【电子行业标准(SJ)】 楔型锁紧装置规范

中华人民共和国电子行业军用标准FL1200
楔型锁紧装置规范
SJ203822007
代替SJ20382-93
Specification for wedge of locking device2007-07-14发布
2007-12-01实施
中华人民共和国信息产业部批准前言..
2引用文件，
3.1设计与结构，
3.2性能
3.3重量.
3.4外观质量
4质量保证规定
4.1检验分类
4.2检验条件
4.3例行检验，
4.4交收检验..
4.5检验方法.
5交货准备..
5.1包装和装箱
5.2运输和贮存
6说明事项.
6.1预定用途.
6.2分类.
6.3订购文件应明确的内容
6.4使用和注意事项.
附录A（资料性附录）锁紧装置中各组件的设计与结构附录B（规范性附录）楔型锁紧装置接口要求.附录C（规范性附录）锁紧装置选用方法次
FTKANKAa
SJ20382—2007
SJ20382---2007
本规范代矫SJ20382-93《带导热条印制板的锁紧装置》。本规范与SI20382-93相比主要变化如下：a）准标准的性质上，SJ20382-93是“图样标准”，本规范为“详细规范”；b)
在标准的内容，SJ20382-93有个分标准，分别是SJ20382.1-93《带号热条印制板的锁紧装置1型》和SJ20382.2-93《带导热条印制板的锁紧装置I型》。本规范保留了SJ20382.1-93和S了20382.2-93的机关内容，增加了与选型、使用等有关条款。本规范附录A为资料性附录，附录B、附录C为规范性附录。本规范山中华人民共和国信息产业部提出。本规范用中国电了技术标准化研究所归口。本规范起单单位：中国电子科技集州公司第四研究所。本规范要起草人：常研、宋立存、孙兆军、问华平。本规范所代替标准的历次版本发布情况：SJ20382-93。I
楔型锁紧装置规范
本规范规定了楔型锁紧装置的详细要求。本规范适用于楔型锁紧装置（以下简称锁紧装置）。2引用文件
TTTKANKAC
SJ20382—2007
下列引用文件的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误的内容）或修订版本都不适用于本规范，但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB/T70.1内六角圆头螺钉
包装储运图示标志
GB/T191
GB819-1985十字槽沉头螺钉
GJB150.10-1986军用设备环境试验方法盐雾试验GJB150.11-1986
GJB150.15-1986
GJB 150.16-1986
GJB150.18-1986
3要求
3.1设计与结构
军用设备环境试验方法
霉茵菌试验
军用设备环境试验方法，加速度试验军用设备环境试验方法
军用设备环境试验方法
3.1.1外形、结构和主要尺寸
振动试验
冲击试验
锁紧装置由滑块、滑座、簧片，螺钉、螺母和垫圈组成。XS3型锁紧装置（锁紧装置分类方法见6.2）的外形、结构和主要尺寸见图1和表1，XS5型锁紧装置的外形、结构和主要尺寸见图2和表2。锁紧装置中各组件的设计与结构见附录A。螺钉头端部为内六角头，其结构尺寸应符合GB/T70.1中M3螺钉头部尺寸要求，使用标准工具即可进行“锁紧一松开”操作。螺母应采用自锁螺母。螺钉垫圈
滑块1
XS3型锁紧装置
滑块2
固定孔
/2-M2-6H
SJ20382—2007
型号标记
XS3-60-B
XS3-85-B
XS3-110-B
XS3-135-B
XS3-160-B
XS3-185-B
注：表中尺寸“”为特征长度。螺钉垫圈
滑块1
型号标记
XS5-135-B
XS5-160-B
XS5-185-B
XS5-210-B
XS5-235-B
滑块3
表1XS3型锁紧装置有关尺寸
-522-SSX
固定孔
[2-M2-6H
图2XS5型锁紧装置
表2xS5型锁紧装置有关尺寸
注：表中尺寸“L”为特征长度。3.1.2型号标记
滑块3
滑块2
锁紧装置的型号标记，应按图1和图2要求的位置制作在产品上。标记字符字高2.5mm，字体为黑体长方变形。
3.2性能
3.2.1互换性
型号标记相同的锁紧装置，应具有互换性。3.2.2寿命（耐久性）
锁紧装置，按“锁紧一松开”为工作一次，连续或累积工作2000次后，性能不降低。3.2.3环境适应性
3.2.3.1振动
锁紧装置应能承受4.5.6.1规定的振动试验，试验后应无外观损伤和结构松动。3.2.3.2冲击
锁紧装置应能承受4.5.6.2规定的冲击试验，试验后应无外观损伤和结构松动。3.2.3.3加速度
锁紧装置应能承受4.5.6.3规定的加速度试验，试验后应无外观损伤和结构松动。3.2.3.4盐雾
锁紧装置应能承受4.5.6.4规定的盐雾试验。3.2.3.5霉菌
锁紧装置应能承受4.5.6.5规定的霉菌试验。3.3重量
不同型号的锁紧装置的最大重量见表1和表2。3.4外观质量
TTTKAONKACa
SJ20382--2007
3.4.1锁紧装置中滑座、滑块1、滑块2、滑块3的表面处理为阳极氧化后着金黄色(AI/Et·A(S)10·CI(GD)·S)或阳极氧化后着黑色（AI/Et·A(S)10·CI(BK)·S)。3.4.2产品应无毛刺、锈蚀、划痕和其它机械损伤。颜色均匀，标记应清晰耐久。4质量保证规定
4.1检验分类
本规范规定的检验分类如下：
a）例行检验；
b）交收检验。
4.2检验条件
4.2.1大气条件
除另有规定外，所有试验在当地的室内大气条件下进行。4.2.2检验设备
检验设备应满足检验要求，并具有产生和保持应具备性能的能力4.3例行检验
4.3.1检验时机
在改变结构、工艺方法或更换材料及停产半年以上又恢复生产时，均需进行例行检验。4.3.2样品数量
从经交收检验合格的产品中任意抽取8件，分为两组，每组配成两对，按表3进行不同的例行检验项目。
4.3.3检验项目
检验项目见表3。对于表3中序号9、10，当产品没有改变结构、工艺方法和材料时，除订购方另有要求外，例行检验不再进行该项目检验。当产品改变了结构、工艺方法和材料时，例行检验应进行该项目检验。
SJ20382-2007
设计与结构
外观质量
互换性
加速度
表3例行检验项目
试件编号
1#、2#、3#、4#
●必检项目：一不检项目。
检验顺序
5#、6#、7#、8#
检验顺序按表3序号顺序进行，也可调整顺序进行。4.3.5合格判据
要求章条号
检验方法章条号
表3规定的检验项目全部合格为合格。如有一个样品任一项目不合格，应分析原因并采取相应纠正措施后，视不同复检项目从成品中随机抽取4件或8件，从不合格或相关项目起进行复检，检验项目全部合格时仍判例行检验合格。如仍有不合格项目，则判例行检验不合格。进行例行试验的试验样品不能提交用户使用。
4.4交收检验
4.4.1检验时机
产品交付前进行交收检验。
4.4.2样品数量
应对交付的产品进行全数检验。4.4.3检验项目
检验项目见表4。
表4交收检验项目
检验项目
设计与结构
外观质量
包装检验
4.4.4检验顺序
检验顺序按表4序号顺序进行。
4.4.5合格判据
要求章条号
检验方法章条号
表4规定的检验项目全部合格为合格。如有一个项目不合格，则判该件锁紧装置交收检验不合格。交收检验不合格的产品，经返修后可再次提交检验，再次提交检验产品应有明显的标识。4.5检验方法
设计与结构
TKANTKAca
SJ20382—2007
用目测法以及精度与测量尺寸相适应的量具进行检验，其中3.1.1检验项目可采用制造过程的检验结果。
4.5.2外观质量
用目测法检验。
4.5.3互换性
按附录B规定的工作状态，将表3中1#、2#试件和3#、4#试件分别用于不同组件的安装，然后对调1#、2#和3#、4#的安装位置，工作状态不改变。4.5.4重量
用量程和精度与称量重量相适应的衡器，分别称量单只产品重量。4.5.5寿命（耐久性）
按附录B规定的工作状态，用手操作，将“拧紧螺钉→松开螺钉”计为工作一次，每分钟不多于4次，连续或累积工作2000次。
4.5.6环境适应性
4.5.6.1振动
按附录B规定的接口要求，将安装了锁紧装置的组件或它们的模拟件通过夹具安装到振动台上（被夹持件重量应综合考虑试验条件和表C.1中最大夹持力），试验条件按GJB150.16-1986中2.3.5，Wo=0.04g/Hz,仅作耐久试验，试验方法按GJB150.16-1986中4.2程序I。初始检测项目、最后检测项目为外观和松动。检测方法为用目测法检查外观损伤和结构松动。4.5.6.2冲击
按附录B规定的接口要求，将安装了锁紧装置的组件或它们的模拟件通过夹具安装到冲击台上（被夹持件重量应综合考虑试验条件和表C.1中最大夹持力），试验条件按GJB150.18-1986试验六中“飞机设备”，半正弦波.30g，11ms，试验方法按GJB150.18-1986第4章。初始检测项目、最后检测项目为外观和松动。检测方法为用目测法检查外观损伤和结构松动。4.5.6.3加速度
按附录B规定的接口要求，将安装了锁紧装置的组件或它们的模拟件通过夹具安装到离心机上（被夹持件重量应综合考虑试验条件和表C.1中最大夹持力），试验条件按GJB150.15-1986中表2，“飞行器分类”一飞机试验方法按GJB150.15-1986中第4章。初始检测项目、最后检测项目为外观和松动。检测方法为用月测法检查外观损伤和结构松动。4.5.6.4盐雾
按GJB150.11-1986规定的试验方法进行。4.5.6.5霉菌
按GJB150.10-1986规定的试验方法进行，等级为1级，试验周期28天。4.5.7包装
用目测法检查。应符合5.1的要求。5交货准备
5.1包装和装箱
5.1.1防护包装
锁紧装置应单只独立包装，避免运输过程中相互摩擦产生表面损伤。每十只装入一个透明塑料袋，袋内附有产品合格证，应注明产品名称、型号、数量、制造厂名称和生产日期。每二袋应装入一个硬纸盒，同一盒中装同一型号的产品，盒上应注明产品名称、型号、数量、制造厂名称和生产日期等。
不足二袋的订货，按合同要求包装。5
SJ20382—2007
5.1.2装箱
每六盒应装入一个木箱，同一箱中装同一型号的产品，箱上应注明产品名称、型号、数量、制造厂名称和生产日期等。
不足六盒的订货，按合同要求包装。5.2运输和贮存
5.2.1运输
包装成箱的产品，应可用任何运输工具运输。5.2.2贮存
包装成箱的产品，应存在干燥通风的仓库内，库内不得有酸、碱等腐蚀性气体，不得与腐蚀性、易燃、易爆货物混存。不得存放在露天或潮湿的环境里。5.2.3运输和购存标志
包装箱上应有符合GB191中规定的适用的运输和贮存标志。6说明事项
6.1预定用途
本规范规定的锁紧装置，用于电子设备印制板、插件或模块等的安装，实现快锁快卸和防松，并提高刚度和导热性能。
6.2分类
6.2.1型号命名方法
型号标记由主称代号、类别号、规格号和外观代号组成，主称代号为XS（“X”表示楔型，“S”表示锁紧），类别号编制方法见6.2.2，规格号编制方法见6.2.3，外观代号编制方法见6.2.4，类别号、规格号和外观代号间用短横“一”相连。型号命名方法见图3。外观代号
规格号
类别号
主称代号
图3型号命名方法
6.2.2类别号
本规范所规定的锁紧装置，按照结构特点的不同分为以下二种类别号：a）3:表示三节；
b）5:表示五节。
6.2.3规格号
本规范所规定的锁紧装置，规格号表示其特征长度，按照特征长度L（见3.1.2)的不同，具体规格号见表5。
类别3规格号
6.2.4外观代号
表5规格号与特征长度的对应关系L
根据表面处理后着色不同，外观代号分为以下两种：a）B：表示黑色：
b）Y：表示黄色。
6.2.5型号标记示例
类别5规格号
TTTKANTKACa
SJ20382—2007
单位为毫米
特征长度为110mm，表面处理（阳极氧化）后着黑色的三节锁紧机构的型号标记为：XS3-110-B免费标准下载网bzxz
6.3订购文件应明确的内容
合同或订单中至少应明确以下内容：a）本规范的名称和编号：
b）订购对象的名称、型号标记；c）数量；
d）封存、包装和装箱要求。
6.4使用和注意事项
使用和注意事项如下：
选用锁紧装置的具体方法见附录C：a)
用锁紧装置将电子设备的印制板、插件或模块固定到插箱或机架时，插箱或机架上应有相应的导向、固定插槽，它们之间的安装接口要求见附录B：在需要通过锁紧装置对印制板、插件和模块进行锁紧和拆卸时，需使用标准工具2.5R内六角扳手对锁紧装置进行操作。
SJ20382—2007
A.1滑块1
A.1.1外形、结构和主要尺寸
附录A
（资料性附录）
锁紧装置中各组件的设计与结构滑块1的外形、结构和与使用相关的尺寸见图A.1。5.7
图A.1滑块1
A.1.2材料
滑块1的材料为铝合金6063（T6）。A.1.3表面处理
见3.4.1。
A.2滑块2
A.2.1外形、结构和主要尺寸
滑块2的外形、结构和与使用相关的尺寸见图A.2。钢丝螺套M3X0.5X4
图A.2滑块2
A.2.2材料
滑块2的主体材料为铝合金6063（T6）。A.2.3表面处理
见3.4.1。
A.3滑块3
A.3.1外形、结构和主要尺寸
滑块3的外形、结构和与使用相关的尺寸见图A.3。8
A.3.2材料
滑块3的材料为铝合金6063（T6）。A.3.3表面处理
见3.4.1。
A.4滑座
A.4.1外形、结构和主要尺寸
图A.3滑块3
滑座的外形、结构和与使用相关的尺寸见图A.4，尺寸L1具体数值见表1和表2。2-M2-6H
图A.4滑座
A.4.2材料
滑座的材料为铝合金6063（T6）。A.4.3表面处理
见3.4.1。
A.5簧片
A.5.1外形、结构
簧片的外形、结构见图A.5。也可有其它形式。图A.5簧片
A.5.2材料
簧片的材料为铜带QBe2（CY）。A.5.3表面处理
簧片的表面处理为镀镍（Cu/Ep·Nil0b）。YKANYKACa
SJ20382—2007
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