【国家标准(GB)】 煤的磨损指数测定方法

中华人民共和国国家标准
煤的磨损指数测定方法
Determination of the index of abrasion of coalGB/T15458—1995
本标准参照采用了ISO/TC27/WG15硬煤磨损性测定方法（第三草案）。1主题内容与适用范围
本标准规定了测定煤的磨损指数的仪器设备、煤样制备，测定步骤、测定结果表述和精密度。本标准适用于褐煤、烟煤、无烟煤的磨损的指数测定。引用标准
GB4742
煤样的制备方法
GB6003试验筛
GB10612板厚<3mm的圆孔和方孔筛板3术语
磨损指数index of abrasion，AI。在规定条件下磨碎每公斤煤对金属磨损的毫克数。4方法提要
将一定粒度和质量的煤样放入装有4个金属叶片的磨罐中。由传动轴带动旋转12000r后根据4个叶片的质量损失来计算煤的磨损指数。5仪器设备
5.1磨损指数测定仪
详见图1
国家技术监督局1995-01-12批准366
1995-10-01实施
5.1.1叶片
GB/T15458—1995
*203± 0.25
图1 磨损指数测定仪
1磨盖；2---连杆;3--磨罐；4—“十\字座；5—传动轴;6—马达；7--甩煤板；8--底托板；9—磨罐底板；10叶片；11计数控制器四个一组的叶片（见图2),尺寸为38mm×38mm×11mm，公差是士0.1mm。同一组叶片之间质量极差不大于1g。叶片由15*钢(GB700炭素结构钢）制成。各组叶片应打号码：如第一组可用1.1、1.2、1.3和1.4编号。叶片不用时应放入干燥器或浸入油中以防腐蚀。367
5.1.2磨罐（见图1)
GB/T15458--1995
图2叶片
由内径为203士0.25mm，深度为229士0.25mm的罐体3、个可卸的防尘盖和一个可更换的带有凸台的耐磨底板9构成。
5.1.3传动装置
由“+\字座（见图3)和传动轴（见图1)组成。“十”字座上有4个臂，用M6圆柱头螺钉和螺母将叶片固定在臂上。“十”字臂上有长形的螺钉孔，其长度应便于调节叶片的位置。传动轴由转速为1450±30r/min，功率不小于2.0kW的电动机驱动。368
5.1.4计数控制器
GB/T 15458—1995
图3“十”字座和卡具组合图
1--叶片;2—圆柱头螺钉；3—“十”字座;4-芯轴;5—卡具计数控制器应符合下列规定：
能显示仪器运转的转数；
当转数达到12000士20r时能使仪器自动停止；b.
当仪器暂停后再启动时指示转数可累加，直至12000土20r自动停止。c.
5.1.5卡具（见图3）
用于在“十”字座上确定叶片的安装位置。卡具的尺寸应使叶片固定在“十”字臂上时，叶片能触及卡具的壁和底。当“十”字座和叶片组合件移入罐内时能保证叶片与壁和磨罐底板之间有6.4士0.1mm的间隙。
5.2塞规
用于检查叶片与罐壁和磨罐底板之间的间隙。5.3颚式破碎机
能将煤样破碎到9.5mm以下。
5.4振筛机。
5.5架盘天平
最大称量5kg，质量10g。
5.6分析天平。
最大称量200g，感量0.1mg。
5.7二分器
GB/T 15458—1995
符合GB474要求，能缩分粒度小于9.5mm的煤样。5.8试验筛
筛孔为9.5mm和13mm的圆孔筛，符合GB6003和GB10612的规定。5.9细铜丝刷
用于清扫叶片。
5.10玻璃干燥器
用于存放叶片。bZxz.net
6煤样
6.1按GB474的规定先制成粒度小于13mm煤样，从中缩分取出不少于10kg，并使其达到空气干燥状态。
6.2将空气干燥煤样逐级破碎至全部通过9.5mm圆孔筛、然后用二分器缩分出2士0.01kg的煤样2份，保留其余部分备用。
7试验准备
7.1叶片的检查
7.1.1新叶片应“试磨”在规定条件下，每次用2kg同一种煤样进行若干次磨损指数测定，直至连续二次测得的磨损指数值之差符合重复性规定（见第10章）。7.1.2旧叶片应符合下列要求：
四个一组叶片中质量极差不超过1g；a.
一组叶片总磨损量不小于最初总质量的4%；b.
叶片表面无明显的伤痕；
叶片的圆端和底边应能调节到与卡具的壁和底接触。使叶片与罐壁和磨罐底板之间能保持d.
6.4±0.1mm间隙。
仪器检查
新测定仪应进行空转检查，保证“十”字座以逆时针方向旋转，并且在旋转到12000士20r时自动停8测定步骤
8.1彻底清扫磨罐、磨罐盖、磨罐底板和“十”字座。8.2称量各叶片，精确到0.1mg。8.3将“十”字座固定在卡具中，用M6圆柱头螺钉、螺母和垫片把叶片固定到“十”字座的四个臂上（螺钉的圆柱头应在叶片的一侧）。调节叶片使其圆端和底边与卡具的壁和底相接触，拧紧螺母。再把上好叶片的“十”字座安装在测定仪的传动轴上，紧轴上的螺母。8.4将罐体套在凸台上，往罐内放入2kg（称准到10g）煤样并且铺平。盖上盖，拧紧盖上的螺母。注：定期用塞规检查叶片与罐内壁和磨髓底板之间的间隙是否符合规定。8.5计数控制器清零，启动测定仪，当旋转到12000士20r时自动停止。8.6打开盖，取出罐体。
注：①运转后罐体非常热，卸下时要特别注薇。370
GB/T15458—1995
②盖上面可能有水，这属于正常现象，8.7清除煤粉。
8.8将“卜”字座和叶片的组合体从传动轴上卸下，清扫干净，放入卡具中检查叶片的位置。若叶片已偏离原位伴，试验作废。
8.9卸下叶片·用铜丝刷和工业酒精仔细清洗、擦干，放入干燥器内冷却至室温。称量叶片，准确到0.1mg。
9测定结果表述
9.1按以下公式计算磨损指数
(m, mz)
磨损指数，mg/kg；
式中：AI—一
煤样质量，kg；
ml\—-试验前,四个叶片的总质量，g;rm2 ----试验后,四个叶片的总质量,g。9.2将重复测定的平均值修约成整数值报出。10精密度
磨损指数测定的重复性应符合下表规定。磨损指数(AI)
0～30
31～60
附加说明：
本标准由中华人民共和国煤炭工业部提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。× 103
重复性
本标准由煤炭部煤炭科学研究总院北京煤化学研究所和电力部西安热工研究所共同起草。本标准起草人陈丽珠、张心。
本标准串煤炭科学研究总院北京煤化学研究所归口和解释。371
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