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【国家标准(GB)】 紧固件横向振动试验方法
本网站 发布时间:
2024-06-25 04:45:34
- GB/T10431-2008
- 现行
标准号:
GB/T 10431-2008
标准名称:
紧固件横向振动试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2008-08-25 -
实施日期:
2009-02-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
600.62 KB
替代情况:
替代GB/T 10431-1989

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准代替GB/T10431—1989《紧固件横向振动试验方法》。 本标准规定了用于测定紧固件防松性能的横向振动试验和数据处理方法。 本标准与GB/T10431—1989相比主要变化如下:———更改了试验曲线示例;———增加了数据分析与结果判定内容(见7.2);———取消附录C。 GB/T 10431-2008 紧固件横向振动试验方法 GB/T10431-2008

部分标准内容:
ICS 21. 060. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T 10431—2008
代替 GB/T 10431..-1989
紧固件横向振动试验方法
Transverse vibration testing method for fasteners2008-08-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
GB/T 10431—20D8
公称直径
止动板尺寸及材料
合金结构钢
40 HRC~~45 HRC
单位为癌米
本标准代替GB/T10431—1989紧固件横向振动试验方法》。本标准与 GB/T 10431—1989相比主要变化如下:更改了试验曲线示例,
::增加了数据分析与结果判定内容(见7.2);---取消附录 C。
本标准的附录 A 和附录 B都是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。本标准负责起草单位:中机生产力促进中心。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 10431—1989.免费标准下载网bzxz
GB/T 10431—2008
1范围
紧固件横向振动试验方法
GB/T 10431-2008
本标准规定了用于测定紧固件防松性能的横向振动试验和数据处理方法。按本标准进行试验所得结果只作为在特定条件下的比对评价依据,无绝对定量指标。2试验原理
试验在紧固件横向振动试验机上进行。将被试紧固件拧紫在试验装置上,使之产生一定的夹紧力。借助于试验机在被夹紧两金属板之问产生的交变横向位移,使连接松动,导致夹紧方减小甚至完全丧失。连续记录夹紧力的瞬时值,根据记录数据的分析比对可以判定紧固件的防松性能。在试验过程中,夹紧力减小得越慢,防松性能越好;反之,夹紧力减小得越快,防松性能越差。3试验设备和攸器
3.1构成
本试验的设备和仪器的构成框图如图1所示。振动试验机
3.2振动试验机
传感器
激据调理采集器
图1试验机构成框图
数据记录单元
数据辅山设备
本试验所用振动试验机应能满足试验频率和试验振幅的要求,横向振动波形应为正弦波。3.3设备精度
3.3.1来紧力测量误差应在士3%以内。3.3.2横向位移测量误差应在土1%以内。4试验条件
为了使试验结果其有可比性,应选择相同的试验条件。4.1环境条件
试验应在常温、常压、清洁的环境中进行。4.2润滑
在装夹试件时,应在螺纹及支承面上添加润滑剂,以免产生划伤螺纹和支承面或因摩擦热产生咬死现象,影响试验结果的准确性。4.3试验频率和自由状态下的振幅试验频率按实际使用频率或试验要求确定,如果不能确定,推荐采用12.5Hz;自由状态(夹紧力为零)下的振幅应保证螺栓试件不受剪切。4.4试验预夹紧力
试验预夹紧力按试验要求或试件的工作夹紫力确定。4.5试验件数
每组试件的数量按试验要求确定。一般情况下,建议每组取10件,如果在试验中发现振动特性、安装或拆卸力矩等方面有较大差异时,应补加15件,1
GB/T10431—2008
5试验程序
5. 1 试件准备
如无特殊要求,对于从产品中抽取的试件一般不需进行任何加工,应保持试件表面清洁。5.2试验机调整
5.2.1按使用说明书要求接好电路,确认无误后接通电源。5.2.2在空载条件下开动试验机,调节调速旋钮,使之达到预定的空裁率(转速)。5.2.3松开偏心轮锁紧螺钉,调整偏心量使之达到相应的预定空裁振幅。5.3装夹试件
将动板调整到运动中点位置,将被试零件装夹在试验装置上,用扭矩扳手拧紧到预定的扭短或夹紧力,记录下扭矩和夹紧力原始数据。5.4开机
按下振动试验机启动按钮,试验开始,观察显示仪表,至夹紧力丧失到项定数值或达到一定振动次数时停机,连续记录夹紧力,必要时,记录停机时的拆卸力矩,6试验分析
6. 1 试验曲线
图2是振动或验中夹紧力的变化曲线示例,横坐标代表时间(或振动次数),纵坐标代表夹紧力。它描述了试验过程中夹紧力的变化过程。25
:现案力:
剩余预紧力百分比
图2试验记录曲线
6,2数据分析与结果判定
GB/T10431—2008
6.2.1可以直接对比曲线形状、比较特定点数据或进行数据处理后判定防松性能试验结果。6.2.2如果采用连续(短时间间隔)采样方式采集数据,则应计算-组试验数据在各采样点(对应某一时间或振动次数)的平均值,自动绘制在对数坐标内,横坐标为振动试验次数,纵坐标为对应的残余夹签力与初始夹紧力的比值,同时应按下式计算标准差(见图3)。也可以将同组试件试验结果绘制在同一对数坐标内,直接对比曲线形状及分布,不计算标准差(见图4)。100%
报动数用
图3分析曲线(含标准差)
振动改症
图4分析曲娥(不含标准差)
GB/T10431--2008
式中,
标准差;
N—件数
第件检测数据;
示—N件检测数据平均值。
6.2.3也可以手工绘制曲线,取点数应不少于5个。附录A
(资料性附录)
横向振动试验机的结构和主要附纤尺寸GB/T10431—2008
本附录提供一种横向振动试验机的结构和主要附件尺寸(见图A.1图A.11,表A1~表A.4)。在满足试验要求的前提下,可以采用其他结构的试验机。偏心
糖内力测盘装量
图A,1振动试验机结构图
试验螺栓移传感幕
GB/T 10431—2008
势围止动板
被试螺栓
图 A.2用于螺栓试验的试验装量伍力传感器
被试螺母
趋圖止动板
平垫圈
图 A,3 用于螺母试验的试验装置GB/T10431—2008
压传感器
GB/T10431—2008
2×45*
图A,4用于M3~M12螺栓的试验夹具5:1
图 A 5 用于 M14~M24螺栓的试验夹异K向
图A6用于M3~M12的螺母夹具
GB/T10431—2008
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中华人民共和国国家标准
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代替 GB/T 10431..-1989
紧固件横向振动试验方法
Transverse vibration testing method for fasteners2008-08-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
GB/T 10431—20D8
公称直径
止动板尺寸及材料
合金结构钢
40 HRC~~45 HRC
单位为癌米
本标准代替GB/T10431—1989紧固件横向振动试验方法》。本标准与 GB/T 10431—1989相比主要变化如下:更改了试验曲线示例,
::增加了数据分析与结果判定内容(见7.2);---取消附录 C。
本标准的附录 A 和附录 B都是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。本标准负责起草单位:中机生产力促进中心。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 10431—1989.免费标准下载网bzxz
GB/T 10431—2008
1范围
紧固件横向振动试验方法
GB/T 10431-2008
本标准规定了用于测定紧固件防松性能的横向振动试验和数据处理方法。按本标准进行试验所得结果只作为在特定条件下的比对评价依据,无绝对定量指标。2试验原理
试验在紧固件横向振动试验机上进行。将被试紧固件拧紫在试验装置上,使之产生一定的夹紧力。借助于试验机在被夹紧两金属板之问产生的交变横向位移,使连接松动,导致夹紧方减小甚至完全丧失。连续记录夹紧力的瞬时值,根据记录数据的分析比对可以判定紧固件的防松性能。在试验过程中,夹紧力减小得越慢,防松性能越好;反之,夹紧力减小得越快,防松性能越差。3试验设备和攸器
3.1构成
本试验的设备和仪器的构成框图如图1所示。振动试验机
3.2振动试验机
传感器
激据调理采集器
图1试验机构成框图
数据记录单元
数据辅山设备
本试验所用振动试验机应能满足试验频率和试验振幅的要求,横向振动波形应为正弦波。3.3设备精度
3.3.1来紧力测量误差应在士3%以内。3.3.2横向位移测量误差应在土1%以内。4试验条件
为了使试验结果其有可比性,应选择相同的试验条件。4.1环境条件
试验应在常温、常压、清洁的环境中进行。4.2润滑
在装夹试件时,应在螺纹及支承面上添加润滑剂,以免产生划伤螺纹和支承面或因摩擦热产生咬死现象,影响试验结果的准确性。4.3试验频率和自由状态下的振幅试验频率按实际使用频率或试验要求确定,如果不能确定,推荐采用12.5Hz;自由状态(夹紧力为零)下的振幅应保证螺栓试件不受剪切。4.4试验预夹紧力
试验预夹紧力按试验要求或试件的工作夹紫力确定。4.5试验件数
每组试件的数量按试验要求确定。一般情况下,建议每组取10件,如果在试验中发现振动特性、安装或拆卸力矩等方面有较大差异时,应补加15件,1
GB/T10431—2008
5试验程序
5. 1 试件准备
如无特殊要求,对于从产品中抽取的试件一般不需进行任何加工,应保持试件表面清洁。5.2试验机调整
5.2.1按使用说明书要求接好电路,确认无误后接通电源。5.2.2在空载条件下开动试验机,调节调速旋钮,使之达到预定的空裁率(转速)。5.2.3松开偏心轮锁紧螺钉,调整偏心量使之达到相应的预定空裁振幅。5.3装夹试件
将动板调整到运动中点位置,将被试零件装夹在试验装置上,用扭矩扳手拧紧到预定的扭短或夹紧力,记录下扭矩和夹紧力原始数据。5.4开机
按下振动试验机启动按钮,试验开始,观察显示仪表,至夹紧力丧失到项定数值或达到一定振动次数时停机,连续记录夹紧力,必要时,记录停机时的拆卸力矩,6试验分析
6. 1 试验曲线
图2是振动或验中夹紧力的变化曲线示例,横坐标代表时间(或振动次数),纵坐标代表夹紧力。它描述了试验过程中夹紧力的变化过程。25
:现案力:
剩余预紧力百分比
图2试验记录曲线
6,2数据分析与结果判定
GB/T10431—2008
6.2.1可以直接对比曲线形状、比较特定点数据或进行数据处理后判定防松性能试验结果。6.2.2如果采用连续(短时间间隔)采样方式采集数据,则应计算-组试验数据在各采样点(对应某一时间或振动次数)的平均值,自动绘制在对数坐标内,横坐标为振动试验次数,纵坐标为对应的残余夹签力与初始夹紧力的比值,同时应按下式计算标准差(见图3)。也可以将同组试件试验结果绘制在同一对数坐标内,直接对比曲线形状及分布,不计算标准差(见图4)。100%
报动数用
图3分析曲线(含标准差)
振动改症
图4分析曲娥(不含标准差)
GB/T10431--2008
式中,
标准差;
N—件数
第件检测数据;
示—N件检测数据平均值。
6.2.3也可以手工绘制曲线,取点数应不少于5个。附录A
(资料性附录)
横向振动试验机的结构和主要附纤尺寸GB/T10431—2008
本附录提供一种横向振动试验机的结构和主要附件尺寸(见图A.1图A.11,表A1~表A.4)。在满足试验要求的前提下,可以采用其他结构的试验机。偏心
糖内力测盘装量
图A,1振动试验机结构图
试验螺栓移传感幕
GB/T 10431—2008
势围止动板
被试螺栓
图 A.2用于螺栓试验的试验装量伍力传感器
被试螺母
趋圖止动板
平垫圈
图 A,3 用于螺母试验的试验装置GB/T10431—2008
压传感器
GB/T10431—2008
2×45*
图A,4用于M3~M12螺栓的试验夹具5:1
图 A 5 用于 M14~M24螺栓的试验夹异K向
图A6用于M3~M12的螺母夹具
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