【国家标准(GB)】 呼吸器用复合气瓶定期检验与评定

ICS23.020.30
中华人民共和国国家标准
GB24161-2009
呼吸器用复合气瓶定期检验与评定Periodic inspection and evaluation of composite cylinders for breathing apparatus2009-06-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
GB24161—2009
规范性引用文件
术语和定义
检验机构、检验周期与检验项目检验准备
外观检查与评定
内部检查与评定下载标准就来标准下载网
瓶口检查与评定
水压试验
内部干燥
瓶阀检验与安装·
气性试验
检验后的工作
附录A（资料性附录）
附泵B（资料性附录）
附录C（资料性附录）
附录D（资料性附录）
附录E（资料性附录）
附录王（资料性附录）
复合气瓶外观检查评估表
气瓶外测法水压试验装置校验表复合气瓶水压试验数据表
复合气瓶定期检验报告
复合气瓶报废通知书
复合气瓶损伤和典型修复图例
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中国标准出版社
本标准的全部技术内容为强制性。前
GB24161-2009
本标准参考了ISO11623&纤维复合气瓶定期检验和测试》及美国压缩气体协会CGAC-6.2&纤维增加高压气瓶外观检查与评定》的部分内容。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E和附录F均为资料性附录。本标准由全国气瓶标准化技术委员会（SAC/TC31）提出并归口。本标准起草单位：上海依格安全装备有限公司大连市锅炉压力容器检验研究所、抚顺市锅炉压力费阅读专
容器检验研究所、山西虹安科技有限公司。本标准主要起草人，千鸽鹤铺·胡军、郭魁文、刘正、李新文制性
出版社
中国标
1范围
呼吸器用复合气瓶定期检验与评定GB24161—2009
本标准规定了呼吸器用碳纤维全缠绕铝合金内胆复合气瓶（以下简称：复合气瓶）定期检验与评定的基本方法和技术要求。
本标准适用于公称水容积不大于12L、公称工作压力不大于30MPa、用于充装呼吸气体、使用温度范围为一40C~60℃并可重复充气的移动式复合气瓶。本标催不适用于车用复合气瓶。标准免费
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括误的内容）或修订版均不适用于本标准，然鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB/T978.1圆板牙第1部分圆板牙和四板牙架的型式和尺寸（CB/T9701ISO2568:1988MOD)
GB/T3464.1机用和手用丝锥第1部分通用柄机用和手用丝锥（GB/T3464.1-2007ISO5291993.MOD)
GB/T3934
GB/T9251
GB12135
普通螺纹量规技术条件（GB/T8934-2003.ISO1502.1996MOD）气瓶水压试验方法
气瓶定期检验站技术条件
GB/T12137
GB/T13005
GB15382
TSG27001
气瓶气密性试验方法
气瓶术语
气瓶阀通用技术务件
特种设备检验检测机构核准规则气瓶安全监察规程
3术语和定义
GB/T13005确立的以及下列术语和定义适用手本标准3.1
呼吸器用碳纤维全缠绕铝合金内胆复合气瓶Tull wrapped carban fibre reinforced compositecylinders with aluminum alloy liners for breathing apparatus以铝合金材料为内胆，其外部采用浸渍树脂的连续碳纤维沿环向和纵向缠绕并固化作为承载层的复合气瓶。
磨损abrasiondamage
复合气瓶表面与其他粗糙物体反复磨擦而引起的一种表面损伤。表现为复合气瓶表面粗糙以及保护层或缠绕层厚度的减少等。
分层delamination
撞击引起的缠绕层纤维束之间的分离、纤维束本身的分离或缠绕层与金属内胆外表面之间的分离。表现为发白的斑痕表层下有中空的迹象等。1
GB241612009
撞击损伤impactdamage
由于跌落或钝物击打而造成的缠绕层的裂纹、分层或划伤以及金属内胆变形等。3.5
气瓶容积弹性变形量EE，elasticexpansion气瓶容积实测的最大变形量减去残余变形量。3.6
规定的气瓶容积弹性变形量
REE.rejection elastic expansion1.1倍的批平均弹性变形量，标在气瓶标记中，4检验机构、检验周期与检验项目4.1检验机构
4.1.1进行复合气瓶定期检验的检验机构，应具备符合6B12135要求的条件并按TSGZ7001经国家特种设备安全监督管理部门核准4.1.2检验机构必须配备测试复合气瓶性能指标的专用试验仪器和设备：如气瓶内现灯低倍放大镜、电子天平，能塞人复合气瓶的内窥镜直角尺、米尺、测深仪、符合GB/T3934的M18X15-6H螺纹塞规，M181.5-6h螺纹环规或符合相应标准，与瓶阀螺纹相适应的其他规格螺纹塞规，螺纹环规等。4.2检验周期
4.2.复合气瓶的定期检验周期一般每三年检验一次。4.22在使用过程中，若发现复合气瓶有严重脑钟、损伤或对其安全可靠性有怀既时，应提前进行检验。
4.23库存或停用时间超过一个检验周期的复合气瓶，启用前应进行检验43
检验项目
复合气瓶定期检验项目包括外观检查、内部检查瓶口检查、水压试验、内部干燥、瓶阅检验和气密性试验
5检验准备
5.1记录
5.1.1遂只检查登记爱合气瓶制造标记和检验标记。并在复合气瓶外观检查评估表（见附录A）上详细记录如下内容气瓶使用单位检验口期、气瓶编号、气瓶水容积公称工作压力、制造日期、水压试验日期、螺纹规格等
5.1.2对未取得国家特种设备安全监管管理部门制造许可的制造企业生产的复合气瓶制造标记和检验标记模糊不清或关键项自不全文无据可查的复合气瓶登记后不予检验，接报废处理5.1.3对超过设计使用年限的复合气瓶登记后不子检验·按报废处理5.1.4对提前送检的复合气瓶，应查明原因，并作好记录。5.2复合气瓶内介质应为空气，氧气或氮氧混合气，对于瓶内介质不明、瓶阅无法开启的气瓶，应与待检瓶分别存放以待另行妥善处理。对于充装氧气的气瓶，试验时应严格禁油或试验后做脱脂处理。5.3气瓶阀拆除
如果复合气瓶内有压缩气体，应缓慢打开气瓶阀，进行放气，直至确认瓶内气体压力与环境压力一致时，将复合气瓶放在气瓶来具上夹紧，用适当的方法卸下气瓶陶。，5.4复合气瓶内外表面清洗
可用中性的清洗剂和水温不超过60℃的洁净水清洗复合气瓶内外表面的污垢，腐蚀物、疏松的表面保护层等有碍表面检查的杂物。2
5.5复合气瓶外部清理
GB24161—2009
检验人员应能看到整个复合气瓶的外表面情况。如果粘贴物插盖了复合气瓶的损伤或可疑的损伤，应去除粘贴物。可疑损伤的迹象包括：标牌或粘贴物有划痕、明显的受冲击痕迹、机油等。有些粘贴物在水中会膨胀或吸水影响测试结果，必须清除。5.6复合气瓶内部清理
5.6.1清除复合气瓶内部的任何杂物。5.6.2检查从复合气瓶中取出的所有杂物并记录在复合气瓶外观检查评估表中。6外观检查与评定
6.1在水压试验前应进行外观检查，并在复合气瓶外观检查评估表中记录检查结果6.2损伤程度分级
损伤程度分为三级主
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级损伤，指轻微的损伤，妇保护层膳损或少量的玻璃纤维磨损，细微划伤和不明显的撞击痕迹。此类损伤不会对复合气瓶的安全性和继续使用产生不良影.是正常和容许的.可维续使用（如图F2、图F.5、图F.7利图100.
二级损伤，指磨损，划伤等比一级损伤更大的损伤，如图F，3所示的磨损此类损伤应进行修补，修补后进行水工试验。如果水压试验时保护层修补处出现明显鼓包或脱落的复合气瓶应报废。级损伤指超过二级摄伤的磨摄，划伤以及复合气瓶受撞击损伤或热损伤引起的结构损坏，化学品商蚀损伤此类损伤的复合气瓶应报废（如图F.1图E.4图E.6.图E8.图E9和图F1T）6.3判别标准
6.31磨损
级：深度小于0.25mm（如图F.2）二级，深度大于0.25mm，达到玻璃纤维层但碳纤维层未受损伤（如图F.3）级，超过一级损伤程度、碳纤维层受损伤（如图王4）6.3.2划伤
级：不管数量或方向，深度小于0.25mm（如图F.5）二级：深度大于0.25mm达到玻璃纤维层，但碳纤维层未受摄伤三级：超过二级损伤程度、碳纤维层已暴露或已损伤（如图：6）国标准出
6.3.3撞击损伤
一级：玻璃纤维层出现白斑或出现面积不大于50mm*的分层（如图F.7）二级：玻璃纤维外露·但碳纤维层未受损伤。三级：表面产生面积较大的分层碳纤维层暴露或复合气瓶的结构变形（如图F.8和图F.9）6.3.4分层
级：发白斑痕局限于玻璃纤维层表面，且其面积不大于50mm二级，发白斑痕深度大于0.25mm.但磁纤维层未受损伤三级：超过二级损伤程度、碳纤维层已损伤。6.3.5结构损伤
三级：复合气瓶的原始结构发生改变，如复合气瓶圆弧面或简体出现任何凹进、凸出的现象，内部目检显示金属内胆变形，与气瓶阀连接部分显现出扭曲变形等（如图F.9）。6.3.6热损伤
级：仅保护层被烟熏黑，可对外表面进行清洗处理（如图F.10）。3
GB24161-2009
三级：复合气瓶局部鼓包，碳纤维层有明显的热损伤、外形发生变形，金属内胆变形等（如图F11）6.3.7化学品腐蚀损伤
三级：缠绕层受化学品的腐蚀损伤，应检查复合气瓶的外表面是否有化学品腐蚀的痕迹。如缠绕层部分变色、有污点或树脂发黏、不明化学品残留在复合气瓶的内外表面等（如F.1)。内部检查与评定
7.1逐只检查复合气瓶内部对安全使用有影响的缺陷，凡属下列情况之一的受检瓶，按报废处理在内表面有裂纹的复合气瓶；
b）在内部有线性变形的复合气瓶点腐蚀回坑的估计深度大于0.7mm的复合气瓶e
dy线状腐蚀凹的估计深度大于0.5mm的复合气瓶：分散性点腐蚀凹坑的估计深度大于0.5的复合气瓶。e
7.2在复合气瓶外观检查评估表中记录上述缺陷存在的位置和检验结果3瓶口检查与评定
8.1取下密封圈用肉眼或低倍放大镜这只检查瓶口端面，密封圈的环槽和瓶口螺纹，儿属下列情况之一待试瓶，接按报废处理：
款瓶口端面有裂纹的复合气瓶：b密封圈的环槽有裂纹，凹坑等损伤的复合气瓶c）从瓶口开始计数，连续有效螺纹数少于12牙的复合气瓶：d）有效媒纹中有裂纹或裂纹性缺陷的复合气瓶有效螺纹中有超过2牙的缺口，且缺口长度已超过圆周的1/5，深度已超过牙高的1/3的复合气瓶
缺口使有数螺纹数自少于2牙的复合气瓶8.2税口螺纹的修复
瓶口媒纹存在轻度腐蚀，划伤和毛刺，可用符合GB/T3464.1的M18X1.5-6H丝锥进行修复，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6H螺纹塞规检验，对于其他规格的螺纹，应用符合相应标准的丝锥和螺纹塞规进行修复和检验。检验结果不合格时该复合气瓶应报暖。8.3在复合气瓶外观检查评估表中记录瓶口的检查结果你准山
9水压试验
9.1待试瓶注满水后应在试验装置的室内静置8h以上。试验前应用橡胶锤轻击待试瓶瓶体，排尽附着于瓶内壁的气泡，并用水注满9.2待试瓶应只接GB/T9251的要求进行外测法水压试验9.3试验前测出待试瓶内与水套内试验用水的温度，待试瓶内与水套内试验用水的水温差应不大于3℃
9.4水压试验压力应为待试瓶上标记的水压试验压力的100%~103%，保压时间至少为60s9.5水压试验过程中.瓶体出现渗漏，保压期间压力有回降现象的复合气瓶应报废。9.6在水压试验时-应同时测定容积残余变形率，对容积残余变形率超过5%的复合气瓶应报废。对气瓶标记中有气瓶容积弹性变形量（REE)的，水压试验时应测定该气瓶的容积弹性变形量（EE），EE值超过气瓶标记上的REE值的气瓶应报废。4
10内部干燥
10.1于燥方法与要求
10.11经水压试验合格的复合气瓶必须逐只进行内部干燥GB24161—2009
10.1.2将瓶口朝下倒立一段时间·待瓶内残留的水源净，然后采用干燥空气吹扫、内加温或其他适当的方法进行内部干燥。
10.1.3进行内部干燥时温度应不超过65时间应足够长以保证瓶内完全干燥10.2干燥状况检查
借助内窥镜或小灯泡观察瓶内干燥状况，如内壁已全面呈干燥状态，便可安装瓶阀瓶阀检验与安装
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11.1瓶阀检验
11.1.1应对瓶阀螺纹的完格性进行检香，妞有缺口，裂纹螺纹不完整或断裂夜瓶阅应报废11.1.2应对阅体进行检验，如有异常变形，该气瓶阅应报废11.1.3螺纹变形的修复
与瓶口连接的媒纹由于跌落撞击等造成螺纹变形，应使用符合GB/T970.1的M18×1.5-6h圆板牙对瓶阅媒纹进行修复-然后用符合GBT3934的M18X5-6h螺纹环规检验。对于其他规格的螺纹应用符合相应标准的圆板牙和爆纹环规进行修复和检验。检验结果不合格时该瓶圆应报废11.1.4瓶阅气密性试验
应还只对瓶阅进行气密性试验，如有泄漏，应更换新的瓶阀，如需更换索封件等易损部件，必预得到瓶阀制造厂的书面授权且在其指导下进行并且应按GB15382的要求对阅门重新做气密性试验11.2瓶阀装配
在瓶闲螺纹和密封固上涂适量硅脂后，先用手把瓶胸旋人瓶口螺纹中然后用气瓶来夹紧复合气瓶，再用力矩扳手旋紧气瓶阀力矩为80Ntm-100Nm注，对旋不进的瓶阅，不能强行旋人，应检查瓶阀燃敏。12气密性试验
瓶阀安装结束后的复合气瓶，应逐只进行气密性试验试验装置和试验方法应符合GB/T12137的慢水法的要求孔12.2
气密性试验用的介质为空气试验压力为复合气瓶的公称工作压力，12.4气密性试验时，在试验压力下瓶体泄漏的复合气瓶，应报废注：因瓶阅装配不当产生泄漏的复合气瓶，允许重新装配后再对其进行试验13
检验后的工作
检验标记
检验合格的复合气瓶应参照《气瓶安全监察规程>逢只做好检验标记检验标记采用39mm×22mm的标签纸检验标记内容：
检验单位代号：
检验色标；
检验日期（年、月）：
下次检验日期（年、月）。
GB24161-2009
示例：
检验单位代号
检验色标
下次检验日期（年、月）
检验日期《年月）
13.1.4检验色标应符合《气瓶安全监察规格》的规是，牙13.1.5检验标记位置应在简体上靠近瓶肩一端，呈圆周分布一各期的检验标记应有适当间隔，排列整齐。
检验标记字高5mm~10mm，应与制造标记大体一致，字迹应清晰。13.1.7检验标记粘贴方法
严禁在复合气瓶上用打钢印的方法做检验标记，在复合气瓶上作检验标记的方法妞下用400#水砂纸在13.1.5规定位置的表面上轻微打磨，其面积约45mm×25mmt把检验标签贴在打磨处，用透明的环氧树脂覆盖检验标签。13.2
检验记录与报废处理
13.2.1检验记录的保存
以下记录应用书面或电子文件形式保存《复合气瓶外观检查评估表
&气瓶水压试验装置检验表见附录B《复合气瓶水压鼠验数据表》见附录C：d
《复合气瓶定期检验报告见附录D：复合气瓶报废通知书》见附录E
13.2.2报废处理
报废的复合气瓶由检验员填写复合气瓶报废通知书经技术负责人审查加盖检验单位印章后交于复合气瓶产权单位归档并对报废复合气瓶进行压肩或锯断等破坏性处理6
气瓶使用单位
气瓶水容积
公称工作压力
是否够理过
水压试验日期
热损伤迹象
有无分层
外表面描速
缺陷痘置措述
有无气味
内表面状况描述
缺陷位置指选
螺纹规格
蝶纹状况评估
气瓶阀编号
气密状况描述
爆破片是否更换
合格气瓶
待修复气瓶
其他建议
报废气瓶
检验员
粘贴标签
粘贴标签
粘贴标签
附录A
（资料性附录）
复合气瓶外观检查评估表
复合气瓶外观检查评估表
气瓶颜色
制造日期
邮政编码
气瓶缩号
有无气体
初外部稳查
有无刻伤
有无异常变形
特修复
内郭检变
杂物的种类和数量
待缝复
瓶口螺纹检查
螺纹状况描述
得修复准
气阀检验
气瓶阀与气瓶连接螺纹状况描述香
复合气瓶状况
资格证号
GB24161-2009
检验日期
有无瓶阀
有无磨损
GB24161—2009
标准瓶号：
校验日期
年/月/日
校验时间
检验压力/
附录B
（资料性附录）
气瓶外测法水压试验装置校验表气瓶外测法水压试验装置校验表标准容积
全变形值
AVa/mL
实测容积
全变形值
容积残余
变形值/
全变形
容积相对误差
标准免费
校验者
说明真：标准容和全变形AV（mL).从标准瓶校雅证书中获得中国标准出版社
2.容积残余变形值(mL)，压力释放后的变形值应为零。备注
设备型号：
产权单位：
标准瓶号：
制造国别：
水压试验
附录C
（资料性附录）
复合气瓶水压试验数据表
复合气瓶水压试验数据表
试验方法：外测法
制造单位：
保压时间/
试验温度：
气瓶塑号：
全变形值
茂余变形值
试验日期：
气瓶水容积：
现余变形率
发生过
何种瓶体
醉蓄现象
说明：客积残条变形率—［容积残余变形值（AV容积全变形值（VX100%22复气瓶的容积残余变形率5%为合格，3.复合气瓶的水压试验压力接要试瓶标签申规定的水压试验压力GB24161—2009
公称工作压力：
试验结果
不合格
试验者
对于试验无效的受试瓶者试验中已将压力升到受试瓶试验压力的90%以上时，应将试验压力提高oMPa.或提高至原试验压为的1.1倍《取两者中的小值）,重新进行试验，国标准出版社
52对于不合格复合气瓶，应注明处理方法，如重新测试，报度9
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