【国家标准(GB)】 汽车V带

ICS 83. 140. 01
中华人民共和国国家标准
GB127322008
代警GB12732—1996
汽车V带
Automotive y-belts
2008-04-01发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局敏码防傅
中国国家标准化管理委员会
2008-10-01实施
本标准5.3.4为强制性的，其余为推荐性的GB 12732—2008
本标准对应于口本汽车协会标准JASOE107一88《汽车V带，与JASOE107一88一致性程度为非等效。
本标准代替GB12732—1996汽车V带\。本标准与 JASO E 107--88 主要差异如下:删去V带疲劳试验方法，来用ISO5287≤带传动汽车T.业用窄V带疲劳实验方法》.不足部分由JASOE107子以补充；即GB/T11545引用之；一删去V带尺寸与测长带轮尺寸·采用ISO2790《带传动汽车工业用V带及其带轮尺寸》，不足部分出JAS0E107子以补充：即GB/T13352引用之；一增加AV15型号汽车V带，
本标准与CB12732—1996相比主要变化如下：删除V带合格品原疲劳寿命要求（1996年版的4.6.1），将原一级品要求代替之，取消一级品：删除玻璃纤维绳V带合格品疲劳寿命试验的张紧力1996年版的6.5.2)：一增加了切边式 V带外观质量要求(本版的5. 1)。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本长准由化学工业胶带标准化技术归口单位归口。本标准起草单位：浙江紫金港胶惜有限公司、浙江三力士橡胶股份有限公司、贵州大众橡胶有限公司、浙江三维橡胶制品有限公司、西北工业大学、河南省尉氏县中原橡胶有限公司、青岛像胶工业研究所。
本标准主要起草人：庞长志，郑有灿、石水祥，项書薇、马文康、树军、张清俊、韩德深，本标准所代替标推的历次版本发布情况为：GB 12732 -1991,GB 12732- 19961范围
汽车V带
GB 12732—2008
本标准规定广汽车V带（以下简称V带）产品的分类、材料，要求，抽样、试验方法及标志、标签、包装、贮存和运输的规则。
本标准适用于驱动汽车内燃机的辅助设备（例如；风扇、发电机、水泵、压缩机、动力转向泵等）的汽车V带。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注月期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准巡成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB3/T 3686V带拉伸强度和伸长率试验方法汽车V带疲劳试验方法（GB/T115451996.egV1S05287：198:）GB/T 11545
汽车 V带寸(GB/T 13352—1996,nen ISO 2790:1989)GB/T 13352免费标准bzxz.net
3分类
3.1型式
V带的型式根据其结构分为包边V带和切边V带两种。切边V带又分为：普通切边带，有齿切边V带和底胶史布切边V惜等三种型式(见图1)。a）包布 带
c) 有齿切边 V带
包布；
顽布：
预胶，
缓冲胶：
芯绳：
底毁；
图1带的结构
b）普通切边V带
d）底胶夹布划边V带
底胶夹布
8一底布
GB12732—2008
3.2型号
V带应具有对称的梯形横截面，其型号根据V带的项宽分为AV10.AV13、AV15、AV17、AV22等五种。
4材料
4.1橡胶
顶胶、缓冲胶、底胶的组成应均勾，其性能应适合各自应有的性能。4.2织物
包布项布、底布及底胶夹布应是棉纤维或合成纤维织成的布，其经线和纬线的密度应均匀，其纱线和织物不得有残缺、扭曲等影响品质的点。4.3芯绳
芯绳应是聚酯纤维等高性能纤维制成的线绳，其捻度应均勾。5要求
5.1外观质量
V带的外观不应有任何明显可见且影喇使用的扭曲、开裂、气孔、气泡和嵌有物等缺陷，包边式V带顶面单侧飞边宽度不得超过0.5mm，修剪不得捌伤内包布。切边式V带两侧面及顶面不允许有切割的重边，不允许有分层、顶布搭缝脱开和线绳明显弯曲等缺陷。5.2尺寸
V带尺寸及其偏差应符合GB/T13352的规定。5.3物理性能
5.3.1拉伸性能
V带拉伸强度、参考力伸长率见表1。表1V带拉伸强度、参考力伸长率型号
拉伸强度/N
参考力伸长率/
考力/N
5.3.2耐高温性能
V带耐高温性能按7.3规定的方法试验，试验后V带F不允许出现裂纹。5.3.3耐低温性能
V带耐低温性能按7.1规定的方法试验，试验后V带上不允许出现裂纹。5.3.4疲劳寿命
包边带的疲劳寿命不得小于55h，切边V带的疲劳寿命不得小于80h。6抽样
6.1V带应逐条进行外观质量检查。AV22
6.2连续制造的同种型号、同种材质的V带以不多于50000条为一批。应抽取不少丁0.5%进行尺寸检查、对有配组要求的V带应逐条逃行长度检查，并作出配组标记。6.3V带拉伸性能试验每月每种型号至少进行两次。6.4V带耐高温和耐低温试验每季度应至少进行一次，抽样数量不少于两条。6.5V带疲劳试验，对于同种型号同种材质的V带，月产量大丁120000条的每季度试验一次，月产量2
GB 12732—2008
不足120000条的每半年试验-次，每次试验抽样至少两条。在试验中若有--条（或两条）不合格时，应取不合格V带条数双倍数量的样带进行复试。如有一条复试样带仍不合格，则该批产品为不合格品。并应进行其他批饮的带试验6.6在6.3~6.4所述各试验项目中有不合格项目时，应在该批V带中另取效倍试样，对不合格项目进行复试，若荞试验结果中有一项仍不合格，则该批产品为不合格产品。7试验方法
7.1尺寸
V带的长度、露出高度、中心距变化量按GB/T13352规定进行测量。7.2拉伸试验
V带的拉伸强度和参考力伸长率按GB/T3686规定进行试验。7. 3 高温试验
从试验样品上切取长约250mm的试样，置于1c0℃士1℃的温度下，连续试验70-h，然后在室温下冷却至少2h，将冷却后的试样在具有表2规定直径的管或棒1按带的正常奔曲方向弯曲，观察试样！是否山现裂纹，
表2管棒直径
管棒直径
单位为妾米
7.4低温试验
将已进行过7.3的高温试验的试样，置于30℃土1℃的温度下70-h后，立即在只有表2规定点径的管棒上正常弯的方向弯曲，观察试样上是否出现纹。7.5接劳寿命试验
V带被劳寿命按 GB/T 11545规定进行试验。8标志、标签、包装、更存和运输8.1标惠
8.1.1每条V带上应有水洗不掉的明显标志，包括下述内睿：三）制遣厂名和商标；
b）规格（标记）；
）制造年、月或批号。
8.1.2配组带应在其包装或其他位置上标有配组标志。8.2标签
V带按型号和有效长度捆扎。每捆中V带的标记秘配组代号应相同，并采用合适的包装袋或包装箱对产品进行包装。在袋和箱中应有标签，其上应包括以下内容：a）制造厂名和商标；
b）标记：
c）袋或箱内V带的条数；
d）制造年、月；
e）质检部门合格章；
I）V带使用和保养条件。
8.3则存和运
8.3.1V带在运输和贮存中，应避免阳光直射或雨雪浸淋，保持清洁，防止与酸，碱、油及有机溶剂等影GB12732—2008
响V带质量的物质接触。防止机械损伤.并距发热装置1m以.上。8.3.2贮存时，库房温度应保持在一18℃～十40℃之间，相对湿度不得超过80%以.上。8.3.3些存期间应避免使V带承受过人重量而变形，最好将V带悬挂在月牙形的架子上或平整地放在货架上。
8.4在遵守本标准8.3的条件下，制造方保证产品自制造月起，在不超过二年此存期内，其物理机性能仍符合本标准规定
版权专有权必究
书号：1550661-31501
GB 12732-2008
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