【电力行业标准(DL)】 电力电缆用导管技术条件 第1部分：总则

ICS 27.100
备案号：21238-2007
中华人民共和国电力行业标准
DL/T802.12007
电力电缆用导管技术条件
第1部分：总则
Technical requirements for electric cable conduitsPartl:General
2007-07-20发布
2007-12-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
DL/T 802.12007
规范性引用文件.
术语、定义和符号…
产品分类、型号规格和标记
技术要求
试样、试验环境条件和试验方法检验规则：
抽样，
判定规则
标志、包装、堆放和出厂合格证10
DL/T802.1—2007
《电力电缆用导管技术条件》是根据《国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目计划的通知》（发改办工业［2004】872号文）的安排制（修）订的。DL/T802一2007《电力电缆用导管技术条件》分为六个部分：第1部分：总则。
第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管。第3部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管。第4部分：氟化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管。第5部分：纤维水泥电缆导管。
第6部分：承插式混凝土预制电缆导管。本部分为DL/T802一2007的第1部分。本部分由中国电力企业联合会提出。本部分由电力行业电力电缆标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位：电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心。本部分主要起草人：李先进、张鸿。本部分由电力工业电力设备及线路器材质量检验测试中心负责解释。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761）。
DL/T802.1—2007
1范围
电力电缆用导管技术条件
第1部分：总则
本部分规定了电力电缆用导管的产品分类、型号规格和标记、技术要求、试样、试验环境条件和试验方法、检验规则、抽样、判定规则、标志、包装、堆放和出广合格证。本部分适用于玻璃纤维增强塑料电缆导管、氯化聚氮乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管、氯化聚氯乙烯及硬聚氟乙烯塑料双壁波纹电缆导管、纤维水泥电缆导管和承插式混凝土预制电缆导管等产品，其他导管可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T1634.2塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料（idtISO75-2)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（idtISO2859-1)
GB/T2829
GB/T2918
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查）塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291）纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法（neqASTMD2412）GB/T5352
GB/T8802热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定（eqVISO2507）GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定（idtISO9969）HG/T3091橡胶密封件给、排水及污水管道用接口密封圈材料规范（idtISO4633）3术语、定义和符号
GB/T2828.1、GB/T2829中确立的以及下述的术语、定义和符号均适用于本部分。3.1通用术语和定义
质量特性qualitycharacteristic产品所具有的可以按照技术条件或其他特定要求进行检验的一些特性。3.1.2
电缆导管（简称导管）cableconduits电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将电缆拉出更换用的导管。3.1.3
玻璃纤维增强塑料电缆导管cableconduitsoffiberglassreinforcedplastics以玻璃纤维无抢粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基体材料，增强材料经热固性树脂浸渍后缠绕在一定长度的管状芯模上，固化后制成的电缆导管。4
氯化聚氯乙烯塑料电缆导管cableconduitsofchlorinatedpolyyinylchlorideDL/T802.1—2007
以氯化聚氯乙烯（CPVC）树脂和聚氯乙烯（PVC）树脂为主，加入有利于提高导管力学及加工性能的添加剂，在一定的温度和压力下在模具内经挤出成型的一种实壁结构的塑料电缆导管。3.1.5
硬聚氟乙烯塑料电缆导管cableconduitsofunplasticizedpolyvinylchloride以聚氯乙烯（PVC）树脂为主，加入有利于提高导管力学及加工性能的添加剂，在一定的温度和压力下在模具内经挤出成型的一种实壁结构的塑料电缆导管。3.1.6
氯化聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管doublewallcorrugatedcableconduitsofchlorinatedpolyvinyl chloride
以氯化聚氯乙烯（CPVC）树脂与聚氛乙烯（PVC）树脂为主加入有利于提商导管力学及加工性能的添加剂，在一定的温度和压力下在模具内经挤出成型的一种双壁波纹结构的塑料电缆导管。3.1.7
double wall corrugated cable conduits of unplasticized硬聚氟乙烯塑料双壁波纹电缆导管polyvinylchloride
以聚氯乙烯：(PVC）树脂为主，加入有利于提高导管力学及加工性能的添加剂，在一定的温度和压
力下在模具内经挤出成型的一种双壁波纹结构的塑料电缆导管。3.1.8
纤维水泥电缆导管cableconduitsofnber-cement以无机矿物纤维、有机合成纤维或植物纤维为增强材料，与水泥、水经均均混合搅拌后采用抄取法生产的一种电缆导管。
承插式混凝压预制电缆导管cableconduitsofsockettypeprecastconcrete混凝土在模具内浇注振捣成型并经蒸汽养护形成的一种采用承插式连接的预混凝土电缆导管。3.2专用术语和定义。
3.2.1塑料电缆导管术语和定义
线荷载linearload
产生一个给定的管径向变形量，需施加于导管单位长度上的荷载值。3.2.1.2
环刚度（3%、5%）ringstiffness（3%、5%）环刚度（3%、5%）为线荷载除以相应的管径向变形量（3%、5%）再乘以相应系数后所得出的值，单位kPa。
环刚度等级ringstiffnessclass根据不同规格导管所规定的相应环刚度级别。3.2.1.4
Etemperatureofdeflectionunderload负荷变形温度
随着试验温度的增加，试样在所施加的弯曲应力作用下挠度达到标准挠度值时的温度。3.2.1.5
维卡软化温度vicat softeningtemperature（VST）试样在液体介质或加热烘箱中，等速升温条件下测定标准压针在（50士2）N力的作用下，压入试5
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样内1mm时的温度。
3.2.2混凝土电缆导管术语和定义3.2.2.1
表面裂缝surfacecrack
导表面有延伸到混凝上内部的缝隙。3.2.2.2
蜂窝.honeycomb
混凝士因内部结构疏松而形成蜂窝状的一种缺陷。3.2.2.3
落slumping
混凝上呈块状脱落。
粘皮peeling
混凝上外表面的水泥浆层被粘去。3.2.2.5
麻面pitted surface
混凝上表面由于细小微孔以及表面结构不光滑平整而形成的一种缺陷。3.2.2.6
龟裂moirecrack
混凝上表面呈龟背纹路，无整齐的边缘和明显的深度。3.2.2.7
watergraining
当水渗入混凝土时，表面有可见微细纹路，当水分蒸发后，纹路随即消失。3.3符号
导管的相关符号详见表1，承插式混凝土预制电缆导管的其他尺寸符号详见DL/T802.6。表1导管的相关符号
导管外径
公称内径
承口内径
公称壁厚
车削端壁厚
承口深度
（车削端长度）
导管总长度
导管有效长度
（公称长度）
试样宽度
试样厚度
试样长度变形量
环刚度
破坏荷载
线荷载
破坏弯矩
导管自重
拉伸强度
外压强度
弯曲强度
试样内径垂直
方向变形量
注：在环刚度计算公式中，试样内径d和试样内径垂直方向变形量4Y的单位为m。6
MPa（或N/mm2）
MPa（或N/mm2）
MPa（或N/mm2）
4产品分类、型号规格和标记
4.1产品分类
DL/T802.1—2007
本标准中，导管产品分为玻璃纤维增强塑料电缆导管、氯化聚氮乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管、氯化聚氯乙烯及硬聚氟乙烯塑料双壁波纹电缆导管、纤维水泥电缆导管、承插式混凝土预制电缆导管等。从材料上，分塑料、纤维水泥和混凝土；从结构上，分双壁波纹和实壁；从孔数上，分单孔和多孔。对玻璃纤维增强塑料电缆导管，按成型工艺分为机械缠绕和手工缠绕。4.2型号规格
4.2.1型号
导管的型号用三层拼音符号（汉语拼音的第一个字母）表示，按顺序含义如下：a）第一层符号为字冠，统一用D表示电缆用导管。b）第二层符号表示导管的类型，分别用B、S、X、H等表示。其中：B表示玻璃纤维增强塑料，S表示塑料，X表示纤维水泥，H表示混凝土。c）第三层符号表示导管的结构形式或成型工艺。实壁结构的符号缺省，双壁波纹结构的符号用S表示。对于玻璃纤维增强塑料电缆导管，机械缠绕成型的用J或J（J特指夹砂）表示，手工缠绕成型的用S表示。
4.2.2规格
导管的规格用\公称内径×公称壁厚×公称长度一孔数产品等级\表示，导管的公称内径统一分为七个系列（纤维水泥电缆导管分为五个系列、承插式混凝土预制电缆导管分为两个系列），相应的规格按相应产品标准的规定。
a）公称内径、公称壁厚、公称长度的单位均为毫米，塑料双壁波纹电缆导管和承插式混凝北预制电缆导管壁厚的符号缺省。
b）孔数用阿拉伯数字表示，孔数为1的符号缺省。c）产品等级：塑料导管根据其环刚度等级划分，纤维水泥电缆导管根据其强度等级划分，不分够级的导管（如承插式混凝土预制电缆导管），其产品等级的符号缺省。4.3产品标记
产品标记由型号、规格、原材料类型、标准编号组成，编号规则如下：D××
原材料类型
标准编号
导管的原材料类型：氯化聚氯乙烯塑料用CPVC表示；硬聚氯乙烯塑料用UPVC表示；玻璃纤维增强塑料电缆导管，用E表示无碱玻璃纤维，用C表示中碱玻璃纤维；纤维水泥和混凝上导管其原材料类型的符号缺省。
标记示例如下：
DBJ200×8×4000SN25EDL/T802.2—2007：表示采用机械缠绕成型工艺生产的公称内径为200mm、公称壁厚为8mm、公称长度为4000mm、环刚度等级为SN25的无碱玻璃纤维增强塑料电缆导管。
DS150×8×6000SN24UPVCDL/T802.3—2007：表示公称内径为150mm，公称壁厚为8mm，公称长度为6000mm、环刚度等级为SN24的硬聚氯乙烯塑料电缆导管。DSS150×6000SN8UPVCDL/T802.4一2007：表示公称内径为150mm、公称长度为6000mm环刚度等级为SN8的硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管。DX150×12×4000DL/T802.5一2007：表示公称内径为150mm、公称壁厚为12mm、公称长度为4000mm、强度等级为1级的纤维水泥电缆导管。DL/T802.1—2007
DH150×1000-4
DLT802.6一2007：表示公称内径为150mm、公称长度为1000mm、孔数为4的承插式混凝土预制电缆导管。
技术要求
导管的通用技术要求详见表2。
表2导管的通用技术要求
混凝土强度
管体破坏弯矩
剪切破坏荷载
外压破坏荷载
套管外压强度
抗折荷载
环刚度
结构、
抗渗、
压扁试验
拉伸强度
弯曲强度、
浸水后弯
曲强度
巴氏硬度
碱金属bZxz.net
氧化物含册
吸水率
抗冻性
抗渗性能
接头密封性能
落锤冲击
负荷变形温度
维卡软化温度
纵向回缩率
烘箱试验
“√”表示进行试验。
5.1外观、尺寸
5.1.1外观
玻璃纤维增强塑料
电缆导管
氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯
塑料电缆导管（包括实壁、双壁）实璧结构导管√
双壁结构导管√
水泥导管
（纤维水泥、混凝土）
混凝土导管！
混凝士导管！
混凝土导管√
纤维水泥导管√
纤维水泥导管√
纤维水泥导管
纤维水泥导管√
纤维水泥导管√
5.1.1.1导管颜色应均匀一致，氮化聚氯乙烯与硬聚氯乙烯两种塑料电缆导管在颜色上应有明显区别。8
其他导管采用材料本身颜色，用户有特殊要求除外。5.1.1.2导管外观质量应符合相应产品标准要求。5.1.2尺寸
DL/T802.1—2007
5.1.2.1导管的公称长度以有效长度表示，为插口端部到承口底部的距离，公称长度偏差为有效长度的(0~+0.5)%。
5.1.2.2氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管（包括实壁结构、双壁结构）的公称长度为6m，玻璃纤维增强塑料电缆导管的公称长度为4m、6m，纤维水泥电缆导管的公称长度为2m、3m、4m，承插式混凝土预制电缆导管的公称长度为1m。公称长度也可由供需双方商定。5.1.2.3导管的公称内径、承口内径允许偏差与承口最小深度要求详见表3，公称壁厚允许偏差详见表4，承插式混凝土预制电缆导管的尺寸要求按DL/T802.6规定。表3公称内径、承口内径允许偏差与承口最小深度公称内径
公称内径允许偏差
承口最小深度是从承口端部到承口底部的最小距离：注1：2
注2：承口内径偏差为制造与设计的差数：承口内径允许偏差
承口最小深度
注3：其他规格尺寸由供需双方协商确定，其公称内径允许偏差、承口内径允许偏差以及承口瑕小深度以与农中最接近的一档为准。
公称壁厚允许偏差
公称壁厚
6.0≤7.0
7.0≤<8.0
8.0≤<10.0
10.0≤12.0
公称壁厚允许偏差
DL/T802.1—2007
5.1.2.4导管弯曲度（按导管有效长度）氮化聚氮乙烯及硬聚氮乙烯塑料电缆导管：公称内径d≤150mm时，弯曲度应不大于有效长度的1.0%；d>150mm时，弯曲度应不大于有效长度的0.5%。玻璃纤维增强塑料电缆导管：公称内径d≤150mm时，弯曲度应不大于有效长度的0.5%；d>150mm时，弯而度应不大于有效长度的0.25%。纤维水泥电缆导管：弯曲度应不大于有效长度的0.25%。5.2导管的连接方式
纤维水泥电缆导管采用套管套接，除非产品构造上有特殊要求，其他导管一般均采用承插式连接，采用承插式或套管连接的导管，其接头均应用橡胶弹性密封圈密封连接，橡胶弹性密封圈的性能应符合HG/T3091的要求。
5.3结构、材料性能
5.3.1环刚度
适用于塑料电缆导管，其环刚度等级见表5。表5
热塑性塑料双整波纹
导等【环刚度（3%）］
导解种类
碘聚氧，
环刚度等级
环刚度（80℃）
环刚度（常温）
5.3.2压扁试验
氯化聚
氯乙烯
塑料电缆导管的环刚度等级
热塑性塑料实壁导管【环刚度（3%）］玻璃纤维增强塑料电
硕聚氮乙烯
氯化聚氛乙烯
适用于塑料电缆导管，
其压扇试验应符合相应产品标准要求。5.3.3其他结构、材料性能指标
导管的其他结构、材料性能指标详见相应产品标准的规定。5.4抗渗、接头密封性能
5.4.1接头密封性能
将两根导管组装好，在0.10MPa水压下保持15min，接头处不应渗水、漏水。5.4.2抗渗性能
缆导管[环刚度(5%］
≥100
纤维水泥导管除按5.4.1进行接头密封性能试验外，同时还应进行抗渗性能试验，要求同5.4.1，导管外表面不应有渗水、湿或水斑。5.5落锤冲击
适用于塑料电缆导管，落锤冲击应符合相应产品标准要求。冲击锤头要求：锤头球面曲率半径为50mm，冲头柱直径为90mm。
5.6负荷变形性能
适用于塑料电缆导管，负荷变形性能见表6。表61
负荷变形性能
材料类别
热固性塑料
热塑性塑料
玻璃纤维增强塑料
硬聚氯乙烯
無化聚氮乙烯
负荷变形性能
负荷变形温度
维卡软化温度
≥160℃
≥80℃
≥93℃
试验方法依据
GB/T1634.2
GB/T8802
5.7耐热性能
适用于塑料电缆导管，耐热性能应符合相应产品标准要求。5.8其他要求
DL/T802.1-2007
导管除应满足表2规定的通用技术要求外，如产品标准中另有规定其他非通用技术要求，还应满足其相应的非通用技术要求，如耐化学介质、导热、阻燃等。6‘试样、试验环境条件和试验方法6.1试样的制备、数量要求
6.1.1试样在试验前需经外观和尺寸检查，符合相应产品标准或试验方法所规定的试样制备要求。6.1.2试样数量应符合本部分及相应产品标准要求。6.2试验室环境条件
6.2.1塑料电缆导管的试验室环境条件应符合GB/T2918的规定。6.2.2塑料电缆导管以外的导管的试验环境条件应符合相应产品标准要求，产品标准中未作规定的，试验环境条件为室温。
6.3试样状态调节
适用于塑料电缆导管。
6.3.1试验前，试样需在试验室环境条件下至少放置24h，仲裁试验时需至少放置48h。若不具备试验室环境条件，试验前，试样可在于燥器内至少放置24h。6.3.2特殊状态调节条件按需要而定。6.4试验方法
6.4.1试样龄期要求
应符合相应产品标准的规定，标准中未作说明的，试样龄期不作要求。6.4.2外观、尺寸
6.4.2.1外观
目测导管的内、外表面和两端面。6.4.2.2内径
导管的公称内径和承口内径用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量。6.4.2.3壁厚
导管的壁厚用精度为0.02mm的游标卡尺在导管两端分别进行测。6.4.2.4长度
导管的长度用精度为1mm的钢卷尺进行测量。6.4.2.5弯曲度
采用拉线方法测量，除承口外沿中心轴线方向紧贴导管表面拉紧拉线，滚动导管，用精度为0.5mm的钢直尺测量管体中间与拉线的最大缝隙。6.4.2.6承口最小深度
用精度为0.5mm的钢直尺测量。
6.4.3环刚度试验
适用于塑料电缆导管。
从导管上承口以外部位取长度（300土10）mm管段为试样，试样两端应垂直切平，玻璃纤维增强塑料电缆导管试验按GB/T5352规定，试样垂直方向变形量为原内径的5%；热塑性塑料电缆导管试验按GB/T9647规定，试样垂直方向变形量为原内径的3%，试验结果按式（1）计算：SN=0.0186+0.025x)
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