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【国家标准(GB)】 建筑卷扬机

本网站 发布时间: 2024-06-25 14:50:23
  • GB/T1955-2008
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 1955-2008

  • 标准名称:

    建筑卷扬机

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2008-07-27
  • 实施日期:

    2009-02-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    2.35 MB

标准分类号

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    32页
  • 标准价格:

    26.0 元
  • 出版日期:

    2009-02-01
  • 计划单号:

    20060639-T-604

其他信息

  • 首发日期:

    1980-05-15
  • 起草人:

    田广范、张海云
  • 起草单位:

    北京建筑机械化研究院等
  • 归口单位:

    中国机械工业联合会
  • 提出单位:

    中国机械工业联合会
  • 发布部门:

    中国机械工业联合会
  • 主管部门:

    中国机械工业联合会
  • 相关标签:

    建筑
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准代替GB/T1955—2002《建筑卷扬机》和GB/T7920.2—2004《建筑卷扬机术语》。本标准规定了建筑卷扬机(以下简称卷扬机)的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志和贮存等。本标准适用于在建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的卷扬机。本标准不适用于作为起重机、施工升降机和基础施工设备等机种的一个机构来使用的卷扬机。 GB/T 1955-2008 建筑卷扬机 GB/T1955-2008

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS91.220
中华人民共和国国家标准
GB/T1955—2008
代替GB/T1955—2C02,GB/T7920.22004建筑卷扬机
Construction winch
2008-07-27发布
数码骆伪
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
TKAONKAca
GB/T1955-2008
本标准代替GB/T1955—20024建筑卷扬机》和GB/T7920.2—2304建筑卷扬机术语》,本标准与上述标推相比,主要有以下变化:取消了型号代号、容绳量、自重系数、齿轮精度、蜗轮蜗杆精度等要求和一些带规的设计计算方法!
增加了工作级别、钢丝绳最小直径,电气装置对地绝缘利使用说明书等要求,同时强化了使用维护要求:
敢消了125%额定载荷的静载试验和110%额定载荷的动载试验,代之以125%额定载荷的超载试验,该超载试验为动载试验;本标准纳入了JG!T5301—1993建筑卷场机设计规范》的部分内容,并对从地面提升载荷时的动载系数和焊接卷简的强度计算方法进行了改写,增加了空中悬吊裁荷上升起动或下降制动时的最大工作载荷。
本标准的附录A、附录B、附录C和附录G为规范性附录,附录D、附录E和附录F为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国建筑施工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC328)归口。本标准起草单位:北京建筑机械化研究院、北京建研机械科技有限公司。本标唯主要起草人,田广范、张海云。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB1955-1998.GB/T1955-2002
GB6947—1986
-GB7920.2—1987.GB/T7920.2-2004;GB13329—1991.
1范围
建筑卷扬机
CB/T1955—2008
本标准规定了建筑卷扬机(以下简称卷扬机)的术语和定义、分类、技术要求,试验方法,检验规则以及标志和贮存等。
本标准适用于在建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的卷扬机。本标准不适用于作为起重机、施工升降机和基础施工设备等机种的一个机构来使用的卷扬机2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的号用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB755旋转电机定额和性能(GB755-2008,1EC60034-1.2004.IDT)GB/T3811起重机设计规范
GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(GB/T4942.1一2006,IEC60084-5,2ooc,Rotating electrical machines-Part5,Degrees of protection provided bythe integral design ofrotating electricalmachines(IP code)-Classification,IDT)GB/T5972起重机用钢丝绳检验和报废实用规范(GB/T59722005.ISO4309:1990,ITDTGB/T13306标牌
GB14048.1低压开关设备和租控制设备第1部分:总则(GB14048.12006,IEC60947-1:2001MOD)GB/T20118
一般用途钢丝绳(GB/T20118-2005,ISO/DIS2408:2002,SteelwireropesforgeneralpurposesMinimumrequirements,MOD)JG/T5035建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级JG/T5066
油液中固体颗粒污染物的重量分析法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
construction winches
建筑卷扬机
在建筑和安装工程中使用的由电动机通过传动装置驱动带有钢丝绳的卷筒来实现载荷移动的机械设备。
溜放卷扬机load free fallwinches可断开电动机与卷简之间的动力,利用载荷白身的重力来实现载荷下降的卷扬机。3.3
高速卷扬机high-speedwinches
额定速度大于50m/min的卷扬机。3.4
快速卷扬机fastwinches
额定速度在20m/min~50m/min之间的卷扬机。1
GB/T1955-2008
慢速卷扬机low-speedwinches
额定速度小于20m/mir的卷扬机。3.6
调速卷扬机variable-speed winches3.7
具有调速或变速功能,基层钢丝绳有二个或二个以上稳定运行速度的卷扬机单卷简卷扬机singledrumwinchesmonordrum winches只有一个卷筒的卷扬机。
双卷筒卷扬机double-drumwinches;fwin-drumwinehes其有两个卷简的卷扬机
排绳器
rope guiding device
引导钢丝绳有顺疗地在卷筒上老绕的装置3.10
停止器stoptopper
逆转的装置,
防止卷简自行
TKANKAca
基准层datinyer
钢丝绳顺序紧出地卷绕在卷筒上时,距卷筒直径与卷简侧板外径之和二分之一处最近的粉绕层。3.12
额定载荷rited Ioad
允许基准层钢终能乐受的最大载较行额定载荷是指作为单老命使用时所能承受的最大载荷。奶两个举简同时工作,则双卷筒卷扬机
两个卷简所承受的载微总和不得超过额定我荷。注:基准层及基准质内合层钢丝绳元许承受的最人载街为插定载荷:基准层以外会层充许承受的最大题荷小于额定载荷,且随着层教的增加而或梦!3.13
领定速度ratedspeed
基准层钢丝绳在提升额定载商时稳定运行的线速度3.14
容绳量ropecapacity
卷简允许容纳的钢丝统工作长度最大值。3.15
卷筒节径pitchdiameterofdrum
卷筒上最内层钢丝绳绳心圆直径。3.16
滑轮节径pitchdiameterofblock按钢丝绳中心计算的滑轮卷绕直径。3.17
制动距离catehingdistance
从制动器开始动作到载荷完全被制动停止时,载荷所移动的更离2
钢丝绳出绳偏角deflectiouangleor ropeGB/T1955—2008
钢丝绳在载荷的作用下卷人或卷出卷筒时,钢丝绳出绳方向与绳槽侧边的最大火角或与垂直于卷筒轴的平面的最大夹角(见图1、图2)。图1槽面卷筒的钢丝绳出绳偏角α图2光面卷简和多层卷绕时的钢丝绳出绳偏角64分类
4.1型式
卷扬机按速度和是否有溜放功能分为高速、快速、快速放、慢速、慢速瘤放和调速六类。4.2主参数
卷扬机主参数为额定载荷。主参数系列见表1。表1卷扬机主参数系列
主参数名称
定载荷
单位为于牛
5,7.5,10,12.5,16,20,25,32,40,50,63.80,100,125,160.200,250,320,400,500注:高换和快速卷扬机的额定载荷应不大于200kN.酒放卷扬机的额定载荷应不人于100kN5技术要求
5.1工作级别
工作级别可作为设计计算的依据,也可作为用户选择和使用卷扬机的参考。卷扬机的工作级别按其总工作时间和载荷状态分为M1-M8共8个级别,见表2。卷扬机工作级别的确定方法见附录A。3
GB/T1955-2008
名义载荷谱系数
表2工作级别
载荷状态说期
很少承受额定裁有,
理营承受较轻载荷
较少承受额定载荷,
通營承受中等载荷
经常承受额定载荷,
通营承受较直载荷
通常承受额定载荷
5.2通用机械零件和卷筒容绳尺寸的设计计算MI
总工作时间/h
TKANKAca
1250025c0050000
卷场机通用机械零件的设计计算方法见附录B,卷简容绳尺寸参数的计算方法见附录C5.3基本性能
5.3.1卷扬机应能在环境温度为一25℃~40C的条件下正带工作,5.3.2卷扬机各机构的动作应准确,运转应平稳,不得有异常振动和声响。5.3.3在额定载下,举扬机额定速度实测值与其理论值之差,不得超过理论值的士5%。M7
5.3.4卷扬机在额定载荷下按其电动机的工作制运转1h,电动机的温度不得超过110℃,温升不得超过80C减速机润滑油的温度不得超过80C,温升不得超过40℃5.3.5卷场机在额定裁荷下工作时,机外噪声应不大于85dBCA),提作者耳边噪声应不大于88dB(A)。5.3.6在电动机输入端电压为90%额定电压的条件下,非溜放卷扬机应能正常起升额定裁荷。5.3.7在进行125%额定载荷的超载试验时,卷扬机各机构和零部件不得出现裂纹,永久性变形、连接件松动及其他对性能和安全有影响的损坏。5.4制动器
5.4.1卷扬机应设置制动器,由动力控制的制动器应是常闭式的。溜放卷扬机应设置考开式制动器,该制动器应来有控制询改连度和将处手演放状态的额定裁荷直接制停的功能。5.4.2非留放卷扬机制动器的制动力矩应人于按额定载计算的静力矩的1.5倍·溜放卷扬机制动器的制动力矩应大于按额定载荷计算的静力矩的工,75倍。5.4.3按6.5.4进行试验时,卷扬机制动器的制动距离不得大于卷场机以额定速度运转1mim所卷人钢丝绳长度的.5%。bZxz.net
5.5操作机构
各操作件的位置应正确,操作应方使灵活,西靠。采用手动或脚踏来操作的,操作力和行程应符合表3的规定。
表3操作力和行程
操作方式
5.6传动系统
操作力!
行程/
5.6.1减速机不得有漏油现象。按6.5.8进行试验时,渗油面积不得大于15cm5.6.2按6.5.8进行试验时,减速机润滑油的固体颗粒污染清洁度等级应不低于JG/T5035规定的108/C的要求,
5.6.3开式齿轮皮带轮、皮带等外露的传动件,应设防护罩。4
5.7钢丝绳
GB/T1955200B
卷扬机用钢丝绳应符合GB/T20118的规定,并应优先选用线接触型钢丝绳。5.7.
钢丝绳安全系数(钢丝绳最小破断拉力与卷扬机额定载荷的比值)不得小于表4规定的K,值。表4钢丝绳安全系数正
工作级别
安全系数K
钢丝绳直径应清足公式(1):
武中:
钢丝绳直径,单位为毫米(mm)卷场机额定载荷,单位为牛(N)M4
钢丝组选择系数,单位为毫米每二分之一次方牛(mm/N),按公式(2)计算,
钢丝绳最小安全系数,按表4选取:钢丝绝最小破断拉力系数,符合GB/T20118规定的锅丝绳见表5;钢丝公称抗拉强度,单位为兆帕(MPa)表5钢丝绳最小破断拉力系数K
钢丝绳
EX19(a)
6×19(b)
6X37(a)
6X37(b)
18×19
35W×7
纤维芯钢丝绳
钢丝级最小破断拉力系数K
铜芯锯丝绳
注:在13组中,股为等验距缩构钢丝绳的最小破断拉力系数,应比表中所列数值大4%M8
GB/T1955—2008
5.8卷筒和卷筒轴
IKAONKAca
5.8.1卷筒筒体应能承受钢丝绳的缠紧力,卷筒侧板应能承受钢丝绳产生的侧向力。卷筒强度计算方祛参见附录D。
5.8.2卷筒节径与钢丝绳直径的比值,不得小于表6规定的h值。表6卷筒节径与钢丝绳直径的比值工作级别
5.8.3卷筒侧板外缘到最外层钢丝绳的距离,不得小于钢丝绳的直径。M7
钢丝绳在卷简上的固定应可靠,在保留二医钢丝绳的条件下,应能承受125%的额定载荷,5.8.4
5.8.5铸造卷简应进行时效处理。直径大于150mm的卷简轴,应进行探伤检查。5.9停止器,离合器、排绳器
5.9.1使用常开式制动器制停载荷的卷扬机,必须设置停止器或者能使制动器保持制动状态的装置。在停止器或能使制动器保持制动状态的装置工作后,卸去手动制动力,额定载荷在空中停止的位置应无任何变化。
5.9.2离合器应当分离彻底,结合牢掌。5.9.3额定载荷大于125kN的卷扬机应设置排绳器。5.10电动机和电气系统
5.10.1电动机的工作制与定额应符合GB755的规定,但不宜选用S1工作制的电动机。5.10.2电气装置的防护等级,电动机应不低于GB/T4942.1规定的IP44,控制盒开关、控制器和电气元件应不低于GB14048.1规定的IP54,便携式控制装置应不低于GB14048.1规定的IP655.10.3电动机电气元件(不含电子元器件)和电气线路的对地绝缘电阻应不小于1M25.10.4电气控制设各和元件应安装在电控箱内。电控箱应能防范用水尘土对电气控制设备和元件造成危害,电控箱门应有锁问装置,电气设备安装应牢回,电气联接应接触良好,不易松脱。5.10.5主电略应采用铜芯多股导线,并采用橡胶绝缘。电缆,导线微面积应按裁流量计算选定,但不得小于1.5mm
5.10.6应设置短路、过流、零位、失压和缺、错、断相保护以及限位开关接口5.10.7进线处应设有带熔断器的主隔离开关。交流或直流电动机的主接触器,其使类别应不低于AC-3或DC-3。用作主接触器的继电器,对于控制交流电磁铁的,其使用类别应不低了AC-15:对于控制直流电磁铁的,其使用类别应不低于DC-13。5.10.8卷扬机应设有接地联接螺栓。接地电阻不得大手40应在方便操作的位置设置能试速切断总控制电源的紧急断电开关。5.10.9
5.10.10应有防止正反转同时工作的联锁功能。遥控操作的卷扬机,必须具备在控制信号失效时确保卷扬机停止运转的功能或设施。5.10.11
遥控操作系统起作用时,其他操作系统不得起作用:其他操作系统起作用时,遥控操作系统不5.10.12
得起作用,
5.11外观
5.11.1卷扬机外观不得有变形、裂纹、锈蚀等影响使用的缺陷。5.11.2漆层应不粘手,附着力强、有弹性,不应有皱度、脱度、漏漆等缺陷。5.11.3焊缝应饱满、平整,不应有漏焊、裂纹、夹渣等缺陷:焊渣、灰渣应清理干净。5.12使用说明书
5.12.1使用说明书是卷扬机产品的组成部分,每台卷扬机均应配备使用说明书。5.12.2使用说明书至少应有以下内容:a)卷扬机所执行的标准名称和代号、生产许可证号。6
GB/T1955-2008
b)卷扬机于要用途,适用范围,适用的工作环境和条件,必要时还可规定不适用范围和不适用的工作环境与条件。
)卷扬机规格型号,工作级别及与使用、安装有关的技术参数,包括:型号代号的含义,与工作级到相对应的预期总工作时间和载荷状态,额定载荷、额定速度、容绳量,钢丝绳的型号、直径,规定容绳长度的钢丝绳质量、钢丝绳出绳方向和位置、卷筒各层钢丝绳绳心圆直径及各层钢丝绳充请承受的最天载荷,整机外形尺寸于,整机质量(不包括钢丝纯质妞),噪声值等)总体结构或其宝要部件的结构、性能,并配备电气原理图和其他必要的图样。吊装吊卸运输的方法和意事·注明重心或起吊点命置,必要时附品运图e
安装与调试的方法、程序和注意事项,包括安装的地基基础要求、安装方法、程序与注意高项安装后调试的程序,方法与注意事项以及试运行的项目和要求等。使用与操作方法,包括:使用前的准备和检查的内容,使用前、使用中和使用后的安全要求及g)
安全防护措施,操作程序、方法、注意事项及容易出现的误操作,可能出现的危险和防范措施,运行中的监测与记录内容,紧急停机、终止工作停机的操作程序,方法和注意事项等。h)使用中出现事故或紫急情况时的处理程序,方法和安全注意事项等。维护与保养周期项目、方法,要求和安全注意事项包括:日常和定期维护保养的周期、项目和要求,钢丝绳,制动器离合馨等报废或更换的条件和要求,易损件及其更换同期·检修、保养时的安全注意事项等,
)常见故障及其排除方法,要求和排除故障时的安全注意膏项。k)凭存的条件、保养和检查要求等。随机备件,易损件明细表及其安装位置等信息,必要时可提供配件自并前备必要的图样。m
售后服务事项,包后售后服务的承诺、联系地址邮政编码利联系电话等n)5.14的相关规定,
使用说明书的编制日期。
5.12.3使用说明书中有关人身安全的注意事项和要求,应当最著醒目,并明最区别于其他内容,5.13
可靠性
可靠性试验时,卷扬机的最小工作缩环次数N见表75.13.1
表7卷扬机可靠性试验的最小工作循环次数N工作级别
高速、快速、快速溜放卷扬机
晨小工作
循环次数
极速、慢速淘放卷趣机
调速卷扬机
3×103
按其最高速度出照高速,快速和慢速卷扬机选定N值,对有个速度挡位的,各挡分别进行N/次循环,对先级调速的,至少取高速和中速进行试验
注!可靠性试验的一个工作循环,是指从开始超升载荷算起,到上升到预定高度,再下降到原起升位置的全过程。可靠性指标应符合表8的规定
表8卷扬机可能性指标
卷扰机类型
高速、快速、快速溜放卷场机
慢速、慢速溜改卷扬机
调速卷扬机
可靠度/%
平均无故障工作时间/h
卷扬机可掌性试验的累计时间,按公式(6)计算。莲
百次故摩萌工作时间/工
GB/T1955—2008
5.14使用与维护
5.14.1在卷扬机使用前,应注意和确认下列事项:YKAONKAca
认真阅读使用说明书。
确认卷扬机的类型、适用范围、工作级别、额定载荷、额定速度、容纯量等是否符合使用条件。b)
基准层及基准层以内各层钢丝绳所能承受的最大裁荷为额定载荷:基准层以外各层钢丝绳所e
能承受的最大载荷小于额定裁荷,且随着卷绕层数的增加而减少,因此在使用基准层以外的钢丝绳时,必须遵守使用说明书规定的载荷。卷扬机的安装应由专业人员来进行。d
安装卷扬机的地基基础应平整、坚实,卷扬机与基础的连接应牢幕。确认钢丝绳、吊具等符合使用说明书和有关标准的规定,连接吊具、载荷等的钢丝绳绳端,应采用与钢丝绳直径相适应的绝卡、压制接头等装置固定,组端固接的强度,应不低于钢丝绳被断拉力的80%。
所用滑轮的节径与钢丝绳直径的比值,不得小于表9规定的,值,g
表9滑轮节径与钢丝绳直径的比值h2工作级别
平街滑轮
钢丝绳
第一个草
角应符合装10的规定。当出绳偏角超出热定值时,应安装排纳器或增大卷筒与滑轮之间的站离,使出绳偏角符合规定表10钢丝绳出绳偏角α和0限值
持绳方式
出细编角
在石化工厂
规定。
档面卷货
自排纸
光面卷筒
升细骼排绳
于开内等特殊地点和环境使用的卷扬机还应符合有类标准,法令和制造者的卷扬机应可护接地
使用卷扬机起吊重物时,应安装上升行程限位开关。5.14.2操作和使用誉扬机时应注意和确认下列事项:操作人员应身体健康,且受过相关的安全教育,取得了相应的上岗操作资格。a
操作人员或操作指挥人员应能在自已的工作岗位上清断地观家到运送载荷的情况、相关工作b
人员位置和工作情况。
每天使用前必须进行检查,此外还应进行定期检查,见5.14.5的规定。钢丝组必须按GB/T5972的规定进行检验和报废。卷扬机不得超载使用,不得用于运送人员,人也不得乘坐在被吊运的物品上!人不能进人到被吊运物品的下方。不得反接制动,不得月人力打开动力控制的制动器来实现潜放。卷扬机处于工作状态时,操作人负不得离开操作位置。卷简上的钢丝绳不能全部出尽,在最大出绳状态时,卷筒上也必须至少保留3图钢丝绳。j)不能超过电动机的接电持续率和最大起动次数使用。k)
不得担自对卷扬机进行改造。
每天均应将卷扬机的运行情况记录在运行情况表中,记录的内容包括:每天的工作时间、载荷情况以及检查、修理、请整等情况。检查与维护应符合下列规定:
GB/T19552008
a)卷扬机应进行日常检查和定期检查,检查的周期、项目方法和检查标准按附录E的规定:对于使用频繁或在特殊地点,环境下使用的卷扬机,还应增加检查项目。卷扬机的检食、维修和保养应由专业人员进行在检查和维修时,应确保人员的安全,除了必须开机才能检查或维修的项目之外,其他的检查或维修,必须在卸去载荷,切断电源,并锁闭电源开关后才能进行对于必领开机才能检查或维修的项日,至少应由两人进行,其中一人负责监视其他人员的安全,并且在任何情况下均能立即使卷扬机停止运转。
卷扬机维修后,应按附录E规定的检查项目进行检查,d
e)卷扬机达到了按其使用条件而确定的总工作时间后,不应再使用。卷扬机长期不用时,应切断电源,存放在干煤,通风,防丽和无腐蚀性气体的地方,并进行适当f
的防锈处理。
6试验方法
6.1试验条件
6.1.1试验样机应装上设计规定的全部零部件。6.1.2试验时的环境温度应在-10℃~十35℃之间,风速不超过8.0m/s6.1.3载荷试验用塔架、吊具等应满足试验要求,塔架的高度应至少使试验载荷具有61的有效行程。
6.14电源电压的波动值为额定电压的土5%,试验载荷应准确,误差应不超过理论值的士1%。6.1.5试验用仪器和量具应经过检定并在检定周期内,性能和精度应满足测量要求6.2整机质量外形尺寸测量和外观质量检查6.2.1用称量装置称量整机质量(不含钢丝绳),用量具测量外形尺寸,计算并测量卷筒钢丝绳的相关尺寸。
6.2.2日测检查卷扬机的变形、裂纹和锈链情况,月测检查涂漆利焊接质量6.3防护和电气装置检查和测量
6.3.1检查开式齿轮、皮带轮、皮带等外露传动件的防护罩是否齐全、可靠,6.3.2检查紧急断电开关的动作是否可靠6.3.3检查接地连接螺栓是否齐全、可靠,用相应的仪器检查,测量电气装置的对地绝缘电阻、接地电阻值和短路、过流、零位、失压以及缺、错、断相保护是否齐全,可靠或待合规定6.4操作力和行程测量
用测力计等测量手动和脚踏操作装置的操作力和行程,每个装置均测量三次,取其平均值,测量结果记人表F.2。
6.5载荷试验
图3载荷试验装置示意图
誉扬机
GB/T1955-—2008
6.5.1试验要求
TIKAONIKAca
试验装置见图3。载荷试验前,应先进行空载运转,确认各机构运转正带无异常声响,操作系统、制动器,高合器、停止器等可靠,各紧固件、联接件联接牢靠,润滑和密封情况良好。载荷试验在基准层上以额定载荷进行,如在非基准层上进行试验,则试验裁荷按公式(3)计算,所测试的钢丝绳遵度接公式(4)换算为基准层的数值。Fa
式中·
F一在非基准层上进行试验时应加的试验载荷,单位为牛(N)F
一额定载荷,单位为牛(N):
基准层钢丝绳绳心圆直径,单位为毫米(mm):试验所在的非基维层钢丝绳绳心圆直径,单位为毫来(mm)D
式中:
甚准层钢丝绳速度,单位为米每分(m/mi试验所在的非基准层钢丝组实测速,单位为米每分(m/min)。6.5.2额定速度测量
(3)
-(4)
在额定载荷量钢丝绳的位私及所需时间测二次取工乎均在。锅丝绳速度按公式(5)计算:S
式中:
领班度,单位为米爸分(m/mir)钢丝绳
实测钢
绳位移的三均值单位为来(m)
一一与钢丝绳位移相对应的实测时间平均值,单位为秘()S
6.5.3噪声测量
噪声测点的位量见图4。其中机外煤产为图中的12.8点,州个测点分别在卷扬机四个例面水梁底面向上高5品处,操作者耳边的噪出测点为图中的A点,在卷扬机侧面水平向外7m.卷扬机底架
平向外1m.卷扬机底架底面向上高15m处Is
卷畅机
图4噪声测点位置示意图
测试时卷扬机应在额定载荷下正常工作,背景噪声至少应比所测卷扬机的噪产低10dB(A)。测量时每点均测三次,取平均值,其中机外噪声为1、23、4点测量平均值中的最大值,测试结架记人表F3。10
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