【铁路运输行业标准(TB)】 机车车辆用球阀

ICS 45.060.01
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 315—2005
代替 TR/T 312—1993-TR/T 321—1993机车车辆用球阀
Ball valve for locomotive and rolling stock2005-06-27发布
2005-1201实施
中华人民共和国铁道部发布
规范性可用文件
型式尺寸
技术要求
试验与检验方法
检验规则
质鼠保证期
标志、包装、运输、贮存
TB/T 315—2005
TB/T315—2005
本标推代替TB/T312—1993塞门》，TB/T313—1993《描接寒门（）》TR/T314·1993≤插接塞门（二）》、TB/315—1993《拉接门)、TR/T316-1993(Dg16截止阀》、TB/T317—1993(T20截止阀)、TB/T318—1993（Dg25截止阀》TR/T319—1993≤Dg32截止阅》、TB/T320—1993Dg40截止阀》TB/T321—1993（Dg50截止阀》本标准与TB/T312—1993~TB/T321—1993相比主要变化如下a）将阀门的结构改为球形阀，标准名称为《机车车辆用球阀》：b)阀体等的材料改为碳案钢和耐蚀(不锈)钢：c）彝封件材料采用聚四氟乙烯：d）标推中只给出连接尺山和外形尺寸e）由于采用密封件,增加了质量保证期；1）增加了产品标志要求。
本标推出铁道行业内燃机车标准化技术委员会提出并归口本标准起单位：中国南车集团资阳机车厂、中国南车集州四方机车车辆股份有限公司、中国北4集团大连机车车辆有限公司、中国北车集团大同电力机车有限责任公司。本标雅主要起草人：王盈洲、夏朝拍、程键。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：TB312—61、TR312—68、IB312—74、TB312—84、TB/T312—1993；-TB 313—61.TR 313—74,TB 313 ---84、TB/T 313—[993;TB 31461,TH 314—74,1B 31484,TB/T 314—1993;TB 315—61.TB 315—74,TB 315 --84、TB/T 315—1993: TB 31661、I3 316—74,TB 316—84.TB/T 316—1993;TB 317—61,TB 317-74,T13 317-84,TR/T 317—1993:-TR318—6I,TR318—74.TB318—84.TB/T318--1993;TB319—61,TB319—74,TB319—84,TR/T319—1993:TB 320—61,FB 320—74、TB 32084.TR/T320—1993;TB321—61、TB321—74、TB321—84.TB/1321—19931范围
机车车辆用球阀
TH/T 315—2005
本标准规定了球阀的型式，尺小，技术要求、试验方法、捡验规则、质量保证期、标志、包装.运输、贮存等。
本标推适用十机车车辆、动车组上使用温度为40℃～150它，公称压力小于或等于1.6MPa的油、水、空气管路系统。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标谁的引用而成为本标准的条款。儿是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据木标准达成协议的各方研究是可使用这些文件的最新版本：凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T93—1987标型弹簧垫圈
CB/T700—1988碳素结构钢
CB/T1220--1992不锈钢棒
GB/T 2100一2002一般用途耐蚀钢铸件G3/6172.1—2000六角薄螺母
GB/T 8464—1998
水暖用内螺纹连接阀门
GB/T 11352-1989
G3/T 12220—1989
GB/T 12224—1989
JR/T 7927—1999
JB/T 9092—1999
TB/T 7782005
一-般工程用铸造磁钢件
通用阀门标志(idISO5209:1997)钢制阀门一般要求
阀门铸钢件外观质量要求
阀门的检验与试验
机车车辆用螺纹管接头
HG/T2899—1997聚四氟乙烯材料命名型式尺寸
3. 1接管式球阀
1型接管式球阀的型式尺寸见图1，表1u技术条件
接管式球阐尺寸
公称通径
TB/T 315—2006
平行开通
垂直开通
1阀保;2——球体;3密封图;
4—阀盖;5-密封垫1:6—密封垫2:7密封垫3;8-压益：9—阅杆；
10—手把;11—螺用;12--垫围。(EE)
围11型接式球阀
3.1.2Ⅱ型接管式球阀的型式尺F见图2、表1。3.1.3接管式球阀的标记应包球阀名称、弹号、开通方向代号，公称通径，材料代号、标准编号等。采用碳素钢接管式球阀时在公称通径数值后加\（T)\：来用耐蚀钢接管式球阀时在公称通径数值后加\(N)\
示例1:[N=6nm平行开通的碳案钢T数接管式球阀标记：接普式球阀IAIN6(T)7H/T315-1—2U05示例2:DN=6mm垂直开通的耐蚀钢II型接管式球阀的标记：接件式球阀 IBDN6(N) TE/T 315-2—20052
平行开通
垂直开通
1—阀体;2—球体;3—断封图：
4—阔盖：5—密封带1:6-密封垫2:7—密封垫 3:8—压益;9—阀杆;10—手把;11—螺母;12—垫圖。3.2插接式球阀
图 2Ⅱ型接管式球阀
3.2.1「型捕接式球阀型式尺寸见图3、表2。3.2.2Ⅱ型插接式球阀型式尺寸见图4、表2表2插接式球阅尺寸
M24×2
M16×1.5$15
M20×1-5
TB/T 315—2005
TB/T315—2006
平行开通
垂直开通
1阀体;2—球体;3—密封圈；
4—阅盖；5—密封垫1;6密封垫2：7一替封垫3;8—压盖;9—阅杆；1—手把;11—母;12—垫图
图3I型插接式球阀
3.2.3插接式球阀的标记应包括球阀名称、型号.开通方向代号、公称通径、材料代号、标准编号等。采用碳素钢插接式球阀时在公称通径数值后加“（T)\；采用耐蚀钢插接式球阀时在公称通径数值后加*(N)\。
示例1:[N=6mn平行开通的碳素钢1型插接式球阀的标记：插接式球闷TADN6(T)TB/T315-3—2005示例2:DN=6垂直开通的耐蚀钢Ⅱ型插接式球阀的标记：摘接式球间IIBDN6(N)TH/T315-4--2005A型
平行开通
垂直并通
1—间体;2—球体;3—密时图：
4—阁盖：5密封垫1:6--密封垫2；7—密封帖3:8—玉盖：9阀杆：
10—于把;11—螺母;12—垫圈
3.3拉接式球阅
Ⅱ型插接式球阀
3.3.1拉接式球阅型式尺寸见图5.表3。TB/T 315--2005
TB/T 315—2005
公称通径
平行并通免费标准下载网bzxz
M24×2
M27×2
MB33×2
M36×2
M45×2
M48×2
M56×2
M50 ×2
M72×2
垂直开通
1—阔体：2—球体：；3一密封圈；4—阀盖，5—密封垫I；6—密封垫2:7—密封些3；8—压盖：9--阀；t0—于把：11—螺母：12—垫
表3拉接式球阀尺寸
142145
155152
图5拉接式球阀
36 21
TB/T 315—200E
3.3.2拉接式球闻的标记应包括球阀名称、型号、开通方向代号、公称通径，材料代号，标推缩号等。采用碳紊钢拉接式球阀时在公称通径数值后加\（T)\，采用耐蚀钢拉接式球阀时在公称通径数值后加\(N)\.
示例I:DN=6un平行开通的碳索钢拉接式球调的标记：拉接式球阀AL2N6(T）TB/T315-5—2005示例2;1)N=6 mn垂直开通的耐蚀钢拉接式球阀的标记：拉接式球阀BDN6(.V）TB/T315-5—20054技术要求
4.1.1制作球阀的材料应按表4选用，除表中摊荐材料外，订货时亦可由供、需双方议定选用其他材料。
表 4 球阀选用材料
库号零件名称
密封圈
密封垫1
密封挚2
密封垫3
材料牌号或紧固件机械性能
7G 230-450.ZC03Cr14Ni14Si4
1Cr18Ni9
聚四氟乙烯
ZG 230-450.,ZG03Cr14Ni14Si4
聚四氣乙邨
聚四氣乙烯
聚四氟乙烯
Q235-A.1C118Ni9
05级,A2-035
Q275,1G18Ni9
标准编号
GB/T 11352—1989,GB/T 2100—2002GB/T 122(I—1992
HG/T 2899---1997
GH/T 122(I—1992
HG/T 2899—1997
HG/1 2899—1997
HG/T 2899-1997
GH3/E700—1988.GB/T 1220—1992GB/T 1220 -1992
GB/T 6172.1—2000
GR/T 93—1987
CB/T 700—1988GB/T 122U--1992在同一球阀中,来用碳紊钢或耐蚀(不锈)钢制造的零件,材料应一致。4.2设计、加工要求
阅体的设计应符合GB/T12224一1989的规定。4.2.1 F
阀体和阀盖的爆纹连接成有足够的强度4.2.2
4.2.3球阀的启闭应灭活,无卡滞。球阀个开时，球体通孔轴线与阀休，阀盖通孔轴线的角偏差应不大于3°，4.2.4
4.2.6球阀组装后其手把不应松动，在转动时不应发生变形。在启闭位置时，阀杆顶端凹槽及手把应与管路平行或垂直。
年.2.6各式球阀均分为A型和B型两种，手把与管路平行时开通称A型球阅；手把与管路垂自时开通称 R 型球间,
4.2.7球谢于把的操作角度为90°，手把的安装按图1～图5所示，开通B型球阅和关断A型球阀时为顺时针转动于把，反之，开通A型球阀和关断B型球阀时为逆时针转动于把。4.2.8阀体上按要求设置于把的挡块。4.2.9球阀纠成及各零件的外观质量，应符合GB/T12224—1989,J3/T7927—1999的有关规定。7
TB/T 316-2005
4.2.10其余技术要求应符合T1B/T778—2005。5试验与检验方法
5.1球阀的检验和压力试验应按J1B/T 9092—1989进行,并符合有关规定,，5.2在型式试验中,球阅应启闭2000次后,冉逊行密封试验和低温密封试验。5.3对阀体、阀盖等铸件进行外观检查,应符合 JB/T 7927—1999 的规定5.4球阀应连续启闭三次无卡滞，手把无松动和变形。5.5球阀的其余检验方法应接GB/T8464一1998的有关规楚。表 5 出厂检验和型式检验
检验项目
壳体试验
密过试验
启闭灵性
外观质盘
螺纹精度
低温密封性试验
6检验规则
检验类别
出厂检验
型式检验
6.1球阀的密封性试验应全数检验。技术要求
按5.1 条
按 5,1余和 5.,2 条
按5.4条
按5.3条
按 TB/T 778—2005 第 3.5 条
按4.1条
按 5.1 余和 5,2 条
按5.1条
试验石法
按5.1条和5.2条
按5.4条
按5.3条
按 TB/T 778—2005 第 3.5 条
按4.1条
按 5.1 条和 5.2 条
B.2球阀须经制造厂检验合格后方能出厂，订货方有权按有关标准进行交收检验。6.3球阅的出厂检验项目和型式检验项目按表5。7质量保证期
球阅成保证机车车辆，动车组在正带使用条件下，一个大修期内不发生泄漏。8标志、包装、运输、购存
8.1标志
8.1. 1 按(B/T 12220一—1989 在阀体 上铸成宽 5 mm、高 7 mm1,间隔为 3 mm,\起为 2 mm 的公称通径(DV)，公称压力(PN)的标志和制造厂的标识：8.1.2在阀杆项端衣面按第3章图所示的开通方向，制成宽1tnm，深0.5mm--1mm的凹槽。8.2包装、运输、贮存
球阀的包装，运输，贮存应符合TB/T778—2005第6章的规定。8
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