【煤炭行业标准(MT)】 煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋通用技术条件

中华人民共和国煤炭行业标准
煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋
通用技术条件
主题内容与适用范围
MT157—1996
代替MT15787
本标准规定了煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋的技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于煤矿用隔爆水槽和隔爆水袋。2引用标准
GB/T10111利用随机数殷子进行随机抽样的方法MT113煤矿井下用非金属（聚合物）制品安全性能检验规范3术语
3.1隔爆水槽explosion-suppressionwater tub阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的倒梯形脆性塑料槽（以下简称水槽）。3.2隔爆水袋explosion-suppression waterbag阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的盛水的柔性塑料袋（以下简称水袋）。4技术要求
4.1水槽、水袋应符合本标准的规定，并应按规定程序审批的图样和文件制造。外购材料应有合格证，经检验合格后才能使用。
4.2水槽、水袋的规格尺寸应符合表1的要求。实际容水量不得小于公称容积。表1
GS40-4A
PGS-40
GS80-4A
公称容积
上平面570
下平面510
上平面610
下平面563
上平面760
下平面690
中华人民共和国煤炭工业部1996-12-30批准20
上平面390
下平面350
上平面386
下平面340
上平面470
下平面410
尺寸偏差
1997-11-01实施
公称容积
MT 157--1996
表1(完）
4.3经套合堆码静载荷试验后，水槽应不变形，拆码应不困难。4.4经坠落试验后，水槽损坏率不得大于1/6。高
尺于稀差
4.5经超载荷试验后，水槽应不出现裂隙，并不得从安装架中滑落下来：水袋应无开口和撕裂。4.6经热稳定试验后，水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水鐘的5%。4.7经抗渗漏试验后，水槽、水袋不应出现渗漏。4.8阻燃性能：
4.8.1水袋试件的燃烧性能应符合MT113、第2.1、2.2条的规定4.8.2硬质塑料水槽试件，经本标准5.7.2试验后，其碳化长度不得大于25mm。4.9试件的表面电值不得大于3×1082。4.10水分布特性应满足下列要求：水槽破碎所需爆炸压力（以静压表示）不得大于16kPa；水袋动作所需爆炸压力（以静压表示）4.10.1
不得大于12kPa。
4.10.2天
形成最佳水雾的动作时间不得大于150ms。4.10.3
最佳水雾持续时间：对水槽不得小于250ms；对水袋不得小于160ms。最佳水雾分散长度不得小于5m。最佳水雾分散宽度不得小于3.5m。4.10.6
最佳水雾分散高度不得小于3m。4.11隔爆性能应符合下列要求：从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m5试验方法
5.1规格尺寸检验
用测量范围0～1m，最小分度值1mm的钢直尺，对试件的长、宽、高进行测量。用测量范開0～50kg，感量50g的台称对试件的容水质量进行测量。5.2套合堆码静载荷试验
5.2.1仪器和设备
a，木板：宽度大于水槽上边缘宽度20mm，长度大于水槽上边缘长度20mm，厚度约30mmb．台秤：冏5.1。
5.2.2试验步骤
10个水槽套合堆码，木板平放在水槽垛上，使本板四边都大于水槽外边缘约10mn1。在木板上均堆放载荷，分别称量载荷和禾板的质量，使载荷与本板质量之和为50.上.5kg。在载的作用下持续1h，然厝去掉载荷和木板，拆垛逐个取下水槽。注：水袋不进行套合堆码静载荷试验。5.3坠落试验
坠落高度1m，自由下落到整的混凝土地拍二。尚1个水槽要分别作下列2科种方式的试验：21
MT 157-1996
水槽底部与地面平行，自由下落。见图1a。水槽底部与地面垂直，自由下落。见图1b。0000
$0::70 :0.:0:0
注：水袋不进行坠落试验。
5.4超载荷试验
5.4.1仪器和设备
a．水槽框架：用30mm×30mm的角钢制作，框架内空尺寸比水槽上平面外壁尺寸大3~5mm，框架高度1.2m。
b．水袋吊挂架：用30mm×30mm的角钢制作，两支承横梁上挂钩之间的距离比水袋的宽度大20~30mm，吊挂高度1.2m。
c．台秤：同5.1。
5.4.2试验步骤
水槽嵌入安装在水槽框架中，水袋吊挂在水袋支承架上。在水槽、水袋底部铺设河砂，河砂的质量等于水槽、水袋设计容水质量，再把等于水槽、水袋设计容水的1/2的水灌入水槽、水袋，放置1h。5.5热稳定性试验
5.5.1设备
恒温柜：柜的内空尺寸应大于试件四周200mm，可控制温度45士5C。水槽框架：嵌入安装水槽的框架同5.4.1a。b.
水袋安装架：同5.4.1b。
5.5.2试验步骤
对水槽取2个水槽试件嵌入安装在水槽架上（见图2a）；对水袋取2个试件吊挂在水袋安装架上（见图2b）。
把安装好的水槽或水袋试件置入恒温柜中，将45士5C的水灌满水槽或水袋试件。然居在试件下方，放置接水容器，关闭恒温柜门。当柜内温度上升到45土5C后，恒温48h。5.6抗渗漏试验
5.6.1仪器和设备
水槽框架：同5.4.1a。
水袋支承架：同5.4.1b。
台秤同 5.1。
5.6.2试验步骤
MT 157 ---1996
嵌入安装4个水槽试件或吊挂4个水袋试件。下方放置盛水容器，收集可能从试件渗漏出来的水，试验在常温下进行，观察24 h。5.7阻燃性能试验
5.7.1水袋试件的阻燃性能试验
按MT113第二篇规定进行。
5.7.2硬质塑料水槽试件的阻燃性能试验5.7.2.1仪器和设备
秒表：最小分度值0.2s。
三角板：测量范围0~300mm，最小分度值1mmb.
喷灯。
5.7.2.2试验步骤
随机抽取1个水槽，用钢锯截取10个试件。试件尺寸为125mm×13mm。在试件两端25mm处用红笔划1标线。安装方式如图3。125
1—试验架；2…试件；3—喷灯
把试件固定在试验架上，试件的纵轴保持水平，横轴与水平面成45°倾角。调节喷灯火焰呈蓝色，火焰长度150～180mm，使火焰外焰与试件的自由端接触30s，移开火焰观察试件自熄后的碳化长度。共进行10个试件的试验。
5.8表面电阻值测定
按MT113第四篇规定进行。
5.9水分布试验
5.9.1仪器和设备
钢制爆炸管道1条：直径2m，长度29m。a.
高速摄影机或高速录像机1台；拍摄速度不小于250B/s。压力传感器4个：测量范围0～98kPa，非线性士0.5%。火焰传感器4个，响应波长1～25μm。23
5.9.2试验步骤
MT 157--1996
水或水袋试件安装在管口内0.3m处。水槽横向嵌入安装，水袋横向吊挂。安装高度为1.5m。在管外7m、偏离管道中轴线15m处架设高速摄影机或高速录像机，与爆炸同步拍摄水雾分布状态。管道封闭端设容积为18m或10m2甲烷爆炸室，甲烷浓度7.4%～8.0%。用电桥丝药头引爆，使水槽或水袋试件安装处的爆炸压力（以静压表示)分别不超过16kPa或12kPa。试件破碎或脱勾后，水被分散成水雾。观察、记录试件的破碎状况和水雾在管口外的分布范围，并对高速摄影或高速录像资料进行分析。
5.10隔爆试验
5.10.1仪器和设施
爆炸试验巷道：主平巷长398m，净断面积7.2m2。巷道断面呈半圆拱形，圆拱半径1.6m。巷道两帮安装传感器的间距：0~40m内每隔10m安装1个；>40~398m内每隔20m安装1个。压力传感器：测量范围0~98kPa、0~196kPa和0~392kPa，非线性±0.5%，迟滞±0.5%。b.
火焰传感器：同5.9.1d。
测试系统：频率响应3kHz。
5.10.2试验步骤
在主平巷距隔爆门7m处，用0.14mm聚氯乙烯塑料薄膜封闭巷道，构成容积为50m2的甲烷爆炸室，充入甲烷含量为8.0%～8.6%的空气混合气体。在巷道的7～150m之间均匀布置试验煤尘，煤尘用量按巷道空间150g/m2计算。用220V交流电源点燃距隔爆门2m、高度1.9m处的电桥丝药头，引爆甲烷空气混合气体，使试验煤尘飞扬形成飞扬形成煤尘云参与爆炸。水槽（或水袋）棚采用集中式布罩.首列棚距隔爆门（爆源）100m，排间距1.2～3m，安装高度1.9～1.95m。水槽试件横向嵌入安装，水袋试件横向吊挂。试件在同1安装架上均匀放置。水槽（或水袋)棚每次用水量按巷道净断面积100L/m2计算。距爆源80～~100m之间的爆炸火焰的平均速度控制在100～300m/s范围，作3次试验，观其隔爆效果。免费标准bzxz.net
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1产品由制造厂质量检验部门检验，检验合格，并发给合格证后方可出厂。6.1.2按GB/T10111在100个成品中随机抽取10个样品。按表2的规定进行检验。表2
技术要求
试验方法
·为不试验项目。
注：1）√为试验项目，
试件数量
见表3
出厂检验
型式试验
②水袋不作第4.3、4.4条检验。6.2型式检验
MT 157—1996
6.2.1型式检验按本标准的技术要求全部项目进行（4.10条不合格的产品，不再作4.11条试验）检验。对同型号、同材质、同工艺、不同规格的系列产品，在抽样检验时，只抽取1种规格的产品作全项目检验。其余规格的产品应分别抽取6个样品作水分布试验。6.2.2产品在下列情况之一时，应进行型式试验：a.
试制的新产品；
连续批量生产的产品，每3年进行1次，在设计、工艺、材料及配方有重大改变，影响产品性能时；转产时；
停产1年后再生产时；
技术监督部门抽查时。
注：凡符合本标准规定尺寸的水槽、水袋，在作型式检验时免作4.11条检验。6.2.3抽样方法
从500个出厂合格产品中，按GB/T10111进行随机抽样。样品数量：见表3。
容积，
6.2.4检验顺序和质量判定原则
总样品数，个
检验顺序：水槽或水袋按表2的顺序进行。隔爆性能试验样品数，个
判定原则：出厂检验或型式试验时，尺寸检验、超载试验、抗渗漏试验、阻燃试验、表面电阻值测定、水分布试验和隔爆性能试验等主要指标中任何1个项目不合格时，判定该批产品为不合格品；套合堆码试验、隧坠落试验和热稳定试验等一般指标中有2个项目不合格时，判定该批产品为不合格品7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
每个水槽或水袋上均应有字迹清晰的铭牌，铭牌包括下列内容：a.
厂名或厂标；
产品名称和规格型号；
“安全标志”和编号；
生产日期。
7.2包装
产品包装外壁应有明显的文字和符号标志，内容包括：广名或厂标；
产品名称和规格型号；
轻放、防雨淋标记：
出厂日期。
水槽采用纸箱包装，每箱水槽不超过10个，纸箱强度应能承受500N静压力；水袋用纸箱或编7.2.2
织袋包装，每箱或每袋装50个。7.2.3包装箱或袋内应有下列文件：a．装箱清单；
b．产品合格证；
c、产品说明书。
7.3运输和贮存
MT157-1996
产品包装应符合铁路、公路运输的有关规定。存放产品的库房应通风良好。水槽的堆码高度不得超过3箱。
附加说明：
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤矿安全标准化委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院重庆分院负责起草。本标准主要起草人周奠邦、陈荣德。本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。26
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