【建筑材料行业标准(JC)】 无碱玻璃纤维布

ICS S9.100.10
中华人民共和国建材行业标准
JC/T170-2002
无碱玻璃纤维布
E-glass fiber fabrics
2002-06-19发布
中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-12-01实施
3C/T170-2002
本标准是对JC/T1701980（1996）《无碱玻璃纤维布》的修订，与原标准相比，其技术内容主要有以下变动：
根搬产业的技术进步，对产品提出了比以前更高的技术要求，例如对厚度、单位面积质量增加了质量统计量判定要求，同时外观质量要求比原标准更为严格；根据使用性能，增加了水提取液电导率和玻璃钢力学性能等指标要求。本标准的附录A和附录B为规范性附录。本标准由原国家建筑材料工业局提出。本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会（CSBTS/TC245）归口。本标准负贵起草单位：南京玻璃纤维研究设计院。本标推参加起草单位：博爱县玻璃纤维厂、落玻巢团落阳晶纬玻璃纤维有限公司、四川玻纤有限资任公司、陕西玻璃纤维总厂。本标准主要起草人：鲁晓潮　王玉梅陈简葛教世高旭东师　卓　翁志明本标准从2002年12月1日起实施。本标准所代替的历次版本发布情况为：JC/T 170-—1973,JC/T 170—1980 (1996.);JC/T 280--1980 ( 1996 )。
1范围
中华人民共和国建材行业标准
无碱玻璃纤维布
E- glass fiber fabries
JC/r 170-2002
代替 JC/T 170-1980（1996）
JC/T 280—1980 (1996 )
本标推规定了无碱玻璃纤维布的术语和定义、产品代号，典型产品规格及用途、要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以无碱连续玻璃纤维纱为原料，经织造而成的织物，包括坏布、脱浆布和后处理布2规范性引用文件
下列义件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否间使用这些文件的最新版本。丸是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191
GB/T 1449
GB/T 1549
GB/T 4202
GB/T 7689.2--2001
GB/T 7689.32001
GB/T 7689.5-2001
GB/T 9914.1—2001
GB/T 9914.2-2001
GB/T 9914.3-2001
GE/T 18374
3术语和定义
包装储运图示标志
玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法
玻璃纤维产品代号
增强材料机织物试验方法第2部分经、纬密度的测定增强材料机织物试验方法第3部分宽度和长度的測定增强材料机织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长率的测定
增强制品试验方法，第1部分含水率的测定增强制品试验方法第2部分，玻璃纤维可燃物含量的测定增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定增强材料术语及定义
GB/T18374确立的以及下列术语和定义适用于本标准，：3.1前处理布pre-finished fabric以使用纺织塑料型漫润剂的玻璃纤维纱为原料，织造面成的坏布。3.2 脱浆布 desized fabric
将坏布脱浆而戚的织物。
3. 3 后处理布 Post-finished fabric将脱浆布再经偶联处理而成的织物。国家经济易委员会 2002-06-19 批准2α02-12-01 实施
4产品代号
4.1产品代号
产品代号应符合GB/T4202的规定。4.2代号示例
JC/T 170-2002
公称厚度为0.1mm，宽度为90cm的无碱玻璃纤维布表示为：EW100905产品规格及典型用途
产品规格及典型用途见表1，其余由供需双方商定。6要求
6.1理化性能
6.1.1碱金属氧化物含量
碱金属氧化物含量应不大于0:8%。6.1.2厚度
厚度应符合表1的规定，斜纹脱浆布和斜纹后处理布的厚度要求由供需双方商定。6.1.3织物密度
织物密度应符合表1的规定。
6.1.4单位面积质量
单位面积质量应符合表1的规定。表1组织类型、织物密度、单位面积质量、厚度与典型用途产品
织物密度，
根/cm
20 ±1
20 ±1
28 ± 1
18 ± 1
20 ±1
20 ±1
20 ±1
16 ±1
20 ±1
6.1.5可燃物含量
22 ± 2
22 ±1
18 ±1
22 ±2
12 ±1
20 ±1
[3.5 ± 1
12 ± 1
10 ±1
单位面积质量
17.5 ± 3
25 ±3
2t ±3
27 ±3
52 ± 5
80 ± 8
100±10
100±10
160 ±16
135±14
220 ±22
200 ± 20
290 ±29
0.025 ± 0.005
0.030 ± 0.005
0.030±0.005
0.040±0.005
0.060 ± 0.006
0.080 ± 0.008
0.090 ± 0.009
0.100 ±0.010
0.110 ±0.011
0.130 ± 0.013
0.140 ± 0.014
0.180 ± 0.018
0.200 ± 0.020
0.240 ± 0.024
除非另有商定，脱浆布的可燃物含量应不大于0.20%。2
典型用途
电绝缘制品
钓鱼竿
电绝缘制品
电绝缘制品
电绝缘制品
钓鱼竿
电绝继制
电绝缘制品、玻璃钢制品
电绝缘制品、玻璃钢制品
钓鱼等
电绝缘制品、玻璃钢制品
钓鱼竿
电绝缘制品、玻璃钢制品
钓鱼竿
6.1.6含水率
含水率应不大于0.30%。
6.1.7拉伸断裂强力
拉伸断裂强力应符合表2的规定。产品
6. 1.8长度
JCT170-2002
表 2拉伸断强力
还布拉伸断裂强力
长度由供双方商定，实际长度应在标称值的±1.5%范内。6. 1.9宽度
宽度应符合表3的规定。
囊3宽度
公称宽度
10.1 ≤公称离度90
90≤公称宽度<135
135亏公称宽度
6.1.10水提取液电导率
单位为 N/25mml
脱浆布和后处理布拉伸断裂强力经向
允许偏差
用于电绝缘制品的前处理布和后处理布的水提取液电导率应不大于15mS/me6.1.11层合板弯曲强度
前处理布和后处理布的层合板弯曲强度应符合表4的规定。纬向
单位为cm
标准状态
潮湿状态
1702002
裹 4腰含板弯曲强度
层合板弯曲腰度
注：1）根据布的用途以及处理剂与树脂的相溶性选择一种树脂，用手糊工艺成型；2）潮湿状态：沸膦的蒸馏水中漫泡2 h。3）层合板的玻纤维含最为45%~55%。6.2外观质量
外观症疣点分类见表5。
表5外观疮点分类
概点名称
错、松、紧经
双纬、脱纬
经、纬圈
接头痕迹
稀密踏
边不良
疵点程度
主要疵点
1）单根断经，经向半来内1cm~5cm，每3处2）单根断经，每长10cm（5cm起算）3）双根断经，每长3cm（1cm起算））错经（包括双经、穿错、号数用错）每根每长1m2）多股、缺股纱，每2根每长1m3）松、紧经纱每2根每长1m
1）双纬、断纬、百脚、经向半米内，每2梭（半幅起算】2）脱纬，每梭3根及以上【包括连续的，15cm起算），每处3）连续的断纬或双纬，径向 20 cm内，每 5 梭1）经向每cm
2）经向5cm及以上的
1）经向半米内、每3个
2)经向 5 c 内、10 个以,上的
1）经向半米内，空康宽度1 mm~2 mm的，每 5 个2)空隙宽度2 mm以上的，每个
1）厚度为0.10mm及以下的，长7cm以上的，每个2）厚度为0.10mm以.F.，长9cm以上的，每个1）经向1cm内，比允许公差多或少「根的2）经向1cm内，比充许公差多或少2粮的3）空源宽度在3mm-10 mm稀路
4）10um以上的稀路
1）散边和布边纬纱连续断裂，经向每长5cm（1cm起算）2）突出布边3mm及以上的毛图，经向每长10cm1）粗1mm及以下的，径向5cm内，10个以上2）粗tmm~2mm，每个
3）粗 2 mn 以上的，每个
1）布面拖纱，1cm及以上的，每根2）布边拖纱，2 am及以上的，每根o
不允许
单位为 MPa
欢要疵点
疵点名称
起毛播摄
布面不平
6.2.2质量要求
JC/T 170--2002
表5(亮）
症点程度
1）宽度在2根以上的块状污演，每长1cm2）宽度在2根及以下的线状污演，每长了cm3）7cm以下的线状和1cm以下的点状污渍：经向半米内，每5个
经向半米内，密集的
1）经向单根纱起毛。每长 Scm
2）布面横向起毛（包括严重拆揽）损伤布底或严重起毛：半幅以内，1cm以,上
半幅以上，5cm以上
1）经纬纱共断或并断3~6 根的，每处2）经纬纱共断或并断7根以上，每处1）20根以下
2)20 根及以上对接或单面接好的注：对接良好指头不翘、不毛、不超长和不交,双1）纬纱歪斜4 cm~8cm，每60 m
2）纬纱歪斜8 cm以上
1) 1 emr-2 cm 的,每处
2) 2 m 以上的，每处
注：跳花指3模及以上的经、娣纱相互脱离组织，并列既成规则或不规测的形状
布面不平超过匹长 1/5 的
注：布面不乎为除每匹的前后端10m以外，游整匹布逐出2m、其册低下垂点分别为：
宽度 90 cm 以下的,大于 2.0 cm宽度迎以上的、大士4.0
主要概点
不允许
不充许
不充许
次要癌点
以主要疵点计，平均每100m长度内主要症点不得超过20个，5个次要低点相当于1个主要6.2.2.1
疵点。
6.2.2.2匹长200m以下的，不得有拼段。匹长200m以上的拼段不得超过2段，每段长度不得少于100m，拼段处应有明显标志。对于一个交付批，拼段的卷数不得超过总数的5%。7试验方法
7.1碱金属氧化物含量
按,GB/T 1549 的规定。
7.2厚度
按附录A的规定。
7.3织物密度
按 GB门7689.2的规定，
7.4单位面积质量
按GB/T9914.3的规定。
7.5可燃物含量
按GB/T9914.2的规定。
7.6拉伸断裂强力
按 GB/T7689.6的规定。
7.7含水率
按 GB/T 9914.1 的规定。
7.8宽度和长度
按GB/T7689.3的规定。
7.9水提取液电导率
按附录B的规定。
7.10层合板弯曲强度
按 GB/T 1449进行。
7.11外观
JC/T 170-2002
正常照度下，距离 0.5 m，用自测和钢直尺检验。B检验规别
8.1出广检验和型式检验
8.1. 1 出广检验
产品出厂时，必须进行出厂检验，出厂检验项目应包括厚度、织物密度、单位面积质量、含水率、拉伸断裂强力，宽度，长度和外观。8.1.2型式检验
有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产时：
：b）原材料或生产工艺有较大改变时；c）停产时间超过三个月恢复生产时；d正常生产时，每年至少进行一次；e）出厂检验结果与上型式检验有较大差异时；f）供需双方合同有要求时：
）国家质量监督机构提出型式检验要求时：型式检验应包括本标准要求中全部检验项目。8.2查批与抽样
8.2.1同一品种、同一规格、同一生产工艺，稳定连续生产的--定数量的单位产品为一个检查批。8.2.2抽样
8.2.2.1按表6的规定从检查批中随机抽取外观检验用样本。8.2.2.2按表7的规定从检查批中随机抽取理化性能检验用样本。8.3判定规则
8.3.1织物外观质量应符合5.2规定，批质量的判定按表6进行。8.3.2理化性能的判定
8.3.2.1碱金属氧化物含量、织物密度、可燃物含量、含水率、长度、宽度、水提取液电导率、层合板弯曲强度以样本测试平均值的修约值判定。8.3.2.2厚度、单位面积质、拉伸断裂强力以质量统计量0u、判定，其合格质量水平应符合AQL=4.0。著u、Q=，判该项理化性能合格，若Qu、<，则该项性能不合格。8.3.3外观和各项理化性能均合格，判该批产品合格，否则判该批产品不合格。6
批量大小
151280
281-500
501~1200
1 201-3 200
3 201-10 000
批盘大小
91--150
151~280
281~400
401~500
501-1200www.bzxz.net
1 201-3 20+
3 201~10 000
210 00
9标志、包装、运输和粒存
9.1标志
9.1.1标志应包括：
a）生产厂名称和厂址；
b）产品名称和代号：
）生产且期或批号；
d）适用树脂；
JC/T 170-2002
表6外观质量的抽样与判定
样本大小
合格质量水平 AQL-4.0
合格判定数 Ac
表理化性能的抽样与判定
样本大小
e）长度和/或净重及拼段（必要时）；f）本标准编号；
名）质量检验专用章。
不合格判定数Re
合格质量水平 AQL-4.0
接收常数品
JC/T 170-2002
9.1.2产品标志应在包装上标明，或者预先向用户提供有关资料。9.2包装
9.2.1无碱玻璃纤维布应紧密、整齐地卷在硬质纸管芯上，布面不得有折选和偏斜等现象。每卷布用结实、柔软的包装材料要善包装。9.2.2包装上须标明：
a）生产厂名称和厂址；
b）产品名称和代号；
c）卷数、长度和/或净重及拼段（必要时）；d）本标推编号：
e）生产日期或批号：
f）按GB/T191的规定标明“怕湿”、“堆码层数极限”两种图示。9.3运输
应采用干燥的遮运输工具运输，运输装卸过程中禁止抛扔。9.4·贮存
必须在干燥的室内贮存。难码层数不得超过包装上标明的堆码层数极限。A1范圈
JCr170—2002
附录A
（规范性附录）
无碱玻璃纤维布厚度的测定
本附录规定了无碱玻璃纤维布厚度试验方法的原理、设备和试验程序。本附录适用于无碱玻璃纤维布厚度的测定。A2原理
用合适的仪器、测量在已知压力下经调湿试样的厚度。A3设备
a）厚度仪：测柱直径为16mm，标准压力为100kPa。最小刻度为0.005mm。b）合格的裁剪工。
A4操作
a）环境要求：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%，调制时间至少4h，b）测量点距布卷的始端或终端不得少于300mm，距布边不得少于50mm，c）将测柱轻轻放下，施压10s，记录刻度盘上的读数，读数准确至0.005mm，在布样品上均勾地测取10个点各点间的距离不得少于150mm。d）将10次测量值的平均值作为测定结果，并计算其标准方差和变异系数。A5试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）说明按本附录进行试验；
b）试样的名称和代号；
c）厚度；
d）非标准环境下应注明环境温度和相对湿度；e）试验结果和试验日期。
B1范围
JCT 170-2002
附录B
（规范性附录）
无碱玻璃纤维布水蚬取液电导率的测定本附录规定了无碱玻璃纤维布水提取液电导率试验方法的原理、设备和试验程序。本附录适用于无碱玻璃纤维布水提取液电导率的测定。B2原理
将质量为5的无碱玻璃纤维布和200mL电导率小于02mS/m的水，放人个250mL的烧瓶中，煮沸1h，冷却至（20±3）℃，用合适的电导率仪测定其水提取液电导率。B3设备
a）250mL烧瓶；
b）合适的回流冷凝器：
c）天平，能准确称取0.05g：
d）配有铂电极的量程为0.1mS/m~1000mS/m的电导率仪；e）100mL的测量杯；
f）合适的裁剪工具;
岛）量程为0~50℃的温度计。
B4操作
B4.1注意事项：在裁敢和赋存作水提取液电导率的织物样品时，应注意使它们不受离子污架。白4.2先在待用烧瓶中将水意沸60mim，作一次密白试验，若水的电导率不天于0.2mS/m，此瓶可以使用，若电导率大于0.2mS/m，应换水再煮。若第二次试验的电导率仍大于0.2mS/m，应另换烧瓶。B4.3在整卷布上裁取便于测量尺小的布条，在干燥器内放置不少于24h，取出后准确称取3份5g±0.05g的织物，将试样放人烧瓶中，每个烧瓶中加人200mL的电导率小于0.2mS/m的水。B4.4将冷凝器连在烧瓶上，将烧瓶中的液体迅速加热至沸腾，并稳定地保持液体沸購60min。之后，在液体保持沸腾状态时，将烧瓶从冷凝器中迅速取下，并盖上玻璃塞子，迅速冷却至（20±3）℃，在测电导率之前不要移动或打开塞子：且仅当打开盖子有负乐现象时，提取液才符合试验要求，日4.5轻轻地摇冕烧瓶中液体，将塞子取下，取出部分提取液。将电极和测量杯冲洗三次。选择合适的量程，测量其电导率，并测量提取液的温度。B4.6按式（B1）将水提取液电导率换算到20℃下电导率：s\=[1+(r-20) ×0.02]
式中：s—-换算成20℃下电导率，mS/μm；提取液温度，℃;
S-—实测电导率，ms/me
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