【煤炭行业标准(MT)】 煤层注水泵 技术条件

中华人民共和国行业标准
煤层注水泵技术条件
主题内容与适用范围
MT 241—91
本标准规定了煤层注水泵（以下简称注水泵）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存。本标准适用于以斜盘驱动轴向柱塞、锥阀配流的电动往复式注水泵，该泵输送清水或物理性质类似于水的液体。
本标准不适用于曲柄连杆机构传动的往复泵。2引用标准
GB7784机动往复泵试验方法
GB10111利用随机数殷子进行随机抽样的方法3技术要求
3.1注水泵应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。自制件经检验合格，外协件、外购件具有合格证或经试验合格方可装配。3.2
材料应有合格证或经试验合格方可使用。3.3
3.4产品外露表面应涂漆，涂层光洁、附着牢固、色泽-致，不应有皱纹、脱落、气泡等缺陷。3.5产品装配后应试运转，要求运转平稳，无异常声响、震动、温升和泄漏。3.6产品在运转时，润滑油温升应不超过40℃。3.7产品在运转时，水密封处的泄漏量应不超过1.0L/h，其余各密封处不应有外泄漏。3.8产品在运转时，噪声应不超过85dB（A）。产品的安全阀应灵敏可靠。
在额定工况下，注水泵的容积系数应符合表1的规定。表1
额定排出压力，MPa
容积系数，%
3.11在额定工况下，注水泵的效率应符合表2的规定。中华人民共和国能源部1991-03-23批准386
泵速，r/min
≥8～16
1991-08-01实施
泵效率、%
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3.12在额定工况下，电动机的输入电流值应低于其额定电流值的95%。3.13产品在额定工况下连续运转500h期间，性能指标皆应符合本标准3.6、3.7、3.10、3.!1条的规定。
注：连续运转试验时，允许更换一次水密封件和次阀组弹簧。3.14产品超载试验时、不应有零、部件损坏现象。3.15在用户遵守注水泵说明书规定的条件下，从制造厂发运之日起18个月内，产品确因制造不良而不能正常使用或零、部件损坏，制造厂应无偿为用户修理产品或更换零、部件（不包括产品使用说明书中列出的易损件)。
4试验方法
4.1-般规定：
4.1.1试验所用介质为0～50℃的清水。4.1.2试验装置原理图应符合GB7784的附录A。4.1.3仪表指示的被测参数值的允许波动范围，总误差值应符合GB7784表2、表3、表4的规定。4.1.4参数测量和测量仪表
4.1.4.1流量、压力、温度、泵速、功率等参数测量和测量仪表的精度应符合GB7784的3.1~3.5条的规庭。
4.1.4.2试验时，所有仪表的读数应同时读取或记录。每个被测参数的测量次数应不少于3次（泄漏量测量只进行1次），取其算术平均值作为测量值。4.1.5数据处理应符合GB7784的第4章的规定。4.2外观质量检验：
用目测法按本标准3.4条的规定检验。4.3试运转：
试运转应按GB7784的2.3.1条的规定进行。4.4润滑油温升试验：
试验应按GB7784的3.3.3条的规定进行。4.5用最小分度值不小于10mL，额定容积不小于250mL的量简测定水密封的泄漏量，测量时间应不少于10min。此内容来自标准下载网
4.6躁声测定应按GB7784附录C的C2、C3、C4条的规定进行。4.7安全阀试验：
4.7.1安全阀应在注水泵运转的情况下进行试验。4.7.2试验时，逐渐关闭排出管路阀门，提高排出压力，检查安全阀，其开启压力应为额定排出压力的1. 0~~1. 3倍
4.8额定工况试验点：
4.8.1按GB7784的3.1、3.4条的规定同时测定注水泵的流量和泵速，并计算出容积系数。4.8.2用额定量值为注水泵所配电动机额定电流值的1.5~2.0倍、最小分度值不小于1A、精度不低于：1.5级的电流表，测定电动机输入电流值。4.9连续运转试验：
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4.9.1试运转、安全阀试验、额定工况点试验合格的注水泵可以进行本试验。4.9.2试验应符合GB7784的2.3.2条的规定。4.10超载试验：
4.10.1试运转、安全阀试验、额定工况点试验合格的注水泵可以进行本试验。4.10.2超载试验压力为1.25倍额定排出压力，持续时间为15min。4.10.3按本标准3.14条的规定进行超载试验并检查产品。5检验规则
5.1注水泵应进行出厂检验和型式检验。5.2出厂检验：
5.2.1每台注水泵应经制造厂质量检验部门检验，检验合格并发给合格证后方可出厂。5.2.2每台注水泵应按本标准3.4、3.9、3.10、3.12条的规定进行出厂检验。注：每台注水泵经出厂检验后，应除尽泵尧内润滑油和阀体内余水，进行相应的防锈处理，外露通口加盖。5.3型式检验：
5.3.1型式检验应按本标准3.4～3.14条的规定进行。5.3.2注水泵在下列情况下应进行型式检验：a。
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.
正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变而可能影响产品性能时；正常生产时，每2年应进行1次（不进行本标准3.13条规定的试验）；c
停产超过1年再恢复生产时（不进行本标准3.13条规定的试验）；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大出入时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.3.3抽样方法和判定规：
从出厂检验合格品中按照GB10111的规定抽取1～2台进行型式检验（抽样基数应不少于10台）。在型式检验中，当其中有1项不合格时（本标准3.4条的规定除外），应加倍重新检验，当仍有1项不合格时（本标准3.4条的规定除外），则认为该产品不合格。6标志、包装、存
6.1标志
每台注水泵应在泵壳的明显位置设置铭牌。铭牌应固定牢固，字迹清晰、耐久。铭牌上应包括下列内容：
制造厂名称；
产品名称、型号和商标；
出厂日期和出广批号；
d．产品的主要参数。
6.2包装
6.2.1注水泵采用的包装箱应能使产品固定在箱底滑木上。包装箱应能防止箱内物品损坏、遗失、日晒和雨淋。
6.2.2每台注水泵应附有下列文件，并封存在防水口袋中：a，产品合格证；
b产品使用说明书；
c、装箱单。
6.2.3产品的随机易损件、拆装工具和文件袋应装入小箱，并固定在包装箱内。388
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包装箱上的文字、图示和符号应整齐、清晰、耐久、耐雨淋。包装箱上应标明：
制造厂名称和地址；
产品名称和型号；
出广日期；
包装箱外形尺寸和毛质量；
“切勿倒置”、“轻放”等标志；收货单位名称和地址(到站)。
6.3贮存
产品应贮存在通风良好、无腐蚀性气体的仓库内。附加说明：
本标准由煤炭科学研究总院提出。本标准由煤炭科学研究总院重庆分院归口和负责起草。本标主要起草人曹道鑫、曾慎才、彭惟超。本标准委托煤炭科学研究总院重庆分院负责解释。389
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