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【石油化工行业标准(SH)】 振动筛维护检修规程

本网站 发布时间: 2024-12-02 15:03:19
  • SHS03049-2004
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    SHS 03049-2004

  • 标准名称:

    振动筛维护检修规程

  • 标准类别:

    石油化工行业标准(SH)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2004-06-21
  • 实施日期:

    2004-06-21
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    1.78 MB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    石油及相关技术>>石油和天然气工业设备>>75.180.20加工设备
  • 中标分类号:

    化工>>化工机械与设备>>G93化工设备

关联标准

出版信息

  • 页数:

    4页
  • 标准价格:

    10.0 元

其他信息

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SHS 03049-2004 振动筛维护检修规程 SHS03049-2004

标准内容标准内容

部分标准内容:

43.振动筛维护检修规程
SHS 03049—2004
检修周期与内容
检修与质量标准
试车与验收
维护与故障处理
石油化工设备维护检修规程
1总则
主题内容与适用范围
主题内容
本规程规定了振动筛的检修内容与检修质量标准、试车与验收、维护与故障处理。
适用范围
本规程适用于石油化工厂凸轮或偏心式振动筛的维护检修。
编写修订依据下载标准就来标准下载网
设备技术资料
检修周期与内容
检修周期(见表1)
表 1 检修周期
检修类别
检修周期
注:检修周期主要随工艺清理周期和压力容器检验周期执行。2.2
检修内容
检查各轴承润滑情况及各部螺栓是否松动;检查传动机构的灵活性及皮带的张力;清理设备上堵、挂、堆积的物料;检查修理或更换筛网及皮带;
检查机体各部是否有裂纹,如有裂纹应及时补焊修理;
SHS 03049—2004 振动筛维护检修规程检查各部弹簧,并进行调整或更换:检查运动部件的各部间隙,进行必要的调整。大修
2.2.2.1-包括小修内容
行处理;
要的修理;
更换各密封件及减震垫;
检查设备各部及基础和地脚螺栓有无松动,并进检查传动系统各零、部件磨损等缺陷,并进行必3检修与质量标准
3.1拆卸前的准备
3.1.1熟悉设计图样和技术资料
3.1.2检查设备运行技术状况和检测记录,分析故障原因,和部位,\制定详尽的检修技术方案;\3.1.3
“备齐所需更换零件新
3.1.4~检修所需的工、卡1量具备齐;12按规进行断电等王艺,处理完毕,真备检修条3.1.5
件,交付检修;
各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要3.1.6
求,如按照Q/SHS 0001.3一2001《炼油化工企业安全、环境与健康(HSE)管理规范》(试行)中的规定,对检修过程进行危害识别及风险评估、环境因素识别和影响评价,并办理相关票证。
石油化工设备维护检修规程
3.2拆卸与检查
3.2.1拆卸激振器,检查偏心件与轴的配合情况,及全部轴承和密封件;
变形;
检查机体各零部件有无开裂、裂纹、磨损、弯曲、检查弹簧的磨损、腐蚀及老化情况,测定各弹簧的实际参数;
检查主轴有无裂纹、伤痕、沟槽等缺陷;轴径的配合面不应有伤痕;
检查基础是否有下沉、松动和损坏等情况。质量标准
滚动轴承、联轴器的检修执行 SHS 030592004《化工设备通用部件检修与质量标准》。3.3.2主体构架不得有裂纹、变形、腐蚀等缺陷,其表面应光洁平整。
3.3.3轴承的圆柱度偏差和同轴度偏差均应不大于轴颈公差的一半,表面粗糙度偏差小于R。1.6,轴的直线度偏差小于0.20mm/m;
3.3.4键与键槽的配合采用H7/h6,旧键槽修复加宽不超过原宽度的10%;
对于钢质弹簧的塑性变形,与最初承载高度之比及3.3.5
承载偏心距与承载时的高度之比均不得超过10%;3.3.6
筛网各部张力应保持一致,网面应平整;筛体的倾斜角与设计值的偏差小于2°。弹簧压缩量的偏差小于0.5mm;
机座水平度偏差小于0.1mm/m
4·试车与验收
试车前的准备工作
SHS 03049—2004振动筛维护检修规程确认各项检修工作已完成,检修记录齐全,检修质量符合规定,有试车方案;
各润滑部位按规定加注润滑脂:各项工艺准备完毕,具备试车条件;设备零部件完整无缺,螺栓紧固;确认电动机转向符合设计规定。盘车自如无卡涩现象。
空负荷试车
机器空负荷运转2h,检查设备振动状况是否正常,有无异常噪音,电流是否超标,各仪表指示正常。4.2.2
负荷试车
物料筛选,输送正常:
振幅稳定,没有突变现象;
电流稳定,符合设计要求;
检修质量是否符合本规程规定,检修资料齐全、正确,经试车合格,达到完好标准,办理验收手续。验收技术资料应包括:
检修质量及缺陷记录;
主要零部件的无损检验报告;
更换零部件清单;
结构、尺寸、材质变更的审批文件;565
石油化工设备维护检修规程
试车记录。
维护与故障处理
保持输送机表面及其周围清洁无灰尘、油垢,经常检查各部螺栓的紧固程度;
60℃;
检查轴承有无过热及杂音,轴承温度不得超过检查润滑油是否正常,检查密封装置是否漏油:清理筛网和设备周围堵挂和堆积的物料:检查运行过程中有无摩擦、过热、电流升高、异常噪音等现象。
常见故障及处理方法(见表2)
表2常见故障与处理
故障现象
故障原因
皮带打滑
输送机振动频
电动机运转
轴承温度过高
传动系统振动
大或有异常声响
皮带损坏
电动机轴承损坏或电气故障
润滑脂不足或过多
油质不符合要求
轴与轴承的配合间隙不合适
轴承损坏
主轴弯曲
轴承损坏
偏心套与轴承座等间隙过大
处理方法
调整皮带张力
更换皮带
检查更换
检查后增减
更换合格的润滑脂
调整间隙或更换零件
检查、更换
检查、更换
故障现象
机组振动
振幅过大或
附加说明:
SHS 03049—2004振动筛维护检修规程续表
故障原因
地脚螺栓松动发生共振
偏心套的偏心距不合适
橡皮弹簧的压量不合适
处理方法
紧固地脚螺栓
更换偏心套
调整弹簧压量
1本规程由齐鲁石油化工公司负责起草,起草人邱学武(1992)。
2本规程由齐鲁股份有限公司负责修订,修订人周文鹏(2004)。
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