【铁路运输行业标准(TB)】 机车、动车用空气压缩机技术条件 第2部分:螺杆空气压缩机

1CS 46.060.10
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 2710.2—2005
机车、动车用空气压缩机技术条件第2部分：螺杆空气压缩机
Technical specification for air compressor on locomotive and power carPart2:Screwair compressor
2005-08-19发布
2006-01-01实施
中华人民共和国铁道部发布
2规范性引用文件
3技术要求
4试验方法
5检验规则
6标志、包装与贮存
附录A(规范性附录)
压缩空气露点温度图表.
附录B(规范性附录）允许偏心距次
TB/T 2710.2--2005
TB/T 2710.2—2005
TB/T2710机车，动车用空气压缩机技术条件》分为两个部分：-第1部分：往复活塞空气压缩机：一第2部分：螺杆空气压缩机。
本部分为TB/T2710的第2部分。
本部分的附录 A、附录B为规范性附录。本部分由铁道行业内燃机车标准化技术委员会提出并归口。本部分起草单位：石家庄国祥精密机械有限公司、中国北车集团北京南口机车车辆机械厂、中国南车集团资阳机车广、中国北车集团大连机车研究所。本部分主要起草人：徐兵舰、刘功国、短玉玲、周霆资。本部分为首次发布。
1范围
机车、动车用空气压缩机技术条件第2部分：螺杆空气压缩机
TB/T 2710.2—-2005
本部分规定了机车、动车用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“空压机\）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本部分适用于机车、动车用风冷、额定排气压力不超过1000kPa的空压机。本部分也适用于工务车，工矿机车、城轨车辆用空压机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过TB/T2710的本部分的引用而构成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或能订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB150钢制压力容器
GB/T191包装储运图示标志
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T7777一2003容积式压缩机机械摄动测量与评价GB/T8539—2000齿轮材料及热处理质量检验的一般规定GB/T10095.1渐开线圆柱齿轮精度第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值GB/T12243—1989弹簧直接载荷式安全阀GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T15115-—1994压铸铝合金
GB/T15116—1994压铸铜合金
TB/T2711、机车、动车用空气压缩机试验方法TB/T3124一2005机车车辆制动用压缩空气质量等级及量方法JB/T6431--1992容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T6908—1993容积式压缩机锻件技术条件JB8524容积式空气压缩机安全要求JB/T9104一19容积乳压缩机用球感筹铁件技术条件《压力容器安全技术监察规程》3技术要求
3.1空压机应符合本部分的规定，并按照经规定程序批准的图样及设计文件制造。3.2空压机应满足机车、动车总体布置及运用要求。3.3空压机的规定工况为：
a）吸气压力：100kPa(绝对压力）：b）吸气温度:20 c;
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c）吸气相对湿度:0;
d）排气压力：额定排气压力，单位为干帕(kPa);e）转速：产品设计文件规定的额定转速,单位为转每分(r/min)。3.4空压机的公称容积流量、额定排气压力应符合产品密样及有关文件的规定。3.6空压机的容积流量应在拌气端测得，并换算到规定吸气状态，换算方法应符合TB/T2711的规定。此时应将储气、中间冷却器处收集的压缩空气中的冷凝水折算入容积流量。3.B空压机在规定工况下的实际容积流逐不应低于公称容积流量的95%。3.7空压机机械振动烈度应符合GB/T7777的规定，其最大值不应超过7.1tmm/s。3.8空压机在规定工说下的比功率、噪声声功率级不应大于表1的规定。裹1
排气压力 800 kPa
公称容积流量
>1.6--2.0
比功率
kW/(m*-min-)
声声功率级
排气压力 900 kPa
比功率
kW/(m2-min-1)
3.9空压机的安全要求应符合JB8524的规定。噪声声功率级
排气压力1000kPa
比功率
「噪声声功率级
Jkw/m'+min-1)
3.10当吸气温度为40C，终了排气压力为额定排气压力时，空压机主机排气湿度不应超过110，经过空压机后冷却器后的实际排气温度不应超过55。油气分离器内压缩空气的最低温度不应低于其露点温度（见附录A)。
空压机压缩每立方米空气所消耗的润滑油本应大于30mg3.11
空压机出口压缩空气的固体粒子等级和含油量等级均应符合TB/T3124-—2005规定的4级要3.12
空压机的吸气口应设置空气滤清器，空气滤清器应能滤除空气中的直径大于25m的固体颗粒。3.13
3.14空压机应设置防止油倒流的止回阀和最小压力阀，动作应灵敏、可靠。3.16空压机应设置安全阀。安全阀动作灵敏、可靠，并应符合GB/T12243-—1989及《压力容器安全技术监察规程》的规定。
3.16空压机应能保证停机后，机体内的压力在14s内卸压至300kPa以下，同时设有压力开关保护，确保机器在安全压力下重新动。
3.17空压机润滑油循环系统中应设置全流量过滤器，其过滤精度最低应能滤掉直径大于25jum的固体颗粒。
3.18空压机的气路和油路系统联接可靠，不应有任何相互渗漏和外泄。3.19空压机的机体、排气端盖、排气腔等受压零部件以其1.5倍的最大工作压力进行水压试验，保压30 nin不应渗。
3.20空压机的钢制压力容器应符合GB150及《压力容器安全技术监察规程》的规定。3.21空压机的灰铸铁件应符合JB/T6431--1992的规定；球墨铸铁件应符合JB/T9104—1999的规定：铝合金压力铸件应符合GB/T15115—1994的规定：钢合金压力铸件应符合GB/T151161994的规定。
3.22空压机的锻件应符合JB/T6908-1993的规定。2
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3.23转子外圆、型面、齿槽、各主轴颈表面不应有裂纹、冷隔、缩松、气孔及夹杂物等影啊质量的缺陷，其摩擦表面上不应有凹痕、毛刺和碰伤。3.24齿轮材料及热处理质量检验应符合GB/T8539一2000的规定。其齿轮精度不应低于GB/T10095.1规定的6-5-5级的要求，3.25转子应做动平衡试验，其平衡精度等级不应低于G6.3级，单位转子重量的许用偏心距e应符合附录B的规定。
3.26空压机的外表面应清理干净，涂漆表面应平坦光滑、色泽致；紧固件、操作件应作装饰处理。需涂漆的机体、油气筒及冷却器表面不应打腻子，应用导热优良的耐热油漆喷涂。空压机零件的不工内表面应涂耐油、耐热油漆（有色金属及不锈钢件除外）。3.27空压机交货清洁度限值不应大于80mg/台。3.28成套供给用户的空压机包括：主机、驱动机、保护装置，空气滤清器、冷却器、油气分离器等，
3，29在用户遵守产品使用维护说明书各项规定的条件下，机车、动车走行不超过一个中修期时，空压机主要零部件的保用期应按铁道部有关规定执行。3.30如有特殊要求按供需双方协议进行。4试验方法
空压机试验按TB/T2711-2005的规定进行。5检验规
6.1检验类型
检验类型分为：
a）型式检验；
b）出厂检验。
6.2型式检验
5.2.1空压机出现下列情况之一时，均应进行型式检验。a）新设计试制；
b）转厂生产；
c)结构、材料、工艺等有重大改进：α）停产两年及以上再恢复生产：e）生产5年或累计生产2000台。5.2.2型式检验时,额定负荷延续运转的时间不应少于500 h。其中4 h为连续超压 10%的试验;8h为启动停机交替运转试验；同时还应在40亡进气时进行1h高温试验。5.2.3型式检验的内容包括：
a）检查各零部件的装配质量、工作情况和相互动作的正确性b）在试验的开始和终了，各进行次性能测试，测定空压机在规定工说下的容积流量、比功率、转速、噪声声功率级及机械振动烈度、排气压力和温度、油温、油耗等：c）在超压和高温试验期间，检查油温、排气温度、机械振动烈度和各机构的运行情况；d）试验结束后，应检查各摩擦副零件的磨损情况；e）测定清洁度值；
f）测定压缩空气质量：固体粒子等级和含油盈等级；g)
根据各机构的上作情况、各项参数的测试结巢及各主要零部件的接触和损情况，对产最的经济性和可靠性作出评价。
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6.3出厂检验
6.3.1每台空压机均应由制造厂进行出厂检验。6.3.2出厂检验时，满负荷连续运转的时间不应少于2h。5.3.3出厂检验的内容包括：
a）在额定排气压力下测量：实际容积流量、排气压力，排气温度、机械扳动烈度，结果应符合本部分及有关设计文件的规定，超压10%运转30min，各部位应无异常：检测频然启动的稳定性（每小时启停机不少于30次）：检验卸荷时间检查客部分有无泄漏。b)
启停压力按机车、动车实际工况确定。6 标志、包装与贮存
6.1每台空压机应在醒目和平整的部位固定铭牌，铬牌应符合GB/T13306的规定。铭牌上至少应标示下列内容：
a）产品型号和名称；
b）公称容积流量，单位为立方米每分(m/min);c）额定排气压力,单位为千帕(kPa);d）轴功率,单位为千瓦(w);
e）额定转速，单位为转每分(r/min)f)外形尺寸(长×宽×高),单位为毫米(mm)g）重量，单位为干克(kg)：
h）出厂编号：
）出厂年月；
）制造广名称。
6.2空压机的动力输人侧应有转向标志。6.3空压机在经过防锈处理后进行包装，并固定在包装箱中，以免在运输和贮存时发生机械摄伤和锈蚀。产品合格证、装箱单及产品使用维护说明书（同一用户、同一型号产品可协商说明书数量）妥警包装后一并放置在包装内。
6.4空压机的包装应符合GB/T6388和GB/T13384的规定。包装箱外部应按GB/T191的规定标有储运标志。
6.5究压机应贮存于干媒通风的库房或有遍盖的场所内。6.6制造厂自发货之日起，在正常储运条件下，应保证产品12个月内不致因包装不良而引起锈蚀、摄等。
TB/T2710.2-—2005
附录A
（规范性附录）
压缩空气需点温度图表
a sL
2 58-2 *2 DE-1 *%09-0
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TB/T 2710.2-2006
1O000O
附录B
（规范性附录）
充允许偏心距
5000 1000
100000
转速（rig）
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铁道行业标准
机车、动车用空气压缩机技术条件第 2 部分;螺杆空气压缩机
Techtical specification for eir comprcssor onlocomotive end power car
Part2:Screwaircompressor
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字数：12千字
2005年12月第1版
2005年12月第1印别
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