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【国家标准(GB)】 铁钴钒永磁合金
本网站 发布时间:
2024-08-09 03:42:35
- GB/T14989-1994
- 现行
标准号:
GB/T 14989-1994
标准名称:
铁钴钒永磁合金
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Iron-cobalt-vanadium permanent magnet alloy标准状态:
现行-
发布日期:
1994-04-04 -
实施日期:
1994-05-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
117.39 KB
替代情况:
GBn 172-1982

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
铁钻钒永磁合金
Iron-cobalt-vanadlum
permanent-magnet alloys
GB/T14989—94
代替 GBn-172--82
本标准适用于制作小藏面永久磁铁及录音材料的铁钻钒合金冷拉丝材和冷轧带材。1尺寸、外形
1.1 尺寸及允许偏差
1.1.1冷拉丝材直径及其允许偏差应符合表 1的规定。表1
>1.0 ~2.0
>2.0 ~3.0
1.1,2冷轧带材尺寸及其允许偏差应符合表 2的规定。表2
0.20 ~0.40
>0.40~0.60
>0.600.80
允许偏差
允许偏差
允许偏差
1.1.3根据需方要求,经供需双方协商,可供应表2之外尺寸的冷轧带材。1.2外形
丝材的椭圆度不得超过公差之半。丝材不得有“”字形。
1.3标记举例
直径为0.5m切的2J31冷拉丝材,其标记为:冷丝2J31-0.5—GB/T14989—94
国家技术监督1994-04-04批准
不小于
1994-05-01实施
GB/T14989-94
厚度为0.20mm,宽度为50mm的2J32冷轧带材,其标记为:冷带2J32—0.20×50—GB/T14989--942技术要求
2.1牌号和化学成分
合金牌号和化学成分应符合表3的规定。当合金的磁性能满足本标准要求时,化学成分允许偏离表3规定范围。
化学成分:
合金牌号
不大于
10.8~11.7
11.8~12.7
12.8~13.8
2.2冶炼方法
合金采用真空感应炉或非真空感应炉冶炼。也可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法。2.3交货状态
合金冷拉丝材和冷轧带材不经热处理交货。2.4磁性能
2.4.1合金材试样经热处理后,磁性能应符合表4的规定。表4
矫顾力He
合金牌号
(kA/m)
剩余磁感应Br
不小于
Br· He
Gs·Oe
娇顽力He
(kA/m)
(23.88)
剩余磁感应Br
不小于
Gs + O:
2,4×108
GR/T 14989—94
在保证矫顽力Hc与剩余磁感应Br的乘积不低于表4规定值时,充许矫顽力Hc降低10%或剩余磁感应Br降低5%。
2.4.2生产厂应提供最大磁能积(BH)m8x数据,不做考核依据。2.5表面质量
2.5.1丝材表面应光洁,不允许有裂纹、疤痕、麻点及严重的划伤。在不影响使用的情况下,允许有个别斑点、轻微的拉痕和擦伤。2.5.2冷轧带材的表而应光洁、整、不允许有裂纹、史层、疤痕和粗的毛刺。在不影响使用的情况下,表面允许有局部的小疤痕、轻微的划伤、压痕和麻点。但这些缺陷不应超过成品厚度的偏差。8试验方法
合金材各项质量检验的试验方法和取样部位应符合表5的规定。表5
检验规则Www.bzxZ.net
4.1检查和验收
检验项目
化学成分
磁性能
表面质量
试验方祛
YB 789-75,YB 35—78
冲击法或回线仪法
使用能保证精度的量具
合金材的检查和验收由供方技术监督部门进行。取样部位
GB 222—63
成品上任取
取样数量
每炉丨支
每批2支
4.2组批规则
合金材应按批提交检查和验收。每批应由同一合金牌号、同一熔炼炉号、同一断面尺寸和同一加工方式的丝材或带材组成。
4.8取样数量
合金丝材或带材质量检验的取样数量应符合表5的规定。4.4复验与判定规则
合金材磁性能检验结果不合格时,允许重新取两个试样进行复验。复验结果仍不合格时,则该批合金不予验收。但供方可变更热处理制度,作为新的一批重新提交检验。5包装、标志和质量证明书
合金材的包装、标志和质量证明书应符合YB/T5242-.93《精密合金的包装、标志和质量证明书的一般规定》的要求。
GB/T14989—94
附录A
磁性测量试样的制备和测试
(补充件)
A.1试样应沿加工方向截取长为40mm的丝段或宽为5~8mm,长为40mm的片条。丝段或片条试样的两端面应互相评行,并垂直丁轴线。试样横截面移沿整个长度方向应保持致,其偏差不得超过它的最小横截而积的1%。
2试样经热处理后,在大于2000Oe(159.16kA/m)磁场下测量。A.2
GB/T14989—94
附录B
合金试样热处理制度
(参考件)
合金试样的热处理制度推荐用表B规定的工艺进行。表B
合金牌号
附加说明:
回火温度,
580~640
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准出陕西铁研究所负贞起草。本标准主要起草人刘书。
保温时问,min
冷力式
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
铁钻钒永磁合金
Iron-cobalt-vanadlum
permanent-magnet alloys
GB/T14989—94
代替 GBn-172--82
本标准适用于制作小藏面永久磁铁及录音材料的铁钻钒合金冷拉丝材和冷轧带材。1尺寸、外形
1.1 尺寸及允许偏差
1.1.1冷拉丝材直径及其允许偏差应符合表 1的规定。表1
>1.0 ~2.0
>2.0 ~3.0
1.1,2冷轧带材尺寸及其允许偏差应符合表 2的规定。表2
0.20 ~0.40
>0.40~0.60
>0.600.80
允许偏差
允许偏差
允许偏差
1.1.3根据需方要求,经供需双方协商,可供应表2之外尺寸的冷轧带材。1.2外形
丝材的椭圆度不得超过公差之半。丝材不得有“”字形。
1.3标记举例
直径为0.5m切的2J31冷拉丝材,其标记为:冷丝2J31-0.5—GB/T14989—94
国家技术监督1994-04-04批准
不小于
1994-05-01实施
GB/T14989-94
厚度为0.20mm,宽度为50mm的2J32冷轧带材,其标记为:冷带2J32—0.20×50—GB/T14989--942技术要求
2.1牌号和化学成分
合金牌号和化学成分应符合表3的规定。当合金的磁性能满足本标准要求时,化学成分允许偏离表3规定范围。
化学成分:
合金牌号
不大于
10.8~11.7
11.8~12.7
12.8~13.8
2.2冶炼方法
合金采用真空感应炉或非真空感应炉冶炼。也可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法。2.3交货状态
合金冷拉丝材和冷轧带材不经热处理交货。2.4磁性能
2.4.1合金材试样经热处理后,磁性能应符合表4的规定。表4
矫顾力He
合金牌号
(kA/m)
剩余磁感应Br
不小于
Br· He
Gs·Oe
娇顽力He
(kA/m)
(23.88)
剩余磁感应Br
不小于
Gs + O:
2,4×108
GR/T 14989—94
在保证矫顽力Hc与剩余磁感应Br的乘积不低于表4规定值时,充许矫顽力Hc降低10%或剩余磁感应Br降低5%。
2.4.2生产厂应提供最大磁能积(BH)m8x数据,不做考核依据。2.5表面质量
2.5.1丝材表面应光洁,不允许有裂纹、疤痕、麻点及严重的划伤。在不影响使用的情况下,允许有个别斑点、轻微的拉痕和擦伤。2.5.2冷轧带材的表而应光洁、整、不允许有裂纹、史层、疤痕和粗的毛刺。在不影响使用的情况下,表面允许有局部的小疤痕、轻微的划伤、压痕和麻点。但这些缺陷不应超过成品厚度的偏差。8试验方法
合金材各项质量检验的试验方法和取样部位应符合表5的规定。表5
检验规则Www.bzxZ.net
4.1检查和验收
检验项目
化学成分
磁性能
表面质量
试验方祛
YB 789-75,YB 35—78
冲击法或回线仪法
使用能保证精度的量具
合金材的检查和验收由供方技术监督部门进行。取样部位
GB 222—63
成品上任取
取样数量
每炉丨支
每批2支
4.2组批规则
合金材应按批提交检查和验收。每批应由同一合金牌号、同一熔炼炉号、同一断面尺寸和同一加工方式的丝材或带材组成。
4.8取样数量
合金丝材或带材质量检验的取样数量应符合表5的规定。4.4复验与判定规则
合金材磁性能检验结果不合格时,允许重新取两个试样进行复验。复验结果仍不合格时,则该批合金不予验收。但供方可变更热处理制度,作为新的一批重新提交检验。5包装、标志和质量证明书
合金材的包装、标志和质量证明书应符合YB/T5242-.93《精密合金的包装、标志和质量证明书的一般规定》的要求。
GB/T14989—94
附录A
磁性测量试样的制备和测试
(补充件)
A.1试样应沿加工方向截取长为40mm的丝段或宽为5~8mm,长为40mm的片条。丝段或片条试样的两端面应互相评行,并垂直丁轴线。试样横截面移沿整个长度方向应保持致,其偏差不得超过它的最小横截而积的1%。
2试样经热处理后,在大于2000Oe(159.16kA/m)磁场下测量。A.2
GB/T14989—94
附录B
合金试样热处理制度
(参考件)
合金试样的热处理制度推荐用表B规定的工艺进行。表B
合金牌号
附加说明:
回火温度,
580~640
本标准由中华人民共和国治金工业部提出。本标准出陕西铁研究所负贞起草。本标准主要起草人刘书。
保温时问,min
冷力式
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

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