【林业行业标准(LY)】 聚氯乙烯薄膜饰面人造板

ICS 79.060
中华人民共和国林业行业标准
LY/T1279—2008
代替LY/T1279-1998
聚氯乙烯薄膜饰面人造板
Polyvinyl chloride film overlaid wood-based panels2008-03-31发布
国家林业局
2008-05-01实施
LY/T1279—2008
本标准参考了日本农林标准JAS特殊胶合板，2001年6月28日，农林水产省告示第921号。本标准是对LY/T1279--1998聚氟乙烯薄膜饰面人造板》的修订本标准与LY/T1279—1998相比主要技术变化如下：理化性能在原有基础上增加了含水率，表面胶合强度，表面耐冷热循环性能，色泽稳定性能、抗冲击性能、甲醛释放量，聚氯乙烯薄膜有害物质限量等项目要求及相应的测试方法修改了取样示意图和试件制作示意图，并增加了试样尺寸图：增加了双面和单面PVC饰面板的外观质量应符合的等级要求：修改了外观质量、规格尺寸和理化性能的抽样方案表。本标准自实施之日起，代替LY/T1279-1998.本标准由全国人造板标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：华南农业大学林学院。本标准参加起草单位广东省进出口商品检验检疫局，深圳市计量质量研究院。本标准主要起草人：高振忠，万青，张金枝、王晓波、谢韧。本标准1998年首次发布，本次为第一次修订。I
1范围
聚氢乙烯薄膜饰面人造板
LY/T 1279—2008
本标准规定了案氧乙烯薄膜饰面人造板的术语和定义、分类，技术要求，试验方法、检验规则，标志，包装，运输和贮存。
本标准适用于聚氧乙烯薄膜饰面人造板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828.12003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T3830-1994软聚氯乙烯压延薄膜和片材GB/T17657--1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB/T18259—2000人造板及其表面装饰术语GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18585室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量GB/T19367.12003人造板板的厚度，宽度及长度的测定GB/T19367.22003
3人造板板的垂直度和边缘直度的测定3术语和定义
GB/T18259一2000确立的以及下列术语和定义适用于本标准，3.1
聚氧乙烯薄膜饰面人造板polyvinyl chloridefilm overlayed wood-basedpanels以人造板为基材，表面覆贴聚氯乙烯薄膜而制成的饰面板（简称PVC怖面板）。4分类
PVC饰面板的分类见表1。
表1PVC饰面板的分类
a）PVC饰面胶合板：
根据所用基材分类
根锯饰面分类
根据应用范画分类
b）PVC饰面纤维板：
e)PVC饰丽刨花板，
a)单饰面人造板：
b）双悔面人造板。
）用于做桌台面柜台面的PVC饰面板：用于建筑物耐久墙面及家其立面用PVC饰面板b)
做建筑物的普通墙壁，门等的PVC饰面板；d
为建筑物的特殊墙整使用的PVC饰面板1
LY/T 1279-2008
5技术要求
5.1规格尺寸
5.1,1厚度
PVC饰面板的厚度及允许偏差应符合表2规定。表2厚度及充许偏整
公称厚度
20以上
5.1.2长度和宽度
PVC饰南板长度利表3规定，热表偏差为士2mm。
注：经供需双方
平均厚度与公陈厚度间允许偏差±0.2
长度种宽店
单位为意来
的PVC饰面被，其长度和宽度充许装3Ve面版的求度和靠
工生产其他幅
对角线之费
PVC饰面板的
差应符合相应基材标准
5.1.4潮曲度
厚度6mm以上的
5.1.5边缘直度
5.2外观质量
5.2.1分等
合相应基材标准规定，
PVC饰面板根据外观质量分为优等品、一等品、合格品三个等纸5.2.2聚氧乙烯薄膜
单位为毫米
mm丹不进行翘曲度测定.
PVC饰面板所用聚氧乙烯薄膜应符合GB/T38301994产品质量要求。5.2.3饰面外观质腿
PVC饰面板外观质量应符合表4规定。表4PVC饰面板外观质量要求
缺陷名称
PVC薄膜印脚色不均
汽泡.鼓包
优等品
不充诈
不充许
一等品
不允许
合格品
不明显
缺陷名称
板边缺损
优等品
不充诈
不充许
不充许
不充许
不允许
不允许
表4(续）
一等品
LY/T1279-2008
合格品
不明显
轻微，每平方米板面不超过2处
不明显+每平方米板面不超过3处轻微
宽度不超过0.3mm.长度不超
过100mm.每平方来板面总长
度不超过300mm
不大于2mm
不明显
感大面积不超过15mm2，每平
方米板面不超过3处
宽度不超过0.5mm长度不超
过100mm，每平方米板面总长
度不超过300mm
不大于5mm
注：轻微是指正常视力在距离板面0.5m以内可见到，不明显是指在距板面1㎡可见到，明显是指在1m以外可见到。
双面PVC饰面板必须保证有一面的外观质量符合所标明的等级要求，另一面的外观质量不低于合格品的要求。
单面PVC饰面板的装饰面外观质量应符合所标明的等级要求，背面应符合相应基材的外观质量要求，
5.3性能
5.3.1理化性能
PVC饰面板的理化性能应符合表5规定。裹5PVC饰面板性能要求
含水率
表面胶合强度
表面耐期痕性能
表面耐冷热循插环性能
色稳定性能
表面耐干热性能
表面耐污染性能
表面耐磨性能
耐剥离力
抗冲击性能
5.3.2甲醛释放置
PVC饰面刨花板
不同基材的PVC饰面板性能要求
PVC饰面纤维饭
4.0%~-13.0%
20. 4 MPa
1.5N试件表面无整圈妞痕
PVC 饼面胶合板
6.0%~14.0%
试件素面不充许并裂、鼓包、皱折，变色及凹芦纹理，且尺寸要稳定试件表面不充许开裂鼓包、起皱折，凹凸纹理、变色及出剪光译变化试件表面不允许有开、鼓包，离及明显变色和光译的变化试件表面不允许有惑留颤色，不充许有开、鼓包，软化及明显变色和光译的变化
最低值40N平均值45N
试件表面不允许产生开裂及剩离PVC饰面板的甲醒释放量应符合GB18580的要求。聚氯乙烯薄膜有害物质含量应符合GB18585的要求。3
LY/T1279—2008
6试验方法
6.1外观质重检验
检验环境要求如下，
检验台高度为700mm左右，
b）照明光源为40W日光灯管三支，灯普间距约400mm，灯管长度方向与板长方向一致，灯管距台面高度约2m。
c）检验人员应在板长两端进行送张检验，视肥为-.m~-1.5m，视角为30°~90″。根据表4规定判定其等级。
6.2规格尺寸测量
6.2.1长度、宽度和厚度尺
按GB/T19367.1
6.2.2对角线之差测量
用钢卷尺（精度为
6.2.3翘曲度测量
将饰面板凹面向
对量规长
声好用科
差，精摄至1m。
置在水平
台用上用国寿团
的世或新锅
最大弦高，精确至0
6.2.4边缘直度
按GB/T193
6.3理化性能试
6.3. 1试件
6.3.1.1每张供
最大弦品与精作线
2003的规
PVC饰面饭的
块试样在样板上的分布
见图1。
SAONISwwW.bzxz.Net
）连接两时角为绷紧，用钢板尽量长之比即为#由度，以
百分数表示，精耐至0.1%。
立制取现快相间
图试样在样板中的分布
6.3.1.2试样的尺寸见图2。
快试样，其编号分别为A，B,C,三单位为毫米
1/2板长
锯路宽度
6.3.1.3试件存
A.B.C中的分布
武祥民#
精号见图3
图3-试件在试样中的分布
试件尺寸见表6。
表6试件尺寸
武件尺寸
100×100
100x100
150×150
150×75
230X230
LY/T1279—2008
单位为毫来
单位为毫米
单位为毫来
试件尺寸
100X100
100X100
100X25
230×230
150X300
LY/T1279—2008
6. 3. 1.5
各项试验需要的试件编号和数量见表7。表7各项试验试件编号和数量
武验项目
合水率
表面胶合强度
表面耐则痕性能
表面耐冷热循环性能
色洋稳定性能
表面耐干热性能
表面耐污杂性能
表面耐磨性能
耐剥离力
抗冲击性能
甲醛释激量
2试验方法
6.3.2.1含水率测定
试件数量/个
按GB/T17657—1999中4.3规定进行。6.3.2.2表面胶合强度测定
按GB/T17657—1999中4.14规定进行。6.3.2.3表面耐划痕性能测定
按GB/T17657—1999中1.29规定进行。6.3.2.4表面耐冷热循环性能测定按GB/T17657—1999中4.32规定进行。6.3.2.5色泽稳定性能测定
按GB/T17657-1999中4.33规定进行6.3.2.6表面耐干热性能测定
按GB/T17657—1999中4.42规定进行。6.3.2.7表面耐污染性能测定
按GB/T17657-1999中4.37规定进行。6.3.2.8表面耐磨性能测定
按GB/T17657-1999申4.38规定进行。6.3.2.9抗冲击性能测定
按GB/T17657-1999中4.44规定进行。耐影离力測定
6.3.2.10.1仪器
万能力学试验机，量程010000N，精度1N。6.3.2.10.2步骤
距试件一端10mm处开一槽，如图4所示。6
试件编号
试件分布
三块试样
三个试样
三块试样
三块试样
三块试样
三块试样
三块试样
三块试样
三块武样
三块试样
任意一块
耐剥离力试件图
-PVC装服
人造基材
LY/T1279—2008
单位为毫米
按图5所示，将Py发转180°别离一定长度后置于试验机来具内来紧，以5mm/min加荷速时粘接的
度拉伸，测量PVC薄
取9个试件的平均值，
6.3.2.11甲醛释放量
按GB18580规定进
6.3.2. 12 聚氧乙竭薄膜者质合量测定按GB18585规定进行。
检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验
出厂检验应包括：
a）外观质量：
b）规格尽寸：
试验示意
理化性能中的表面耐磨、表面耐污染，甲醛释放量。7.1.2型式检验
型式检验应包括外观质量，规格尺寸和理化性能技术要求中的全部项目。单位为毫米
LY/T 12792008
有下列情况之一时，应进行型式检验：a2
原辅材料及生产工艺发生较大变动时：b）
停产三个月以上，恢复生产时：正常生产时，每年检验不少于两次；新产品投产或转产时：
质量监督检验机构提出型式检验要求时。7.2外观质量检验
外观质量检验采用GB/T2828：12003中的正常检验二次抽样方案，其检验水平为Ⅱ，接收质量限AQL=4.0.见表8。按5.2.3的表4规定对样本进行检验：不合格数d≤Ac时接收，d12Rel时拒收，若AcdRel，检验样本m：前后两个样品中不合搭品数d十dAc时接收，d十d2Re时拒收。
表8外观质量抽样方案
批蟹范围N
151280
281--500
501~1200
样本大小
7.3规格尺寸检验
第-判定数
接收数 Act
拒收数 Rel
单位为张
第二判定数
接收数Ace
拒收数Rea
规格尺寸检验采用GB/T2828.12003中的正常检验二次抽样方案，检查水平为1，接收质量限AQL一6.5.见表9。按5.1对样品m进行检验。不合格品数di≤Ac时接收，d≥Re时拒收，若Aci批量范围N
151-280
281~500
501-1200
7.4理化性能检验
样本大小
第一判是数
接收数Aci
拒收数 Rei
单位为张
第二判是数
接收数 Aca
拒收数 Reg
理化性能试验接表10采用复检描样方案。第一次抽取张板，如检查结果中某项指标不合格，则第二次抽取2张板重新检验不合格项目，第二次样本2的性能值(m中不合格项目)应全部符合标准要求，否则该批产品判为不合格。表10理化性能抽样方案
批量范围N
1 201 ~3 200
320110000
>10000
韧检抽样数间
单位为张
复检拍样数n
综合判断
LY/T 1279—2008
产品的外观质量、规格尺寸、理化性能均应符合相应等级技术要求，否则应降等或为不合格品。5检验报告
检验报告应包括如下内容：
包）被检产品类别、等级、检验依据标准、检验类别等：b）检验结果及其结论：
检验过程中所出现的客种异常情况以及有必要说明的问题8
标志、包装贮存和运输
8.1标志
PVC饰面板应在每张板的适当位置标记制作厂名，产品名称，产品类别、等级、生产日期8.2包装
8.2.1PVC饰面板要采取必要的包装，避免搬运过程中造成各种损伤。8.2.2每一成品包应注明生产厂名、产品名称、规格，等级、数量，生产日期。8.3贮存
83.1产品存放基础应平整，放置整齐，板面不得直接与地面接触，地面应放置厚度不小于50mm等厚垫条，垫条间距不得大于500mm。8.3.2存放地点应远高火源。
8.4运输
产品运输过程中应避免人为损伤，防止受潮、雨淋和暴晒。
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