【国家标准(GB)】 铌酸锂单晶

UDC 669.293:669.884-172
中华人民共和国国家标准
GB/T 14843--93
锯酸锂单
Lithiumniobatesingle crystals1993-12-24发布
国家技术监督局
1994-09-01实施
中华人民共和国国家标准
Lithiuml niobate single crystals1主题内容与适用范围
GB/T 14843—93
本标准规定了锯酸锂单晶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志，包装、运输、贮存。本标适用于提拉法生长的锟酸锂单品棒。产品供制作声表面波器件基片等。2引用标准
GB/T15250压电酸锂单品体声波衰减测试方法3术语
3.1相邻直径突变度
单晶直径峰值与其相邻直径谷值之差与二者平均值之百分比。3.2锥度
单靠两端直径差与其长度之百分比。3.3弯曲度
单晶弯曲部分与其基准线之间的最大距离。3.4轴向偏差
单品几何轴向与要求轴向之间的角度偏差。3.5过冷环
用绕单晶哀面呈环状并有一定深度的不透明层。4产品分类
锯酸锂单晶分为(11.0]、[01.07t.00.1)、C10.4等生长方向的单晶。4.2锟酸锂单晶按用途、直径和生长方向分为不同型号,型号表示方法如下I.N
(1)(2) (3) (4)
用\LN”表示锟酸锂单晶。
用没语拼音大写字册Y表示压电用。用阿拉伯数字表示单晶直径，mm。用晶体学符号表示单品生长方向。4.3酸望单晶规格应符合表1要求，国家接术监将局1993-12-24批准1994-09-01实施
[10.4J127.86Y
5技术要求
CB/T 1484393
直径，mm
40-110
4h~110
40~-110
40~110
5.1单晶星无色、谈黄色或谈绿色，透明度好，无裂纹和过冷环。5.2单晶内部无云层、气泡和散射题粒，5.3单晶相直径窦变度和锥度均不太于5%。5.4单晶弯曲度不大于2mm。
5.5单晶轴向偏差不大于5°。
5.6单晶直径允许偏差为士2mm.
5.7单晶内部缺陷引起的定向偏差不大于15'。5.8单晶应单畴化完全。
长度.mm,不小于
铣酸锂单晶的弹性、压电、介电常数、机电耦合系数及声表面波性能指标可参考附录A。需方如有特殊要求时，供需双方另行商定。6
试验方法
锟酸锂单晶的宏观质量用目现检套铌酸锂单晶中散射颗粒在手电简戒激光束照射下用目视检查。6.3
锟酸锂单品尺寸用相应精度的测量工具进行测量，6.4单晶轴向偏差用x光定向仪测量。轴向偏差Φ按下式计算：tgg=(tg\a+ tg\p)
式中：——轴向偏差角t
-轴向偏差角水平分量：
β轴向偏差角垂直分量。
6. 5锟酸锂单晶单畴化检验按附录B(补充件)进行。6.6锯酸锂单晶的弹性，压电、介电常数及机电耦合系数的测定按供需双方认可的方法进行。6.7锯酸锂单晶的声表面波性能参数的测定按GB/T 15250进行。7检验规则
7.1锯酸锂单晶由供方技术监督部门进行检验，保证产品符合本标准规定，并填写质量证明书，7.2需方可对收到产品进行检验，如检验结果与本标准规定不时，在收到产品之日起半年内向供方提出，由供需双方协商解决。
7.3取样方法按如下规定
7.3.1锟酸锂单晶尺寸、宏观质量,散射颗粒和单畴化效果逐根检查。7.3.2锟酸锂单晶的弹性,压电、介电常数、机电耦合系数及声表面波性能参数任取一根检查。8标志,包装,运输,贮存
8.1锟酸锂单晶包装应确保单晶不受摄害。2
每根单晶应附质量合格证，注明：6.2
供方名称；
产品编号
产品型号及规格，
产品静重，
各项检验结果及检验部门印记：本标准编号：
检验日期。
GB/T 14843-93
每个包装箱上应注明：供力名称、产品名称惑代号，并有防潮”，“轻放\字样或标志。铌酸锂单晶运输时应防潮和剧烈震动。锟酸锂单晶应存放在干燥和通风处。GB/T14B43—93
附录A
玉电锯酸锂单晶电弹常
数和声表面波性能指标
（参考件）
A1铌酸锂单晶在节温下的弹性,压电、介电常数和机电耦合系数指标可参考表 A1。表Al
Kt(0°z)
K(35Y)
Kn(zX)
10-1°m\/N
10 1N/m*
101m/N
技术指标
2. 00~~2. 05
0. 50-~0. 60
0. 72~-0. 80
0. 08 ~~0. 09
2. 40 ~2. 50
0.60~0.65
0. 75--0. B(H
5. 50~-5.90Www.bzxZ.net
-1.00~-1.10
- 1. 30~ -1. 50
0. 90 1. 05
4.80~5.10
16.0~~21.0
13. 0--14- 0
2. 10--2. 20
0.34~0.52
0.60~0.90
0.10.0.20
2.48~2.60
0. 90 ~ 1. 00
5.03~5.57
-- 0. 44~-.- 0. 66
1. 12 ~-1. 68
0.72~~1.08
4. 505. 00
自出介质
两离率
夹持介质
两离率
eli/eo
GB/T14843—93
续表 A1
10-HC/N
10-m*/C
10°m/F
10°m/F
钜酸锂单晶在带温下的声表面波性能指标可参考表A2。裘A2
划割方向
传据方向
声老面波速度
声表面被机电糖合系数
声表面波延迟时间温度系数
声表面波速度温度系数
声表面波速度
声表面波机电合系数
声表面波延邀时间温度系数
声表面波速度温度系数
蒋母國
技术指标
9. 90~12- 10
10.50~12.90
27. 0~29. 5
84.0~-85. 0
28--30
2. 4 ~- 2. 6
9. 14~0. 25
1.30~1.40
6. 50~7.80
1. 7-2. 1
0. 08- -~ 0. 13
0. 55 ~0. 65
8.10~9.90
2. 40-~3. 00
- 0. 27~ - 0, 63
2. 00 ~ 2. 50
8.20~~10.10
5. 40~6. 60
0. 56~1. 04
5.006. 00
1.32~~1. 3B
3. 72~ 4. 04
2. 42~2. 8
3. 80-~-4. 30
技术指
3470/3510
B4 ~ 90
3950/3990
5-4 ~ 6. 0
-57~-61
B1原理
GB/T 14843—93
附录B
锯酸锂单晶单磷化检测方法
(补充件）
多畴晶体通过单畴化处理变成单畴晶体，一端为正畴，另一端为负畴。利用正畴腐蚀速度慢而负畴璃蚀速度快的特性所显示出的畴结构图形不同来判断。B2试剂
B2.1酸(FINC),）：65%~68%
B2.2氢氟酸(HF).40%
B2.3腐钟液:HNO，：HF=2：1(体积比),B3设备和仪器
内菌切割机，
B3.2金相显微镜；
B3.3水浴器，
B3.4铂埚；
B3.5电:1 kw.
“耐酸塑料容器和塑料篮。
BA试样
B4.7在单畴化处理后的品体头尾接触电极两端面各切1mm厚晶片弃去：B4.2两端分别切取2.0加m厚(00.1)或(10.4)晶片各一片：B4. 3用 100\磨料粗磨后用 280\磨料细磨,直到在金相显微镜下观察为均匀毛玻璃状,无毫点和机械划痕为止。
B5检测步骤
B5.1腐蚀
B5. 1. 1水浴热腐蚀法
试样放入塑料篮内，再籽塑料篮置于盛腐蚀液的塑料容器中，至试样浸没，盖封。然后将塑料容器罩于水浴器内+在电炉上加热.水沸后保持40min。B5.1.2甘蜗热腐蚀法
将试样放人铂甘内，注入腐蚀液至试样浸没，在电炉上加热·煮沸5min。B5.2清洗
用清水将吸附在试样上的腐蚀液充分洗净，并用擦镜纸擦干。B6 结果判断
B6.1水浴热腐蚀法试样在放大400铬的金相显微镜下观察，负畴面腐蚀图形妇图B1或图B2所示者为合格
图B（0负畴面
GB/T14843—93
图B2（104)负畴面
B6.2埚热腐蚀法试样在放大400倍的金相显微镜下观察，负畴面腐蚀图形如图B3或图B4所示者为合格。
图B3（(01)负畴面
(104)负畴面
B6.3水浴热腐蚀法和热腐蚀法试样在效大400倍的金相显微镜下观察，正畴面腐蚀图形如图B5所示者为台格。
图 B5
止畴而
附加说明：
GB/T14843—93
本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由宁夏有色金网冶炼厂机械电子工业部第二十六所负责起草。本标准土要起草人刘恩福、申季学,陈淑芬,张静芳
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