【建筑材料行业标准(JC)】 建筑外表面用热反射隔热涂料

ICS91.100.10
备案号：20876-2007
中华人民共和国建材行业标准
JC/T1040-2007
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建筑外表面用热反射隔热涂料
Exterior reflective thermal insulating coatings on buildings2007-05-29发布
2007-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布本标准由中国建筑材料工业协会提出。前言
本标准由全国轻质与装饰装修材料标准化技术委员会归口：本标准负责起草单位：中国建筑材料检验认证中心，中国建筑材料科学研究总院。JC/T1040—2007
本标准参加起草单位，北京京安固特化T有限责任公司、北京工业大学、广州秀珀化工有限公司、广东星恒高效涂料开发有限公司、海虹老人牌（中国)有限公司、上海安贝培尔防水材料科技有限公司、深圳东迪涂层技术有限公司、厦门联邦科技有限公司、镇江市远方表面技术工程有限公司、浙江时进节能环保涂料有限公司、富思特制漆（北京）有限公司、南宝树脂（中国)有限公司。本标准主要起草人：乔亚玲，杨文颐，刘海涛，张丹武，刘泰富，胡传，张炳强，顾宝忠，林可湘，邱洋，黄书荣，冀志江.孙德聪。
本标准委托中国建筑材料检验认证中心负责解释。本标准为首次发布：
1范围
建筑外表面用热反射隔热涂料
JC/T 1040-—2007
本标准规定了建筑外表而用热反射隔热涂料的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于通过反射太阳热辐射米减少建筑物和构筑物热荷载的隔热装饰涂料。产品主要由合成树脂、功能性颜填料及各种助剂配制而成2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括期误的内容）或修订版均不适用」本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究儿是不注H期的引用文件，其最新版本适用于本标准。是否可使用这些文件的最新版本。GB/T1250
极限数值的表示方法和判定方法1979（1989）漆膜、腻了膜十燥时间测定法GB/T 1728
GB/T 1733-
GB/T 1766
GB/T1865
11341:1994)
G/T 3186-
GB/T 6682
GB/T6742
GB/T 9265
GB/T 9266
漆膜耐水性测定法
色漆和清漆
色漆和清漆
涂层老化的评级方法
人工气候老化和人工福射暴露（滤过的氙弧辐射）（modISO取样（idt1S015528:2000)
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料分析实验室用水规格和试验方法（modISO3696：1987）漆膜弯山试验（圆柱箱med1S01519：1973）建筑涂料
涂层耐碱性的测定
涂层前洗刷性的测定
建筑涂料
色漆和消漆标准试板（mod15)1514：1973）GB/T9271—1988
涂料试样状态调节和试验的温湿度（mod1SO32701984）GB9278
GB/T 9750
涂料产品包装标志
建筑涂料涂层耐活污性试验方法GB/T9780
GB/T 13491
涂料产品包装通则
GB/T15608--1995中国额色体系
GBT16777-1997建筑防水涂料试验方法建筑材料水蒸气透过性能试验方法GB/T [71461997
GIB2502--1996卫星热控涂层试验方法IC/T412.2--2006纤维水泥平板第2部分：温石棉纤维水泥平板JG/T25--1999建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1热反射隔热涂料reflectivethermalinsulatingcoatings具有较高太阳反射比和较高红外发射率的涂料，3.2太阳反射比solarreflectanceJC/T1040—2007
物体反射到半球空间的太阳辐射通量与人射在物体表面上的太阳辐射通量的比值3.3半球发射率 hemisphericalemittance个辐射源在半球方向上的辐射出射度与具有同一温度的黑体辐射源的辐射出射度的比值。4分类和标记
4.1分类
接产品的组成可分为水性(W)和溶剂型(S)两类：4.2标记
按产品名称、类型、标准编号顺序标记。示例：水性建筑外表面用热反射隔热涂料标记为：水性建筑外表面用热反射隔热涂料WJC/T10402007要求
产品应符合表！的技术要求。
表1技术要求
容器中状态
施工性
涂膜外观
低温稳定性
T燥时间（表干)/h
耐碱性
耐水性
耐洗刷性
耐沾污性（白色和浅色）/%
涂层耐温变性（5次循环）
太阳反射比（白色）
半球发射率
耐弯曲性/tnm
拉伸性能
前人工气候老化性
（W类400h.类500h）
拉伸强度/MPa
断裂伸长率/%
粉化/级
变色（白色和浅色)/级
太阳反射比（白色）
半球发射率bZxz.net
不透水性
水蒸气透湿率，g/（m·s·Pa）W
搅拌后无硬块、凝聚，呈均匀状态剧涂二道无障碍
无针孔、流挂，涂膜均匀
无硬块、凝聚及分离
48h无异常
96h无异常
2000次
≥100
无异常
168h无异常
5000次
不起泡，不剥落，无裂纹
0.3MPa.30min不透水
注：仅对白色涂料的太阳反射比提出要求，浅色涂料太阳反射比由供需双方商定“浅色是指以白色涂料为主要成分.添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜干燥后所呈现的浅颠色，按GB/T15608—1995中4.3.2规定明度值为6~9（三刺激值中的Ybs5231.26)。“附加萎求，由供需双方协商，6试验方法
6.1取样
产品取样按照GB/T31862006的规定进行，取样量根据检验需要而定。6.2试验环境
试板的状态调节利试验温湿度应符合GB9278的规定6.3试样的制备
6.3.1一般规定
6.3.1.1所检样品未明示稀释比例时，应搅拌均匀后制样。JC/T10402007
6.3.1.2所检样品明示了稀释比例时，应按规定的稀释比例加水或稀释剂搅勾后制样。若所检样品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。6.3.1.3制备试样时，如产品有配套底漆和面漆，应按产品说明中规定的涂布量依次涂布。6.3.2基材
太阳反射比和半球发射率试验所用基材为铝合金板，厚度不超过1Inm，铝合金板制样表面不应有阳极氧化、着色等处理：耐弯曲性检验所用基材采用GB/T9271-1988中4.1规定的的马口铁板，规格为120inn×50mm×（0.2mm~0.3mm）。其他需要制板进行检验的项目基材均使用符合JC/T112.22006中6.3和6.4规定的高密度IV级温石棉纤维水泥平板（厚度为4mm~6mm）。基材表面处理按GB3/T9271--1988的规定进行。如有特殊情况，可根据施工要求来确定试验用基材。6.3.3拉伸性能及不透水性试样的制备将涂料在容器中充分搅拌混合均匀，倒人规定的涂膜模具（见图1)中，至少分两道涂覆，每次间隔24h，最后一次用不锈钢刮板把表面刮平，并在标准试验条件下养护120h脱模后，涂膜翻过来继续在标准试验条件下养护120h。涂膜表面应光滑平整，无明显气泡、裂纹等缺陷。为脱模方便可以涂覆硅类脱模剂。拉伸强度和断裂伸长率试样最终干膜厚度为（1.0士0.2)mm，不透水性试样干膜厚度为(1.5+0.2)mm
图1涂膜模具
6.3.4太阳反射比和半球发射率试样的制备单位为毫米
将涂料在容器中充分搅拌混合均勾，用涂布器或刮板分两道涂覆在铝合金板表面，涂层干膜厚度为200am~300um，要求涂层平整，无气泡、裂纹等缺陷。涂布两道的时间间隔水性产品为6h，溶剂型产品为24h。养护时间168h。最终的试样尺寸为40mm×40mm6.3.5干燥时间、涂膜外观、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、涂层耐温变性、耐沾污性、耐人工气候老化性试样的制备
采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器在石棉纤维水泥板上制板。各检验项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表2的规定。涂布两道的时间间隔水性产品为6h，溶剂型产3
JC/T 10402007
品为21H。若产品注明涂布量，则选择适宜的涂布器按照注明的涂布量分两道进行制板，表2制板要求
检验须口
干燥时间
涂膜外观现、施工件
耐洗剧性
耐水性、耐减性、涂层耐温变性、耐沾污性、耐人工气候老化性
mmXmmXmm
150X70X(4-6)
430×150×(4---6)
130X150X(4--6)
150x70X(4--0)
线棒涂布器规格
第一道
第二道
养护期
6.3.6水蒸气透湿率试样的制备
送择适定的涂膜涂布器在贴有PF膜的平板上涂布，至少涂布2道，每道间隔时间24h，涂布最后一道后，在标准试验条件下养护96h然后脱膜涂膜翻过来继续在标准试验条件下养护72h。涂膜应平整，无气泡、裂纹等缺陷，最终干膜厚度控制在200um~300pm之间。6.3.7耐弯曲性试样的制备
采用120号线棒涂布器在马1铁板上涂布1道。在标准试验条件下养护168h。6.4容器中状态
打开包装容器，用搅棒搅拌后目测有无硬块，凝聚现象，是下易于泥合均匀。6.5施工性
按照产品说明的涂布量，用刷子在试板平滑面上刷涂试样，剂涂后使试板的长边皇水平方向，知边与水平面成约85°角竖放。，水性产品放置6h、溶剂型产品放置24h后，再用同样方法涂刷第二道试样。在第一道涂刷时.若刷子运行无困难，则可视为“刷涂二道无障碍”。6.6涂膜外观
将6.5试验结束后的试板在标准试验条件下放置24.h。口视观察涂膜是否均勾，有无针孔和流挂。6.7低温稳定性
将试样装人药1「的塑料或玻璃容器内，人致装满，密封后放人（一5+2)C的低温箱中，18h后取出容器.再标准试验条件下放置6h：如此反复三次后，打产容器，充分搅拌试样，日视规察有无硬块，凝聚及分离现象
6.8干燥时间
按GB/T1728-1979(1989)中表十乙法的规定进行6.9耐碱性
按GB/T9265规定进行。二块试板中至少有一块未出现起泡，掉粉、明显变色等异常现象，可视为“无异常”。
6.10耐水性
按GB/T17331993甲法规定进行。试板投试前除封边外，还需封背面。将二块试板浸入GB/T66821992规定的一级水中，三块试板中至少有二块未出现起泡、掉粉，明显变色等异常现象，可视为“无异常”
6.11耐洗刷性
除试板的制备外按（B/T9266的规定进行。同试样制备两快试板进行平行试验。洗刷至规定的次数时，两块试板中有一块未露出底材，则认为射洗刷性合格。6.12耐沾污性
按GB/T9780的规定送行
6.13涂层耐温变性
按JG/T251999的规定进行5次循环。循环后三块试板中至少应有二块未出现粉化、开裂、起1
范、剥落、明显变色等异常现象，可视为“无异常”。6.14太阳反射比
按GJB25021996中方法210的规定进行。6.15半球发射率
按GJB2502-1996中方法310的规定进行。6.16耐弯曲性
按GB/T6742的规定进行。
6.17拉伸性能
按GB/T16777—1997中第8章的规定进行。拉伸速度为200mm/min。6.18耐人工气候老化性
JC/T 1040—2007
按（B/T1865--1997规定进行。W类产品人工老化时间400h，S类产品人工老化时间500h。结果的评定按GB/T1766—1995进行。其中变色等级的评定按GB/T1766—1995中4.2.2进行。老化后太阳反射比试验方法同6.14，半球发射率试验方法同6.156. 19不透水性
按GB/T16777—1997第11章的规定进行。6.20水蒸气透湿率
按GB/T17116—1997干燥剂法进行。选择试验温度（23士0.6)℃.相对湿度（50十2)%。同时报告涂膜干膜厚度。
7检验规则
7.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验：7.1.1出厂检验项日包括容器中状态、施工性、干燥时间和涂膜外观7.1.2型式检验项目包括第5章中除不透水性和水蒸气透湿率外的全部技术指标。7.1.2.1在正常生产情况下，型式检验为一年一次。有下列情况时也应进行型式检验：新产品试生产的定型鉴定时；
b）产品主要原材料及用量或生产工艺有较重人变更时；）停产半年以上恢复生产时；
d）国家技术监督机构提出型式检验时。7.2组批与抽样
以5吨为一批，不足5吨也作为一批。型式检验按GB/T3186-2006规定的数量，在批中随机抽取整桶产品，然后按GB/T3186—2006中的规定，取混合样品5kg进行检验。7.3检验结果的判定
7.3.1单项检验结果的判定按GB/T1250—1989中修约值比较法进行。7.3.2产品检验结果若均符合第5章的要求时，即判为合格。若有一项不符合标准规定，允许在同批样品中，用备用样品对不合格项进行复验。若复验结果均符合标准规定，则判该批产品合格；若仍不符合标准规定，则判该批产品为不合格：若有两项或两项以上不符合标准规定，则判该批产品为不合格。8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
按GT3/T9750的规定进行：如需加水或溶剂稀释，应明确稀释比例。8.2包装
按（GB/T13491中二级包装要求的规定进行。5
JC/T1040—2007
3运输
产品运输时应防止雨淋、日光暴晒，并应符合运输部门有关的规定4贮存
产品贮存时应保证通风、干煤，防止日光直接照射：溶剂型产品应隔绝远离火源，水性产品冬季时应采取适当防冻措施。
中华人民共和国
建材行业标准
建筑外表面用热反射隔热涂料
JC/T 1040-2007
中国建材工业出版社出版
建筑材料工业技术监督研究中心（原国家建筑材料工业局标准化研究所)发行
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版权所有不得翻印
开本880×12301/16印张0.75字数17千字2007年10月第一版2007年10月第次印刷印数1300
定价10.00元
书号：1580227·124
编号：0488
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