- 您的位置:
- 标准下载网 >>
- 标准分类 >>
- 铁路运输行业标准(TB) >>
- TB/T 2710.1-2005 机车、动车用空气压缩机技术条件 第1部分:往复活塞空气压缩机

【铁路运输行业标准(TB)】 机车、动车用空气压缩机技术条件 第1部分:往复活塞空气压缩机
本网站 发布时间:
2024-06-25 01:01:21
- TB/T2710.1-2005
- 现行
标准号:
TB/T 2710.1-2005
标准名称:
机车、动车用空气压缩机技术条件 第1部分:往复活塞空气压缩机
标准类别:
铁路运输行业标准(TB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2005-08-19 -
实施日期:
2006-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
431.02 KB
替代情况:
TB/T 2710-1996

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本部分规定了机车、动车用往复活塞空气压缩机(以下简称空压机)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本部分适用于机车、动车用风冷、两级、额定排气压力不超过1000kPa的空压机。本部分也适用于工务机车、工矿机车、城轨车辆用空压机。 TB/T 2710.1-2005 机车、动车用空气压缩机技术条件 第1部分:往复活塞空气压缩机 TB/T2710.1-2005

部分标准内容:
ICS45.060.10
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 2710.1--2005
代替 TB/T2710—1996
机车、动车用空气压缩机技术条件第1部分:往复活塞空气压缩机
Technical specification for air comnpressor on locomotive and power carpart1:piston air compressor
2005-08-19发布
2006-01-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装与贮存
1B/T 2710.1--2005
TB/T 2710.1—2006
TB/T2710机车、动车用空气压缩机技术条件》分为两个部分:第1部分:往复活塞空气压缩机:第2部分:螺杆空气压缩机
本部分为IB/I2710的第1部分。
本部分代替TB/T2710-1996《内燃、电力机车用往复活塞式空气压缩机技术条件》。本部分与TB/T2710—1996比,主要技术内容有如下变动:增加压缩空气品质等级的要求;修订了耗油量及空气压缩机交货时清洁度限值;-增加了T况要求。
本部分由铁道行业内燃机车标准化技术委会员提出并!。本部分主要起草单位:中国北车集团北京南口机车车辆机械!中国南车集团资阳机车厂,中国北车集团大连内燃机车研究所、铁道部标准计量研究所。本部分丰要起草人:刘功国、姚良学、李兵、范荣华。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:TR/T2710—1996,
1范圈
机车、动车用空气压缩机技术条件第1部分:往复活塞空气压缩机
TB/T 2710.1—2005
本部分规定了桃车、动车用往复活寒空气压缩机(以下简称空压机)的技术要求、试验方法、检验规则、标志,包装和贮存。
本部分适用于机车、动车用风冷、两级、额定排气压力不超过1(00kPa的空压机。本部分也适用丁工务机车,工矿机车、城轨车辆用空压机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过TT1的本部分的引用而感为本部分的祭款。凡是注日期的用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内窄)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版适用于本部分,
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1149.3内燃机活塞环刮环
GB/I1149.5内燃机活塞环油环
GB/T4980容积式压缩机噪声的测定GB/T6388—1986运输包装收发货标志GB/T7777—2003容积式压缩机机械振动测量与评价GB/T12243—1989弹簧直接载荷式安全阀GL/T13279-殿用固定的在复活塞空气压端机GB/T13306—1991标牌
(G3/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T13928微型往复活塞空气压缩机TB/T2711机车动车用空气压缩机试验方法TB/T3124一2005机车车辆制动用压缩空气质量等级及测量力法JB8524容积式空气压缩机安全要求3技术要求
3.1空压机应符台本部分的要求,并按照经现定程序批难的图样及技术文件制选:3.2空机满足机车、动车总体布置及运用要求。3.3空压机的规定下说:
a)吸气压力:100 kPa(绝对压力);h)吸气温度:20t;
)吸气相对湿度:0;
d)排气压力:额定排气压力,单位为千帕(kPa):)转速:产品设计文件规定的额定转速,单位为转每分(r/min)3.4空乐机的公称容积流量、额定排气乐力应符合产品图样及有关文件的规定。空压机的功率参照1
TB/T 2710.1—2005
GB/T 13279 及 GR/T 13928的规定,3.6空压机的容积流量应在排气端测得,折换算到级吸气状态,换算方法接照IB/T2711的现定,此时应将储气罐,中间冷却器处收集的压缩空气中的冷凝水折算入容积流量,3.6空压机在规定工况下的实际容积流量应不低1公称容积流量的95%3.7当--级吸气压力为[00kPa(绝对压力),吸气温度为40,终了排气压力为额定排气压力时,其那气联接管处(距排气口法兰2倍管径距离处)空压机的实际排气温度不应高于1即:3.B当-缴吸气温度为40吋,机体内的压缩机油温度不应高于80匕(不带油冷却器)3.9空压机采用压力润滑时,应设置全流量过滤器和油压指示仪表,油过滤器精度至少应能滤掉直径大于25m的固体颗粒。泵压力及流量成符合图样及技术文件的规定,并能适当调节,保证供油可靠,并有明显、准确、易于观察的油位标记,加油孔和放油孔的位置也应便十使用。3.10空压机备应缩级间应设置安全阀,安全阀应符合GB/T12243一1989的规定。空匹机有关安全要求成符合JB8524的规定
3.11空压机的吸气口应设置空气滤清器,空气滤清器应能滤除空气中的直径人于25uml的固体颗粒,3.12空压机的排气管路中应设置山回阀,其工作应灵敏可靠3.13空压机的气路、油路及其他联接处应密封可靠,不应相谚和外泄。3.14空压机的噪声声功率级,应在空压机额定工税下按心B/T4980的规定班行测量,空压机公称容积流量在2.4m /min以下时不超过113 d3(A),大于等于2.4m/min时不超过105dB(A)。3.15空压机机械振动烈度应符合GB/T 7777的规定,其最大值不应超过 7.1 tmtn/sm3.16
空压机的润滑油总消耗油量不应超过表1的规定。应按TB/T271I附录B的规定进行测量,表1
润游涵
总消耗
1.2 >1.2-1.8>1.8~
3.17空压机口处压缩空气含固体粒子的等级和含油量等级分别为TB/T3124一2005规定的4级和5级,测量方法应符合TB/T3124—2005的规定。3.18空压机内部成清洁,交贷时的清洁度限值应不人于表2的规定,其测量方法成符合TB/T2711附录 A 的规定:
3.19空压机的化功率应不大十表2的规定。轰2
公称容积流量Q
0.832, 2,<1.6
1.62≤2.4
比功率kw/nr·min)
3.20牢压机在下列任一-种情说下应能止常工作清沾度g/台
a)在5min之内,转速超过额定转速15%和终端排气压力超过额定排气压力10%;b)环境湿度为-40~55;下载标准就来标准下载网
动力电源供电品质筹,致使原动机转速和功率波动:2
d)频繁交变工作,启停持续时间各占一个工作循环的50%,TB/T 2710.1—2005
3.21空压机的气缸,气卸盖、冷却器、活塞顶部和气路等受压部位,总以其1.5倍最高工作压力进行水乐试验,历吋5 trin,不允许有渗漏。3.22气阀组装后,成按图样及有关文件的规定进行严密性试验。阀片和阀簧成符合有关标准的规定。3.22.1气阀组件的密封性试验是在进、排气阀各槽(孔)内注满煤油,只允许有单独的滴状渗漏。3.22.2气阀组件的泄漏试验是将气阀组件组装十柑成的空压机上,随空压机按TB/T2711的规定做泄漏试验。
3.23活塞环应做弹力试验,弹力值按产品图样的规定。采用内燃机活塞环时,弹力应符个(H/丁1149.3和GR/T1149.5的规定:
3.24空压机活塞、连的重量按图样的规定,误差不应超过+5%。3.25牵压机活塞、活塞环、连杆组装后,应按重量分红。同一台空压机的数组活塞连杆组件的重量差应符合图样及技术文件的规楚:3.26空压机的曲轴作装上平衡铁和连杆的旋转重量(配重)以后,成按图样及技术文件的要求做动平衡试验(不含单拐曲轴)。皮带轮(飞轮)和风扇应接图样及技未文件要求做静平衡试验。3.27空机的外露表面应清理1疗,涂漆表面应平坦光滑、色泽一致;紧固件、操作件应作装饰处理。需涂漆的机体、气缸、鼠盖及冷却器表面不成打腻子,应用导热优良的耐热油辣喷涂。经机零件的不加工内表面成涂耐油、谢热油漆(有色金属及不锈钢件除外)。3.28在用遵守产品使用维护说明转各项规定的条件下,机车、动车走行不超过一个中修期时,空压机主要零部件的保用期按铁道部有关规定执行。3.29如有特殊要求按供需双方协议进行。4试验方法
空压机的性能试验按TB/T2711的规定进行。5检验规则
5.检验类型
检验类型分为:
a)型武检验;
)检验。
5.2型式检验
6.2.1空压机出现下列情况之时,均应进行型式检验,a)新设计试制;
转厂牛产;
结构、材料、工艺等有重大改进;c)
停产两年及以「再恢复生产;
生产5年或累计牛产2000台
5.2.2型式检验时,额定负荷延续运转的时问不应少于5()h。其中前48h为连续运转,以后为延续累计;超低10%的试验不应少于4h;启动、停机试验不成少」8h进气温度为40时的高温试验不应少于1he
型式检验的内容包折:
检验整机的装配质量及零部件相五作用的正确性:a
在试验开始和终结前各进行一次解体,测各摩擦副零件的实际尺寸,并计算山磨量和磨耗速度;
TB/T 2710,1-2005
在试验开始和终结前各进行-次全性能测试,测量空压机在额定工况下的各级进,排气温度和压力、实际转速、容积流量、比功率、各级冷凝水量,并换算至规定工况:在试验开始和终结前各进行一次油温、噪声声功率级、机械振动烈度的测量:d
e)在超压及高温检验,观察各部是否运转止常;I)试验终结时,应测量空压机耗油总基;R)试验后期检测压缩空气的质量。6.3出厂检验
5.3.1正常生产的空压机均应由制造广按规定逐台进行山」捡验。6.3.2出厂检验内容包括:
a)按规定检查整机装配质鱼、孕部件相互作用的正确性及完整性:b)出厂检验时磨合试验时间不应少丁1h,额定负荷下的温度试验时间不应少于1.5h,超压10%的试验时间不应少于2min,泄滑试验时间不应少于10min;出格验时测量空压机的实际讲,排气温度,排气压力,薄滑油温度整容积量。6.3.3用可根据本部分3.6条~3.13条、3.28条、5.3条及6.1条的规定进行验收。其余各款不作验收依据。
6标志,包装与贮存
6.1每台空压机应在明显部位固定铭牌,铭牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。铭牌上至少应标示下列内容:
a)产品型号利名称:
额定转速,单位为转每分(r/min);c
额定排压力,单位为千帕(kPa):d
公称容积流量,单位为立方米每分(m/min);轴功率,单位为于瓦(kw);
重量,单位为干克(kg):
外形尺寸(长宽×高),单位为建米(mm);g)
山厂编号;
i)出厂年月;
)制造」名称。
6.2空压机的动力输人侧应设置转向标记。6.3空压机经防锈处理后进行包装,将空压机固定在包装箱中,以免在运输和贮存时发生机械损伤和锈蚀:产品合格证、装箱单及使用维扩说明书(同一型号的空斥机、同-用可协商说明书数量)妥善包装后并放置在包装箱内
6.4空压机的包装应符合GB/T6388及GB/T13384的舰定。包装箱外部应按GB/T191的规定标示储运标志。
6.5空压机应贮存于1燥,通风、无腐蚀性物质侵害的库房或有遮盖的场所内。6.6制造白发货之月起,在正带贮运条件下,成保证产品12个月内不致因包装不良而引发锈蚀、需损等。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 2710.1--2005
代替 TB/T2710—1996
机车、动车用空气压缩机技术条件第1部分:往复活塞空气压缩机
Technical specification for air comnpressor on locomotive and power carpart1:piston air compressor
2005-08-19发布
2006-01-01实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性引用文件
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装与贮存
1B/T 2710.1--2005
TB/T 2710.1—2006
TB/T2710机车、动车用空气压缩机技术条件》分为两个部分:第1部分:往复活塞空气压缩机:第2部分:螺杆空气压缩机
本部分为IB/I2710的第1部分。
本部分代替TB/T2710-1996《内燃、电力机车用往复活塞式空气压缩机技术条件》。本部分与TB/T2710—1996比,主要技术内容有如下变动:增加压缩空气品质等级的要求;修订了耗油量及空气压缩机交货时清洁度限值;-增加了T况要求。
本部分由铁道行业内燃机车标准化技术委会员提出并!。本部分主要起草单位:中国北车集团北京南口机车车辆机械!中国南车集团资阳机车厂,中国北车集团大连内燃机车研究所、铁道部标准计量研究所。本部分丰要起草人:刘功国、姚良学、李兵、范荣华。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:TR/T2710—1996,
1范圈
机车、动车用空气压缩机技术条件第1部分:往复活塞空气压缩机
TB/T 2710.1—2005
本部分规定了桃车、动车用往复活寒空气压缩机(以下简称空压机)的技术要求、试验方法、检验规则、标志,包装和贮存。
本部分适用于机车、动车用风冷、两级、额定排气压力不超过1(00kPa的空压机。本部分也适用丁工务机车,工矿机车、城轨车辆用空压机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过TT1的本部分的引用而感为本部分的祭款。凡是注日期的用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内窄)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版适用于本部分,
GB/T191包装储运图示标志
GB/T1149.3内燃机活塞环刮环
GB/I1149.5内燃机活塞环油环
GB/T4980容积式压缩机噪声的测定GB/T6388—1986运输包装收发货标志GB/T7777—2003容积式压缩机机械振动测量与评价GB/T12243—1989弹簧直接载荷式安全阀GL/T13279-殿用固定的在复活塞空气压端机GB/T13306—1991标牌
(G3/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T13928微型往复活塞空气压缩机TB/T2711机车动车用空气压缩机试验方法TB/T3124一2005机车车辆制动用压缩空气质量等级及测量力法JB8524容积式空气压缩机安全要求3技术要求
3.1空压机应符台本部分的要求,并按照经现定程序批难的图样及技术文件制选:3.2空机满足机车、动车总体布置及运用要求。3.3空压机的规定下说:
a)吸气压力:100 kPa(绝对压力);h)吸气温度:20t;
)吸气相对湿度:0;
d)排气压力:额定排气压力,单位为千帕(kPa):)转速:产品设计文件规定的额定转速,单位为转每分(r/min)3.4空乐机的公称容积流量、额定排气乐力应符合产品图样及有关文件的规定。空压机的功率参照1
TB/T 2710.1—2005
GB/T 13279 及 GR/T 13928的规定,3.6空压机的容积流量应在排气端测得,折换算到级吸气状态,换算方法接照IB/T2711的现定,此时应将储气罐,中间冷却器处收集的压缩空气中的冷凝水折算入容积流量,3.6空压机在规定工况下的实际容积流量应不低1公称容积流量的95%3.7当--级吸气压力为[00kPa(绝对压力),吸气温度为40,终了排气压力为额定排气压力时,其那气联接管处(距排气口法兰2倍管径距离处)空压机的实际排气温度不应高于1即:3.B当-缴吸气温度为40吋,机体内的压缩机油温度不应高于80匕(不带油冷却器)3.9空压机采用压力润滑时,应设置全流量过滤器和油压指示仪表,油过滤器精度至少应能滤掉直径大于25m的固体颗粒。泵压力及流量成符合图样及技术文件的规定,并能适当调节,保证供油可靠,并有明显、准确、易于观察的油位标记,加油孔和放油孔的位置也应便十使用。3.10空压机备应缩级间应设置安全阀,安全阀应符合GB/T12243一1989的规定。空匹机有关安全要求成符合JB8524的规定
3.11空压机的吸气口应设置空气滤清器,空气滤清器应能滤除空气中的直径人于25uml的固体颗粒,3.12空压机的排气管路中应设置山回阀,其工作应灵敏可靠3.13空压机的气路、油路及其他联接处应密封可靠,不应相谚和外泄。3.14空压机的噪声声功率级,应在空压机额定工税下按心B/T4980的规定班行测量,空压机公称容积流量在2.4m /min以下时不超过113 d3(A),大于等于2.4m/min时不超过105dB(A)。3.15空压机机械振动烈度应符合GB/T 7777的规定,其最大值不应超过 7.1 tmtn/sm3.16
空压机的润滑油总消耗油量不应超过表1的规定。应按TB/T271I附录B的规定进行测量,表1
润游涵
总消耗
1.2 >1.2-1.8>1.8~
3.17空压机口处压缩空气含固体粒子的等级和含油量等级分别为TB/T3124一2005规定的4级和5级,测量方法应符合TB/T3124—2005的规定。3.18空压机内部成清洁,交贷时的清洁度限值应不人于表2的规定,其测量方法成符合TB/T2711附录 A 的规定:
3.19空压机的化功率应不大十表2的规定。轰2
公称容积流量Q
0.832, 2,<1.6
1.62≤2.4
比功率kw/nr·min)
3.20牢压机在下列任一-种情说下应能止常工作清沾度g/台
a)在5min之内,转速超过额定转速15%和终端排气压力超过额定排气压力10%;b)环境湿度为-40~55;下载标准就来标准下载网
动力电源供电品质筹,致使原动机转速和功率波动:2
d)频繁交变工作,启停持续时间各占一个工作循环的50%,TB/T 2710.1—2005
3.21空压机的气缸,气卸盖、冷却器、活塞顶部和气路等受压部位,总以其1.5倍最高工作压力进行水乐试验,历吋5 trin,不允许有渗漏。3.22气阀组装后,成按图样及有关文件的规定进行严密性试验。阀片和阀簧成符合有关标准的规定。3.22.1气阀组件的密封性试验是在进、排气阀各槽(孔)内注满煤油,只允许有单独的滴状渗漏。3.22.2气阀组件的泄漏试验是将气阀组件组装十柑成的空压机上,随空压机按TB/T2711的规定做泄漏试验。
3.23活塞环应做弹力试验,弹力值按产品图样的规定。采用内燃机活塞环时,弹力应符个(H/丁1149.3和GR/T1149.5的规定:
3.24空压机活塞、连的重量按图样的规定,误差不应超过+5%。3.25牵压机活塞、活塞环、连杆组装后,应按重量分红。同一台空压机的数组活塞连杆组件的重量差应符合图样及技术文件的规楚:3.26空压机的曲轴作装上平衡铁和连杆的旋转重量(配重)以后,成按图样及技术文件的要求做动平衡试验(不含单拐曲轴)。皮带轮(飞轮)和风扇应接图样及技未文件要求做静平衡试验。3.27空机的外露表面应清理1疗,涂漆表面应平坦光滑、色泽一致;紧固件、操作件应作装饰处理。需涂漆的机体、气缸、鼠盖及冷却器表面不成打腻子,应用导热优良的耐热油辣喷涂。经机零件的不加工内表面成涂耐油、谢热油漆(有色金属及不锈钢件除外)。3.28在用遵守产品使用维护说明转各项规定的条件下,机车、动车走行不超过一个中修期时,空压机主要零部件的保用期按铁道部有关规定执行。3.29如有特殊要求按供需双方协议进行。4试验方法
空压机的性能试验按TB/T2711的规定进行。5检验规则
5.检验类型
检验类型分为:
a)型武检验;
)检验。
5.2型式检验
6.2.1空压机出现下列情况之时,均应进行型式检验,a)新设计试制;
转厂牛产;
结构、材料、工艺等有重大改进;c)
停产两年及以「再恢复生产;
生产5年或累计牛产2000台
5.2.2型式检验时,额定负荷延续运转的时问不应少于5()h。其中前48h为连续运转,以后为延续累计;超低10%的试验不应少于4h;启动、停机试验不成少」8h进气温度为40时的高温试验不应少于1he
型式检验的内容包折:
检验整机的装配质量及零部件相五作用的正确性:a
在试验开始和终结前各进行一次解体,测各摩擦副零件的实际尺寸,并计算山磨量和磨耗速度;
TB/T 2710,1-2005
在试验开始和终结前各进行-次全性能测试,测量空压机在额定工况下的各级进,排气温度和压力、实际转速、容积流量、比功率、各级冷凝水量,并换算至规定工况:在试验开始和终结前各进行一次油温、噪声声功率级、机械振动烈度的测量:d
e)在超压及高温检验,观察各部是否运转止常;I)试验终结时,应测量空压机耗油总基;R)试验后期检测压缩空气的质量。6.3出厂检验
5.3.1正常生产的空压机均应由制造广按规定逐台进行山」捡验。6.3.2出厂检验内容包括:
a)按规定检查整机装配质鱼、孕部件相互作用的正确性及完整性:b)出厂检验时磨合试验时间不应少丁1h,额定负荷下的温度试验时间不应少于1.5h,超压10%的试验时间不应少于2min,泄滑试验时间不应少于10min;出格验时测量空压机的实际讲,排气温度,排气压力,薄滑油温度整容积量。6.3.3用可根据本部分3.6条~3.13条、3.28条、5.3条及6.1条的规定进行验收。其余各款不作验收依据。
6标志,包装与贮存
6.1每台空压机应在明显部位固定铭牌,铭牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。铭牌上至少应标示下列内容:
a)产品型号利名称:
额定转速,单位为转每分(r/min);c
额定排压力,单位为千帕(kPa):d
公称容积流量,单位为立方米每分(m/min);轴功率,单位为于瓦(kw);
重量,单位为干克(kg):
外形尺寸(长宽×高),单位为建米(mm);g)
山厂编号;
i)出厂年月;
)制造」名称。
6.2空压机的动力输人侧应设置转向标记。6.3空压机经防锈处理后进行包装,将空压机固定在包装箱中,以免在运输和贮存时发生机械损伤和锈蚀:产品合格证、装箱单及使用维扩说明书(同一型号的空斥机、同-用可协商说明书数量)妥善包装后并放置在包装箱内
6.4空压机的包装应符合GB/T6388及GB/T13384的舰定。包装箱外部应按GB/T191的规定标示储运标志。
6.5空压机应贮存于1燥,通风、无腐蚀性物质侵害的库房或有遮盖的场所内。6.6制造白发货之月起,在正带贮运条件下,成保证产品12个月内不致因包装不良而引发锈蚀、需损等。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

标准图片预览:





- 热门标准
- 铁路运输行业标准(TB)标准计划
- TB/T3521-2018 铁路大型养路机械钢轨铣磨车
- TB/T2172-1990 铁路钢轨伤损代码
- TB2105-1989 XX型信号选别器
- TB/T3523.2-2018 交流传动电力机车试验方法第2部分:输入特性试验
- TB/T3508-2018 铁路道岔转换设备安装技术条件
- TB/T3010-2001 铁道车辆滚动轴承高碳铬轴承钢订货技术条件
- TB/T1463-2006 机车轮对组装技术条件
- TB/T3503.1-2018 铁路应用空气动力学第1部分:符号与单位
- TB/T2247-1991 机车牵引齿轮磁粉探伤验收条件
- TB/T3253-2010 电气化铁路接触网绝缘护套
- TB/T2787-1997 机车车轴金相显微检验
- TB/T1686-2000 25t电动架车机技术条件
- TB/T3558-2020 机车车辆转向架专用量具闸瓦和闸片量具
- TB/T2624-2011 重型轨道车车轴型式及基本尺寸
- TB/T3520-2018 铁路大型养路机械钢轨打磨车
请牢记:“bzxz.net”即是“标准下载”四个汉字汉语拼音首字母与国际顶级域名“.net”的组合。 ©2009 标准下载网 www.bzxz.net 本站邮件:[email protected]
网站备案号:湘ICP备2023016450号-1
网站备案号:湘ICP备2023016450号-1