【国家标准(GB)】 涂装作业安全规程 术语

ICS13.100
中华人民共和国国家标准
GB/T14441--2008
代替GB/T14441-1993
涂装作业安全规程
Safety code forpainting-Terminology2008-12-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-10-01实施
《涂装作业安全规程》系列标准已发布的共有12项：GB6514—2008
GB7691—2003
GB7692—1999
-GB12367—2006
GB12942—2006
《涂装作业安全规程
《涂装作业安全规程
《涂装作业安全规程
《涂装作业安全规程
《涂装作业安全规程
GB/T14441—2008
GB14443—2007
GB14444—2006
GB14773——2007
-GB15607-2008
-GB17750—1999
GB20101-2006
涂漆工艺安全及其通风净化》；安全管理通则》；
GB/T14441—2008
涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；静电喷漆工艺安全》；
有限空间作业安全技术要求》；《涂装作业安全规程
《涂装作业安全规程
《涂装作业安全规程
《涂装作业安全规程
《涂装作业安全规程
术语》；
涂层烘干室安全技术规定》；
喷漆室安全技术规定》；
静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；粉末静电喷涂工艺安全》；
《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》；《涂装作业安全规程
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之有机废气净化装置安全技术规定》。本标准代替GB/T14441--1993《涂装作业安全规程术语》。与GB/T14441一1993《涂装作业安全规程术语》相比主要变化如下：增加了“规范性引用文件”章节，本标准的修订引用了GB/T15236《职业安全卫生术语》中有关安全方面的术语及GB/T8264《涂装技术术语》中有关涂装的专业术语。在第3、4、5、6、7、8章增加了新的术语。一对第3、4、5、6、7、8章中原有的术语及新增加的术语的排列顺序、结构做了调整。将原标准中大标题“涂层烘干作业”改为“涂层烘干”。-将术语“静电喷枪”改为“静电喷漆（粉)枪”，并对“静电喷枪”的定义进行了补充完善。本标准的结构根据GB/T1.1一2000要求做了调整。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会（SAC/TC288/SC6)归口。本标准负责起草单位：江苏省安全生产科学研究院。本标准参加起草单位：浙江华立涂装有限公司、浙江明泉工业涂装有限公司。本标准主要起草人：朱坚平、柏萍、张丽、吕建立、黄立明。本标准所代替标准的历次版本发布情况：GB/T14441—1993。
1范围
涂装作业安全规程
本标准规定了涂装作业安全的通用术语。本标准适用于涂装作业，以及与此有关的生产、管理、设计、科研、教学、出版等。2规范性引用文件
GB/T14441—2008
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T8264涂装技术术语
GB/T15236
职业安全卫生术语
基本术语
GB/T15236、GB/T8264确立的以及下列术语和定义适用于本标准。装painting
将涂料涂覆于物体表面，形成具有防护、装饰或特定功能涂层的工艺过程星paintingengineering
涂装工程
为实现涂料在金属或非金属表面的涂覆进行作业所涉及到的工程系统。涂装作业
paintingoperations
在涂装全过程中作业人员进行的生产活动的总称。涂装作业场所
paintinglocation
进行涂装作业的场地和特定的周围空间。呈safetycodeforpainting
涂装作业安全规程
为消除、限制或预防涂装作业中存在的各种危险和有害因素而制定的系列职业安全卫生标准。wholesafetyforpaintinglocation涂装作业场所整体安全
涂装作业场所的各种生产设施和作业环境，符合相应的安全卫生规定，且相互协调配套，形成统的总体安全。
confinedspaces
有限空间
仅有1～2个人孔，进出口受到限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1.2m的只允许单人进出的通风不良空间。
同义词：密闭空间。
GB/T14441—2008
热工作业
hotwork
焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。区
涂料及其调配
有机涂料
斗organiccoating
主要成膜物质由有机物组成的涂料。4.2
溶剂型涂料
斗solvent based coating
用有机物作为溶剂的涂料。
4benzene-containing coating
含苯涂料
苯含量超过1%(体积分数)的涂料。4.4
含铅涂料lead-containingcoating固体分(不挥发物)中铅含量超过0.5%(质量分数，铅化合物以金属铅计)的涂料。4.5
4high-solid coating
高固体分涂料
固体分(不挥发物)含量超过60%（体积分数)的涂料。4.6
无溶剂涂料
soivent-free coating
不含挥发性有机溶剂的涂料。
水性涂料
water-bome coating
完全或主要以水为介质的涂料。4.8
粉末涂料
powder coating
不含溶剂的粉末状涂料。
无苯稀释剂
no-benzenethinner
苯含量不超过1%(体积分数)的稀释剂。4.10
调漆室
mixing chamber
符合安全卫生规定的专用于调配涂料的房间。5
涂装前处理
里surfacepretreatment
表面前处理
在涂料涂覆前，除去基底表面附着物或生成的异物，以提高基底表面与涂层的附着力或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程。
同义词：表面预处理。
pretreatmentprocessofpainting涂装前处理工艺
GB/T14441—2008
涂装作业中涂料施工前的整个工艺过程。一般包括手工处理、机械处理，化学处理。paintremover
脱漆剂
能使旧漆膜溶解溶胀并从底材表面上脱去的液体或膏状物等。cleanerformetal
金属清洗液
能清除金属底材表面上油、污等的液体。chemicalpretreatmentsolution化学处理液
通过化学方法除去底材表面异物或形成转化膜的液体。室cabinetforshotblasting
喷(抛）丸室
能阻止弹丸飞出，并设置防止粉尘外逸的通风除尘净化系统，专用于喷（抛)丸作业的密闭的和有封隔装置的室体或围护结构体。
cabinetforsandblasting
喷（吹)砂室
能阻止砂子飞出，并设置防止粉尘外逸的通风除尘净化系统，专用于喷（吹)砂作业的密闭的和有封隔装置的室体或围护结构体。
degreasing
除去基体表面油污的过程。
先picking
用酸液洗去基底表面锈蚀物和轧皮的过程。5.10
表调surfaceconditioning
把表面转化为能在以后的工序中得到适当状态的过程。同义词：表面调整。
phosphating
利用含磷酸或含磷酸盐的溶液在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜的过程。5.12
passivating
使基底金属表面产生钝化膜的过程。5.13
前处理区
pretreatment area
由于前处理作业而存在危险量的易燃和可燃性蒸气、各类化学物质的雾、粉尘或积聚可燃性、腐蚀性残存物的区域。
Flocationofpretreatmentoperation前处理作业场所
为前处理作业专门设置的场地和特定的周围空间。3
GB/T14441—2008
涂料涂覆
手工刷涂manualbrushing
利用漆刷蘸涂料进行涂覆的方法。6.2
空气喷涂airspraying
利用压缩空气将涂料雾化并射向基底表面进行涂覆的方法。6.3
高压无气喷涂high-pressureairlessspraying利用动力使涂料增压，然后迅速失压膨胀而雾化，达到涂覆目的的方法。6.4
滚筒涂装barrelenamelling
将工件装于盛有烘漆的锥形滚筒中，使滚筒转动到所有涂件都涂上后，让滚筒在受热中继续转动到涂膜干燥的涂装方法。
浸涂dipping
将工件浸没于涂料中，取出，除去过量涂料的涂漆方法。6.6
电泳涂装electro-coating
利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
静电喷涂electrostaticspraying使雾化涂料在高压直流电场作用下荷电，并吸附于基底表面放电的涂装方法。6.8
静电喷漆electrostaticspraypainting使雾化的溶剂型涂料在高压电场的作用下荷电或极化而吸附于基底表面的涂装方法。6.9
electrostaticpowderspraying
静电喷粉
使雾化的粉末涂料在高压电场的作用下荷电或极化而吸附于基底表面的涂装方法同义词：粉末静电喷涂。
涂漆区paintingarea
由于涂漆作业而存在危险量的易燃和可燃性蒸气、漆雾、粉尘或积聚可燃性残存物的区域。6.11此内容来自标准下载网
喷粉区powderarea
由于粉末喷涂作业而存在危险量、易燃易爆性悬浮状粉末或积聚粉末的区域。6.12
流平区flash-offarea
喷漆作业后的一个开放或封闭区域，在该区域内使漆膜均匀流平并释放出溶剂蒸气。4
喷漆室spraybooth
GB/T14441—2008
一个完全封闭或半封闭的，设有良好机械通风和照明设备的，专用于喷涂涂料的室体或围护结构体。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，并使其集中安全引人排风系统。喷漆室包括静电喷漆室和非静电喷漆室，有干式喷漆室和湿式喷漆室。6.14
漆雾paintmists
弥散在空间的雾状涂料。
过喷overspray
喷涂过程中未附着于工件上的涂料。6.16
漆雾去除率
removingrateofpaintmists
喷漆室漆雾去除装置进出口气体中减少的平均漆雾量与进口平均漆雾量之比（以质量分数表示）。6.17
漆渣paintslag
未附着于工件表面的涂料残存物。6.18
powderspraybooth
喷粉室
完全封闭或半封闭的，设有良好机械通风和照明设备的，专用于喷涂粉末涂料的室体或围护结构体。室内气流组织能防止粉尘向外逸散，并使其集中安全引人回收、净化系统。6.19
粉末回收率
recoveryrateofpowder
喷粉室粉末回收装置进出口气体中减少的平均粉末量与进口平均粉末量之比（以质量分数表示）。
boothforelectrostaticspraypainting静电喷漆室
一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风和照明设备的、专门用于静电喷漆的房间或围护结构体。室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散并使其集中安全引入排风系统。6.21
electrostaticspraypaint(powder)gun静电喷漆（粉）枪
利用静电原理工作，并具有防护措施的喷涂液态、粉末涂料的喷枪，包括枪式、转盘式、旋杯式等。6.22
automaticsprayingequipment
自动喷涂机
能按既定的控制程序完成喷涂作业的自动化机械装置。7涂层烘干
涂层烘干室paintdryingoven
用加热方式使涂层进行干燥、固化的操作间。7.2
间歇式烘干室
batchprocessoven
间歇地装入工件并周期地进行干燥、固化作业的烘干室。5
GB/T14441—2008
连续式烘干室
continuousprocessoven
均衡地装人工件并连续地进行干燥、固化作业的烘干室。7.4
直接燃烧加热
direct-fired
烘干室加热系统的燃烧产物进入其工作空间，并直接地接触和加热工件。7.5
间接燃烧加热
indirect-fired
烘干室加热系统的燃烧产物与其工作空间气密地隔开，并间接地加热工件。7.6
空气循环系统
airrecirculationsystem
有组织地将烘干室工作空间的空气抽出并送回的整套装置，用以满足工件对流加热的要求和避免室内空气中可燃物集聚。
通风净化
wastegasof painting
涂装废气
涂装作业过程中产生的含有有害和易燃易爆物质的气体。包含有机废气和无机废气。8.2
exhaust organicgas
有机废气
涂装作业过程中产生的含有有机化合物的气体8.3
effectiveventilation
有效通风
涂装作业场所空气中有害物质浓度低于国家卫生标准规定的最高容许浓度的通风措施。8.4
安全通风
safetyventilation
涂装作业通风区域内，在任何工作状态下任何部位易燃易爆及其他有害气体浓度均达到国家防爆标准规定的安全浓度的通风措施。8.5
purificationequipment
净化装置
除去有机废气的装置。主要包括净化设备，辅助设备，过滤器，温度、浓度、压力、报警等检测仪器，阻火防爆及安全联锁等器件。
有机废气净化
exhaustorganicgascleaning
incineration cleaning
燃烧净化
用燃烧方法使涂装废气中有害物质变成无害物质达到净化的方法。8.6.2
directincinerationcleaning
直接燃烧净化
在燃烧装置中涂装废气直接作为燃料进行燃烧达到净化的方法。8.6.3
热力燃烧净化
thermal incineration cleaning借助外加燃料使涂装废气进行燃烧达到净化的方法。6
catalyticincinerationcleaning催化燃烧净化
借助催化剂使涂装废气进行燃烧达到净化的方法。8.6.5
condensationcleaning
冷凝净化
将涂装废气中有害物质的蒸气冷凝成液体，并加以收集利用达到净化的方法。8.6.6
absorptioncleaning
吸收净化
GB/T14441—2008
采用适当的液体吸收剂，气液相充分接触过程中，进行物理或化学吸收涂装废气中有害物质达到净化的方法。
吸附净化adsorptioncleaning
用固体吸附剂吸附涂装废气中有害物质达到净化的方法。8.7
涂装废气净化率cleaningrateofwastegasofpainting涂装废气各种净化装置进出口气体中平均减少的有害物质总量与进口有害物质总量之比（以质量分数表示)。
GB/T14441-2008
中华人民共
国家标
涂装作业安全规程
GB/T14441—2008
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开本880×12301/16
2009年3月第一版
印张0.75
字数15千字
2009年3月第一次印刷
书号：155066·1-36082
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