【国家标准(GB)】 漆包圆绕组线 第6部分:220级聚酰亚胺漆包铜圆线

ICS 29. 060. 01
中华人民共和国国家标准
GB/T 6109.6—2008/IEC 60317-7:1997代替GB/T 6109.6—1988
漆包圆绕组线www.bzxz.net
第6部分：220级聚酰亚胺漆包铜圆线Enamelled round winding wirePart 6: Polyimide enamelled round copper wire, class 220(1EC 60317-7:1997,Specifications for particular types of windingwires—Part 7:Polyimide enamelled round copper wires,class 220,IDT)2008-04-23 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2008-12-01实施
GB/T6109漆包圆绕组线》分为22个部分：第1部分：一般规定；
第2部分：155级聚酯漆包铜面线；第3部分：120级缩醛漆包铜囤线，第4部分：130级直焊聚氨酯漆包铜圆线：第5部分：180级聚酯亚胺漆包铜圆线：第6部分：220级聚酰亚胺漆包铜圆线：第7部分：130L级聚醋漆包铜圆线；第9部分：130级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线；第10部分：155级直焊聚氢酯漆包铜圆线，GB/T 6109.6—2008/IEC 60317-7: 1997-第11部分：155级聚酰胺复合直焊聚氨酯漆包铜圆线；第12部分：180级糜酰胺复合酪或聚酯亚胺漆包铜圆线：第13部分：180级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线；第14部分：200级聚酰胺酰亚胺漆包铜圆线；第15部分：130级自粘性首案氨酯漆包铜圆线；第16部分：155级自粘性直焊聚氨酯漆包铜圆线；第17部分：130级自粘性直焊聚酯亚胺漆包铜圆线，第18部分：180级自粘性聚酯亚胺漆包铜国线，一篇19部分：200级自粘性聚酰胺酰亚胺复合聚酯或酷亚胺漆包锯圆线；第20部分：200级聚酰胺酰亚胺复合素酯或案酯亚胺漆包铜圆线；第21部分：200级聚酷-酰胺-亚胺漆包圆线；第22部分：240级芳族聚酰亚胺漆包铜圆线：第23部分：180级直焊聚氨酯漆包铜圆线。本部分为GB/T6109的第6部分。本部分等同采用IEC60317-7：1997《特种绕组线产品标准·第7部分，220级聚酰亚胺漆包铜圆线》第3.2版（英文版）。为便于使用，本部分作了下列编辑性修改珊除了国际标准的前言；
用小数点“”代替作为小数点的逗号”，”；-根据IEC60317-0-1,2005增加了针孔试验项目。本部分自实施之日起代替GB/T6109.6—1988本部分与GB/T6109.6—1988相比，主要变化如下：导体标称直径范围由原来的0.018mm2.500mm分别调整为0.020mm~2.000mm(1级）和 0. 020 mm~~5. 000 mm(2 级);热冲击试验用棒直径的规定由原来的按导体标称直径范围分档改为按每一导体标称直径立项；
一耐冷冻剂试验按新方法考核，要求萃取物的百分比不应超过0.5%，最小击穿电压应为规定值的75%；
增加介质损耗系数性能指标，在1000Hz频率下tg不应超过60×10I
GB/T6109.6-2008/1EC60317-7:1997增加了针孔斌验项目。
本部分电中属电器工业协会提出。本部分由全国电线电缆标准化技术委员会（SAC/TC213)归口。本部分负责起草单位：上海电缆研究所。本部分参加起草单位：票明特种电磁线厂、江苏大通机电有限公司，裕生特种线材有限公司、无摄摄洲电线广，浙江露笑集团有限公司，巨丰复合线有限公司。本部分主要起草人：尊恒泰、郑启荣、张家化、徐进发、鲁小均、蔡麟，陈惠民，本部分所代誉标准的历次版本发布情沉为-GB/T 6109.6—1988.
1范围
漆包圆绕组线
GB/T6109.6-—2008/1EC60317-7:1997第6部分：220级聚酰亚胺漆包铜圆线GB/T6109的本部分规定了以聚酰亚胺树脂为基的单一漆层220级漆包铜圆线的要求220级表示热级，它要求最小温度指数为220，热冲击温度至少为240℃对应于温度指数的摄
内的很多因素。
1级：0.0270
温度并不就是推荐的漆包线使用温度，因为这取决于包括所用设备类型在宜径范国头
疫以上
920m及以上
2级：0.
000mm及以
5.000mm及以
9.1-—20G8中第4章的规定
导体标称直经安B/T6109.
规范性引用
下列文件中GD款通过GB
的本部分的引用而成为本
部分的条款。
凡是注日期的引用文
件,其随后所在教单(不包括嫩误的内容)或修订腹约不适用于本本部分，然市，鼓动根据本部分达成协议的各方研：
文件的最新版本。
可使用这些
凡是不注月期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T6109
3定义、试验方
漆包圆绕红线
1-2008
和外观
3.1定义、试验
定义，试验方法学购
如果GB/T6109
3.2外观
见GB/T6109.1
4尺寸
第1部分：
股规定（IEC60317-01：2005，IDT)章
8与本部分有矛后，以本部分为准008
见GB/T6109.1—2008中第4章
5电阻
见GB/T6109.1—2008中第5章。
6伸长率
见GB/T6109.12008中第6章
7回弹性
见GB/T6109.1—2008中第7章。
GB/T6109.6—2008/IEC60317-7.19978柔韧性和附着性
见GB/T6109.1-2008中第8章。用于计算剥离试验用转数的常数K应为90ram。9热冲击
见GB/T6109.1—2008中第9章。最小热冲击温度应为240℃。10软化击穿
在400℃温度下2min内应不击穿。11耐刮（导体标称直径0.250mm及以上2.500mm及以下）漆包线应符合表1的规定。
12耐溶剂
见GB/T6109.1—2008中第12章。但铅笔硬度变化应不超过1级。13击穿电压
见GB/T 6109.1—2008中第13章，商源试验温度应为220℃C。14漆膜连续性
见GB/T6109.1—2008中第14章
15温度指数
见GB/T6109.1—2008中第15章，最小温度指数应为220。耐冷冻剂
萃取物的百分比应不超过0.5%。最小击穿电压应为规定值的75%，17直焊性
不适用。
18热黏合
不适用。
介质损耗系数
在1000Hz频率下的介质损耗系数tan8应不超过60×10~注 1. 试验在考患中,
注2：在介质损耗系数 tan不能测量的情况下，该试验应由失重试验代替。20耐变压器油
适用但未规定性能要求。
21失重
不适用。但可由供需双方协商决定性能要求。2
23针孔试验
芷在考虑中。
30包装
见GB/T 6109.1—2008中第30章。导体标称直径/mm
表1耐
最小平均刮破力/N
每次试验中
GB/T 6109.6—2008/IEC60317-7:19972级
最小平均刮破力/
最小刮破力/N
注：对于导体标称直径的中间尺寸,应取下-·个较大导体标称直径对应的数值。每次试验中
最小刮破力/N
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