【国家标准(GB)】 石油天然气工业 旋转钻井设备 第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量

ICS75.180.10
GB-T2406.1-2008
中华人民共和国国家标准
GB/T22512.2—2008
代替GB/T9253.1-1999，GB/T4749-2003石油天然气工业
旋转钻井设备
第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量
Petroleum and natural gas industries-Rotary drilling equiment-Part 2: Threading and gauging of rotary shouldered thread connections(ISO10424-2:2007,MOD)
2008-11-04发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-05-01实施
一致性
计量单位
规范性引用文件
术语、定义、缩略语和符号
术语和定义
设计型式和定义
缩略语和符号
购方需提供的资料
螺纹加工
螺纹形状与尺寸
钻链及直接与钻链连接的接头的倒角低扭矩结构
产品选用结构
通则·
应力分散结构
基准标记
表面处理…
冷加工
产品测量
测量·
紧密距测量
量规触头
螺距测量
锥度测量
螺纹牙型高度测量及量规
旋转台肩式连接的量规系统
量规间的相互关系
量规规范·
量规校准
校准系统
验收准则
量规测量方法
量规的检测认可
附录A（资料性附录）
附录B（资料性附录）
附录C（规范性附录）
美国惯用单位制表
地区标准量规的保管和使用
校对量规的装运说明
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GB/T22512.2—2008
GB/T22512.2—2008
附录D（规范性附录)
附录E（资料性附录)
附录F（资料性附录）
附录G（资料性附录）
附录H（资料性附录）
附录1（资料性附录）
工作量规的保管和使用
API量规认可机构的要求
其他旋转台肩式连接
美国惯用单位制转换表
新制旋转台肩式连接的推荐测量方法计算
GB/T22512《石油天然气工业旋转钻井设备》分为以下两个部分：第1部分：旋转钻柱构件；
第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量。本部分为GB/T22512的第2部分。GB/T22512.2—2008
本部分修改采用ISO10424-22007《石油天然气工业旋转钻井设备第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量》（英文版）。本部分根据ISO10424-2：2007重新起草。考虑到我国国情，在采用ISO10424-2：2007时，本部分做了一些修改，主要技术性差异如下：对混淆使用螺纹牙型半角和螺纹牙侧角两个不同术语的部分内容进行了修改；—9.2.3对于螺纹工作量规，增加了纵向存污槽结构及要求；—10.3.2.2牙侧角测量，增加了可使用其他精密仪器测量牙侧角的方法：一根据我国有关政策要求，明确规定只有经中国实验室国家认可委员会或其他ISO成员国的国家实验室认可机构认可的校准实验室方可进行校对量规的检测认可。删除附录J的内容。为便于使用，本部分还做了下列编辑性修改：用\GB/T22512的本部分”代替“ISO10424本部分”；用小数点“。”代替作为小数点的逗号“，”；—删除ISO10424-2：2007(E)的前言和引言；一对图进行了重新绘制。
本部分代替GB/T9253.1-1999《石油钻杆连接螺纹》和GB/T4749-2003《旋转台府式螺纹连接量规》，与GB/T9253.1--1999和GB/T4749-2003相比主要变化如下：一一用“旋转台肩式螺纹连接”术语代替“石油钻杆接头”和“石汕钻具接头”；一增加了钻链及直接连接钻链的螺纹连接的倒角直径的要求（本部分的6.2)；一增加了低扭矩结构的规定（本部分的6.3)；一增加了产品选用结构（本部分的第7章）；—增加了关于量规检测认可的要求，修改了量规参数规范和测量方法（本部分的第10章）；—一增加了资料性附录“其他旋转台肩式连接”(本部分的附录F)；一—增加了资料性附录“计算”(本部分的附录I)；一删除了螺纹量规牙侧面和测量面的表面粗糙度要求及塞规螺纹中径的测圾方法等(GB/T4749—2003的5.7和附录B）。本部分的附录C和附录D为规范性附录，附录A、附录B、附录E、附录F、附录G、附录H和附录I为资料性附录。
本部分由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口。本部分负责起草单位：中国石油天然气集团公司管材研究所。本部分参加起草单位：宝鸡石油机械有限公司、北京石油机械厂和山西北方风雷工业集团有限公司。
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GB/T22512.2-2008
本部分主要起草人：杨力能、徐婷、杨析、方伟、许晓锋、葛明君、蔺瑜、王瑞宵、范育昭、马福保、朱煜鑫。
本部分代替标准的历次发布情况为：—GB/T4749—1984GB/T4749—1993、GB/T4749—2003;—GB/T9253.1—1988、GB/T9253.1—1999。I
1范围
石油天然气工业旋转钻并设备
第2部分：旋转台肩式螺纹连接的加工与测量
GB/T22512.2—2008
GB/T22512的本部分规定了石油天然气工业用旋转台肩式螺纹连接及量规的要求，包括螺纹和螺纹量规的尺寸要求、测量方法、量规规范以及螺纹检测方法和仪器。所述螺纹连接优先用于钻柱构件。
特殊公差、质量、试验、检测和成品要求等补充规定可由有关各方协商确定。本部分适用于下列优先选用的旋转台肩式螺纹连接设计：、数字(NC)型；
正规(REG)型；
贯眼(FH)型。
以上旋转台肩式螺纹连接均可溯源到有关国际组织提供的量规计量校准系统。2一致性——计量单位
在本部分中，数据采用国际单位制和美国惯用单位制两种单位制表示。国际单位制和美国惯用单位制数据表分别在标准正文和附录A中给出。图中的数据采用国际单位制和美国惯用单位制两种单位制表示。对于某一特定的订单，只使用其中一种单位制，无需给出用其他单位制表示的数据。用于本部分的国际单位制和美国惯用单位制转换公式参见附录G。按照这两种单位制中的任一种单位制表示的规范生产的产品应认为是等效的，并完全互换。因此，符合本部分用其中一种单位制表示的要求的也符合用另一种单位制表示的要求。本部分中，国际单位制单位数据后的括号内为美国惯用单位制表示的数据。3规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T22512的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注目期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，皱励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T15481-2000检测和校准实验室能力的通用要求（idtISO/IEC17025：1999）ISO10424-1石油天然气工业旋转钻井设备第1部分：旋转钻柱构件ISO11961石油天然气工业钢制钻杆APISpec7旋转钻柱构件规范
4术语、定义、缩略语和符号
4.1术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T22512的本部分。4. 1.1
倒角直径beveldiameter
旋转台肩式连接接触面的外径。1
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GB/T22512.2—2008
boxconzection
内螺纹连接
内螺纹端boxnd
石油管材上带有内螺纹(母螺纹)的螺纹连接。4,1,3
内螺纹boxhread
旋转台肩式连接接内表面上的螺纹(母螺纹)。4.1.4
磨合break-in
适用于新加工的螺纹的工艺程序以保证其匹配性。4.1.5
calibrationsysten
校准系统
文件化的量规校推和控制系
冷加工coldworking
在足够低的温度下雌转武台肩连接表面的金属塑性变形产生的应变强化。4.1.7
第一牙完整螺纹
first perfect thread
距外螺纹端密封面最远或内螺纹端密封面最近，且具有完整螺纹牙和牙底的螺纹4,1.8
全牙高螺纹bzxz.net
epththread
螺纹牙底位于外骤纹小径圆锥或内螺纹大径圆锥上的螺纹4.1.9
gaugepoint
测量基准点
在垂直于旋转式台肩连接的螺纹轴线的想平面内的该点处测量螺纹中径C注；该平面位于距外缴级端台肩15.875mm(0.0625.in)处。4.1.10
interchange stand-orf
互换紧密距
一个量规与量规序列中对应高一级准确度等级量规之间的紧密距：原始基准量规或地区标准量规，校对量规，工作规。
螺纹上的一点到下一圈螺纹对应点之间平行于螺纹轴线的距离，或同/圈螺旋线上对应点间的轴向距离。
扭矩台肩make-upshoulder
旋转式台肩连接的密封台肩。
manufacturer
制造商
具有螺纹加工能力和设备，保证产品符合本部分全部条款的工厂、公司或企业。4,1.14
标准量规mastergauge
用于校准其他量规的量规。
注：包括校对盘规、地区标准量规和原始基准册规。2
配对紧密距matingstand-off
一个塞规和与其配套的环规之间的紧密距。注：互换紧密距是一个量规与册规序列中对应高一级准确度等级量规之间的紧密距。4.1.16
外螺纹连接”pin connection
：外螺纹端pinend
石油管材上带有外螺纹(公螺纹)的螺纹连接。4. 1.17
外螺纹
pinthread
旋转台肩式连接外表面上的螺纹（公螺纹）。4.1.18
螺距pitch
相邻两牙螺纹之闻的轴向距离，对于单头螺纹，螺距等于导程。4. 1.19
中径圆锥pitghrsone
一个假想的圆锥
该圆锥上任意一点处的直径等于该点处的螺纹中径。中径pitchidiamet
螺纹牙厚和宽相等位置处的直径U
产品proder
符合本部分要的带有旋转台肩式连接的钻柱构件。4.1.22
reterence dimension
参考尺寸
该尺寸是由两个或其他更多的尺寸的结果。4.1.23
旋转台肩式连接全otaryshouideredconnection用于钻柱构件的具有粗牙圆锥螺纹和密封台肩的螺纹连接。4.1.24
紧密距stand-off
配对的量规或量规与产品的测面之间的距离。4.1.25
应力分散槽stress-reliefgrooveGB/T22512.2—2008
旋转台肩式连接结构上的改进，去除了丙、外螺纹连接上不参与啮合的一段螺纹。注：这一工艺减小了应力集中从而降低了在内、外螺纹高应力区发生疫劳断裂的可能性。4.1.26
锥度taper
一定螺纹长度上，中径圆锥直径的增加量。注：锥度用mm/mm(in/ft)表示，4.1.27
螺纹牙型threadform
螺纹轴向剖面内一个螺距长度上的螺纹轮廓形状。3
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GB/T22512.2--2008
threadheight
螺纹牙型高度
螺纹牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线方向上的距离。4.1.29
公差tolerance
允许的变化量。
workinggauges
工作量规
用于测量旋转台肩式连接的量规。4.2设计型式和定义
注：所有旋转台肩式连接均可加工成右旋(RH)或左旋(LH)型式，未标注为左旋(LH)的螺纹连接均认为是右旋(RH)螺纹连接。
贯眼型
full-hole(FH)style;FH style
采用V-040或V-050螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。注：其代号对应过去的某一钻杆规格。4.2.2
GOSTZstyle
GOSTZ型
采用V-038R、V-040或V-050螺纹牙型的俄罗斯标准旋转台肩式连接的型号和规格。注：其代号按米制进行圆整后的外螺纹连接根部圆柱直径命名。4.2.3
H90型H90style
采用90°螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。注：其代号对应过去的某一钻杆规格。4.2.4
内平型
IFstyle
采用V-038R螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。注1：其代号对应过去的某一钻杆规格。注2：对应过去的V-065螺纹牙型。4.2.5
number style;NC style
数字型
采用V-038R螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。注：其代号用外螺纹测册基准点处的中径以2.54mm（0.1in)为单位折算的前两位数表示。4.2.6
裸眼型
open-holestyle;OHstyle
采用V-076螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。注：其代号对应过去的某一钻杆规格。4.2.7
PAC型
PACstyle
采用V-076螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。注：其代号对应过去的某一钻杆规格。4
正规型regularstyle；REGstyle采用V-040、V-050或V-055螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。注：其代号对应过去的某一钻杆规格。4.2.9
SLH90型;SLH90style
采用90°削平螺纹牙型的旋转台肩式连接的型号和规格。注：其代号对应过去的某一钻杆规格。4.3缩略语和符号
缩略语
c/bore
4.3.2符号
扩锥孔
冷加工
完整平面
贯服(型)
内平(型)
低扭矩结构
数字连接(型）
裸眼(型)
参考尺寸
正规(型)
应力分散槽
外螺纹测量基准点处螺纹牙底至应力分散的深度内螺纹连接应力分散槽的深度，从中径圆锥的牙顶测册工作量规的测量基准点处的螺纹中径产品螺纹测量基准点处的螺纹中径螺距和锥度量规用触头直径
内螺纹连接应力分散槽直径
螺纹牙型高度量规用触头直径
后扩孔应力分散形状的圆柱直径低扭矩结构外螺纹台肩面凹槽直径和内螺纹扩锥孔端面直径塞规调整盘直径
外螺纹大端直径
外螺纹台肩根部直径
塞规测量基准点处的大径
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GB/T22512.2—2008
GB/T22512.2—2008
环规测册基准点处的小径
环规外径
外螺纹小端直径
外螺纹应力分散槽直径
产品螺纹牙顶宽度
产品螺纹牙底宽度
产品螺纹牙顶削平高度
量规螺纹牙顶削平高度
产品螺纹牙底削平高度
量规螺纹牙底削平高度
截顶前的螺纹参考高度
截项后的产品螺纹高度
内螺纹连接应力分敏糟深度，垂直于圆锥母线测量按锥度补偿质的产品螺纹高度
截顶后的册规螺纹参考高度
内螺纹（镶部）长度
内螺纹遵接台响面到应力分散的长度内螺纹长度(小值)
按锥度补偿后的螺距累计长度
后扩引度
后扩我影状圆柱的深度
外螺织莲接台肩面至第一个全牙高螺纹的长度台肩而盈测量基准点的长度
塞规总长度
环规总长度
外螺纹锥部长度
内螺纹扩锥孔深度
外螺纹应站分散槽长度
内螺纹连接的台肩面至最后二牙螺纹在后扩孔圆柱上的刻痕每25.4mm&长度上的螺纹牙数
螺距(因所有螺纹均为单头螺纹，故也适用于导程）环规的镗孔直径
内螺纹连接的扩锥孔直径
螺纹牙顶的圆角半径
螺纹牙底的圆角半径
产品螺纹的牙底圆弧半径
内螺纹应力分散槽的圆角半径
低扭矩结构形状的圆角半径
螺纹重规的配对紧密距
检验合格的螺纹校对量规的配对紧密距工作塞规与校对环规间的互换紧密距工作环规与校对塞规间的互换紧密距锥度，以mm/mm或in/ft表示一定长度上螺纹中径的增加量
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