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【国家标准(GB)】 铁钻钼磁滞合金热轧(或锻)棒材
本网站 发布时间:
2024-08-09 03:41:49
- GB/T14990-1994
- 已作废
标准号:
GB/T 14990-1994
标准名称:
铁钻钼磁滞合金热轧(或锻)棒材
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Iron-cobalt-molybdenum hysteresis alloy hot-rolled (or forged) bars标准状态:
已作废-
发布日期:
1994-04-04 -
实施日期:
1994-05-01 -
作废日期:
2009-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
142.56 KB

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
铁钴钼磁滞合金热轧(或锻)棒材Ifot rolled (or forged) bars for iron-cobalt-molybdenum hysteresis alloys本标准适用于制作磁滞电动机转子用的铁钻钼系列合金热轧(或锻)棒材。1尺寸、外形
1.1尺寸及其允许偏差
GB/T14990-94
替 GBn173—82
合金热轧(或锻)棒材尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求,经供需双方协商,可供应表1之外尺寸的棒材以及扁材和管材。表1
31 ~ 45
>45 ~ 70
>70~100
1.2外形
直径充许偏差
不小于
合金棒材的椭圆度不应超过允许公差的75%。直
10 ~20
220~30
直径充许编差
不小子
合金棒材应以条交货。棒材的局部弯曲度每米不得超过6mm。捧材全长的总弯曲度不超过总长度的0.6%。
1.3标记示例
直径为45mm的2J21热锻棒材,其标记:热棒2J21—$45—GB/T 14990-942技术要求
2.1牌号和化学成分
合金棒材的牌号和化学成分应符合表2的规定。当合金棒材的磁滞性能满足本标准要求时,化学成分允许偏离表2规定范围。
国家技术监督局1994-04-04批准1994-05-01实施
合金牌号
治炼方法
不大于
Gn/T14990-94
11.0~13.0
10.5~11.5
12.5~13.5
11.0 ~[3,0
14.5 ~15.5
11,0 ~13,016.5 ~17.5
0.10~0.50
0.10~0.50
0,10~0.50
0,10~0.50
合金棒材采用非真空感应炉或真空感应炉治炼,也可采用其他能满足本标准要求的治炼方法。2.3交货状态
合金棒材不经热处理交货。
2.4磁滞性能
合金棒材的试样经热处埋后,磁滞性能应符合表3的规定。表3
合金牌号
Hu, Oe
2.5表面质量
120~160h
180 ~220
220~280
300~360
Hp, Gis
10000~13000
1000013000
900~12000
9000 ~120100
Pμ, erg/cm
不小于
3.8×10°
合金棒材表而不得有裂纹、折迭、H子和毛刺。局部缺陷应通过修整予以去除,消除缺陷后棒材的截面应在允诈偏差范围内。个别深度不超过允许偏差之半的一般缺陷,在不影响使用的情况下,可不进行修整。
3试验方法
GB/T14990—94
合金棒材各项质量检验的试验方法和取样部值应符合表4的规定。4
4检验规则
4.1检查和验收
检验项口
化学战分
磁潘性能
表面质量
试验方法
YR 789—75
YB35—78
冲击法或回线仪法
使用能保证精度的既具
合金棒材的检杏和验收由供方技术监替部门进行。4.2组批规则
取样韶位
GB222—63
银坏或成品上任意部
每坊1支
每炉2支
合金梯材应按批提交检杏和验收。每批应出同一合金牌号、同一熔炼炉号、同一断面尺寸和同加1.方式的棒材组成。
4.8取样数量
合金棒材质基检验的取样数量应衍合表4 的规定。4.4复验与判定规则
合金棒材磁滞性能检验结果不合格时,允许重新取两个试样进行复验。复验结果仍不合格时,则该批合金不予验收,但供方可变更热处瑞制度作为新的一批重新提交检验。5包装,标志和质盘证明书
合金棒材的包装、标志和质量证明书应符合YI/T5242-93《精密合金的包装,标,志和质量证书的一般规定》的要求。
A.1试样制备
GB/T 1499094
附件A
磁滞合金磁测试样的制备及磁滞参数的测试和计算方法
(补充件)
A,1.1试样成制成坏形、坏的外径为40mm,内径为32mm。也可采用半均直径与径向宽度之比大于或等丁-8的其他环形尺寸。坏的厚度为1~5mrm。对十2J25和2127两牌号合金,允许用样状试样检验,但样品的长检比应人丁或等」5。条形试样两端而应互相半行,并垂克F轴线。试样横截面积沿整个长度方向应保持致,其烷差不得超过其最小截而积的1%。A.1.2试样经热处理后,应大除氧化皮。A.2磁滞参数的测试和计算方法
A,2.1环形试样截面积S,推荐用如下公式计算;Sa-
-试样横积,cm\,
式41: S,-—
W试样重量,g:
试样业均直径,cmz
-合金密度,g/cm\。
如不采用上述方法时,可采用精密干分尺量试样尺寸,算出面职。A,2.2试样、测量绕组、磁化绕组三者问必须绝缘。测量缩组绕在内层。A.2.3测试时先确定Hu值,然后在此磁场下作磁滞回线求出其它磁滞参数。A .2.4仑金磁带参数按下式计算:Pu=SKH KR
式中:S——实测的磁带回线而积!,cm;Pu——最人磁导率点对应的比磁滞损耗,erg/cm\;Ku——最大磁导率点对应的起系数:Hμ——最大磁导率点对应的磁场强度,e:Bu——最人磁导率点对应的磁感应强度,Gs!KH
-磁场强度坐标定标系数:
磁感应强度坐标定标系数。
+ (A1)
. (A3)
GB/T 14990 -94
附录B
合金试样热处理制度
(参考件)
合金试样热处理制度抵荐用表舰定的工逆行。表R
含金牌号
加热温度,C
(在保护汽筑下)
1200110
1200 ± 10
[250 ±10
1250±10
保温时间
15 ~ 30
济火会质
动或沸水
间火温度
625~700
625-700
625~725
625~725下载标准就来标准下载网
保温时间
60-120
冷却方式
合金的其它性能列人表C。
合金牌号
附加说明:
比重(d)
G.T1499094
附录C
合金的其它性能
(参考件)
避胀系数(α)
(20~300℃)
11.24 × 10- 6
11,10 × 10-6
11.18x 10
11.21×10-6
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准出陕西钢铁研究所负责起草。本标准E要起草人刘玉书。
电阻率(p)
(宰温)
35 ~42
弹性模量(E)
kg/mm2
210-00
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
铁钴钼磁滞合金热轧(或锻)棒材Ifot rolled (or forged) bars for iron-cobalt-molybdenum hysteresis alloys本标准适用于制作磁滞电动机转子用的铁钻钼系列合金热轧(或锻)棒材。1尺寸、外形
1.1尺寸及其允许偏差
GB/T14990-94
替 GBn173—82
合金热轧(或锻)棒材尺寸及其允许偏差应符合表1的规定。根据需方要求,经供需双方协商,可供应表1之外尺寸的棒材以及扁材和管材。表1
31 ~ 45
>45 ~ 70
>70~100
1.2外形
直径充许偏差
不小于
合金棒材的椭圆度不应超过允许公差的75%。直
10 ~20
220~30
直径充许编差
不小子
合金棒材应以条交货。棒材的局部弯曲度每米不得超过6mm。捧材全长的总弯曲度不超过总长度的0.6%。
1.3标记示例
直径为45mm的2J21热锻棒材,其标记:热棒2J21—$45—GB/T 14990-942技术要求
2.1牌号和化学成分
合金棒材的牌号和化学成分应符合表2的规定。当合金棒材的磁滞性能满足本标准要求时,化学成分允许偏离表2规定范围。
国家技术监督局1994-04-04批准1994-05-01实施
合金牌号
治炼方法
不大于
Gn/T14990-94
11.0~13.0
10.5~11.5
12.5~13.5
11.0 ~[3,0
14.5 ~15.5
11,0 ~13,016.5 ~17.5
0.10~0.50
0.10~0.50
0,10~0.50
0,10~0.50
合金棒材采用非真空感应炉或真空感应炉治炼,也可采用其他能满足本标准要求的治炼方法。2.3交货状态
合金棒材不经热处理交货。
2.4磁滞性能
合金棒材的试样经热处埋后,磁滞性能应符合表3的规定。表3
合金牌号
Hu, Oe
2.5表面质量
120~160h
180 ~220
220~280
300~360
Hp, Gis
10000~13000
1000013000
900~12000
9000 ~120100
Pμ, erg/cm
不小于
3.8×10°
合金棒材表而不得有裂纹、折迭、H子和毛刺。局部缺陷应通过修整予以去除,消除缺陷后棒材的截面应在允诈偏差范围内。个别深度不超过允许偏差之半的一般缺陷,在不影响使用的情况下,可不进行修整。
3试验方法
GB/T14990—94
合金棒材各项质量检验的试验方法和取样部值应符合表4的规定。4
4检验规则
4.1检查和验收
检验项口
化学战分
磁潘性能
表面质量
试验方法
YR 789—75
YB35—78
冲击法或回线仪法
使用能保证精度的既具
合金棒材的检杏和验收由供方技术监替部门进行。4.2组批规则
取样韶位
GB222—63
银坏或成品上任意部
每坊1支
每炉2支
合金梯材应按批提交检杏和验收。每批应出同一合金牌号、同一熔炼炉号、同一断面尺寸和同加1.方式的棒材组成。
4.8取样数量
合金棒材质基检验的取样数量应衍合表4 的规定。4.4复验与判定规则
合金棒材磁滞性能检验结果不合格时,允许重新取两个试样进行复验。复验结果仍不合格时,则该批合金不予验收,但供方可变更热处瑞制度作为新的一批重新提交检验。5包装,标志和质盘证明书
合金棒材的包装、标志和质量证明书应符合YI/T5242-93《精密合金的包装,标,志和质量证书的一般规定》的要求。
A.1试样制备
GB/T 1499094
附件A
磁滞合金磁测试样的制备及磁滞参数的测试和计算方法
(补充件)
A,1.1试样成制成坏形、坏的外径为40mm,内径为32mm。也可采用半均直径与径向宽度之比大于或等丁-8的其他环形尺寸。坏的厚度为1~5mrm。对十2J25和2127两牌号合金,允许用样状试样检验,但样品的长检比应人丁或等」5。条形试样两端而应互相半行,并垂克F轴线。试样横截面积沿整个长度方向应保持致,其烷差不得超过其最小截而积的1%。A.1.2试样经热处理后,应大除氧化皮。A.2磁滞参数的测试和计算方法
A,2.1环形试样截面积S,推荐用如下公式计算;Sa-
-试样横积,cm\,
式41: S,-—
W试样重量,g:
试样业均直径,cmz
-合金密度,g/cm\。
如不采用上述方法时,可采用精密干分尺量试样尺寸,算出面职。A,2.2试样、测量绕组、磁化绕组三者问必须绝缘。测量缩组绕在内层。A.2.3测试时先确定Hu值,然后在此磁场下作磁滞回线求出其它磁滞参数。A .2.4仑金磁带参数按下式计算:Pu=SKH KR
式中:S——实测的磁带回线而积!,cm;Pu——最人磁导率点对应的比磁滞损耗,erg/cm\;Ku——最大磁导率点对应的起系数:Hμ——最大磁导率点对应的磁场强度,e:Bu——最人磁导率点对应的磁感应强度,Gs!KH
-磁场强度坐标定标系数:
磁感应强度坐标定标系数。
+ (A1)
. (A3)
GB/T 14990 -94
附录B
合金试样热处理制度
(参考件)
合金试样热处理制度抵荐用表舰定的工逆行。表R
含金牌号
加热温度,C
(在保护汽筑下)
1200110
1200 ± 10
[250 ±10
1250±10
保温时间
15 ~ 30
济火会质
动或沸水
间火温度
625~700
625-700
625~725
625~725下载标准就来标准下载网
保温时间
60-120
冷却方式
合金的其它性能列人表C。
合金牌号
附加说明:
比重(d)
G.T1499094
附录C
合金的其它性能
(参考件)
避胀系数(α)
(20~300℃)
11.24 × 10- 6
11,10 × 10-6
11.18x 10
11.21×10-6
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准出陕西钢铁研究所负责起草。本标准E要起草人刘玉书。
电阻率(p)
(宰温)
35 ~42
弹性模量(E)
kg/mm2
210-00
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