【国家标准(GB)】 陶瓷可转位刀片 带孔刀片尺寸

中华人民共和国国家标准
陶瓷可转位刀片，带孔刀片尺寸Indexable inserts for cutting tools--Ceramicinserts with rounded corners--Dimensions ofinserts with cylindrical fixing holeGB/T 15306. 2--94
本标准等效采用国际标准ISO9361/2一1991《切削刀具用可转位刀片-—刀尖倒圆陶瓷可转位月片第二部分带圆柱形固定孔刀片尺寸》。1主题内容和适用范围
本标准规定了刀尖倒圆、带圆柱形固定孔、法向后角为0°、精度为G级利M级，用陶瓷切削材料制成的可转位刀片的尺寸。这些刀片主要通过顶部和孔，或只通过孔夹紧在车刀和镗刀刀杆上。本标准适用于用各种陶瓷切削材料制成的G级和M级带孔可转位刀片。陶瓷切削材料由各种不同的氧化物、氮化物和碳化物及金属等组成。例如，这类陶瓷材料有：氧化物陶瓷（主要由氧化铝AI2组成）、氧化物-碳化物陶瓷（主要由氧化铝和其他材料如碳化钛TiC组成）、氮化物陶瓷（般由氮化硅SiN.和其他材料如氧化钇Y,及氧化铝组成）。2引用标准
GB/T2076切削刀具用可转位刀片型号表示规则GB/T15306.4陶瓷可转位刀片技术条件3刀片的型式
本标准规定的陶瓷可转位刀片的型式如下：TN：法向后角为0°的正三角形刀片；SN：法向后角为0°的正方形刀片；CN：法向后角为0°和刀尖角为80°的菱形刀片；DN：法向后角为0°利刀尖角为55°的菱形刀片；RN：法向后角为0°的圆形月片。本标准所规定的刀片无断屑槽。·般应使用带有倒棱切削刃或倒圆切削刃的陶瓷月片，见第6章。附录C(补充件)表C1给出了刀片的尺寸范围。4允许偏差
本标准规定的陶瓷可转位刀片按GB/T2076规定的G级和M级精度供货。按照GB/T2076规定的允许偏差估列于附录A表A1，其它公差列于表3至表7中，5固定孔
为厂保证刀片安装的互换性，固定孔的直径根据刀片内切圆的直径以选取，其尺寸按表！：国家技术监督局1994-12-20批准1995-09-01实施下载标准就来标准下载网
d:±0. 08
6切削刃
6.7切削刃截面形状
GB/T15306.2--94
定孔尺寸
本标准规的陶瓷可转位刀片的切削刃截面形状可从GB/T2076规定的那些截面形状中选择，也可选用K、P型。
6.2加信息
倒棱切削刃TS、K或P的尺小，可在制造！的产品样本中予以规定，作为附加符号放在表示切削刃截面形状的字母符号后面。如规这种附加信感，其附加符号应由5位数字符号组成，前三位以0.01rnm为单位表示b的值；后两位为的值，单位为度。见图1。图
注1：当主切削刃截面形状为K和P时，倒棱b和倒棱前角%（如图2所示）由制造厂白定。它不作为第6.2条明规定的附加信息(5位数字)的…部分。示例：
TNGA160412刀片上倒棱切削刃T的参数为：b.0.2mm
——20°
其代号和附加符号为：
TNGA160412T02020
按照本标推的陶瓷可转位力片其代号应与GB/T2076一致。除按（B/T2076规定的代号外，还可以附期下列-个或两个内：a
有关切削刃截面形状尺寸的附加符号，按第6.2条；陶瓷的商业牌号。
8测量
GB/T15306.2—94
附录B（补充件）规定了本标准所包括的陶瓷可转位刀片尺寸m的测量方法，9推荐尺寸
常用尺寸的选取，限制在表3至表7中所列的规格范围内。着重建议，尽可能都要采用这些标准刀片（第优先采用）。当需要其它刀片时，刀片尺寸应从表（1中的非阴影部分选取（第二优先采用），表C1阴影部分所表示的刀片不予推荐。注2：尺寸m用刀尖圆弧半径的实际值计算，计算时.7。圆整到小数点昼三位数。r的计第值见表2。表2计算尺寸m时r的计算值
r,的代号
r.的计算值，mm
9.1止角形刀片
TNGA 160404
TNGA 160108
TNGA 160412
TNGA 160416
INGA 220608
TNGA 220612
I'NMA 220616
TNMA 220620
表3正三角形刀片尺小
TNMA 160404
TNMA 160408
TNMA 160412
TNMA 160416
TNMA 220608
TNMA 220612
TNMA 220616
TNMA 220620
注：d、s、m的允许偏差按GB/T2076.见附录A。9.2正方形刀片
SNGA 120404
SNGA 120408
SNGA 120412
SNGA 120416
SNGA 120608
SNGA 120612
SNGA 120616
SNGA 120620
SNGA 150612
SNGA150616
SNGA150620
SNMA 120404
SNMA 120408
SNMA 120412
SNMA 120416
SNMA 120608
SNMA 120612
SNMA 120616
SNMA 120620
SNMA 150612
SNMA 150616
SNMA 150620
GB/T15306.2---94
表4正方形刀片尺寸
注：ds，机的允许偏差按GB/T2076，见附录A。9.3刀尖角为80°的菱形刀片
CNGA 120404
CNGA 120408
CNGA 120412
CNGA 120416
CNGA 120608
CNGA 120612
CNGA 120616
CNGA120620
CNGA 160612
NGA 160616
CNGA 160620
GB/T15306.2-94
表5刀尖角为80°的菱形刀片尺寸a
CNMA 120404
CNMA 120408
CNma 120412
CNMA 120416
CNMA120608
CNMA 120612
CNMA 120616
CNMA120620
CNMA 160612
CNMA 160616
GNMA 120620
注：、5、m的允许偏差按GB/T2076，见附录A。9.4刀尖角为55°的菱形刀片
表6刀尖角为55°的菱形刀片尺寸刀
DNGA 150408
DNGA 150412
DNGA 150416
DNGA 150608
DNGA 150612
DNGA 150616
DNGA150620
DNMA150408
DNMA 150412
DNMA 150416
DNMA 150608
DNMA 150612
DNMA 150616
DNMA 150620
注：d、5、m的充许偏差按GB/T2076，见附录A。9.5圆形刀片
RNGN 120400
RNGN 150600
RNGN 190600
RNMA 120400
RNMA 150600
RNMA 190600
GB/T 15306. .---94
注：d、s、m的允许偏差接GB/T2076，现附录A10标记示例
圆形刀片尺寸
牌号为AB05、代号和附加符号为TNGA160412T02020的陶瓷可转位万片：陶瓷刀片TNGA160412T02020GB/T15306.2
71技术条件
陶瓷可转位刀片的技术条件按GB/T15306.4的规定。so6
TN.A 22.-
CN.A 12. .
DN. A 15.
SN.A 15. .
CN.A 16.
RN.A 15..
B1正三角形刀片
GB/T15306.2--94
附录A
尺寸d.m.m、m和s的公差（摘自GB/2076）（补充件）
表Ai尺守d、mmim和的公差
G级刀片公差
附录B
M级刀片公差
W mten:
刀片尺寸m的测量方法
(补充件）
尺寸㎡是被测刀尖至对边的距离。将力片置于图31所示的平面上，用守可n的璃本据商块规将千分表校准在零位上。当测量刀片附，可在干分表上南接读出偏差。图B]
B2 正方形刀片
正方形刀片的㎡尺寸是借助于基准圆柱的直径来测量的，该圆柱的与径与刀用内刊四的最茶心d相同。如图B2所示，将刀片置于90°的V形块上，测量前先将基准圆柱置90V形块！.在1尺寸与m的基本尺寸相同的块规，将千分表校在零位上，当测量刀片时，就可在下分表享换满出圖差。
B3菱形刀片
GB/T15306.294
菱形刀片的m尺寸是借助于基准圆柱的直径来测量的，该圆柱的直径与刀片内切圆的辈本尺于？相同。如图B3所示，将刀片置于55°80°或100°的V形块上，测量前先将基准圆柱罩于55°80°或10的V形块上，再在其上加尺寸与m的基本尺寸相同的块规，将干分表校在零位！。当测量月片时.就可布厂分表上直接读出偏差。
B4圆形刀片
直径d是用下分尺或类似的仪器来测量的。508
TNGA 1604
TNGA 2204
TNGA 2206
SNGA 1204
SNGA 1206
SNGA 1506
SNGA 1906
CNGA 1204
CNGA 1206
CNGA 1G06
19.05CNGA1906
DNGA 1504
DNGA 1506
GB/T15306.294
附录C
形状包括在本标准中的刀尖倒圆，带圆柱形固定孔的尺寸范围（补充件）
表C1尺中范围
RNGN 120400
RNGN 150600
15-875
RNGN 190600
刀尖圆弧半径r。
TNMA 1604
TNMA 2204
TNMA 2206
SNMA 1204
SNMA 1206
SNMA 1506
SNMA 1906
CNMA 1204
CNMA 1206
CNMA 1606
CNMA 1904
DNMA 1504
DAmA 1506
RNMA 120400
RNMA150600
RNMA190600
第优先采用的刀片，本标准所包括的刀片（见表3至表7）。非阴影部分：第二优先采用的刀片，本标准不包括这些月片。阴部分：不推荐的川片。
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准计全国刀具标雅化技术委员会归！！。本标准出机械工业部成都工具研筑所负责起章本标滩主婴起草人查国英、许祖德、沈昂、李义庭。级
刀尖圆弧半衍，
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。