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【国家标准(GB)】 带轮的材质、表面粗糙度及平衡
本网站 发布时间:
2024-06-29 08:28:34
- GB/T11357-2008
- 现行
标准号:
GB/T 11357-2008
标准名称:
带轮的材质、表面粗糙度及平衡
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2008-04-16 -
实施日期:
2008-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
4.39 MB
标准ICS号:
机械系统和通用件>>挠性传动和传送>>21.220.10带传动及其零件中标分类号:
机械>>通用零部件>>J18链传动、皮带传动与键联结
替代情况:
替代GB/T 11357-1989采标情况:
MOD ISO 254:1998

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了传动带轮的质量特性,传动带轮和试验带轮的表面粗糙度和平衡的质量水平。本标准适用于V 带轮、多楔带轮、平带轮、同步带轮,不适用于有活动轮缘的变速带轮。 本标准修改采用ISO254:1998《带传动 带轮 质量、表面粗糙度及平衡》。本标准相对国际标准做了下列修改:编辑方法有所不同,引用了国家标准,并删减了部分分析性语言。本标准是对GB/T11357—1989《带轮的材质、表面粗糙度及平衡》的修订。本标准与GB/T11357—1989相比,主要技术差异如下:———带轮材料要求更具有普遍性,不规定具体材料,删减了对铸造、焊接及烧结带轮的具体要求;———表面粗糙度增加了对多楔带轮的规定;———增加试验带轮粗糙度要求;———机械转速不仅由图确定,同时可由计算公式得出。 GB/T 11357-2008 带轮的材质、表面粗糙度及平衡 GB/T11357-2008

部分标准内容:
ICS 21.220.10
中华人民共和国国家标准
GB/T11357—2008
代替GB/T11357-1989
带轮的材质、表面粗糙度及平衡Quality, roughness and balance of transmission pulleys(ISO 254:1998,Belt drives-PulleysQuality,finish andbalance of transmission pulleys, MOD)2008-04-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
双码防伤
2008-10-01实施
GB/T11357—2008
本标准修改采用ISO254:1998&带传动带轮质量、表面粗度及平衡。本标准相对国际标准做了下列修改:缩辑方法有所不同,引用了国家标准,并删减了部分分析性语言。本标准是对GB/T11357—1989带轮的材质、表面粗糙度及平衡》的修订。本标准与GB/T11357-1989相比,主要技术差异如下:带轮材料要求更具有普追性,不规定具体材料,删减了对铸造、焊接及烧结带轮的具体要求;表面粗糙度增加了对多楔带轮的规定:增加试验带轮粗糙度要求:
机械转速不仅由图确定,同时可由计算公式得出。本标准由中国机械工业联合会提出并归口。本标准起草单位:中机生产力促进中心。本标准主要起草人:黄刚、秦书安。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T11357—1989
1范围
带轮的材质,表面粗糙度及平衡GB/T11357—2008bZxz.net
本标准规定了传动带轮的质量特性,传动带轮和试验带轮的表面粗糙度和平衡的质量水平。本标准适用于√带轮,多换带轮,平轮,同步带轮,不适用于有活动轮缘的变速带轮。2规范性引用文件
下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内客或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新质本。其最新版本适用干本标准
凡是不注口期的引用件
GB/T 9239. 1
机械振动恒态(刚性)
转子平衡品质要婴求
检验(ISO1940-1:/3,DT)
GB/T 9239
(ISO1940-2:2003IDT)
带轮的材料
主要求
机械摄动恒态
第1部分:规范与平衡允差的
刚性)转于平衡品质要求
第2部分:平衡误差
鲜被加工成符合标雅规竞尺寸和公差,排能承受各种工作条件(包吾温升、机械应力、带轮可以由
摩擦等各种环城
不损坏的材料制造,
带轮材料应适于发散由传动中产生的热量。4
表面粗糙度
4.1传动带轮
更人应超出表!规定值。
工作表面租接
表1传动带轮工作表面粗糙度
表面直植度Ka/pm
√带和多类带(种带轮轴孔
平带轮轮缘,各冲带形免家依边同步带轮的
齿侧和齿顶
4.2试验带轮
般工业传动
高性能传动(如汽车用传动)
工作表面粗糙度不应超出表2规定值,表2试验带轮工作表面粗糙度
带轮工作表面
V带和多权带轮槽(动态试验)
同步带轮相
张紧轮
4.3平带轮轮缘、V带轮和多模带轮轮槽的棱边应倒角或倒圆。2
表面粗糙度Ra/μm
GB/T11357—2008
5平衡
5.1带轮平衡的目的在于改善它的质量分布,以减少它在旋转时产生的不平衡力。经校正平衡的带轮,其残余不平衡量应不大于允许值。5.2残余不平衡量的规定极限值应等同预计使用中的允许值。5.3带轮平衡有静平衡和动平衡两种方式:在一个平面内的平衡,称为静平衡;在两个平面内的平衡,称为动平衡。带轮带有较宽的轮缘表面或带轮以相对较高的速度转动时,需要进行动平衡。5.4
5.5作为生产储备用的带轮,固尚未确定使用条件,只需作静平衡。5.6静平衡应使带轮在工作直径(由带轮类型确定为基准或有效直径)上的偏心残留量不大于下列二值中较大的值:
a)0.005kg:
b)带轮及附件的当量质量的0.2%。注:当量质量系指几何形状与被检带轮相同的持铁带轮的质量。5.7当带轮转速已知时应确定是否需要进行动平衡。由图!或通过下列公式计算确定带轮极限速度:n-1.58X10/Bd
式中:
带轮轮缘宽度,单位为毫米(mm);带轮直径(基准直径或有效直径),单位为毫米(mm)。当带轮转速力,时,进行静平衡>n时,进行动平衡。
5.8动平衡按GB/T9239.1及GB/T9239.2进行。质量等级由下列二值中选取较大值:G,-6.3 mm/s
G,=5u/Mmm/s
式中:
残留偏心量的实际限度[见5.6a,单位为克(g);带轮的圆周速度,单位为米每秒(m/s);M——带轮的当量质量[见5.6b)],单位为千克(kg)。如果使用者有特殊需求时,质量等级可能小于G,或G。c
设服5031
带轮轮练宽度,mm;
d带轮直径(基准直径或有效直径)mm40
50607080100
200250300
150200250300
图1静平衡、动平衡极限转速n/(r/min)GB/T11357—2008
400600600
##3#0#3#5#995#
400500600
GB/T 11357-2008
中华人民共和国
国家标准
带轮的材质、表面粗糙度及平衡GB/T113572008
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址 spc.nct. cn
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印剧厂印剧各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.5字数7千字2008年7月第一版2008年7月第一次印别书号:155066*1-32024定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话:010)68533533
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中华人民共和国国家标准
GB/T11357—2008
代替GB/T11357-1989
带轮的材质、表面粗糙度及平衡Quality, roughness and balance of transmission pulleys(ISO 254:1998,Belt drives-PulleysQuality,finish andbalance of transmission pulleys, MOD)2008-04-16发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
双码防伤
2008-10-01实施
GB/T11357—2008
本标准修改采用ISO254:1998&带传动带轮质量、表面粗度及平衡。本标准相对国际标准做了下列修改:缩辑方法有所不同,引用了国家标准,并删减了部分分析性语言。本标准是对GB/T11357—1989带轮的材质、表面粗糙度及平衡》的修订。本标准与GB/T11357-1989相比,主要技术差异如下:带轮材料要求更具有普追性,不规定具体材料,删减了对铸造、焊接及烧结带轮的具体要求;表面粗糙度增加了对多楔带轮的规定:增加试验带轮粗糙度要求:
机械转速不仅由图确定,同时可由计算公式得出。本标准由中国机械工业联合会提出并归口。本标准起草单位:中机生产力促进中心。本标准主要起草人:黄刚、秦书安。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T11357—1989
1范围
带轮的材质,表面粗糙度及平衡GB/T11357—2008bZxz.net
本标准规定了传动带轮的质量特性,传动带轮和试验带轮的表面粗糙度和平衡的质量水平。本标准适用于√带轮,多换带轮,平轮,同步带轮,不适用于有活动轮缘的变速带轮。2规范性引用文件
下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内客或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新质本。其最新版本适用干本标准
凡是不注口期的引用件
GB/T 9239. 1
机械振动恒态(刚性)
转子平衡品质要婴求
检验(ISO1940-1:/3,DT)
GB/T 9239
(ISO1940-2:2003IDT)
带轮的材料
主要求
机械摄动恒态
第1部分:规范与平衡允差的
刚性)转于平衡品质要求
第2部分:平衡误差
鲜被加工成符合标雅规竞尺寸和公差,排能承受各种工作条件(包吾温升、机械应力、带轮可以由
摩擦等各种环城
不损坏的材料制造,
带轮材料应适于发散由传动中产生的热量。4
表面粗糙度
4.1传动带轮
更人应超出表!规定值。
工作表面租接
表1传动带轮工作表面粗糙度
表面直植度Ka/pm
√带和多类带(种带轮轴孔
平带轮轮缘,各冲带形免家依边同步带轮的
齿侧和齿顶
4.2试验带轮
般工业传动
高性能传动(如汽车用传动)
工作表面粗糙度不应超出表2规定值,表2试验带轮工作表面粗糙度
带轮工作表面
V带和多权带轮槽(动态试验)
同步带轮相
张紧轮
4.3平带轮轮缘、V带轮和多模带轮轮槽的棱边应倒角或倒圆。2
表面粗糙度Ra/μm
GB/T11357—2008
5平衡
5.1带轮平衡的目的在于改善它的质量分布,以减少它在旋转时产生的不平衡力。经校正平衡的带轮,其残余不平衡量应不大于允许值。5.2残余不平衡量的规定极限值应等同预计使用中的允许值。5.3带轮平衡有静平衡和动平衡两种方式:在一个平面内的平衡,称为静平衡;在两个平面内的平衡,称为动平衡。带轮带有较宽的轮缘表面或带轮以相对较高的速度转动时,需要进行动平衡。5.4
5.5作为生产储备用的带轮,固尚未确定使用条件,只需作静平衡。5.6静平衡应使带轮在工作直径(由带轮类型确定为基准或有效直径)上的偏心残留量不大于下列二值中较大的值:
a)0.005kg:
b)带轮及附件的当量质量的0.2%。注:当量质量系指几何形状与被检带轮相同的持铁带轮的质量。5.7当带轮转速已知时应确定是否需要进行动平衡。由图!或通过下列公式计算确定带轮极限速度:n-1.58X10/Bd
式中:
带轮轮缘宽度,单位为毫米(mm);带轮直径(基准直径或有效直径),单位为毫米(mm)。当带轮转速力,时,进行静平衡>n时,进行动平衡。
5.8动平衡按GB/T9239.1及GB/T9239.2进行。质量等级由下列二值中选取较大值:G,-6.3 mm/s
G,=5u/Mmm/s
式中:
残留偏心量的实际限度[见5.6a,单位为克(g);带轮的圆周速度,单位为米每秒(m/s);M——带轮的当量质量[见5.6b)],单位为千克(kg)。如果使用者有特殊需求时,质量等级可能小于G,或G。c
设服5031
带轮轮练宽度,mm;
d带轮直径(基准直径或有效直径)mm40
50607080100
200250300
150200250300
图1静平衡、动平衡极限转速n/(r/min)GB/T11357—2008
400600600
##3#0#3#5#995#
400500600
GB/T 11357-2008
中华人民共和国
国家标准
带轮的材质、表面粗糙度及平衡GB/T113572008
中国标准出版社出版发行
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邮政编码:100045
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电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印剧厂印剧各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.5字数7千字2008年7月第一版2008年7月第一次印别书号:155066*1-32024定价10.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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