【国家标准(GB)】 液压传动 旋转轴唇形密封圈设计规范

ICS 23. 100. 60
中华人民共和国国家标准
GB/T9877--2008
代替GB/T 9877.1-~9877.3-1988液压传动
旋转轴唇形密封圈设计规范
Hydraulic rluid power--Guide specificationsfor designing rotary shaft lip type seals2008-07-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防据
中国国家标准化管理委员会
2009-02-01实施
GB/T9877—2008
本标准是对GB/T9877.1-1988、GB/T9877.2-1988和GB/T9877.3—1988《旋转轴唇形密封圈结构尺寸系列》的整合修订。本标准与GI3/T9877.1—1988、GB/T9877.2-1988和GB/T9877.3—1988相比，±要变化如F：一标准名称改为“液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范”；一将标准结构由3个部分合并为1个整体；一结构设计技术内容做了较人修改，侧重设计指导，补充了如回流油封设计”等技术内容，并在标准结构及编排顺序有较大变动。本标准的附录A和附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提山。本标准由全国液压气动标准化技术委员会（SAC/TC3)归口。本标准起草单位：广州机械科学研究院、青岛开世密封工业有限公司、中鼎密封件有限公司。本标准主要起草人：蔡琦、曹启清、土勇、王庆利、朱宝宁、阁明宽。本标准所代替标摊的历版本发布情况为：-GB/T9877.1—1988;GB/T 9877.2—1988;GB/T 9877.3—1988。1范围
液压传动
旋转轴唇形密封圈设计规范
GB/T 9877-—2008
本标准规定了旋转轴唇形密封圈结构设计的基本要求，包括基本尺寸衍合GB/T13871，1的旋转辅唇形密封圈的装配支撑、主唇、副屏、骨架、弹簧等的设计要求及尺寸系列，此外，本标准还给出了常规设计的主要参数和特殊设计参数（如唇口画流形式设计等）。本标准适用丁安装在设备中的旋转轴端，对液休或润滑脂起密封作用的旋转轴屏形密封圈，其密封腔压力不大于0.05MPa。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括断误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注门期的引用文件，其最新版本适用于本标。GB/T13871.1密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分：基本尺寸和公差(GB/T13871.1—2007,ISO6194-1:1982,MOD)GB/T4357碳素弹簧钢丝
3基本结构及代号
3.1基本结构
3.1.下基本结构出装配支撑部、骨架、弹簧、上唇、副唇（无防尘要求可无副屏）组成，如图1所示。骨
支撑部Www.bzxZ.net
a）带副型
支捷部
图1基本结构
3.1.2基本结构分类有六种基本类型.如图2所示。a）带副唇内包骨架型
b）带副唇外露骨架型
图 2 密封圈的基本类型
b）无副唇型
c）带副唇装配型
GB/T 9877—2008
d）尤副唇内包骨架型
）无副唇外霸肯架型
图2（续）
无耐装配型
3.2代号
密封圈采用表1和图3-~图10给出的字母代号表示各部位尺寸参数及名称。密封圈各部位字母代号及名称
学舟代号
轴的基本直径
密过阁支承基本育径(腔体内孔基本直径)密对圈某本宽度
国度公差
主唇口过盈量
副唇口过盈基
弹簧壁厚度
唇口到弹簧底部距离
弹费包箍劈宽度
底部厚度
骨架宽度
骨渠内坠直径
骨架内径
骨架外径
弹策外径
弹簧丝点径
弹簧槽中心到腰部距离
弹贵槽中心到主唇口范商
主屑口下倾角与腰部臣离
模压前唇宽度
熊部上胶层厚
底部下胶层厚
半外露骨架型包胶究
展口宽
副唇冤
回流纹在唇口部的高度
副唇根部与骨架距离
字母代号
RiR的中心距
上倒角宽度
下倒角宽度
弹簧接头长度
弹黄有效长度
弹贫中心相对主唇口位置
屑冠部\腰部过渡圆角半径
副唇根部与腰部圆角半径
腰部与底部过渡圆角半径
副唇根部与底部圆角半径
弹黄壁圆负半径
骨架弯角半径
弹簧槽半径
腰部厚度
骨架材料厚度
包胶层厚度
回流纹间距
前屑角
副唇前角
后屠角
副唇后角
回流纹角度
腰部角度
副唇外角
上倒角
外径内壁倾角（可选择设计)）
下倒角
4设计
4.1装配支撑部
图 3 各部位载数代号
4.1.1装配支撑部典型结构有四种基本类型，如图4所示，a）内包骨架基本型
）外肯架型
b）内包骨架波浪型
d）外瞬骨架型
图4装配支撑部典型结构
GB/T 9877-—2008
GB/T 9877—2008
4.1.2密封圈公差
密封圈装配支撑部基本外径公差按GB/T13871.1规定，密封圈基本宽度公差见表2。4. 1.2. 12
基本直径D
120≤D≤180
1800300
300440
表2密封圈的外径及宽度公差
基本直径公差
外霹骨架型
内包制架型
圆度公差8
外露骨架型
0.25%×1)
内包骨架型
注1：圆度等于间距相同的3处或3处以上测得的最大查径和桑小直径之差。注2：外径等于在相互垂直的二个方向上得的尺寸的半均值单位为毫米
宽度6
4.1.2.2内包骨架密封圈的基本外径表面允许为波浪形及半外露骨架型式，其外径公差证由需方与制造商商定
4.1.2.3内包骨架密封圈采用除丁睛橡胶以外的其他材料时.可能会要求不尚的公差，可由方与制造商商定。
4.1.3包胶层厚度按表3选取。
表3包胶层厚度参数
基本直径1
120D200
200-300
300≤D440
倒角宽度及角度按表4选取
密封图基本宽度 b/ mm
13-1r15
倒角宽度及角度参数
1. 0~2. 0
2. 5~3. 5
0. 6--1. 2
1. 0~~2. 0
1. 5-2. 5
2. 0-~3. 0
2. 5 ~ 3. 5
0, 55~1, 0
0. 55~1. 3
0. 55~1.3
0. 55 -~1, 5
0. 75-~1.5
1.20-~1.50
15°--30\
单位为妾米
15°30°
4.2主唇
4.2.1主唇结构有两种基木型式，如图5所示。R
a）切唇口
4.2.2弹簧槽半径R.按表5选取。轴径
>5--30
30~~60
>60~80
>80 -~130
130~250
>250--400
图5主唇型式
弹赞槽参数
4.2.3主屏部位参数按表6、表7、表8、表9、表10、表11选取表6主唇口参数
轴径al/
橡胶种类：氟橡胶(FPM)
橡胶种类：丙稀酸酯胶（ACM)，硅橡胶（MVQ)，丁腊橡胶（NBR）d30
50di≥120
b）模压唇F
GB/T 9877—2008
单位为毫米
R=D),/2 或R,=D,/2+0. 05
0. 6~0. 8
0. 6--1. 0
0. 9 ~1. 5
1, 0--1. 8
es = 0. 51×
(Df 1 0.05)
倒角到 0.05
4.5\上5\
25°15°
GB/T 9877--2008
a:≥l
唇口到弹贫槽底
1. 3a<1. 6
1. 6-a-1. 9
1.94-22. 2
2. 2≤42. 5
2. 3a2. 8
2.8≤3.3
3.3≤a3. 8
3.8≤-4.3
轴径d
60~-80
80--130
130~250
250--100
表7弹簧策中心相对主展口位置R参数表8弹资壁厚度及参数
0. 39X2-+ 0. 07
0.72×10.2
表 9腰部参数
0. 5 -- 0. 8
0. 6~0. 9
U. 8~1. 1
0. 9~1. 2
1. 1 ~ 1. 4
1. 3-1. G
1. 5-~1. 8
1. 9 --2. 2
0. 3 ~ 0. 6
0. 3~-0. 7
0. 5~1. 0
0 6~~1. 1
单位为毫米
单位为毫米
0~e: /2( rs=0 为占角)
半径/mm
0. 8~1, 2
1.0.~1. 5
注：正常指较小的径向轴运动,L≥1.3S;柔制指较大的径向轴运动,L≥1.8S。表10
轴径 dt
60--80
HO~13C
130-250
250~100
唇口过盈量及极限偏差
单位为毫米
极限偏券
1. 0~-1. 2
1. 2--1, 4
2. 1--3. 0
—0, 3
- 0, 5
4.2.4回流纹
表11底部厚度参数
GB/T9877—2008
单位为旁米
在主屏口的后表面加工成螺纹线，波纹、三角凸块等有规则花纹，使流体产生动压回流效应，改普密封性能。
4.2.4.1间流纹型式
单向间流纹，如图6的A型、B型所示，但不局限于此。双向间流纹，如图6的C型、D型、E所示，但不局限于此，A型
图6回流纹型式
4.2.4.2单向回流纹参数按图7及表12选取。90--120
回流纹孝数
GB/T9877—2008
ha/mul
回流纹参数
0.03~~0.25
18°~ 30°
4.3副唇
副唇是防尘唇，防止外部的杂质（如：灰尘、泥浆和水）进入油封动密封区域。保证油封主唇得到更好的工作条件和延长油封的使用寿命。副后的过盈最设计应考产品的工作环境和转速等条件，在高速和人的轴跳动情况下，可以设计间隙配合来保证产品工作的可靠性。4.3.1副唇的型式
根据产品的不同使用工况，以及不同的加工工艺，副屑结构主要包括三种型式（但不局限于此3种），如图8所示。
图8副唇型式
副唇的结构参数按表13、表14选取。表13副唇口的过盈量及极限偏差轴径d1 /mm
30--60
60--80
80--130
130~-230
250--400
ha/nun
0. 3 0. 1
0, 3~0. 1
40--50°
30°-40°
ri 0.5~2. 5,72—0.25~0.8, k-0.30.8根据橡胶种类和工况，副唇真径可参照表1生，副唇直径参考值
橡胶种类
轴径d:
25d:80
80≤u,≤100
80≤100
副居直径
极限偏差/mm
单位为辜米
(di+0.25)±0,20
(d1 +0. 35)+0. 30
(d0.40)±0. 35
(d1 +0. 45)+0. 40
(d1+0. 30)+0. 20
(di +0.40)±0.30
(d1 + 0. 45) 上0. 35
(d +0.50)10. 40
4.4骨架
4.4.1骨架有三种基本结构型式，如图9所示）内包骨架型
4.4.2参数
b外露骨架型
图 9骨架基本型式
）半包骨架型
4. 4. 2. 1
内包骨架型参数按表15、表16、表17、表18、表19、表20选取。骨架材料厚度
基本直径
材料厚度
原度公差
基本直径D
骨架内直径D1
肉径 D
轴径ai
内径
内径 Ds
0. 5-~0. 8
60D≤120
1. 0 ~-1. 2
120-D≤180
1. 2-1. 5
弯角 Rs=0, 3~0. 5
表16骨架内径D尺寸
60D≤120
骨架内径D,尺寸公差
10D/50
骨架D2尺寸
5001180
64415100
骨架D2尺寸公差
10D250
密封陶基本宽度
片架宽度
古线度充差
骨架宽度公差
GB/T9877—2008
单位为毫米
180Ds250
1, 5-~1. 8
单位为毫米
120≤D180
单位为毫米
单位为毫米
100d150
5002180
— 0. 30
骨架宽度b2尺寸及公差
dt>150
单位为旁米
Da>180
单莅为毫米
§—4
GB/T9877—2008
外露骨架型参数按表21.表22.表23、表24、表25选取4.4.2.2
骨架材料厚度11
基直径D
材料厚度司
材料深度公差
骨架宽度拉
直线度充考
骨架宽度h2
倒角 t1
D≤30
0. 8~1. 0
80D100
100D120
骨架宽度直线度
表23骨架装配倒角
1.35~-1.5
骨架案度
1. 5~1. 8
骨架宽度b2公差
120≤D150
1, 5 -- 2. 5
表25骨架内径D2、外径D3的圆度及同轴度基本直径 D
18≤30
50≤D80
80≤120
120≤0<180
180≤250
250≤D-315
315≤D400
400500
4.4.2.3半包骨架型参数
半包骨架型参数可根据工况，由制造商与用户协商确定。4.5弹簧
4.5. 1弹簧结树有=种基本型式,如图 10 所示mmm
弹簧结构型式
单位为牵米
1500≤200
2. 5~3. 0
单位为亲米
16h2≤20
单位为旁米
2. 5 ~3. 0
单位为旁米
单位为毫米
同轴度
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