【国家标准(GB)】 实腹钢门检验规则

1.主题内容与适用范围
中华人民共和国国家标准
实腹钢门
Solia shaped steel door
UDC691.714.028
GB9156—88
本标准规定了普通平开实腹钢门框扇（以下简称钢门）的技术要求和检验规则。本标准适用于钢门的检查和验收。2.引用标准
实腹钢窗检验规则
建筑门窗术语
建筑门窗洞口尺寸系列
3.技术要求
3.1基本要求
平开钢门基本尺寸系列（32、40mm实腹料）热轧窗框钢
轧制薄钢板品种
3.1.1钢门的型材应符合GB2597的规定。3.1.2钢门的基本尺寸系列应符合GB的规定。
3.2外形尺寸
3.2.1门框的高度、宽度尺寸允许偏差（见表1）表1
门框两对角线允许长度差（见表2）充许长度咨
城多建设环境保护部198804-29批准充
1988-11-01实施
3.2.3门框分格尺寸相差不大于2mm。3.2.4门扇分格尺寸相差不大于3mm。GB9156-88
3.2.5相邻两门芯位置的偏移量不大于3mm。3.2.6门扇对角吊高3~5mm。
3.3框扇配合
3.3.1框扇搭接量（见图1，表3）图1
门锁处的框扇搭接盘6，
其他面的框扇搭接盘b，
2框扇配合间隙（见图1，表4）
合页面的框扇配合间隙c，
其他面的框扇配合间隙c2
3.3.3门扇启闭应灵活，不应有阻滞、回弹和倒翘等缺陷。3.4联接与外观
3.4.1钢门各联接处（焊按、铆接、螺栓联接）应牢固，不准有假焊、断裂、松动等缺陷。3.4.2钢门五金零件安装孔的位置应准确，保证五金零件安装平正、牢固，达到使用要求。3.4.3钢门框扇表面应平整，不应有毛刺、焊渣、焊丝及明显锤痕等外观缺陷。3.4.4门心板构造应符合建筑设计要求。门心板表面的弯曲值f不大于3mm（见图2）。图2
GB9156-88
3.4.5钢门在涂防锈漆前，应除油、除锈，漆层应均匀、牢固，不应有明显的堆漆、漏漆等缺陷。4.检验规则
4.1钢门出厂前，须经生产厂检验部门检验，并签发合格证。4.2钢门按批抽样检查，当批量不大于300模时，按3%抽检，总抽检量不少于5；批量大于300橙时，按2%抽检，总抽检量不少于10。4.3被抽检的钢门中，若一级品率低于90%，该批产品按二级品验收，若二级品率低于90%，该批产品应加倍抽检，若二级品率仍低于90%，则全部返修。若首次被抽检的钢门中，二级品率低于80%时，该批产品应全部返修。
4.4一、二级品评定原则：关键项目必须符合要求；主要项目符合各自要求；一般项目中，一级品必须有7项以上（含7项）符合要求，二级品必须有5项以上（含5项）符合要求。4.5检验方法及量具按附录A实腹钢门质量检验项目、量具和方法》的规定。5.标志、包装、运输、贮存
5.1每钢门应有“合格”标记。
5.2钢门包装牢固，严防变形，方便装运。5.3钢门装卸时要轻起轻放，避免碰撞牵挂。应在垂直状态下运输，防止挤压变形。5.4钢门存放时，必须用垫块垫平，立放角度不小于70°，避免与庶蚀性介质接触。序
项目分类
关健项目
主要项目
一般项目
附加说明：
本标准中
9156-88
附录A
实腹钢门质量检验项目、量具和方法（补充件）
框扇四角、合页及挺各焊铆接处应牢固，“不准有假焊、断裂和松动等缺陷除油、除锈
两对角线长度差4L
门锁处的框扇搭接量6，
其他面的框扇搭接量6，
合页面的框扇配合间隙c1
其他面的框配合间隙c2
商度尺寸偏差
宽度尺寸偏差
门扇启闭灵活
零件安装孔位置准确
各螺检连接处应牢固、无松动
门芯不应松动
门确分格尺寸相差≤3
门框分格尺寸相差≤2此内容来自标准下载网
相邻门芯偏移量≤3
门扇对角吊高3～5
表面无毛刺、焊渣及明显锤痕
（深度≤0.5）
漆层表面均勾，不应有明显堆漆、漏漆门心板弯曲值f≤3
本标准由中国建筑技术发展中心建筑标准设计研究所归口。本标准由北京市钢窗厂负资起草。8
检测量具和方法
专用检测仪器
钢卷尺或专用量具
测量位置：内角
深度尺、卡尺
深度尺、卡尺
1.5×50，2×50塞片
测盘位置：合页面
1.5×50，1×50塞片
测量位置：门框大面
钢卷尺
测盘位置：
距端部50～100
钢卷尺
测量位置：距端部50～100
目测、手试
用五金零件试装
钢直尺、钢卷尺
测量位置：门芯腹板
钢直尺、钢卷尺
测量位置：门框大面
钢直尺
钢直尺、深度尺
目测、深度尺
目测、纳直尺、寒尺
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。