【国家标准(GB)】 蛋制品卫生操作规范

ICS67.020
中华人民共和国国家标准
GB/T21710-2008
蛋制品卫生操作规范
Hygienic practiceforeggproducts【CAC/RCP15—1976（Amd.1978,1985).IDT2008-04-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-11-01实施
GB/T21710—2008
1范围
规范性引用文件
术语和定义
原料要求
5工厂、设备和操作要求
终产品要求
附录A（资料性附录）淀粉酶试验附录B（资料性附录）
终产品要求
http：//foodmate.net11
GB/T21710—2008
本标准等同采用食品法典委员会（CAC）发布的CAC/RCP15-1976（Amd.1978，1985）《蛋制品卫生操作规范》（Hygienicpracticeforcggproducts），在技术内容上完全相同，仅作以下少量编辑性修改：删除了原国际标准的引言；
按GB/T1.1一2000的要求增加了规范性引用文件：对原国际标准的范围进行了精减，保留了核心内容；将原国际标准中的英制单位转化为法定计量单位：将原国际标准中的“世界卫生组织的《饮用水国际标准》”改为“GB5749”；按GB/T1.1一2000的要求，对原国际标准的两个附录的章条进行编号。本标准的附录A、附录B为资料性附录本标准由中国标准化研究院提出。本标准由全国食品工业标准化技术委员会肉禽蛋制品分技术委员会（TC64/SC9）归口。本标准由中国标准化研究院、全国食品工业标准化技术委员会肉禽蛋制品分技术委员会、国家肉类食品质量监督检验中心负责起草。本标准主要起草人：刘俊华、刘文、赵榕、曹德胜、李气清、张瑶。http：//foodmate.net1范围
蛋制品卫生操作规范
GB/T21710—2008
本标准规定了可食用的鸡蛋的一种或者多种组成的整蛋、蛋白、蛋黄和其他产品的生产、存储、包装和运输以及用于生产这些产品的厂房、设备和人员等操作指南。本标准适用于饲养的鸡产的蛋，也适用于其他饲养禽类的蛋。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB5749生活饮用水卫生标准
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
被认可approved
被官方机构认可。
蛋egg
饲养鸡（母鸡）的蛋（有壳）。3.3
蛋制品
eggproducts
鸡蛋的内含物（全蛋或者只是蛋黄或者蛋白或者是液体的蛋白蛋黄混合物）单独或者与其他食品或者饮料混合并经过冷冻或者烘干所制成的产品其中蛋的含量不低于50%。4原料要求
4.1产地的环境卫生
4.1.1人类和动物所产废物的卫生处理要采取足够的预防措施来确保人类和动物所产废物的处理不构成对公众健康或者卫生危害，尤其要保证蛋未受这些废物的污染，其中未经加工或食用前可能不经热处理的蛋更需要注意4.1.2动植物害虫和疾病的控制
只能根据权威机构建议使用化学的、生物的或者物理的试剂进行处理，或者由特定的人员进行治疗或者在其监督下进行治疗，这些人员完全了解相关危害，包括有毒物质在相关产品中残留的可能性。4.2农场中蛋的生产、保存和收集4.2.1健康家禽产的蛋
健康禽类所产的蛋及能用于生产供人类食用的蛋制品。4.2.2设备和产品容器
设备和盛蛋的容器不能对公众健康构成危害。重复使用的容器的构造应便于彻底清洗，不能对产品构成污染。
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GB/T21710—2008
4.2.3卫生要求
4.2.3.1应根据气候的需要选择合适的抹蛋间隔。每天捡两次比较合适。应尽量减少搬运，尤其不应进行天规模的搬运。
4.2.3.2搬运和存储过程中应避免如下情况：a）蛋壳受到灰、草垫或者动物、昆虫、害虫、禽类、化学物、微生物或者其他物质等的污染。b）放置于不合适温度下。
4.2.3.3清洗
不应在农场对蛋进行清洗。如果特殊情况下需要在农场对蛋进行清洗，应要得到权威机构认可，而权威机构只有在对所用清洗方法满意的情况下才能进行认可，包括所有清洗过程的时间（温度）条件以及所用的清洁剂（消毒剂）。
4.2.4除去明显的不合格鸡蛋√
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不合格的蛋。处理方法和地点的选择应以避免来自其他蛋或者水源的污染为原则。
4.2.5在农场的储有
抹蛋后应立即将蛋放人冷藏室储存。冷却后才能堆放或者装箱，冷藏室不应散发气味物质和浓厚的气味。考虑到当也，蛋应被存储在能最大程度延缓膚败作用的温度和相对流度下。8℃～15℃（46F~59F）和70%~
85%的相对湿度是比较合适的。
4.3在农场处置被琴的带壳鸡蛋
4.3.1应小心搬起0壳蛋或者有裂纹蛋或者壳膜完整的破碎蛋，并且装人单独的容器以避免送到破壳车间前的破损。
4.3.2如此类蛋任被送人破壳车间的运输中有破裂的危险应遵从以下步骤。4.3.3只有干净的蛋未经清洗）或者干净并有完整壳膜的破碎蛋（未经清洗）才能在农场进行破壳处理。
4.3.4此步骤要根
4.3.5不能在农场此类蛋，也不能将其分离为蛋白和蛋黄。4.3.6应将蛋制品收年4干净的消藓容器（需要时，并根据5.4..4进行冷却。最好寸带上合适的盖）中，
在单独的房间完成此冷却接作步骤，1中提出的要求
操作房间应
4.3.7应采取所有的措施来保护产品免受污染。4.3.8应尽快将蛋制品从生农场收集并运输到蛋制品工厂，运输应在0℃+5℃下进行。4.4在包装地处置破裂的带壳鸡蛋遵循4.3.2到4.3.8描述的相同步骤。4.5运输
4.5.1设备
运蛋工具要能达到预期目的，应进行彻底清洗，且应保持足够清洁，不能构成蛋的污染。4.5.2处理步骤
所有处理步骤应防止蛋受到污染。应按加工者的情况进行收集蛋并尽快送入加工厂，另外考虑到当地气候条件下运输温度要能最大程度地减缓腐败。
5工厂，设备和操作要求
5.1工厂结构和布局
5.1.1位置、大小和卫生设计
应适当地保持建筑物和周围环境无不良气味，烟雾、灰尘或者其他污染，其大小要保证设备的摆放2
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和操作人员的使用有足够的空间且不会拥挤，建筑应完好且得到良好的维修，其构造应能防止昆虫、鸟类及害虫的进入和栖息，其设计应能够进行简便彻底的清洗。加工厂房的构造和设计应能保证从蛋被送至厂房到制成产品的整个过程的有序进行，为过程中的所有阶段应提供恰当的温度条件。5.1.2卫生设备和管理
5.1.2.1过程的分隔
接收及存储蛋和其他生原料的区域应同终产品的制备以及包装区域相分离，目的是排除对终产品的污染。用于存储、生产或者处理可食产品的区域和分隔间应同用于不可食物质的区域明确分开。食品处理区域应与生活区完全分离。蛋的拆包和洗涤以及存储终产品需要使用独立的房间。对光检查、破壳、巴氏杀菌以及灌装应分开进行以防止交叉感染。5.1.2.2水供应
如有需要，应供应足够的冷水以及适当的热水。所供水应符合GB5749的规定。5.1.2.3冰
应使用可饮用水制造冰。冰的生产，搬运、存储以及使用过程应避免污染。5.1.2.4辅助的水供应
在使用非食用水的地方（比如为了控制火候），应使用完全独立的管道运输，最好可以按照颜色识别运输管道，并且此运输管道同运送可食用水的管道不能有交叉连接或者虹吸现象。5.1.2.5管道设备和污水处理
所有的管道设备和污水处理线路（包括下水系统）应能承受运送最大量时的负担。所有线路应是不透水且有是够的汽水泄闻和排泄口。废物处理应能有效避免可饮用水供应的污染。管道设备和废水处理的方式应得到权威机构的认可带有固体物质汽水泄闻的排水系统的设计应考虑到系统空置的情况，当将排水系统安装在工厂内或者附近时，固体物质汽水阀应是空的且净的，并且符合权威机构的要求。5.1.2.6照明
厂房应有良好的照明。所有的制作步骤中应使用安全型的灯泡和固定装置或者有保护措施以避免它们万一破裂对食品造成的污染。工作间任一部分的照明都不应少于3251x（30帜烛光），在需要仔细检查产品的时候，照明强度应不低于5401x（50职烛光）。反射体光源的设计应允许对其进行分解、清洗和重装。
5.1.2.7通风
厂房应有良好的通风，尤其应注意产生过多热量、蒸汽、不良气味或者污染性烟雾的区域和装置。良好通风可以避免在高空装置上水汽的凝结（凝结后的液体可能滴人产品）和霉菌生长（霉菌可能掉人食品）。应对通风进行设计以确保空气能够充分改善并不会从污区向清洁区流动。5.1.2.8厕所和设施
应提供足够且方便的厕所，并且应安装可自动关闭的门。厕所应配备良好的照明和通风，并且门不应开在食品处理区域。应始终保持厕所卫生。厕所里面应有洗手设施并张贴标识要求人员如厕后洗手。
5.1.2.9洗手设施
无论过程中的哪一部分需要，都应为雇员提供足够方便的洗手以及烘干设施。这些应考虑到加工地面的要求。如果可行的话，建议使用个人毛巾，但是烘法也应得到权威机构的认可，应始终保持设施的卫生状况。
5.2设备与器血
5.2.1材料
所有的食物接触性表面都应是光滑的，没有凹陷、裂缝和疏蔬松，无毒的，不能对产品产生影响，能够3
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经受住重复的正常的清洗，并且是无吸收性的，除非是在一个特定的、容许的过程中应使用吸收性材料例如未质物。
5.2.2卫生的设计、构建以及安装装置和器具的设计和构建应考虑到防止卫生方面的危害以及能够进行简便彻底的清洗。木质设备不宜用于破壳、巴氏杀菌或者灌装房间。所有的泵、管道、容器以及接触表面都应由不锈钢或者其他允许的材料制成。宜用不锈钢、铝、经认可的塑料容器或者专用的盘子将带壳蛋送往破壳室。破壳工作台应由不锈钢、铝或者塑料制成。只要可行，用于此处的塑料材料应无裂纹和划伤，应能经受日常清洗和消毒过程。用于液体蛋的机器和容器宜由不锈钢或其他合适的材料制成，其构造应能够迅速除去液体蛋源中不合适进一步加工的蛋成分
任何用于分离蛋白和蛋贵的没备应具有卫生的设计和构造。用于不可食用或者受到实的原料的设备和器具应作出标志，它们不能用于处理可食用产品。5.3卫生操作要求
5.3.1车间、设备和
中广房的卫生保持
设备、器具和所有其他实体设备应得到良好维护并保持清洁和整洁的卫生条件。5.3.1.1车间的建
车间加工过程中，应经地从工作区域移除废奔的原料，应具备足够的废物容器。使用的清洁剂和消毒剂应适用于目的并且其使用应对公众健康无危害。5.3.1.2应在工
门的所有主要间款，所有需要除去污染的时候以及每天工作结束时对所有设备进行清洗并消毒。
工作开始时也应进行消毒，任何设备中均不应允许蒸汽凝结带留。在消毒和工作时段之间的时间内量少用设备
5.3.1.3无论何只要加工停止接近30mim或者更多，所有手动停止的装置利破壳机器上易于拆除的部分就应被清洗开消毒。同时破壳操作台应被清洗并用干净的热水进行充分清洗。5.3.1.4即使进行了“整机”清洗如果每天结束的检测显示了“整机”清洗有缺陷，仍然应拆卸并清洗S
设备。
5.3.1.5清洗和操最后阶段应是用热水进行彻底的冲洗。5.3.2废物处理
包括空蛋壳和不格在内的废物的储存应避免来自不良气味、昆虫，鸟类以及害虫的不良损害。应经常有规律地通过合适的谷器、传送带或者水槽清除废物，至少要在每夫结束时清除一次。另外每天要从厂房移走一次。用于存储和凝固废物的容器和装置清空后要马上进行清洗和消毒，放置这些废物容器的区域也应进行清洗和消毒5.3.3害虫控制
应采取有效措施以防止害虫进入房，避免昆虫、啮齿类动物鸟类以及其他害虫在厂房栖息。5.3.4避免家畜进入
应避免狗、猫和其他家畜进人食品加工以及储藏区域5.3.5人员健康
工厂管理人员应告知工作人员，任何有被感染的伤口、疼痛或任何疾病（尤其是腹泻）的人员应立即向管理人员报告。管理人员应注意确保当工作人员感染了能通过食品传播的疾病、携带此疾病致病微生物或有被感染了的伤口、疼痛或病痛时不能在食品工厂的任何区域工作，否则这些人员可能会导致致病微生物污染食品或者接触食品的表面。5.3.6有毒物质
所有的灭鼠剂、薰剂、杀虫剂或其他有毒物质应被锁于独立的房间或者小室，只有经过适当训练的人员才能取得。只能由完全懂得所涉及的风险（包括污染产品的可能性）的人员或者在其直接监督下才能使用它们。
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5.3.7人员卫生和食品加工操作准则GB/T21710—2008
5.3.7.1上班期间所有在食品工厂工作的人员应保持高度的个人清洁。包括配套的帽子在内的衣物应适于其职责且要保持干净。
5.3.7.2应遵守卫生操作准则，按照要求经常洗手。5.3.7.3食品加工区域应禁止吐痰、吃饭、咀嚼及吸烟5.3.7.4应采取所有的预防措施以防正食品产品或成分受到外来物质的污染。5.3.7.5应适当处理小伤口和擦伤并带上合适的防水套。为了处理这些意外事故而不对食品造成污染，应配备足够的紧急救助设备。5.3.7.6用于加工食品的手套应保持干净、卫生和良好状况：手套的材料应是非渗透性的，除非它们的使用与涉及的工作是不合适或者不协调的。5.4操作准则和生产要求
5.4.1蛋和其他原料
接收标准：工厂应拒收已知含有毒物质的蛋和其他原料。如通过正常挑选和制作无法将蛋或其他原料中分解或者附带的物质除去或者减少到可接受水平，则这样的蛋或其他原料应被拒收5.4.2储藏和带壳蛋的处理
一且被接收，应尽快对蛋进行加工。加工前蛋应被放于箱中，存于凉爽的且干净的房间中。在4.2.5中提到的温度和相对湿度是合适的。箱子的存放方式应能够允许清洁底部。开箱的房间应完全独立于加工室。蛋的外包装箱不应被带入破壳室5.4.3检查和挑选
破壳前应在权威机构的认可的时间内并于工厂或者其他适宜的地点对蛋对光检查，破壳前要用经权威机构认可的方法将脏蛋清洗干净，方法中包括时间（温度）条件以及所使用的任何清洁剂（消毒杀菌剂）。
壳膜完好的裂纹蛋应被独立盛装于合适材料制成的浅容器中，并且加工前应由有经验的破壳人员进行存细检查。
应废弃壳膜破裂的裂纹蛋。但是如果破裂发生于工内的对光检查或搬运过程中，应将蛋单独放手合适的专门容器中。此类蛋应马上进行加工。送往破壳区域前应进行对光检查。如果使用压碎法，对光检查应要特别注意去除缺陷蛋。为了避免交叉污染，应分开除鸡蛋以外的蛋并在鸡蛋加工日的末尾进行处理和加工。再次开始加工鸡蛋前应对设备进行清洗和消毒。5.4.4制作和加工
5.4.4.1逐个破壳
应用手或者机器将蛋打碎到杯子或者盘子里面，每个蛋都应进行外观检查，可能的话还要进行气味检查。
应拒收和清除有反常气味或者反常外观的蛋内物质且不能使用受到污染的破壳设备。再次使用前应对破壳设备进行清洗并消毒。破壳人员接触到该废弃的蛋后应立即用无味香皂（清洁剂）在热水中洗手。应使用卫生的方法将蛋白和蛋黄分离。卫生操作要能够去除蛋壳碎片，通常情况下还要去除血点和肉点。破壳后可能会用到离心分离机来除去蛋壳中的最后一点蛋白，但是只有应用5.4.4.2中描述的洗涤方法洗干净后的蛋才能进行离心。5.4.4.2挤压破壳法
使用权威机构认可的挤压破壳法时至少要满足以下要求用于破壳后制备全蛋制品的蛋的批量破壳机的型号应合适并且其构造和操作能够避免不合格的蛋进人液体蛋制品。不应直接使用在搬运到破壳车间前就洗涤的蛋。蛋宜在对光检查后24h内加工。如果为了延缓腐败和微生物的生长将蛋放于可控温度下，蛋可在对光检查后72h内加工而不必再次5
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光检。
应在不锈钢或其他合适的材料制成的滚简上传送蛋，滚筒要通过最低温度保持在60℃（140F）的热水浴，在最低温度为80℃（177F）的热水喷雾下洗涤，进人传送带之前要进行空气烘干，传送带位于破壳工段且由合适材料制成。
挤压蛋以取出它们的内含物。挤压过后应将蛋壳从传送带上移走。每个工作日结束时都应清洗机器，并用适当的消毒剂擦洗并用干净的热水冲洗。5.4.4.3过滤和收集
应用适当的过滤器、离心机或其他合适的设备过滤液体蛋。如果使用过滤器，应配备干净且经过消毒的不锈钢、合金钢（镍、铜、铁和镁合金）或者其他合适的过滤器以进行频繁的更换。如果必要的话，更换过滤器时应使用干净且消过毒的不锈钢或者其他合适的容器来收集液体蛋。此液体蛋应立即返回到设备中进行过滤。
5.4.4.4冷却
如果破壳后不能马上进行巴氏杀菌，应迅速将液体蛋制品放于能将产品温度降到7℃（45F）的设备中进行冷却。如果在巴氏杀菌前需要储存，储存应在合适的绝缘容器中，时间最好不超过24h且绝对不能超过48h。如果存储不超过8h，液体蛋黄的存储温度不应超过10℃（50F）。如果液体蛋制品的存储预期要超过48h，存储温度应低于0℃（32下）。5.4.4.5巴氏杀菌
5.4.4.5.1液体蛋制品的巴氏杀菌最好连续进行，来自农场或者包装站的蛋制品应在工厂进行巴氏杀菌。
5.4.4.5.2应按照权威机构认可的方法对所有的蛋制品进行处理，此处理会消灭沙门氏菌5.4.4.5.3应使用被认可的程序对生的液体全蛋进行巴氏杀菌，在足够高的温度下进行加热，加热时间要足以杀死沙门氏菌体，例如在64℃（148T）杀菌至少2.5min，或者使用其他被认可并可得到相同效果的处理方法。
液体蛋白和液体蛋黄的巴氏茶菌需要不同的时简（温度）组合。5.4.4.5.4巴氏杀菌结束时所有的液体产品应立即冷却到7℃（45F）以下。5.4.4.5.5板式巴氏杀菌设备包括如下设备：确保液体蛋流速恒定的设备、液体蛋加热温度调节控制仪和分流任何加热不足的液体蛋流的装置。巴氏杀菌的配套装置应有温度调节装置和搅拌装置以确保要进行色氏杀菌的液体蛋的温度均匀，5.4.4.5.6每次巴氏杀菌操作都要有连续的记录，应按照日期记录巴氏杀菌的温度和时间的图表并保留一年的时间以备检查。
5.4.4.5.7由未经巴氏杀菌的液体蛋加工成的干制蛋制品的消毒应遵从经过认可的加热处理过程，处手烘干的形式且最好放于容器中以消火沙门氏菌，例如烘胶室法。5.4.4.5.8巴氏杀菌后的每个阶段都应保护各类产品以防止污染。5.4.4.6存储
5.4.4.6.1如果保持期间蛋的温度不超过5℃（41F），巴氏杀菌液体蛋可被存放于消过毒的绝热带盖容器中（安装低速搅拌器和温度计）或者乳器中。5.4.4.6.2采取了充分的防腐措施的产品，例如盐渍和糖渍，就不必进行冷冻。5.4.4.7干燥
5.4.4.7.1可行时巴氏杀菌前应按照被认可了的方法除去葡萄糖。5.4.4.7.2干燥的方法需要经过认可。可行时产品干燥车间应优先选择漩涡分离系统而不是袋式分离系统。
5.4.4.7.3应不断地从干燥室内移出成品，冷却并尽快装人合适的容器。如果没有除去葡萄糖，产品应在不高于10℃（50F）的温度下储存。6
5.4.5包装、冷却和冷冻
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5.4.5.1应将空的容器存储手干净且干燥的地方并避免灰尘、害虫和任何外来物质的污染。容器不应带给产品超过权威机构的可接受限量的不良物质，并且应避免污染。使用前应进行检查以保证容器清洁。必要时，灌装前应使用蒸汽、热水，消毒剂或者任何它们的混合物对容器进行消毒，但是灌装前应沥干容器。只有马上使用的容器可放于灌装室单。5.4.5.2容器的灌装应是连续的过程。灌完的容器应立即封口并不被耽搁地移入冷却室或冷冻室中。灌装中应考虑避免溢出并清除任何超量的蛋5.4.5.3容器应被堆叠于这些房间以充许容器周围的空气自由流通。5.4.5.4冷冻速度应足以避免产品腐败且要在灌装后24h内完成。冷却后的产品存储温度不应超过5℃（41F）。冷冻后产品应存储于足以保护产品的温度下。5.4.6液体蛋制品的批量运输
5.4.6.1用于运输液体蛋制品的桶或箱应由不锈钢或其他合适的材料制成，其设计应便于清洗和充分排水。它们应被冷藏或者充分绝热以确保蛋制品的温度不超过5℃（41F），此类设备最好不用于其他用途。
5.4.6.2用于灌装和卸下液体蛋制品的管道的设计和材料应是合适的，使用前要清洗和消毒，重复使用前要消毒
5.4.6.3不应将液体蛋制品从运输容器或可移动的容器中卸人盛有前次交货液体蛋制品的容器中。5.4.6.4运输容器或可移动的容器应在倒空后尽快清洗并消毒，再次填充前也要进行消毒。清洗和消毒的最后步骤应使用热水进行彻底的冲洗。从罐车中倒出液体蛋制品时只能往一处倒。5.4.7冻结蛋制品的解冻
5.4.7.1当对冻结蛋制品进行解冻时，应尽快地将其变成液体状态而不引起腐败，但是还要尽量保证产品温度不高手0℃（32F）
5.4.7.2蛋解冻后应立即使用。
5.4.8容器标识
应标记所有的外包装，这样可以确定产品生产日期和地点5.5卫生控制程序
每个车间按照自已的利害关系指派一个职员，其职责是负责车间的清洗工作且最好脱产专职。此职员应永久是组织的一部分，并被培训使用专门的清洁工具、为了清洗进行设备拆卸的方法以及所涉及的污架和危害的重要性。应指出需要特别注意的关键区域、设备和原料，并将其作为永久卫生程序的一！部分。
5.6实验室管理程序bZxz.net
可以采用适当的取样和微生物检验方法以确保产品无沙门氏菌并检查时间（温度）配合条件或其他巴氏杀毒方式的有效性或巴氏杀菌后污染发生的可能性。研究发现淀粉酶试验对于具体时间（温度）关系的结果的即时指示很有意义。它可作为此结果的指标。
除了权威机构的所有控制之外，每个车间按照自己的利害关系使用成品卫生质量实验室控制是可取的。此控制应除去所有不适于人类食用的食品。6终产品要求
用作具体时间（温度）关系的指示时，α淀粉酶试验结果应是阴性，产品应满足微生物方面的标准（见附录A)。
按照产品的特性来决定是否需要规定微生物的、化学的、物理的以及外来原料要求，具体产品的要求，内容应包括取样程序、分析方法等（见附录B）。7
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A.1原理
附录A
（资料性附录）
α淀粉酶试验
用于全蛋热处理的?淀粉酶试验同用于检验牛奶的巴氏杀菌效果的磷酸酶试验类似。其原理是加热能破坏全蛋中的α淀粉酶的活性且破坏程度与加热处理程度成比例。批量液体蛋的巴氏杀菌温度与保持时间不少于64℃（148F）下保持2.5min，这个时间和温度的结合对于沙门氏菌体是致命的。
当把未经处理的全蛋同淀粉溶液混合后，α淀粉酶对淀粉有降解作用，因此以碘为指示剂的此种淀粉溶液皇现的蓝紫色会消失。蓝紫色的强度同α淀粉酶含量成反比。因此淀粉酶试验可以测得巴氏杀菌对全蛋的热处理程度，提供时间（温度）结合条件是否令人满意的证明。本附录的目的是帮助需要进行液体全蛋检验的人员。A.2样品测试
检验室收到液体蛋样品后应尽快进行检验，但是即将检验前要使其达到室温。如果检验前液体蛋应经过储存，那么储存温度要低于4.5℃（40F），然后检验前要使其达到室温不应检验任何有腐败迹象或出现腐坏的样品。包含任何糖、柠檬酸或柠檬酸盐或任何含有糖、柠檬酸或柠橡酸盐类的物质不应被送往检验，因为这些物质干扰反应。
A.3注意事项
应注意如下事项：
应使用蒸馏水或去离子水制备试剂或稀释反应物a)
应避免睡液对液体蛋或试剂的污染；用前所有的玻璃器血应清洗干净并烘干；d)
每个液体蛋样品需要用一个新的吸液管；e
吸液管不能被睡液污染；
如果一个样品没有通过检验，应按照A.6中规定的那样对任何接触此液体蛋的玻璃器血消毒并清洗干净。
A.4试剂
a）淀粉溶液
不同淀粉的性能有轻微差别，这可能影响其产生的颜色的深度和强度。无论如何，此差别不会影响检验的基本原理。应按照如下方法配制淀粉溶液：称量相当于0.7g干淀粉的分析纯可溶性淀粉。水分含量的测定条件是在100℃（212F）下烘干16h，或者160℃（320F）下1h一将淀粉同冷水混合成稀乳液。将乳液全部转人50mL开水中，煮沸1min然后浸于冷水中冷却。加入3滴甲苯并在100mL的容量瓶中用水稀释。一两个星期前的溶液不得使用。8
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b）碘溶液
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立即使用的碘溶液：此溶液应现用现配，或者由适当调整了碘化钾浓度的浓溶液稀释而来。浓的存储溶液：可用12.7g碘溶于25g碘化钾溶液，并加人30mL蒸馏水所得的溶液中制备碘溶液，其浓度大概是25.4g/L。碘化钾溶液是由335g碘化钾溶解后用蒸馏水稀释到1000mL制成。检验前用每个溶液各取1mL（碘和碘化钾溶液）混合后用蒸馏水稀释到100mL。c）三氯乙酸溶液
分析纯三氯乙酸：15%质量浓度。A.5仪器
可能用到如下仪器
2mL、5mL和10mL的B级吸液管，或者2mL的B级吸液管和10mL的A级直型吸液管。a
b）100mL和1000mL的B级容量瓶若干。c)
一个50mlL量筒。
直径为7.5cm~10cm（3in~4in）的过滤漏斗。直径为12.5cm的Whatman12号凹槽滤纸或者其等价物100mL的宽口锥形瓶和（或）通用容器若干。型号大约是18cm×2.5cm（7×1\）的试管。h)
用于测定碘、三氯乙酸和蒸馏水的滴管和自动鸣管。i)
保持44℃±0.5℃（111.2F土0.9F）的水浴。A.6清洗和设备维护
清洗和设备维护极其重要。
用后应使用热水冲洗所有的玻璃器Ⅲ并洗掉附着的蛋，必要时应使用4g/L氢氧化钠溶液a
然后应使用铬酸或稀盐酸溶液冲洗，然后是用水和蒸馏水冲洗。b）
用于失败试验的样品的设备应在次氯酸盐或苯酚溶液中消毒后再清洗应将新的玻璃器Ⅲ浸于铬酸或稀盐酸溶液中清洗，然后依次在温水和蒸馏水中冲洗，最后进行烘干。
试验使用过的玻璃器血不应用于任何其他目的，且应同实验室中所有其他设备分开放置。d)
蛋、蛋白质或清洁剂残留可能导致试验的失败。e)
A.7方法
称量15.0g液体蛋样品放入一个100mL的锥形瓶或通用容器中，或者18cm×2.5cm（7×1\）的带塞蒸馏试管中。
加人2.0mL淀粉溶液并彻底混合。如果蛋本身是黏滞性的，就很难确保蛋和淀粉完全混合均匀。应均匀混合，在保温前、保温期间和保温后尽力将蛋和淀粉混合均勺。将混合物放于44℃士0.5℃的水浴中30min。由水浴中拿出后振荡，尽快加5mL此混合物到盛有5mL三氯乙酸溶液的锥形烧瓶、大试管或通用容器中。振荡以再次彻底混合。加入15mL水后振荡再次混合。
通过过滤或离心除去悬浮物质。加10mL澄清滤出液（弃去初始滤出液）或上清液到2mL碘溶液中。
A.8解释
标准Lovibond比色计对照板Disc4/26包括7个参照色阶，其设计适用于特殊用途比色计，测定色9
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