【石油化工行业标准(SH)】 钢丝绳表面脂

中华人民共和国石油化工行业标准钢丝绳表面脂
主题内容与适用范围
本标准规定了钢丝绳表面脂的技术要求，包装、标志、贮运与取样。SH 0387— 92
代替SY1577—78(88)
本标准适用于固体烃类稠化高粘度矿物油，并加有添加剂而制成的钢丝绳表面脂。符合本标准的产品具有良好的化学安定性、防锈性、抗水性和低温性能。适用于钢丝绳的封存，同时具有润滑作用。
引用标准
GB/T259
GB/T265
GB/T512
GB/T 514
GB/T2361
SH/T0081
SH/T0115
SH0164
石油产品水溶性酸及碱测定法
石油产品运动粘度测定法和动力粘度计计算法润滑脂水分测定法
石油产品试验用液体温度计技术条件防锈油脂湿热试验法
防锈油脂盐雾试验法
润滑脂和固体烃滴点测定法
石油产品包装、贮运及交货验收规则SH/T0229
SH/T0331
3技术要求
固体和半固体石油产品取样法
润滑脂腐蚀试验法
运动粘度（100（），mm2/s
水溶性酸或碱
腐蚀（100C+3h）
滑落试验（55C，1h）
水分，%
低温性能（-30（，30min）
混热试验（钢片，30d）
盐雾试验(钢片）
不低于
不小于
不大子
质量指标
褐色至深褐色均匀油膏
注：(D腐蚀试验用含碳0.4%0.5%钢片和T3铜片及锌片进行。②作为出厂保证项目。
中国石油化工总公司1992-05-20批准试验方法
SH/T0115
GB/T265
GB/T259
SH/T0331及注①
附录A
GB/T512
附录B
GB/T2361及注②
SH/T0081
1992-05-20实施
包装、标志、购运
SH 0387 - 92
本产品的包装、标志、贮存、运输及交货验收按SH0164进行。取样
取样按SH/T0229进行，取1.5kg作为检验和留样用。808
A1主题内容与适用范围
SH 0387—92
附录A
钢丝绳表面脂滑落测定法
(补充件)
本标准规定了钢丝绳表面脂滑落测定法。本标准适用于测定钢丝绳表面脂从金属表面滑落的情况。A2方法概要
本方法是将涂好钢丝绳表面脂的试片在55士:0.5℃的条件下，经1h后观察从金属表面滑落的情况。
A3试剂与材料
A3.1试剂
A3.1.1无水乙醇。
A3.2材料
A3.2.1橡胶工业用溶剂油。
A3.2.2砂布：0号和00号。
A3.2.3钢片：50mm×50mm×3~5mm，钢片每距离两边5mm处开孔，直径为3~5mm。A3.2.4涂油模具金属片：50mm×51mm×0.4士0.1mm，中心有直径为20mm的圆孔，要求模具表面光滑平整。
A3.2.5脱脂棉。
A4仪器
塘瓷烧杯或玻璃烧杯：300~500mL。A4.2玻璃吸管。
A4.3温度计：0150℃。
A4.4电炉。
A4.5刮刀。
A4.6镊子。
A4.7挂钩。
A4.8电热鼓风恒温干燥箱，附有温度计，0～100℃，分度为0.5℃。A5准备工作
A5.1将三块钢片的全部表面用砂布纵向磨光至光亮为止。A5.2磨好的钢片，先用溶剂油，后用热乙醇洗涤，吹干，冷至室温。A5.3模具用溶剂油洗净，保持光洁无油迹。A5.4将钢片与涂油模具吻合放好。A5.5将试样放入塘瓷杯内，加热到100105℃，用玻璃吸管浸入油中预热后吸取油样，一次注入模具内，待冷却到半凝固状态即用刮刀将多余的脂刮去，取出模具，要求模具平整，继续冷却20min以上。按上述方法涂3片，共计6个面。809
A6试验步骤
SH 0387 92
将涂好脂冷却后的试片，挂入已恒定55士0.5的烘箱内，1h后观察结果。A7判断
A7.1试片上的油膜产生任何位移和流失现象均为滑落。A7.26个试面上有4个面或4个面以上不滑落，则为合格。附录B
低温性能测定法
(补充件）
主题内容与适用范围
本标准规定了钢丝绳表面脂和麻芯脂的低温性能测定法。本标准适用于测定钢丝绳表面脂和麻芯脂的低温柔韧性。B2方法概要
本方法是将涂好钢丝绳表面脂和麻芯脂的试片在规定的低温条件下，使试片进行弯曲，观察脆裂情况，判断油脂的低温柔韧性。
B3试剂与材料
B3.1试剂
B3.1.1工业乙醇。
B3.2材料
B3.2.1冷剂，干冰。
B3.2.2橡胶工业用溶剂油。
B3.2.3脱脂棉，纱布。
B3.2.4砂纸：0号和00号。
B4仪器
B4.1黄铜片或紫铜片：70mm×30mm×0.1~0.15mm，两端中心线距边缘2.0mm处开孔。B4.2涂片顶板90mm×45mm×0.7mm±0.1mm，中间有55mm×9mm±0.1mm的孔槽（见图1），底板100mm×50mm×3mm平整的金属板（见图2）。B4.3直径15mm，长70mm轴。
B4.4固体轴支架（见图3）。
B4.5保温瓶：3.2L，内径12cm。B4.6高型烧杯：800mL。
B4.7液体温度计：符合GB514规定。温度计：0～150℃。
刮刀，镊子。
玻璃吸管。
电炉。
挂钩，尼龙线。
B5准备工作
B5.1铜片的处理
SH 0387 -- 92
铜片的试验面用0号和00号砂纸打磨，铜片的纹路与长边平行。打磨后铜片用溶剂油清洗后，再用纱布或脱脂棉擦干，要求光亮平整，不得有划伤和油迹。B5.2铜片涂油
把清洗干净的铜片夹在涂片顶板和底板之间，将油脂加热至100～105℃，用玻璃吸管漫入预热后的油中吸取油样，一次注入顶板孔槽处。待冷却呈凝固状态后，用刮刀将多余的脂刮去。从涂脂器中取出铜片，油模要求平整，然后将涂油的铜片悬挂在支架固定轴中间，油模向下，再将支架放入高型玻璃烧杯中。
B6试验步骤
将上述烧杯放入盛有乙醇的保温瓶中，并往保温瓶内注入冷剂，使其温度降低到试验温度，在试验温度土1C的条件下，保持30min，然后在两秒钟内完成拉线动作，使铜片绕轴弯曲180℃，取出支架，观察脆裂情况，依此法做两次试验，对产品进行判断。B7判断
若两片铜片油膜均出现脱落，脆裂试验不合格。若两片铜片油膜均未出现脱落，则为合格。若出现一片铜片油膜脱落、脆裂，而另一片铜片油膜不脱落、脆裂，则再重复试验一次，如仍有脱落、脆裂，则认为不合格。
顶板（材料：铜）
底板（材料：A3）
附加说明：
本标准由石油化工科学研究院技术归口。本标准由湖南省长沙石油厂负责起草。126www.bzxz.net
锥度1：10
2—$5
1钢丝框架；2一管（无缝钢管）；3-固定钢丝钉（钢丝）;4一软木塞4
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。