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【国家标准(GB)】 压力容器用视镜玻璃
本网站 发布时间:
2024-11-05 17:33:11
- GB/T23259-2009
- 现行
标准号:
GB/T 23259-2009
标准名称:
压力容器用视镜玻璃
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2009-03-09 -
实施日期:
2009-11-05 出版语种:
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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了压力容器视镜玻璃的标记、材质、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于工作温度不超过280℃、工作压力低于6.4MPa的压力容器的、经钢化工艺制成的圆形硼硅玻璃)。本标准不适用于用在介质毒性为HG20660规定的极度危害和高度危害的压力容器的视镜玻璃。 GB/T 23259-2009 压力容器用视镜玻璃 GB/T23259-2009

部分标准内容:
ICS81.040.30
中华人民共和国国家标准
GB/T23259—2009
压力容器用视镜玻璃
Sightglassforpressurevessels2009-03-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-11-05实施
GB/T23259—2009
本标准与DIN7080一1999《低温下无限制使用的耐压圆形钢化硼硅玻璃板》的一致性程度为非等效。
本标准附录A为资料性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究总院、中国建筑材料检验认证中心。本标准参加起草单位:湖州天时玻璃制品有限公司。本标准主要起草人:王睿、石新勇、韩松、宋卫荣、贾祥道、祖成奎、孙云蓉、赵威、邱娟、王精精、刘永华。
本标准为首次发布。
1范围
压力容器用视镜玻璃
GB/T23259—2009
本标准规定了压力容器视镜玻璃的标记、材质、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于工作温度不超过280℃、工作压力低于6.4MPa的压力容器的、经钢化工艺删成的圆形硼硅玻璃(以下简称视镜玻璃)。本标准不适用于用在介质毒性为HG20660规定的极度危害和高度危害的压力容器的视镜玻璃。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1216外径千分尺
GB/T1219指示表
GB/T5137.2汽车安全玻璃光学性能试验方法(GB/T5137.2—2002,ISO3538:1999,Roadvchicles—Safetyglazingmaterials-Testmethodsforopticalproperties,EQV)GB/T6580玻璃耐沸腾混合碱水溶液没蚀性的试验方法和分级(GB/T6580--1997,eqvISO695:1991)
GB/T6581玻璃在100℃耐盐酸浸蚀性的火焰发射或原子吸收光谱吸收测定方法(GB/T6581--1986,eqvISO1776:1991)GB/T6582玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级(GB/T6582--1997,cqvISO719:1985)GB/T16920玻璃平均线热膨胀系数的测定HG20660压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类JC/T676玻璃材料弯曲强度试验方法3标记
每块玻璃应印有产品标记。标记方法为:GB/TXXXX-XXXXX-XX
标准号视镜玻璃直径视镜玻璃厚度视镜玻璃最大工作压力
示例:视镜玻璃直径d为100mm、厚度s为20mm,最大工作压力为2.5MPa的视镜玻璃标记为,GB/T23259-100×20-2.5
注:不同直径和厚度的视镜玻璃的适用工作压力(不高于4MPa)参见附录A,4材质
视镜玻璃材质为硼硅玻璃,并应满足下列要求:4.1按GB/T16920测定的20℃至300℃的平均线膨胀系数应不大于5.5×10-/℃。4.2耐水性应能满足GB/T6582中的HGB1的要求。4.3按GB/T6581测定的氧化钠(NazO)析出量不应超过100μg/dm。1
GB/T23259—2009
4.4耐碱性应能满足GB/T6580中的A2级的要求。5技术要求
视镜玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1规定。表1技术要求及试验方法条款
尺寸及偏差wwW.bzxz.Net
平行度与平面度偏差之和
外观质册
可见光透射比
偏振光检凝修
耐冰性
5.1尺寸及偏差
A倒角尺寸
d-视镜玻璃直径,
5-视镜玻璃膚胶
技术要求
视镜玻璃尺寸
5.1.1上下表面与面的垂直度偏差不得超过1.5视镜玻璃直倒的撤差应符合表-2规定5.1.2
表2视镜玻璃置径允许偏差
视镜玻璃直径
视镜玻璃厚度的偏差应符合表3规定150表3视镜玻璃厚度允许偏差
视镜玻璃
厚度。
10≤20
5.1.4视镜玻璃应45°倒角,如图2所示。倒角尺寸应符合表4规定。2
试验方法
单位为恶米
单位为旁米
视镜玻璃直径
倒角尺寸A及允诉偏油
视镜玻璃的平行度
视镜玻璃量经
视镜玻璃倒角尺寸
表4视镜玻璃倒角尺守及允许偏差d≤100
平面度偏差之和应符合表5规定。表5
平行度与平面度偏塑之和
5.3外观质量
视镜玻璃的平行度与平面度偏差之和100
100<200
≤o25
5.3.1视镜玻摘止下表面均须抛光侧面应精密或抛光,被边应倒角零规质量应符合表6的规定。
5.3.2视镜玻腾死
表6视镜玻璃的外观质量
缺陷名称
气池?
结石及固体夹杂物
轻微撤伤
凹点及皱纹
5.4可见光透射比
1P直径或平均值>2mm圆形或情调恶气泡不允许存性。2开口形气池不允许存在,
3)直径≤0.3mm的么池,每平方照米最化允许3分4b直径>0.3mm,4l0.5mm的气池,每片最多件105直径>0.5mm,寸mm的气泡,摄片摄多勿4个6)真径>1mm,≤2mm的气池,每片最多称2个③充许存在,
不允许存在
GB/T23259—2009
单位为离米
单位为旁米
距周边1.5mm以外范围,最多允许有2条长度<30mm的轻微拨伤存在。不允许存在。
1)不允许存在于两个密封面上,2)侧面在距倒角斜线3mm范图内的侧面,不允许存在深度>2mm的凹点。3)整个侧面不允许存在深度>2mm的皱纹。视镜玻璃折合2mm标准厚度的可见光透射比应不低于90%。5.5偏振光检查
视镜玻璃的于涉图案应为平行于视镜玻璃圆周的椭圆形单色连续条纹,不能因表面纹路,凸梭或其他缺陷的影响而中断,如图3所示。3
CB/T23259-2009
5.6耐热冲击性
图3视镜玻璃在偏振光下的干涉图案视镜玻璃在经受230℃的温差时不得出现数纹及破坏。5.7抗弯强度
视镜玻璃的抗弯强度应不低于160MPa。6试验方法
6.1尺寸及偏差
6.1.1上下表面与侧面的垂直度的测量用精度为2的角度尺测量任意点上下表面与端面的角度α,α与90°的偏差应满足5.1.1的规定。6.1.2直径及厚度的测量
采用精度为0.02mm的游标卡尺在任意方向测量直径;用符合GB/T1216的千分尺测量任三点的厚度。测册值均应满足5.1.2及5.1.3的规定。6.1.3倒角尺寸的测量
采用糊度为0.02mm的游标卡尺,测量任意点的倒角尺寸,测量值应满足5.1.4的规定。6.2平行度与平面度偏差之和的测量将视镜玻璃效凿于标准平台上,用分度值为0.01mm,符合GB/T1219的指示表测量视镜玻璃任意三点的厚度,三点测量值之间的最大差值应满足5.2的规定。6.3外观质量
以制品为试样,在较好的自然光或散射光照条件下,距离玻璃表面600mm处用肉眼进行检查。测量工具用精度为0.02mm的游标卡尺和10倍读数放大镜。6.4可见光透射比
按GB/T5137.2测定制品的可见光透射比,然后按式(1)换算成为2mm标准厚度的数值,以百分率表示,保留小数点后一位:
式中:
T—2mm厚度玻璃的可见光透射比,%;T一厚度为s的制品的可见光透射比,%;s制品的厚度,单位为旁米(mm)。6.5偏振光检查
将制品盘于偏振光下并转动制品进行检查。4
(1)
6.6耐热冲击性
GB/T23259--2009
以制品为试样进行检验。将试样置于250℃土1℃的箱式电炉中,保温2h后取出,立即投人至20℃士1℃的水中并保持1min。
6.7抗弯强度
按JC/T676规定的试验方法进行试验。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.2出厂检验项目
出检验项目为尺寸及偏差、外观质量及偏振光检查。7.1.3型式检验项目
型式检验项目为本标准中5.2~5.7规定的全部检验项目。有下列情况之一时,应进行型式检验。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;a)
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时,正常生产时,应一年进行一次检验;c)
d)产品长期停产后,恢复生产时;e)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f
国家质量监督机构提出型式检验的要求时。7.2组批规则及判定
以同一玻璃成分、熔制工艺及热处理制度生产出的产品为一批。7.2.1出厂检验
按照6.1、6.2、6.3及6.5的规定,逐个对制品进行尺寸及偏差、平行度与平面度偏益之和1、外观顾量检验及偏振光检查,只有各项指标全部符合5.1、5.2、5.3和5.5规定要求的侧品才能出厂。7.2.2型式检验
7.2.2.1在同一批制品中随机抽取5块制品进行尺寸及偏差、平-行度与平面度偏差之利1、外观质微、偏振光检查及耐热冲击试验:
一块制品的各项指标全部符合5.1、5.2、5.3、5.5和5.6规定的要求为合格。当5块制品全部合格时,则为合格;当有2块制品或2块以上制品不合格时,为不合格,当1块制品不合格时,再取5块制品进行试验,当5块新制品全部合格时,则为合格。7.2.2.2在同一批制品中随机抽取1块制品进行可见光透射比测试及计算,结果应符合5.4的规定。7.2.2.3对与同批制品相同工艺制度制作的5块试样进行弯曲强度试验,试样度为间批侧品的厚度。当有1块不符合5.7的规定时,则追加5块新试样,当5块新试样全部符合5.7的规定,则为合格。7.2.2.4综合判定
上述各项性能中有一项或一项以上不合格,则该批产品为不合格。8标志、包装和贮存
8.1标志
每块视镜玻璃应印有商标、出厂批号及产品标记。8.2包装和购存
包装及贮存由视镜玻璃制造厂商根据具体情况而定,出厂制品必须有合格证。无论采用何种包装,包装标志应符合国家有关标准的规定,每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防丽怕”等标志或字样。
GB/T23259—2009
附录A
(资料性附录)
视镜玻璃尺寸规格及工作压力
A.1视镜玻璃的直径及厚度随压力容器最高允许工作压力的不同而不同,见图A.1及表A.1。A—倒角;
密封垫;
-视镜玻璃厚度;
视镜玻璃直径;
可视直径。
视镜玻璃安装示意图
视镜玻璃直径
可视直径
视镜玻璃尺寸规格及工作压力
最高允许T作压力/MPa
视镜厚度s/mm
GB/T23259-2009
打印日期:2009年7月1日
中华人民共和国
国家标准
压力容器用视镜玻璃
GB/T23259--2009
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址www.spc.net.cn
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75
字数13千字
2009年5月第一版
2009年5月第一次印刷
书号:155066·1-37016
5定价16.00元
如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话:(010)68533533
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中华人民共和国国家标准
GB/T23259—2009
压力容器用视镜玻璃
Sightglassforpressurevessels2009-03-09发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-11-05实施
GB/T23259—2009
本标准与DIN7080一1999《低温下无限制使用的耐压圆形钢化硼硅玻璃板》的一致性程度为非等效。
本标准附录A为资料性附录。
本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究总院、中国建筑材料检验认证中心。本标准参加起草单位:湖州天时玻璃制品有限公司。本标准主要起草人:王睿、石新勇、韩松、宋卫荣、贾祥道、祖成奎、孙云蓉、赵威、邱娟、王精精、刘永华。
本标准为首次发布。
1范围
压力容器用视镜玻璃
GB/T23259—2009
本标准规定了压力容器视镜玻璃的标记、材质、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于工作温度不超过280℃、工作压力低于6.4MPa的压力容器的、经钢化工艺删成的圆形硼硅玻璃(以下简称视镜玻璃)。本标准不适用于用在介质毒性为HG20660规定的极度危害和高度危害的压力容器的视镜玻璃。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1216外径千分尺
GB/T1219指示表
GB/T5137.2汽车安全玻璃光学性能试验方法(GB/T5137.2—2002,ISO3538:1999,Roadvchicles—Safetyglazingmaterials-Testmethodsforopticalproperties,EQV)GB/T6580玻璃耐沸腾混合碱水溶液没蚀性的试验方法和分级(GB/T6580--1997,eqvISO695:1991)
GB/T6581玻璃在100℃耐盐酸浸蚀性的火焰发射或原子吸收光谱吸收测定方法(GB/T6581--1986,eqvISO1776:1991)GB/T6582玻璃在98℃耐水性的颗粒试验方法和分级(GB/T6582--1997,cqvISO719:1985)GB/T16920玻璃平均线热膨胀系数的测定HG20660压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类JC/T676玻璃材料弯曲强度试验方法3标记
每块玻璃应印有产品标记。标记方法为:GB/TXXXX-XXXXX-XX
标准号视镜玻璃直径视镜玻璃厚度视镜玻璃最大工作压力
示例:视镜玻璃直径d为100mm、厚度s为20mm,最大工作压力为2.5MPa的视镜玻璃标记为,GB/T23259-100×20-2.5
注:不同直径和厚度的视镜玻璃的适用工作压力(不高于4MPa)参见附录A,4材质
视镜玻璃材质为硼硅玻璃,并应满足下列要求:4.1按GB/T16920测定的20℃至300℃的平均线膨胀系数应不大于5.5×10-/℃。4.2耐水性应能满足GB/T6582中的HGB1的要求。4.3按GB/T6581测定的氧化钠(NazO)析出量不应超过100μg/dm。1
GB/T23259—2009
4.4耐碱性应能满足GB/T6580中的A2级的要求。5技术要求
视镜玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1规定。表1技术要求及试验方法条款
尺寸及偏差wwW.bzxz.Net
平行度与平面度偏差之和
外观质册
可见光透射比
偏振光检凝修
耐冰性
5.1尺寸及偏差
A倒角尺寸
d-视镜玻璃直径,
5-视镜玻璃膚胶
技术要求
视镜玻璃尺寸
5.1.1上下表面与面的垂直度偏差不得超过1.5视镜玻璃直倒的撤差应符合表-2规定5.1.2
表2视镜玻璃置径允许偏差
视镜玻璃直径
视镜玻璃厚度的偏差应符合表3规定150
视镜玻璃
厚度。
10≤20
5.1.4视镜玻璃应45°倒角,如图2所示。倒角尺寸应符合表4规定。2
试验方法
单位为恶米
单位为旁米
视镜玻璃直径
倒角尺寸A及允诉偏油
视镜玻璃的平行度
视镜玻璃量经
视镜玻璃倒角尺寸
表4视镜玻璃倒角尺守及允许偏差d≤100
平面度偏差之和应符合表5规定。表5
平行度与平面度偏塑之和
5.3外观质量
视镜玻璃的平行度与平面度偏差之和100
100<200
≤o25
5.3.1视镜玻摘止下表面均须抛光侧面应精密或抛光,被边应倒角零规质量应符合表6的规定。
5.3.2视镜玻腾死
表6视镜玻璃的外观质量
缺陷名称
气池?
结石及固体夹杂物
轻微撤伤
凹点及皱纹
5.4可见光透射比
1P直径或平均值>2mm圆形或情调恶气泡不允许存性。2开口形气池不允许存在,
3)直径≤0.3mm的么池,每平方照米最化允许3分4b直径>0.3mm,4l0.5mm的气池,每片最多件105直径>0.5mm,寸mm的气泡,摄片摄多勿4个6)真径>1mm,≤2mm的气池,每片最多称2个③充许存在,
不允许存在
GB/T23259—2009
单位为离米
单位为旁米
距周边1.5mm以外范围,最多允许有2条长度<30mm的轻微拨伤存在。不允许存在。
1)不允许存在于两个密封面上,2)侧面在距倒角斜线3mm范图内的侧面,不允许存在深度>2mm的凹点。3)整个侧面不允许存在深度>2mm的皱纹。视镜玻璃折合2mm标准厚度的可见光透射比应不低于90%。5.5偏振光检查
视镜玻璃的于涉图案应为平行于视镜玻璃圆周的椭圆形单色连续条纹,不能因表面纹路,凸梭或其他缺陷的影响而中断,如图3所示。3
CB/T23259-2009
5.6耐热冲击性
图3视镜玻璃在偏振光下的干涉图案视镜玻璃在经受230℃的温差时不得出现数纹及破坏。5.7抗弯强度
视镜玻璃的抗弯强度应不低于160MPa。6试验方法
6.1尺寸及偏差
6.1.1上下表面与侧面的垂直度的测量用精度为2的角度尺测量任意点上下表面与端面的角度α,α与90°的偏差应满足5.1.1的规定。6.1.2直径及厚度的测量
采用精度为0.02mm的游标卡尺在任意方向测量直径;用符合GB/T1216的千分尺测量任三点的厚度。测册值均应满足5.1.2及5.1.3的规定。6.1.3倒角尺寸的测量
采用糊度为0.02mm的游标卡尺,测量任意点的倒角尺寸,测量值应满足5.1.4的规定。6.2平行度与平面度偏差之和的测量将视镜玻璃效凿于标准平台上,用分度值为0.01mm,符合GB/T1219的指示表测量视镜玻璃任意三点的厚度,三点测量值之间的最大差值应满足5.2的规定。6.3外观质量
以制品为试样,在较好的自然光或散射光照条件下,距离玻璃表面600mm处用肉眼进行检查。测量工具用精度为0.02mm的游标卡尺和10倍读数放大镜。6.4可见光透射比
按GB/T5137.2测定制品的可见光透射比,然后按式(1)换算成为2mm标准厚度的数值,以百分率表示,保留小数点后一位:
式中:
T—2mm厚度玻璃的可见光透射比,%;T一厚度为s的制品的可见光透射比,%;s制品的厚度,单位为旁米(mm)。6.5偏振光检查
将制品盘于偏振光下并转动制品进行检查。4
(1)
6.6耐热冲击性
GB/T23259--2009
以制品为试样进行检验。将试样置于250℃土1℃的箱式电炉中,保温2h后取出,立即投人至20℃士1℃的水中并保持1min。
6.7抗弯强度
按JC/T676规定的试验方法进行试验。7检验规则
7.1检验分类
7.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.2出厂检验项目
出检验项目为尺寸及偏差、外观质量及偏振光检查。7.1.3型式检验项目
型式检验项目为本标准中5.2~5.7规定的全部检验项目。有下列情况之一时,应进行型式检验。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;a)
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时,正常生产时,应一年进行一次检验;c)
d)产品长期停产后,恢复生产时;e)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f
国家质量监督机构提出型式检验的要求时。7.2组批规则及判定
以同一玻璃成分、熔制工艺及热处理制度生产出的产品为一批。7.2.1出厂检验
按照6.1、6.2、6.3及6.5的规定,逐个对制品进行尺寸及偏差、平行度与平面度偏益之和1、外观顾量检验及偏振光检查,只有各项指标全部符合5.1、5.2、5.3和5.5规定要求的侧品才能出厂。7.2.2型式检验
7.2.2.1在同一批制品中随机抽取5块制品进行尺寸及偏差、平-行度与平面度偏差之利1、外观质微、偏振光检查及耐热冲击试验:
一块制品的各项指标全部符合5.1、5.2、5.3、5.5和5.6规定的要求为合格。当5块制品全部合格时,则为合格;当有2块制品或2块以上制品不合格时,为不合格,当1块制品不合格时,再取5块制品进行试验,当5块新制品全部合格时,则为合格。7.2.2.2在同一批制品中随机抽取1块制品进行可见光透射比测试及计算,结果应符合5.4的规定。7.2.2.3对与同批制品相同工艺制度制作的5块试样进行弯曲强度试验,试样度为间批侧品的厚度。当有1块不符合5.7的规定时,则追加5块新试样,当5块新试样全部符合5.7的规定,则为合格。7.2.2.4综合判定
上述各项性能中有一项或一项以上不合格,则该批产品为不合格。8标志、包装和贮存
8.1标志
每块视镜玻璃应印有商标、出厂批号及产品标记。8.2包装和购存
包装及贮存由视镜玻璃制造厂商根据具体情况而定,出厂制品必须有合格证。无论采用何种包装,包装标志应符合国家有关标准的规定,每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防丽怕”等标志或字样。
GB/T23259—2009
附录A
(资料性附录)
视镜玻璃尺寸规格及工作压力
A.1视镜玻璃的直径及厚度随压力容器最高允许工作压力的不同而不同,见图A.1及表A.1。A—倒角;
密封垫;
-视镜玻璃厚度;
视镜玻璃直径;
可视直径。
视镜玻璃安装示意图
视镜玻璃直径
可视直径
视镜玻璃尺寸规格及工作压力
最高允许T作压力/MPa
视镜厚度s/mm
GB/T23259-2009
打印日期:2009年7月1日
中华人民共和国
国家标准
压力容器用视镜玻璃
GB/T23259--2009
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电话:6852394668517548
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开本880×12301/16
印张0.75
字数13千字
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书号:155066·1-37016
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