9047:1989,MOD)
第11部分：浸水后定伸粘结性的测定第12部分：同一温度下拉伸-压缩循环后粘结建筑密封材料试验方法
建筑密封材料试验方法
GB/T13477.17--2002
1987,MOD)
GB/T13477.19—2002
(ISO10563:1991,MOD)
第13部分：冷拉-热压后粘结性的测定第17部分：弹性恢复率的测定（ISO7389：建筑密封材料试验方法
GB16776一2005建筑用硅酮结构密封胶第19部分：质量与体积变化的测定GB/T22083—2008建筑密封胶分级和要求(ISO11600：2002，MOD)GB23864-2009
防火封堵材料
GB/T24267-2009
3分类和标记
3.1品种
产品按聚合物分为硅酮（SR）、改性硅酮（MS）、聚硫（PS）、聚氨酯（PU)、丙烯酸（AC)、丁基(BU)等。
3.2阻燃性能
产品阻燃性能为FV-0级。
3.3级别
产品按位移能力分为7.5、12.5、20.25级别，见表1。表1密封胶级别
3.4次级别
试验拉压幅度/%
20、25级别按拉伸模量分为低模量（LMD和高模量（HM）12.5级密封膜
位移能力/%
确性恢复率为弹性体（E），2520.12.5E级密封胶为弹性密封胶。
7.5级为塑性体①
3.5标记
按产品名称、阻燃性能、级别软级别本标准编号顺房标记d移能力阻燃性能ry-0k3.mm)级硅密封胶标记为阻然密封胶FV/(3. 0mm）20HM示例：高模量20
GB/T24267—2009。
4.1外观免费标准bzxz.net
4.1.1密封胶应为细膜
均膏状物或黏稠体不应有气泡结块，结皮或凝，无易分散的析出物。4.1.2双组分密封胶的备组分的颜色应有明显差异产品的颜色也可由供需双务商定，产品的颜色与供需双方商定的样品相术得有明显差异。4.2阻燃性能
阻燃性能应符合FV-0级要求见表2表2阻燃性能
每个试件的有焰燃烧时间(ti十t)/s判据
对于任何状态调节条件，每组五个试件有焰燃烧时间总和t/s每个试件第二次施焰后有焰加上无焰燃烧时间(t2十t)/s每个试件有焰或无焰燃烧蔓延到夹具现象滴落物引燃脱脂棉现象
级别*
&若一组五个试件中，只有一个不符合要求，可采用另一组五个试件同样进行试验，应都满足要求。应在分级标志中标明试件的最小厚度，精确到0.1mm。2
用于防火封堵工程时还应符合GB23864一2009的要求。4.3物理力学性能
4.3.1双组分密封胶的适用期由供需双方商定。4.3.2
密封胶物理力学性能应符合表3的规定。表3物理力学性能
下垂度/
表干时间/h
挤出性/(mL/min
弹性恢复率/9
粘结性
冷拟熟压
新酸伸长率/%
后粘结性
拉伸压缩
德环后着结性
浸水粘结性
浸水后图
长率/%
无破环
无破坏
。对水乳型密封胶，慎为25%
试验方法
一般规定
5.1.1标准试验条件
无破坏
完破坏
无破坏
无破坏
无破环
无被坏
技术指标
无变形
无破坏
无破坏
无被坏
试验室标准试验条件为：温度（232)℃，相对湿度(50±5)%。5.1.2试件制备
无破环
无破坏
GB/T24267-—2009
无破坏
5.1.2.1·制备试件前，用于试验的密封胶应在标准条件下放置24h以上。试验基材应符合GB/T13477.1一2002要求，并选用合适的清洁剂清洁，试验基材的种类应在报告中注明。注：实际工程用基材粘结性试验见GB16776一2005附录B。5.1.2.2制备试件前，用于试验的密封胶应在标准条件下放置24h以上。试验基材选用合适的清洁剂（对石材无污染、腐蚀）清洁。制备时单组分试样应用挤枪从包装容器中直接挤出注模，使试样充满模具内腔，避免形成气泡。双组分试样应按生产厂注明的比例，在负压约0.09MPa的真空条件下搅拌混合均匀，混合时间约为5min。若事先无特殊要求，应在20min内完成注模和修整。5.1.2.3粘结试件数量见表4。
GB/T 242672009
拉伸粘
试件养护
弹性恢复率
表4粘结试件数量
+23℃
-20℃
断裂伸长率
定伸粘结性
冷拉热压后粘结性
同一温度下拉伸压缩循环后粘结性浸水后定伸粘结性
浸水后断裂伸长率
制备后的粘结性试件按下列条件养护：a）双组分密封胶在标准试验条件下放置14d；b）单组分密封胶在标准试验条件下放置21d；c）在不损坏试件条件下，养护期间垫块应尽早分离。5.2外观
产品刮平后目测。
5.3阻燃性能
试验组
试件数量/个
备用组
按GB/T2408—2008进行试验，采用垂直法。将密封胶按GB/T2408—2008制备试件，尺寸为(125士5)mm×（13.0士0.3)mm×（3.0土0.2)mm，制备五个试件，然后在标准试验条件下单组分养护21d，双组分养护14d再进行试验。5.4适用期
按GB/T13477.3—2002中7.3试验，喷嘴内径4mm，读取挤出率为50mL/min所对应的时间即为适用期。
5.5下垂度
按GB/T13477.6—2002试验，试件在(50士2)℃的烘箱内放置24h。5.6表干时间
按GB/T13477.5一2002试验，型式检验采用A法试验，出厂检验可采用B法试验。5.7挤出性
按GB/T13477.3—2002试验，喷嘴内径4mm。5.8弹性恢复率
按GB/T13477.17—2002试验，试验伸长率见表5。表5试验伸长率和拉压幅度
弹性恢复率
伸长率
拉伸模量
定伸粘结性
浸水后定伸粘结性
冷拉热压后粘结性
同一温度下拉伸压缩循
环后粘结性
5.9拉伸粘结性
5.9.1拉伸模量
表5(续)
GB/T24267—2009
拉伸模量以相应伸长率时的强度表示，按GB/T13477.8一2002试验，测定并计算试件拉伸至表5规定的相应伸长率时的强度(MPa)作为模量，其平均值修约至小数点后一位。5.9.2断裂伸长率
断裂伸长率按GB/T13477.8—2002试验。5.10定伸粘结性
按GB/T13477.10—2002试验，试验伸长率见表5，试件破坏按GB/T22083—2008中7.3进行判定。
5.11冷拉热压后粘结性
按GB/T13477.13—2002试验，试件的拉压幅度见表5，试件破坏按GB/T22083—2008中7.3进行判定。
5.12同一温度下拉伸压缩循环后粘结性按GB/T13477.12—2002试验，试件的拉压幅度见表5。若粘结破坏或内聚破坏贯穿(有光透过即为贯穿)整个密封胶深度，则判为破坏。5.13浸水后定伸粘结性
按GB/T13477.11—2002试验，试验伸长率见表5，试件破坏按GB/T22083—2008中7.3进行判定。
5.14浸水后断裂伸长率
按GB/T13477.9—2002试验。
5.15质量损失
按GB/T13477.19—2002试验。
6检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验
出厂检验项目包括：外观、下垂度、表干时间、挤出性、弹性恢复率、拉伸粘结性、定伸粘结性（除7.5P)。
6.1.2型式检验
型式检验项目包括第4章要求的全部项目，有下列情况之一时进行型式检验：a）新产品投产或产品定型鉴定时；b）正常生产时，每半年进行一次；原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；c)
出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d)
产品停产6个月以上恢复生产时。5
GB/T24267—2009
6.2组批
以同一品种、同一级别的产品每5t为一批进行检验，不足5t也可为一批。6.3抽样
产品随机取样，样品总量约为4kg，双组分产品取样后应立即分别密封包装。6.4判定规则
6.4.1单项判定
6.4.1.1阻燃性能符合4.2要求，判该项合格。6.4.1.2下垂度、表干时间、定伸粘结性、冷拉热压后粘结性、同一温度下拉伸压缩循环后粘结性、浸水后定伸粘结性每个试件都符合标准规定，则判该项合格。其余项目试验结果的算术平均值符合标准规定，判该项合格。
6.4.2综合判定
6.4.2.1出厂检验项目全部符合要求时，则判该批产品合格。6.4.2.2型式检验项目符合第4章全部要求时，则判该批产品合格。外观质量或阻燃性能不符合标准规定时，则判该批产品不合格。6.4.2.3
6.4.2.44.3的检验结果有两项及两项以上指标不符合标准规定时，则判该批产品不合格。6.4.2.5在4.1、4.2均合格的条件下，4.3的检验结果若有一项不符合标准规定时，用备用样品对该项进行单项检验，合格则判该批产品合格，否则判该批产品不合格。标志、包装、运输、购存
产品最小包装上应有牢固的不褪色标志，内容包括：a）产品名称(含组分名称)；
产品标记；
生产日期、批号及保质期；
净含量；
生产厂名及厂址；
商标；
g）使用说明及注意事项。
7.2包装
产品采用支装或桶装，包装容器应密闭。包装桶或包装箱除应有7.1规定的标志外，还应有防雨、防潮、防日晒、防撞击标志。7.3运输
运输时应防止日晒雨淋、撞击、挤压包装。7.4购存
产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存，贮存温度不超过27℃。水乳型产品贮存温度不低于5℃。产品自生产之日起，保质期不少于6个月。6
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68517548
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2009年10月第一版
印张0.75
字数13千字
2009年10月第一次印刷
书号：155066·1-38858
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