【机械行业标准(JB)】 茶叶炒干机

ICS65.060.99
备案号：21519-2007
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8575-2007
代辫JB/8575：1997
茶叶炒干机
Tea roastingmachinc
2007-08-01发布
2008-01-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言，
规范性引用文件
3术语和定义，
4产品参数与型号
4.1分类，
4.2主参数．
4.3型号标示.
5技术要求
5.1安全要求，
整机性能，
一般要求.
5.4装配质量要求
5.5外观质量，
5.6使用说明书要求
空运转试验要求
6试验方法、
试验推备
性能试验
6.3可靠性试验
7检验规则.
7.1检验分类
7.2出厂检验
7.3型式检验
8标牌、包装、运输和贮存
8.1标牌
8.2包装，
8.3运输和贮存
附录A
附录B
附录C
（规范性附录）试验用主要仪器、仪表及用具（规范性附录）二青叶、三青叶炒于茶样串评给分标准（规范性附录）于毛茶审评给分标雄.表 1炒干机主要性能指标、
表2噪声修正值
表3出广检验试验项目
表4检验项目分类表
表5抽样判定表，
JB/T B575-2007
本标准代替JB/T8575—1997茶叶炒干机》。本标推与JB/T8575—1997相比，主要变化如下：调整了性能指标要求；
珊除了未注公差精度要求、性能试验及可靠性试验记录表格等内容：增加了安全及使用说明书要求内容：增加了型式试验与合格判定的相关要求：补充增加了产品外观质量要求；-调整了性能和可靠性试验时间；一调了可常性试验方法。
本标推的附录 A、附录 B、附录C为规范性附录。本标推由中国机械工业联合会提出。本标雅由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。JB/T8575—2007
本标起草单位：安徽省农业机械研究所、杭州富阳茶叶机械总厂、中国农业机械化科学研究院。本标准主要起草人：孙六连、严跃滨、陈梅、周仁贵、祝叶峰、李志庆。本标准所代替标准的历次版本发布情况：-NJ358—1985:JB/T85751997.
1范围
茶叶炒干机
JB/T8575—2007
本标推规定了茶叶妙干机的产品参数与型号、技术要求、试验方法、检验规则及标牌、包装、运输和存。
本标准适用于眉茶初制茶叶炒干机（以下简称“炒干机”）。其他类型炒于机可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标推，然而，鼓励根据本标雅达战协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的可用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191—2000包装储运图示标志（eyv1SO780：1997）GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（1S2859-1：1999，DT)
GB/T3768--1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（eqyISO 3746:1995)
GB/T3785—1983声级计的电、声性能及测试方法GB/T8304—2002茶水分测定（eqvISO1573：1980）GB/T9480一2001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则（egvISO3600:1996)
GB10395.12001农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqvIS04254-1：1989)
GB10396---2006农林拖拉机和机械、草坪困艺动力机械安全标志和危险图形总则（ISO[1684: 1995, MOD)
GB/T13306—1991标牌
GB/T14487—1993茶叶感盲审评术语农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T 5673—19913
JB/T8574—1997农机具产品型号缩制规则3术语和定义
下列术语和定义适用小本标难。3.1
炒千机astingmachine
月茶初制于燥工序用的二肯机、三青机、辉千机，统称为炒下机。3.2
二青机及二青叶first-steproastirgmachine&first-steproasting leaf对揉捻叶进行炒于的机器称为二青机；经二背机炒干后其含水率达到40%～45%的叶子称为二青吁。
兰青机及三青叶second-steproastingmachine&second-steproastingleaf1
JB/T8575--2007
对二青叶进行炒干的机器称为三膏机：经三育机炒于后其含水率达到8%～11%的叶子称为三青叶。
辉千机及干毛茶final roastingmachine&drled semt-finlshed tea对三育叶进行炒干的机器称为辉干机：经辉干机妙千后其含水率在6%以下的叶子称为于毛茶。4产品数与型号
4.1分类
炒干机按结构、工作特点分为渡简、妙锅两种避式，特征代号分别为“T”和“G”。4.2主参数
炒干机分别以滚简直径、炒锅口径为主参数，计量单位为cm。4.3型号标示
4.3.1干机型号标示应符含B8574的规定。4.3.2炒平机型号主要由类别代号、特征代导和主参数三部分组成，盘母标记示例如下6cc
XX× X
产品故进代号
主参数
特征代号
类别代号，表示茶叶炒干机械
4.3.3型号标示示例
直径为100cm、经过一次改进的滚简式茶叶妙干机表示为：6CCT-100A。5技术要求
5.1安全要求
5.1.1配套动力为电机的炒机应检查其电气安全性能，用500V绝缘电阻表测量，其对地绝缴电阻应不小于20MQ，并具有可靠的接地装置。5.1.2炒干机属高温作业机器，刘操作及相关人员容易触及到的高温部位应进行有效热防护。5.1.3对操作及相关人员可能触及到的外露旅转、传动部件，应设置安全防护装置。安全防护装置和安全防护距离应符合GB10395.1一2001中第5章~第7章的规定。5.1.4对可能造成人身伤害但凶功能需要而不能防护的危险运动件，应在其渐近、控制拒等处固定永久性安全标志，安全标志应符合GB10396规定。安全标志牌上应简要提示危险程度、危险产生的后果、避免危险的安金措施等。安全标志应在说明书中重现，且应清晰、易读。5.2整机性能
5.2.1炒下机应能满足制茶工艺要求，保证炒于后的茶叶品质符合茶叶标准的规定。5.2.2在使用三级或三级以上绿茶鲜叶的揉捻叶为原料，含水率为57%～58%条件下，炒于机的主要性能指标应符合表1规定。
5.2.3炒于机空载噪尚应不大于80dB（A）。5.2.4炒干机平均首次故障前工作时间（MTTFF）应不低于350h。5.2.5炒干机使用可靠性（有效度）应不低于97%。5.2.6炒干机工作时各轴承温升不超过25℃。2
含水率
碎茶率
生产率
耗煤率
耗电率
千瓦小时生产率
茶叶品质审评（分）
表 1 炒干机生要性能指标
液简式
(9%）
kw·h/kg
kg/ (kw+h)
注1：从二青、三青到烘于过翟，即为茶叶妙干过程。$5.0
JB/T 86752007
性能指标
圆锅式
注2：“耗电率”的“耗电”指以电作为热源炒干时的直接电耗；“千瓦小时生产率”的“于瓦小时”是指炒干桃运转作业时的耗电基。
注3：当产品使用说明书明示承诺产量大于表中规定值时，应按说明书明示承诺量大产量作为考核指标。5.3一般要求
5.3.1炒干机应符合本标推的要求，并按经规定程序批涯的产品图样和技术文件制造。5.3.2炒干机配套外购件、外协件（姆电机、电器元件、材料等）应符合相关标谁或产品使用说明书的规定，并附有制造商提供的产品合格证。5.3.3铸件、锻件表面应平整光落，不得有影响炒干机及零部件强度和外观质量的裂纹、砂眼、气孔等缺陷。主要零部件应经时效处理。5.3.4焊接件焊缝应均匀、牛固，不得有虚焊、漏焊、烧伤、裂纹、夹渣、气孔、焊滤末除等缺陷、5.3.5钣金件咬接处应光滑平整，均匀、牢固，不得有裂、变形和明显影响外观质量的癌等现象。5.3.6神压件应光滑平整，不得有裂纹、起翘、飞边、毛刺和明显拉痕等现象。5.3.7容易松脱的零件应有可靠的防松装置。5.3.B紧固件、连接件应经防锈些理。5.3.9与茶叶直接接触的零部件材料或涂层，不得影响茶叶品质。5.3.10加热烟道气不得渗漏污染茶叶。5.4装配质量要求
5.4.1所有零部件必须经检验合格后（外购、外协件必须有合格证），方可进行装配。5.4.2装配后炒十机传动装置工作应稳定可靠，运转部件和调节机构应灵活、平稳，不允许存在卡滞、碰撞等异常现象。
5.4.3各润滑部位加足润滑油后，不允许有油脂渗漏而污染茶叶的现象。5.5外观质量
5.5.1炒干机外观应整消、平整、无污损，表面不充许有磕碰伤、划衰和毛刺及其他机械损伤等现象。5.5.2表面涂漆质量应符合B/T5673的规楚，漆膜厚度应不少于35um。5.5.3油漆表面应平整、均勾、光滑，不得有漏漆、起皱、流挂、剥落、污渍等缺陷。5.5.4漆膜附着力检查三处，均不得低于2级。5.6使用说明书要求
使用说明书的编制、内容等应衍合GBT9480的要求，必须包含以下内容：a）使用安全注意事项、结构简图和操作说明：b）主要技术参数；
）机器工作源理、示意图：
JB/T 8575——2007
d）机器的安装与调试：
e）使用方法与操作程序；
）故障分析与排除：
g）维护与保养；
h）运输与存：Www.bzxZ.net
）制造厂或供应商的名称、地址、邮编及联系电话。5.7空运转试验要求
5.7.1产品出厂前应进行不少于30min空运转试验。5.7.2在空运转试验中应运转平稳、可靠。5.7.3各零部件之间的连接应牢固、可靠，紧固件不得存在松动现象。5.7.4炒干机轴承温升应符合5.2.6的规定要求。6试验方法
6.1试验准备
6.1.1试验场地应能满是将试验项目的测定要求。6.1.2试验前应测定试验样机的主要技术参数并做好记录。6.1.3试验前应按使用说明书的规定进行样机安装和调试，并进行试生产，确认样机达正带状态后方可进行试验。
6.1.4试验采用的工艺规范应根据眉茶初制特点，由试验单位会周有关部门商定，试验期间不得随意更改。
6.1.5试验前采用随机和对角线四分法取样法对试验用原料晶质进行敢样检验，确认原料达到本标准5.2.2.1的规定要求，并记录检验结果。6.1.6试验用仪器、仪表使用前应经校验检定合格，试验用主要仪器、仪表及工具见附录A。6.2性能试验
6.2.1试验目的：考核炒干机作业性能是否达到设计要求、评定炒干后的茶叶品质是否符合杂叶质鼠标准要求。
6.2.2正式加载试验前，应先进行30min空运转试验，并测定样机试验时间、空载功耗、轴承温升等并作记录。
6.2.3空运转试验结束后，逊行正式加载试验，每台样机诚验三次，每次试验时问2h。上一次试验清理后，立即进行下一次试验。每次试验应测定试验时间、负载功耗、耗煤（气、电、柴）量，出茶口出茶量等。第三次试验结束时测其轴承温度。6.2.4加载试验后的茶叶取样方法：从出茶口接取的茶叶中按多点（不少于八点）随机取样法抽取茶叶样品约1g，并充分混合均勾，用于茶叶品质测定和审评。提取的分析样放在瓶市截封保存。注1：加载功耗及出茶口止获虽的取样测定，可采用全程取样，也可采取中间取样。注2：“全程”指试验开始至成验结束金过翟：“中间”指试验企过程中的中问试验时问段。6.2.5轴承温升测定：
用点温计测量轴承外壳匕的温度，环境温度与性能试验结束的温度差，即样机的辅承温升。以空载及负载的最高轴承温升为样机测定结果。6.2.6噪声测定：
6.2.6.1按GB/T3768的规定进行，测试仪器应符合GB/T3785--1983中规定的2型或2型以上的声级计，采用声级计的A权级网络。6.2.6.2炒干机周围不应放置障碍物，与墙壁的距离一般应大于2m。将测试仪器置于水平位置，传产器面向声源，传声器距离地面高度为1.5m+与炒干机的距离为Im（按基准体表面计），用慢档进行4
JB/T 8575--2007
测量。每一次测量点数为五点，即沿炒干机周国测量表面矩形每一边的中点（共四个点）和炒干机正上方1m处的一个点。取各点噪声平均值为最后测定结果。同时，应测量相应点的背景噪声。6.2.6.3当在每个测点上测量A声级时，若与背景噪声的A声级之差小于3dB（A）时：测量结果无效：若相差火于10dB（A）时，则本底噪声的影响可忽略不计：当相差在3dB（A）-10dB（A）时，则应按表2进行修正。每台样机取三次试验测定值的最大值作为样机噪声测定结果。表2噪声修正值
背册噪声与机组躁产的差值B（A）从测量值中应减去dB（A）
6.2.7茶叶品质测定和审评：
从茶叶样品中接凹分法逃行取样测定。6.2.7.1含水率测定
修正值
分别称取揉抢叶、二青叶、三青叶和干毛茶试样，按GB/T8304中规定检验方法，测定含水率，按我（1）计算
式中：
H一茶叶含水率，%：
M2烘干后干茶叶质量，单位为g：M,—烘干前茶叶质量，单位为g。6.2.7.2碎茶率测定
M1-M2×100%
分别取冷却5mim后的揉捻叶、二青叶、三青叫炒干样利于毛茶100g，用直径50cm的16目圆筛（9号筛）平面转五次或采用其他仪器测定，分别称其筛下碎茶重，按式（2）计算：W
×100%
武中：
S碎茶率，%；
W筛下碎茶质量，单位为g.
6.2.7.3二裔叶、三叶审评
·（2）
分别称取炒干后的二青叶、三青叶约100g，置于茶样盘，观察条索，色泽、整碎情况。另取妙干橙3g放人150ml.的审评杯中，沸开水冲泡5min后，评定香气、滋味、荡色和叶底，并记录市评结果。评分标准和审评谱见附录B。
6.2.7.4干毛茶审评
称取干毛茶恭样约250g，置于茶样盘，对照毛茶标推样，评定外形情况。另取炒干样3g放人1.50mL的审评杯中，沸开水冲泡5ni后，评定内质情况。综合外形、内质评定干毛茶等级，并记录审评结果。毛茶审评用语采用GB/T14487的规定，审评分档评分标准见附录C。6.2.8经济指标测定：
6.2.8.1生产率、失水率测定
加载试验中，分别记录样机试验的投叶量、山叶量和失水量及试验时间。上产率按式（3）计算：
JB/T8575-2007
式中：
生产率，单位为k/h：
W——投叶量，单位为 kg；
工作时间，单位为。
失水率按式（4）计算：
—失水率，单位为kg/h：
W失水量，单位为kg:
一工作时间，单位为b。
6.2.8.2耗煤（电）率测定
在性能试验中测定一次，试验时间不小于6。样机正常工作后，记录试验时间内的投叶量和出叶量及消耗的燃煤（加热电能）量（对于煤用量：包括起火煤、减去余火煤）。所用煤等燃料，按其热值计算为标推煤。
耗煤率按式（5）计算：
式中：
J耗煤率，%:
一实际耗煤量，单位为kg：
w×7000
—试验用煤的热值，单位为kcal（于卡，1kcal=4186.8J)；0
试验所制青叶或干毛茶质鼠，单位为kg。W
耗屯率按戏（6）计算：
武中：
M耗电率，%
G耗电量，位为kw·h.
6.2.8.3千瓦小时生产率测定
负载试验中，分别记录样机试验的投叶量、出叶量和样机运转的托电量。千瓦小时生产率按式（7）计算：
武中:
Er-千小时生产率，单位为kg/（kw·h);N
一耗电量，单位为kw·h.
6.3可靠性试验
6.3.1试验样机
平均首次救障前工作时尚考核不得少丁两台：有效度考核举少一台。6.3.2平均首次故障前工作时间（MTTFF）)
试验采用定时截尾试验方法，时问为400h，测定每台炒干机首次故障前工作时间，然后算平均慎。平均首次故障前工作时间按式（8）计算：6
式中;
抽样试验台数；
一故障台数；
—第1台妙于机出现首次故障时暴计工作时间，单位为h；——-定时截尾试验时间，单位为h。JB/TB575---2007
6.3.3有效度（使用可靠性）
有效度单机考核累计工作时间不得少于600h，试验过程中除易损件外，不允许更换其他零件。有效度按式（9）计算；
式中：
K-有效度，%;
，—故障排除时间，单位为h：
,—纯工作时间，单位为 h。
7检验规则
7.1检验分类
炒干机的检验分为出厂检验、型式检验。X100%
7.2出厂检验
炒干机在出广前应逐台按表3规定的项目进行出厂检验。检验项目经制造厂质量检验部门检验合格后，签发合格证方间出广。
表3出广检验试验项目
7.3型式检验
安全要求
装配质要求
外观现质量
空运转试验要求
7.3.1遐有下列情况之一时，应进行型式检验：要求
符合 5.1 要求
符合5.4要求
符合5.5要求
符合 5.7要求
a）新产品投产或者产品转厂生产的试制、定鉴定：b）产品的结构型式、重要零部件材料，制造工艺、技术参数有较大改变，且可能影响产品性能时：c）产品长期停产后恢复生产时；d）国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。了.3.2型式检验内容应包活技术要求的全部项目内容。7.3.3抽样方裆：
7.3.3.1抛样按GB/T2828.1中的正常检查一次抽样方案，采用特殊检查水平S-1，每批产品中抽检台数不少于两台。
7.3.3.2采用随机抽样方法。取的样机应是企业近期12个月内生产的、未经使用的合格产品。抽样7
JB/T8575—-2007
母体量应不少于20台。在销替部门描样时，母体量不受此限7.3.4检验项目按其对产品的影响程度分为A类、B类和C类，检验项目分类见表4。表4检验项目分类表
7.3.5判定规则：
项目分类
安全要求
生产率
碎茶率
含水率
于瓦小时生产率
轴承温升
耗煤(电）率
茶叶品质
使用说朗书内容
检验项目
平均首次无敏障前工作时问
有效度
焊接质
铸件所量
州压钣金件质量
零件可靠防松装置
装配质最
外规质量
渎膜附者力
臻膜厚度
产品标牌内容
包装质量
抽样检验的合格判定按表5规定进行，表中AQL为可接收质量限，A为接收数，R。为拒收数。被检样品的A、B、C各类项目不合格数均不超过相应的接收数，方可判定被检样机合格，否则判定为不合格。
表5样判定表
不合格分类
预目数
检查水乎
样本字码
样本数（n）
JB/T 8575—2007
7.3.6购货单位检测产品质量时，抽样方法及可接收质量限AQL值由供需双方按GB/T2828.1的规定协商确定。
8标牌、包装、运输和赔存
8.1标牌
8.1.1炒于机上明显位置应固定符合GB/T13306规定的永久性的产品标牌，标牌内容应清晰可见。8.1.2产品标牌必须包含以下内容：）商标，型号，名称；
b）主要技术参数（配套功率、生产率等）)：c）产品执行标准，也可在使用说明书中标出；d）生产口期及出厂编号：
e）制造名称。
8.2包装
8.2.1产品出厂包装应毕周可靠，便于装卸，符合运输要求，潮、防压，应保证在正常装运过程中不致碰伤和受潮，如顾客有特殊要求，可由产品供需双方协商决定。8.2.2包装箱内应装有齐全的产品合格证、使用说明书、装箱清单、质量承诺书或保修卡、附件、备件（易损件）及随机工具。
8.2.3产品包装前应清理干净，油漆表面除外的外露加工面应涂防锈油。8.2.4包装箱外表面应标明以下内容：a）产品型号、名称：
b）产品商标；
c）数量：
d）包装箱体积：长×宽×高，单位为m×mm×mm；e）制造厂名称；
t）毛重或疗重，单位为kg：
g）“不得倒暨”，“小心轻放”、“向上”、“防雨”、“防潮”、“防压”等标志，并符合GBT191的规定。
8.3运输和购存
8.3.1产品在运输和此存过程中，应有防碰撞、防潮、防挤压等措施8.3.2产品应贮存在有干燥、通风和防潮等措施的仓库内。露天存放时，应有防雨、防晒、防潮、防积水等设施，
8.3.3产品禁止与有腐蚀性或有毒性的物质混效。9
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