【其他行业标准】 塔式起重机型式试验细则

特种设备安全技术规范
TSG Q7004-2006
塔式起重机型式试验细则
Type Test Rule for Tower Crane中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2006年10月27日
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塔式起重机型式试验细则
Type Test Rule for Tower Crane中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2006年10月27日
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TSGQ7004—2006
2004年1月，国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局（以下简称特种设备局）提出《塔式起重机型式试验细则》起草意向。2004年5月，特种设备局正式向中国特种设备检测研究中心（以下简称中国特检中心）下达了本细则的起草任务书。2004年6月，中国特检中心技术法规部组织有关专家成立起草组，在北京召开首次会议，在前期工作和调查研究的基础上形成了《塔式起重机型式试验细则》草案。2004年10月，特种设备局以质检特函[2004]62号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2005年1月和4月，根据征求到的意见，起草组在北京召开会议进行修改并形成送审稿。2005年5月和2006年6月，特种设备局将送审稿两次提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，起草组按照统一的TSG安全技术规范模板修改后形成了报批稿，2006年10月，由国家质检总局批准颁布。本细则明确了塔式起重机型式试验工作的目的和适用范围，规定了型式试验的试验条件、仪器设备、试验项目、内容与要求和试验方法，提出了型式试验结果的判定原则，以指导和规范塔式起重机型式试验工作。本细则主要起草单位和人员如下：国家质检总局特种设备安全监察局国家建筑城建机械质检中心
国家电力公司郑州施工机械检测中心辽宁省安全科学研究院
北京华电万方管理体系认证中心国家电力公司水电施工设备质检中心尚洪
魏觉曾舜安
赵光耀
秦可新赵鹏骅
张金生张华文
杨清泉
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塔式起重机型式试验细则
附件A塔式起重机型式检验项目及其内容、方法和要求附件B塔式起重机型式试验项目及其内容、方法和要求附件C特种设备型式试验报告
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塔式起重机型式试验细则
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第一条为了规范塔式起重机型式试验工作，保证塔式起重机型式试验工作质量，根据《起重机械型式试验规程》，制定本细则。第二条本细则适用于普通塔式起重机、电站塔式起重机和塔式皮带布料机等塔式起重机（以下统称塔机）的型式试验。第三条本细则的技术指标和要求引用了以下主要标准：（一)GB/T3811—1983《起重机设计规范》；（二）GB/T13752一1992《塔式起重机设计规范》；（三）GB6067--1985《起重机械安全规程》；（四）GB/T9462—1999《塔式起重机技术条件》；（五）GB/T5031--1994《塔式起重机性能试验》；（六）GB5144一1994《塔式起重机安全规程》。第四条塔机制造单位（以下简称制造单位)提供的样机应当符合以下要求：（）与设计文件一致；
(二)按照规定需要进行型式试验的安全保护装置，型式试验合格；(三）自检合格。
按照规定，样机需要进行监督检验的，型式试验应当在监督检验项目合格的基础上进行。
型式试验时，制造单位至少提供样机的以下技术文件：第五条型
（一）设计文件，包括总图、主要受力结构件图、主要零部件图及其相关的计算资料；（二）自检报告、产品质量合格证明和安装、使用维护说明书；（三）安全保护装置型式试验合格证明；（四）主要受力结构件、主要零部件、工作机构、操纵机构、电气和控制系统的检查记录或者合格证明；
（五）制造过程的质量检验文件；（六）整机抗倾翻稳定性（包括基本稳定性、动态稳定性、暴风侵袭、突然卸载、安装拆卸稳定性等)计算校核资料；
（七)制造监督检验证明（适用于需要进行制造监督检验的）。样机的总图、主要受力结构件图、主要零部件图，由制造单位、监检机构和型式试验机构三方签字，在制造单位封存，监检机构和型式试验机构只保留总图和主要受力结构件图。
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第六条普通塔式起重机型式试验一般应当在制造单位或者专用试验场内进行，其中超大型塔式起重机、电站塔式起重机和塔式皮带布料机型试验可以在使用现场进行，但使用现场必须满足试验所要求的各种条件。型式试验在使用现场进行，制造单位还应当征得使用单位同意，并且报告使用单位所在地的市级质量技术监督部门。第七条型式试验时，型式试验现场应当满足以下要求：（一）型式试验场地坚实、平整，轨道和基础等符合有关规定，现场空间满足塔式起重机进行起升、回转、变幅、行走全程作业规定；（二）型式试验环境温度为-15℃~40℃，风速小于或者等于8.3m/s，进行速度测试时，风速等于或者小于3m/s；
（三）行走式塔式起重机型式试验时，试验轨道的平面倾斜度误差不大于0.5%；（四)电源电压误差为额定电压值的±5%：（五）型式试验的载荷误差为其±1%。参加试验的司机和指挥人员，应当符合国家有关特种设备作业人员的规定。型式试验时，型式试验机构应当将型式试验场所的条件进行详细记录。第八条型式试验用主要检测仪器设备应当检定合格,并且在检定有效期内。第九条型式试验时，型式试验机构应当对照设计文件，对样机进行检验，对样机的主要参数和基本尺寸进行测量（以下统称为型式检验），并且详细记录。具体的型式检验项目及其内容、方法和要求见附件A。样机型式检验不符合要求，不得继续进行型式试验。第十条型式试验主要项目如下：（一）性能试验（包括安装、拆卸试验、绝缘试验、空载试验、额定载荷试验、静载试验、动载试验、整体拖动试验等）；（二)安全保护装置试验；
（三)连续作业试验；
(四)结构强度试验；
（五）可靠性试验。
安装、拆卸试验只适用于普通塔式起重机中快装式塔机和自升式塔机。连续作业试验只适用于普通塔式起重机。对于新的结构型式或者设计文件要求进行可靠性试验的，应当进行可靠性试验。具体的型式试验项目及其内容、方法和要求见附件B，各项型式试验应当详细记录。第十一条型式试验以产品型号规格（主参数）为基本单位进行，不同型号的产品分别进行型式试验，相同型号的系列产品按照规格从高向低覆盖。注：型号是指主要结构形式、主要受力结构件材料和关键工艺相同，主要机构符合系列配置要求—2—
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的一种机型，其代号由产品品种（型式）、结构形式、主要参数组成，并且用字母、数字或其组合表示。第十二条型式试验结束后，型式试验机构对于型式试验中发现的受到损伤和发生缺陷的零部件、机构等，应当要求制造单位拆卸进行检查。根据检查情况，型式试验机构提出分析和处理意见，制造单位应当进行处理。型式试验样机如果作为正式产品交付使用，型式试验完成后，制造单位应当根据型式试验的检查结果进行处理，保证产品符合出厂要求。第十三条型式试验结果的判定原则如下：（一）本细则规定的型式试验项目全部符合规定，则样机型式试验综合判定为合格；（二)本细则规定的所有试验项目的单项出现不符合规定，则样机型式试验综合判定为不合格。
第十四条型式试验完成后，型式试验机构应当按照规定，根据记录，向制造单位出具《特种设备型式试验报告》（见附件C）。型式试验合格的，还应当出具《特种设备型式试验合格证》（格式见《起重机械型式试验规程》）。第十五条本细则由国家质量监督检验检疫总局负责解释。第十六条本细则自2007年1月1日起施行。TSG Q7004—2006
附件A
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塔式起重机型式检验项目及其内容、方法和要求A1技术文件审查
根据申请单位提供的技术条件，审查以下内容是否符合要求：（1）主要技术参数与设计图样、设计计算书和使用说明书相符；(2）制造或者配套的主要受力结构件、主要零部件、工作机构、操纵机构、电气和控制系统等的各项检查试验记录、报告或者合格证明齐全，符合规定；(3)安全保护装置型式试验合格证明符合规定；(4)稳定性计算校核结果符合规定。A2样机检查
A2.1结构型式
对照技术文件，检查样机结构型式与设计文件是否一致。A2.2主要受力结构件材料
查阅主要受力结构件所用材料的质量证明，检查其规格、化学成分、力学性能是否符合设计文件和相应标准要求。
A2.3焊接质量
查阅焊缝无损检测报告，查验受力结构件焊接的焊缝质量，检查以下内容是否符合要求：
（1）焊缝外部宏观检查，不得有可见的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷；（2）主要受力结构件的对接焊缝，符合设计规定，射线检测按照GB/T3323一2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》规定，透照质量不低于AB级，合格级别为Ⅱ级，超声波检测按照GB/T113451989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》规定，检验等级不低于B级，合格级别为I级。A2.4主要受力结构件、主要零部件、工作机构、操作机构查阅有关证明，查验样机，检查主要受力结构件、主要零部件、工作机构、操作机构是否符合GB/T9462的有关要求。
其中需要重点检查的主要受力结构件、主要零部件、工作机构如下：（1）主要受力结构件，包括底架、塔身、塔顶、平衡臂.起重臂、拉杆等；（2）主要零部件，包括钢丝绳、滑轮、高强度螺栓副等；(3）工作机构，包括起升机构、回转机构、变幅机构、行走机构、顶升机构等。4
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A2.5梯子、走台、栏杆和平台
查验样机，检查在操作、维修等处是否按照规定进行设置。A2.6司机室
查验样机，检查是否按照规定进行设置。A2.7电气和控制系统
查验样机，检查以下内容是否符合要求：（1）电气柜（配电箱）的设置符合设计文件规定；(2)遥控、联锁装置符合规定；
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（3）短路及过流保护、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护等电气保护装置的设置符合规定；
（4）电源进线设置符合要求，隔离开关有明显标记；（5）司机操作位置，设置了非自动复位的能切断塔机总控制电源的紧急断电开关；
（6）照明设专用电路，能够保证供电不受停机影响。A2.8安全保护和安全防护装置
对照设计文件、合格证书和型式试验合格证，查验样机，重点检查以下内容是否符合要求：
（1）安全保护装置的型号规格符合规定；（2）每个机构都装设制动器或者具有相同功能的制动装置；(3)小车变幅的塔机，变幅的双向均设置断绳保护装置；（4）小车变幅的塔机，设置变幅小车防断轴、脱落和倾翻装置，防止小车掉落：（5)动臂变幅的塔机，设置最大、最小幅度限位器和防止起重臂反弹后翻的装置；免费标准下载网bzxz
(6)塔机行走和小车变幅的轨道行程未端安装限位开关和止挡装置；(7)滑轮应设有防钢丝绳跳槽的装置；（8）正常工作或者维修时，其运动对人体可能造成危险的零部件和电气系统，按规定设有防护装置。
A2.9其他项目
根据样机的设计文件和结构型式，型式试验机构确定需要检验的其他项目和内容，检验是否符合设计文件和有关规定。A3样机主要参数和基本尺寸测量对照设计文件，对以下内容进行测量，并且审查是否符合设计文件要求：(1)最大工作幅度、最小工作幅度；151
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（2）最大工作幅度时的起升高度（动臂式起重机还应当测量最小工作幅度时的起升高度)；
(3)轨距、轴距；
(4)塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度。6
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附件B
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塔式起重机型式试验项目及其内容、方法和要求B1性能试验
B1.1安装、拆卸试验
按照设计文件所规定的试验顺序和方法，进行安装、拆卸，检查以下内容是否符合要求：
(1)安装尺寸、平衡重和压重符合规定；（2）安装、拆卸符合《使用说明书》中的规定；（3）自升式塔机在加节与降节过程任一升降循环中使用最上部爬爪时，顶升油缸的活塞杆全部伸出后，塔身上端面与套架上排导向滚轮（或滑套)中心线高符合规定；（4）自升式塔机顶升加节与降节操作试验，其液压系统的额定工作压力不大于液压泵的额定压力，无泄漏现象，液压传动应当平稳，无振动和吸空等引起的不正常噪声。
注：B1.1的（1）、（2）项要求适用于普通塔式起重机中快装式塔机，B1.1的（3）、（4)项适用于普通塔式起重机中自升式塔机。
B1.2绝缘试验
整机装配完毕，在电源接通前，对电气设备进行绝缘试验（测量），检查以下内容的相间绝缘电阻和地绝缘电阻是否符合GB/T9462的有关要求：（1)主回路；
(2)控制电路；
(3)所有电气设备。
B1.3空载试验
在空载条件下，按照设计要求进行起升、回转、变幅、行走等动作的操作，并且试验各行程限位装置，各项试验重复进行不少于3个循环。检查以下内容是否符合要求：
（1）运转符合规定，各机构动作平稳，无爬行、震额、冲击、过热、异常噪声等现象，无相对运动部位无漏油现象，有相对运动部位无渗漏现象；(2)操纵机构、控制系统、连锁装置动作可靠、准确：（3）起升、回转、变幅、行走等行程限位器动作可靠、准确；(4)起升、回转、变幅、行走的额定速度在允差范围内（不适用于普通塔式起重机）。
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