【国家标准(GB)】 船舶电气装置 船用电力电缆 一般结构和试验要求

ICS 47. 202. 60
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中华人民共和国国家标准
GB/T 20637-2006/IEC 60092-350:2001船舶电气装置
船用电力电缆
一般结构和试验要求
Electrical instalfations in ships-Shipboard power cables-General construction and test requirements(IEC 60092-350:2001 1DT)
2006-11-08发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2007-04-01实施
CB/T 20637--2006/1EC 60092-350.2001前言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义：
导体·
绝缘·
战缆·
内护层.填充和包带
外护层·
试验条件：
例行试验
抽样试验
电性型式试验
13非电性型式试验
附录A (规范性附录)
附录B（规范性附录)
附录℃ (资料性附录)
附录D(规范性附录）
附录E(规范性附录）
附录F(规范性附录)
外护层尺寸的假定计算方法
数字修约·
对于圆形钢导体电缆的外形尽寸平均值上限和下限的计算检查火花试验方法有效性的程序铜线金属镀层试验bZxz.net
钢丝的镀锌试验
CB/T20637--2006/IEC60092-350.2001本标准等同采用国际电工委员会（IEC)标准TEC60092-350：2001船舶电气装置—船用电力电一般结构和试验要求》。
为了便于使用,本标准做了编辑性修改，删除了1EC 60092-350的前言。IEC 60092-30原文中11.1,11.8,13.10和13.11中对表2和表 3引用有误,本标准中作了修正。本标准的附录 A,附录 B,附录 D.附录 E,附录 F 都是规范性附录,附录 C 为资料性附录。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电线电缆标准化技术委员会归口：本标准负责起草单位：上海电缆研究所。本标准参加起草单位：上海电缆厂有限公司、扬州市船用电缆厂、江苏远洋电缆有限公司、常州船用电缆有限责任公司、上海浦虹电缆厂，江苏上上电缆集团，广州电缆厂，本标准主要起草人：谢汉宜、程江、韦长天、陆云蓉、商骏、景筠、黎育松、黄东、完雄成。电缆情缘
1范围
GB/T 20637—2006/1EC 60092-350:2001船舶电气装置船用电力电缆
一般结构和试验要求
本标准规定了额定电压8.7/15 kV及以下电力系统用铜芯船用电缆的一般结构和试验要求。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是香可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用女件，其最新版本适用于本标堆，GB/T2951.1一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方送第1部分：通用试验方法第1节厚
度和外形尺寸——机械性能试验(idtIEC60811-1-1：1s93)GB/T2951.2一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方祛第1部分：通用试验方法第2节：热老化试验方法idt 1EC 60811-1-2:1985)GB/T2951.4—1997电缆绝象和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第节底
温试验(idtIEC 60811-1-4：1985)GB/T2951.5-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分：弹性体混合料专用试验方法第1节：耐臭氧试验【热延伸试验—浸矿物油试验（idt[EC 60811-2-1,1986）GB/T2951.6一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分，聚氧乙烯混合料专用试验方法第1节：高温压力试验—抗开裂试验（idlEC60811-3-1：1985）GB/T 2951.7199？电缆绝缘和护套材料通用试验方法第 3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法第2节：失重试验—热稳定性试验(idtIEC 60811-3-2:1S85)GB/T 3956—1997电缆的导体(idtIEC60228：1978)GB/T17650.1-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法卤酸气体总量的测定(idt IEC 60754-1:1994)
GB/T 17650.2—1998取自电缆或光缆的材料然烧时释出气体的试验方法用测 PH值和电导率来测定气体的酸度（idt【EC60754-2：1991）GB/T18380.3一2001电缆在火熔条件下的燃烧试验成束电线或电缆的燃烧试验方法(idt IEC 60332-3: 1992)
GB/T 19216—2003
在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验（it1C60331：1999）[EC60092-351：2000船舶电气装置一—船用及移动和固定石油平台用电力，通信和控制数据电缆用绝缘材料
IEC60092-359：1999船舶电气装置-船用电力电缆和通信电缆用护套材料3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1有关电缆的定义
绝缘电缆 insulated cable
由下列各部分组成：
—1芯取多芯；
GB/T 20637—2006/IEC 60092-350 :2001—各个单独的包爱层（一层或多层）（如有的话）；统包保护层（如有的话）；
一-外护层（一层尊多慶)如有的话)附加的未绝缘的导体也可包括在电缆内。3. 1.2
径向电场电缆 radial [leld cable每根线芯均包覆单独屏蔽的电缆。3. 1.3
屏蔽screen
能够将电场控制在绝缘内部向时能够使得绝缘界面表面光滑，并借此消除交界处空隙的导电层。3. 1. 4
导体 conductor
电缆的一部分，具有羲流特殊功能。3. 1. 5
stranded conductor
绞合导体
由许多单线绞成，適常由全部单线或主要部分单线绞合成螺施状的导体，社：经合导体可以是显形或成型导体。3. 1.6
线芯core
电缆情缘
导体及其绝缘的组合体
core scree
线芯屏藏
包斑在绝缘上的由非金属和/或金展材料构战的导电屏蔽层3. 1.8
接地屏蔽shield
将电场限制在电驗内部和/或保护电缆不受外电场影响的外包接地金属层。3. 1. 9
软电缆flexible cable
使用中要求能柔曲的电窥：其结构和组戏材料能满足这一要求。3. 1.10
软线cord
有限根数的小截面导体绞成的软电缆。3. 1. 11
节距length nf lay
电缆的一个组成元件螺旋状绕一整的轴向长度。3.1.12
隔离层separator
用来防护电缆不同组成元件间相互有害响的阻隔薄层，如导体和绝缘间或绝缘和护层剂。3.1,13
填充filler
用来填充多芯电缆线芯间空源的材料。3. 1. 14
内护层inner coyering
包在多芯电缆线芯（和域充，如有的语）上的非金属包夏层，包短层外要加外保护层。2
护套sheath
GB/T20637—2006/UEC60092-350:2001由非金材料组成的均勾连续的通常是挤包的管状包瑕层：3. 1. 16
over sheath
外护套
金属包要层外的非金履护套即电最外面的护套，3. 1. 17
铠装armaur
用金属带或金属线制成的保护层，通常用求保护电缆不受外界机械力作用的影响。3. 1. 18
编织层braid
由金属或非金属材料辫状编织成形的保护层。3. 2 尺寸值的定义
标称值nominal value
被指定的冠和经常用在表中的值。通常标称值给出的值是要通过测量来核定的，它考意了规定的偏差，
近似值approximateyalue
电缆情缘
比值为既不保证，也不作检验的值，带用来计算其他尺寸值，3.2.3
median value
将测得的几个试验数据按递说(或递减)的题序排列,如果有效值的个数是奇数,则中间值为中值;果有效值的个数是偶数，则中间两个值的平均值为中值。3. 2. 4
假定值fictious value
按照附录 A所述的假定方法计算出来的值。3.3有关试验的定义
例行试验Fontinetests
就是在所有成品电缆上进行的试验，用来表明电缆的完整性。注：经购买方和制造方及介人的以证机构（提供如质量控制程序的证明）协商同意后.可减少试验的成品电境段的效盘。
抽样试验 special Lests
就是由制造厂在成品电缆的试样上，或从战品电缆中截取的元件上，按照某一规定抽样频率进行的试验以验证成品电缆是否符合设计规范。3. 3. 3
型式试验typetests
本标准包括的各种型式电缆，在根据一般商业原则供货以前要求制造厂进行的试验，以表明产品具有满足使用要求的满意的性能。这些试验只有在电缆材料或设计改变有可能改变电缆性能时才需要重复进行，已经做过这些试验后不需重复。3
GB/T 20637—2006/1EC 60092-350:20014导体
4.1材料
导体应由裸的或有金属镀层的退火铜线组成。4.23
金属镀层和腐离层
当采用热固性绝缘时，铜线应是镀金属层的导体，除非在导体与绝缘层间采用隔离层。对有热塑性绝缘的导体，则可省略金属镀层，同样也适用于热固性绝缘，只要进行适当的型式试验能证明它不产生有害影响,也可省略金屑镀层。
如果目视检查导体表面光滑、均匀和光洁，凡绝缘和导体不粘结，则认为金届镀层符合要求。如果要求进行化学试验，应按附录E规定的方法和要求进行。4.3导体种类和形式
本标难涉及的导体仅用于差整设,导体应符合 GB/T 3956一1987第 2种或第 5种导体要求。注1：采川GB/T3956—1997第书种导体仅在特定环统下便于电筑的安装和终端的制率，用第种导体的电不称作为\软电续\。
注 2：当使用 GH/T 3956一J997 第 5 种导体时,使用者必领存谢检查适用的电蔬额案值,也许会低于与它相间横减面的第2种导体，
GB/T3956一1?97第2种导体可为非套压或繁压回形获食导体以及魔形导体。导体的标称截面值规定在GH/T3956一1997表2或表3中。有下列限制：对于所有类导体,标称截面一般应不超过 630 nm*,注 3,若有大截面导体要求,也应符合 GB/T 3956一1997 第2 种或第 5 种导体规定的要求，第 2 种非紧压圆形导体和第5种较导体的标称截面应不小于 1 mn。第2种紧压圆形导体的标称被面应不小于10mm（小于10mm的截面正在考虑中）。注4：房形导体标称鹅面应不小于25 TamF注5：用于船上移动场合使用的导体正在考虑中，一一所有导体应有规则形状：应无尖锐的凸起和其他易损环绝缘的缺陷。第8章至第12 擎规楚的适用的试验要求用于检验是否符合这要求。5绝缘
5.1 材料
绝缘应由IFC60092-$51g2QQ0中规定的任一种绝缘混合物组成。5.2绝缘的挤包
绝缘应是层紧密挤包在导体或隔离层上（如有的适的包层，且应容易剥离而不损衔导体或金属镀层(如有的话）。
5. 3绝线厚度
每一型号电魏的绝缘厚度在相关标准中规定绝缘厚度的平均慎应不小于每一导体截面和绝缘规定的标称值。任一点的厚度可以小于标称值，但其差值应不超过0.1mm十10%的标称值。6成缆
多芯电缆的线芯应绞合成缆，在多芯电缆的绞合中允许填充，7内护层、填充和包带
7.1材料
内护层（如有的话）可以按照有关电缆标准的规定进行挤包或绕包，4
GB/T20637—2006/TEC60092-350,2001内护层，填充和包带（如有的话虚为非吸湿性材料，些导体在充许最商额定温腰下运行时应能承受温升，且与绝缘材料相容。
在挤包内护层前，允许用合适的带子星螺旋状绕包包带厚度仟选。当规定内护层或填充采用橡胶类似物或塑料时，应采用能防潮的橡胶（包括再生或非硫化橡胶）或塑料混合物。当非金属护套直接挤包在内护层或填充物上时，它可以（由制造方任选)部分或完全代替内护层或填充。
当规定为“水密性电缆”时，缆芯和护套之间以及导体各单线间都应填充，以便个电缆得到连续密封+并应符合11，10规定的求密证试验。7.2内护层厚
挤包或绕包的内护层(如有的话)的近似厚度在有关电缆标难中规定：外护层
8,1外护层的构成元件
任何电缆的外护层都由一种或多种构成元件组成,应在相关的标准中规定,本标准考虑以下几种“构成元件”。
a）金属元件：
1）金属编织铠装；
2）金属丝铠装
3）金属带铠装。
b）非金属元件：
1）热固性或热塑性护套：
2）浸溃纤维编织：
3）金属铠装用的衬垫；
4）金属铠装用的涂层。
8.2金属编织铠装
缆情缘
金属编织铠装的标维型式是出镀锌钢丝，铜丝,镀镊锅丝或铜合金丝组成，镀锌钢丝应符合11,12和附录F规定的镀锌试验，有特别要时，可套耐蚀性能的含金铝丝制成。编织层的“编织密度”应使缩织套的重量至少为由同一种金属构虑的内径等于编织层计算内径和厚度等于编织层金属丝标称直径的管子重量的90均，编织层内径按照附录A和附录B给出的假定方法计算（试验方法见 11.6中b项)。注：计算\编织层密度”的另一种方法见下式用每单位镇充系数F表示：F_ NPa/sina
武中：
a电缆轴线与编织线的倾斜角；
——编织线直径：
V一每绽子线的.根数
户…一每著来上的数。
编织度百分数白下式给出：
G = (元/2) + F - 100
乙最小值为90%时,F最小值为D.573。8.3金属丝铠装
金属丝铠装的标型式是由镀锌低碳钢丝制成，钢丝的断裂仰长率至少为12%，并符合11.12和附录 F 规定的镀锌试验要求。
有特殊要求时,可用非磁性金屑丝代替钢丝。当铠装内径大于 15 mm 附时,并另有特殊要求时,可用5
GB/T20637--2006/1EC60092-350:2001扁线代替钢丝铠装。
金属丝应包预在村挚外面构成均勾，基本无空隙的奥注形铠装层，以保证成品电缆足够柔软：8. 4金属带铠装
金属带铠装的标准型式是由软钢制成。有特别需要时可镀锌。在有待殊要求时，非磁性金再带(如铜、铅合金)也可用来代替铜带。注：用铝合金时应往意腐蚀的危险，通常铠装应由两层钢带以同一方向绕包在村垫上，其第一层的间不大于带宽的1/2,第二层钢带应以搭盖方式绕包在该间隙上。只要规定了机械性，允许使用特殊型式的金属带铠装（如一层金属带组成），对于衬垫内直径小于10 mm的电缆,不推荐使用金属带铠装。B.5金属铠装的尺寸
本标准的金属丝直径，金属带厚度和其他类似的铠装尺寸，都应理解为符合11.6的标称值。B.6非金属护套
B.6. 1材料
护套由IEC 60092-3591999中规定的某一种护套料制成。护套材料的温度应适合于电缆的工作混度。
8. 6, 2 护套厚度
每·型导电缆在相关标中规定其护荐厚度。护套厚度的平均值应不小于标称值。任点的厚度可以小于标称值，但对于光滑圆柱形护套，护套厚度应不低于标称值的85%一0. 1 mm。而对于不规则圆柱形表而+护套厚度应不低于标称值的 80 % 一0. 2 mim8.7漫溃纤维编织
如果允许，纤维线织应为棉纱、麻、玻璃丝、人造纤维或其他等效的织物纤维。纤维应用混合物有效地浸游，使其防潮，但应对电缆的组成材料无损害作用。8. 8铠获用衬垫
周带子作过垫时应以这样的方式绕包：每一层带子都做盖住相邻带子间的间隙（如有的活）。织物带子(如稳纱或玻璃粥)应浸透或涂上防的混合物。合成带（姐PVC带子)不蒂要涂层。当用纤继粗纱时(如黄麻或玻璃丝粗纱)，则应螺旋状紧密绕包并没透防潮混合物。若用纤维编织作衬垫则成符合8.7要求。若用非金属护套作村垫，则应符合8.6婴求。其相关厚度应考虑为近似值。
8.9外护层的剥除
外护层应容易剥除。
#→从金护层上剥除外护套：
一从内包短层或内护层上剥除会护层：9试验条件
9、1环境温度
除非特殊试验时另有详细规定，电压试验应在（20士15)℃环境温度下进行，而其他试验在(20士5)℃下进行：
9.2工频试验电压的频率和波形
交流试验电压的频率应在 49 Hz~61 Hz 之间，波形基本上应为正弦波,电压值用有效值表示。6
例行试验
10.1概述
本标推要求的例行试验是：
a）导体电阻的测量(见10.2)；
高压试验（见10.3)，
c）绝缘电阻测试（见10.4)。
CB/T20637—2006/IEC60092-350:2001例行试验通常应在所有成品电缆上进行，但购买方、制造方和介人的认证机构（提供例如质量控制程序的证明)协商同意可减少试验的成品电缆段的数量。在制造方可任选在交货长度上或在切割成交货长度的制造长度上进行例行试验。10.2导体电阻
a）对于多芯电缆，应在选择做例行试验的每根电缆的所有导体上进行。试验前，应将成品电缆或从成品电缆上取下的样品放在适些恒定温度的品验室中室少保持12h，若怀疑导体温度是否与室温一致，应将电缆放入试验室24h后，测量导体电阻。另一种方法是将导体试样放人可控制温度的试验液浴中至少1h后，测其电阻。电阻的测量值应根据GB/T3956--1997第6章给出的公式和系数修正到20℃时1km长度的值。e）每根导体20℃时的直流电阻值应不超过GB/T3956-1997表2中第2种导体和表3中第5种是体规定的相应最无值，
10.3高压试验
a）应在环境温度下用工频交流电压、直流电压、高频或其他形式电压的火花试验进行高压试验，由制造商任选。
h）单芯无金属护套电缆应受人室温水中1 h,然后在导体与水之间施加试验电压 5 min,对于单芯无护套电缆（自制造方选择）可在电缆上进行火花试验。火花试验设备应能捡验出直径等于或大于规定绝缘厚度一半多的绝缘层上刺孔。火花检验器的复原时间应不大于1，电压的大小和形式应是这样的：所用的电极系统和电缆穿过火花试验机的速度应使试验能有效地满足要求。用于确定火花试验设备功效的基准方法见附录D。c）对于多芯电缆和有金属护套的单芯电缆，在每根绝缘导体和接地的所有其他导体及金属护层如有的话)之间相继施加试验电玉5miⅡ。为了依次施加或验电压，导体可作适当连接以限制总的试验时间，只要连接的顺序能保证施加于每一导体和其他导体之间以放每一导体和金属护套(如有的话）之间的电压至少5 min不中断。d）除非在有关电缆标准中另有说明，表1中给出了标准额定电玉的试验电压值。表1试验电压
电缆额定电压
小于0.15/0.25（含）
小于 0. 6/1. 0 (含)
小于1.8/3（含）
小于3.6/6(含)
小于6/10（含）
小乎 8. 7/15 (含)
e）试验电压应逐渐升高到规定值，绝录应不发生击穿。5min试验电
GB/r20637—2006/IEC60092-350:200110.4绝缘电阻的两量
a）绝缘电阻应在高压试验之后，在环境温度下,使用 80 V至 500 V直流电压进行测盘。b）在一般情况下，测量应在加压 1 min 后进行有效。然而在某些情说下，为了达到真正的稳定状态,加压时间可延长到 5 min。
c）对于不同型式电缆，进行试验的接线程序应符合下述规定：-单芯金属护套电缆，绝缘电阻测量应在导体与金属护套之间进行；一单芯无金属护套电缆，绝缘电阻测孟应在导体和水之间进行。电缆在试验前应没人水中至少1h；
有或没有金属护套的2～5芯电缆，绝缘电阻测量应依次在每一导体与所有其他连在一起的导体及金属护套（如有的话)之间进行：一5芯以上电缆，首先应在各层为奇数的所有线芯和各层为数的所有线芯之间测最绝缘电阻，然后在偶数层的所有线芯与奇数层的所有线芯之间进行。如果需要，再在有奇数恶的每一层中的第一恶与最后一芯之间进行。d）绝缘电阻的测量值应用适当的温度校正系数换算成参考温度20亡时的值，温度校正系数是根据相关绝缘材料进行试验面得到的结果。绝缘电阻常数K：应按下式来计算：e)
K; = R×10-
(M2 + km)
兰电缆情缘
式中·
1电缆长度，m；
D-绝缘外径，m
d绝缘内径，m。
K；的计算值应不小于IEC 60092-351:2000表2中相应绝缘材料的规定值。往，对于扇形导体线芯，比值/起绝缘外周长与导体周长的比率，11抽样试验
11.1概述
本标准所要求的抽样试验如下：a）导体检查（见11.3);
h)尺寸检查(见 11. 4～~l1, 7);c）绝缘及护套的热延伸试验，适用的混合物见表3和表4（见11.8）；d）PVC低温性能试验（见11.9);e)水密性试验(见 11,10);
铜线金属镀层试验（见11.11)
g）镀锌试验（见 11.12)。
11.2抽样试验的抽样频率
）导体的检查和尺寸的检验
导体检查、绝缘和护套厚度的测量以及外径测量·如果购买方要求的话，应在同一型号和规格的每一制造连续批电缆中的一根电缆长度上进行检测，不过在任一台间中应限制不超过总根数的10%。b）电性能和物理性能试验
根据购买方和制造方的协议·只要在合同中的多芯电缆总长度超过 2km 或单芯电缆总长度超过8
GB/T 20637—2006/IEC 60092-350 :20014km，则应按表2规定在按合同制造的电缆上取样，进行规定的试验：表2根撬电缆长度确定的样品数量电缆长度
多芯电缆
11.3导体检查
小于和等于
单芯电缆
小于和等于
试样数
用目力观察和实际使用的测量力法来检验是否符合 GB/ T 3956—1997 导体结构要求,11.4绝缘厚度的测量
a）取栏
为试验而选取的每根电缆在去除可能受到的损珩部分以后，从每一·端各取·段，用两小段来代表取捍的电缆。
多于三芯且标称截面相等的电缆,选行测虽的线芯数应限制在三芯或芯数的 10%,两者取较大镇。
若平均测量厚度或两段的最小测量厚度值不符合 11. 4 中 c)项的规定要求时,则应另取两段进行检验。假若再取的两段都符合规定要求时，应判为合榜，但其中有一段不符合要求时，测判为不合格，h）步骤
试验步骤应按照GE/T 2951. 1—1997 中第 8 章规定。）要求
每一段线芯的绝缘厚度平均值以间隔为0.1切修约至最接近的值(见附录3)，应不小于规定的标称厚度，其绝缘厚度最小值应不低于标称值的90§0.1nm。11.5非金属护套厚度的测量（不包括内护层）a）取样
为试验而选择的每根电缆在去除可能受到的损伤部分以后，从每一端各取一段，用两段来代表取样的电缆，
若两段电缆中的任何一段的平均测景厚度或最小测最厚度值不符合11.5中 c)项要求，则应另取两段进行检验，倘若再取的两段都符合规定要求，则判为合格但若其中有一段不符合要求，则判为不合格。
b）步骧
试验步骤应按照GB/T2951.11997中第8章进行。e）要求
每-段护套应符合下列要求：
一对于光捐的圆栏体表面的护套(如包覆在内护层上或单芯绝缘上)：，平均测量值以间隔为 0.1 mm 修约至最接近的值(见附录B)应不小于规定的标称厚度；，最小值应不低于规定标称厚度的 85%一0. 1 mr1。一对下不规则圆左体表面的护套（如护套渗人内护套或直接挤包在钢带或钢丝铠装上的护套），其最小测量值应不低丁规定标称厚度的80%一0.2.m9
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