【国家标准(GB)】 无损检测 应用导则

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无损检测
1范围
应用导则
本标准规定了应用无损检测时应遵循的基本规则。本标准目的在于指导正确使用无损检测。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达战协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适刀于本标准。GB/T 9415
GB/T15481
GB/T19001
GB/T 2073
无损检测
人员资格鉴定与议wwW.bzxz.Net
TGB/T944)
-2005,SO912:1999,IDT)
检测和校准实验室能力的通用要求（ISO/IEC17025.2005,IDT)
质量管理体系
要求(GB/T190012000.1S09001.2000,1LT)通用术语和定义（GB/T20737-2006ISO/TS18173:2005，IDT）无损检测
3术语和定义
GB/T94TGB/T20737确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
NDT任务NDTassignment
庭主或责任单位要求本单位检测人员对某一项日实施和应用无损检测的书面文件。3.2
NDT委托书T coutraot
中方（委托单位求乙方（责任单位）对单方的某一项自实施和应用入损检测的书面文件，该书面文件是经双方认可的各局、协议或其他有效格式NI
缩略语
NDT：无损检测。
5无损检测概述
5.1NDT是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。5.2NDT能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺小，能测定材料或工件的内部组成，结构，物理性能和状态等，5. 3NIT能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（维修保养）等多个方面，在质量控制与降低成本之间能起优化作用。NDT还有助于保证产品的安全运行和或）有效便用，6无损捡测方法种类
6.1NDT包含了许多种已可有效应用的方法，接物理原理或检测对象和目的的不同，NDT大致分为如下几种方法：
a）辐射方法
（X和伽玛）射线照相检测(X-ray and garnma-ray radiographic 1esting）;目录下载：http://biaozhun.ys168.com声明：本资料仅供学习和交流，严禁用于商业用途！GB/T 5616-—2006
射线透视检测（radiascopiclesting）；一计算机层析成像检测（computedtatnographiclesting）；中子辐射照相检测（ncutronradiographictesting)。b）声学方法
超声检测（ultrasonictesting）：声发射检测（acousticcmissiontesting）：电磁声检测electromagnetie acoustic testing）。）电磁方送
涡流检测(eddycurrenltesting)漏磁检测(magnetic flux leakagetesting)。d）表面方法
磁粉检测（magncticparticletesting）：参透检测(penetranttesting)：日视检测(visual testing)，
e）泄瀛方法
泄漏检测（leak lesting）。
f）红外方法
红外热成像检测（infraredthermographictesting）。江：任何一种较理的，化学的或其他有效的技术手段，都右可能被开发和利用成一种NDT方法，因北不排除还有其他的NDT方法。
6.2常规NDT方法是指口前应用较广又较成熟的NDT方法，它们是：射线照相检测（RT）、超声检测(UT）、涡流检测（ET）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）（见第9章）。7安全警示
某些NDT方法会产生或附带产生诸如放射性辐射、电磁辐射、紫外辐射、有毒材料、易燃或易挥发材料，粉尘等，它们对人体会有不同程度的损去。因此在应用NDT时，应根据可能产生的有害物质的种类，按有关法规或标准要求进行必要的防护和监测，对相关的NDT人员应采取必要的劳动保护措施。
8应用无损检测的一般原则
8.1概述
应用 NDT,雇主或责任单位应对 NDT 人员.NDT设施和 NDT文件和记录进行有效管理或设立专门的 NDT实验室。NDT实验室官符合 GB/T 1548T的要求，8.2NDT人员
8.2.1NDT人员应按GB/T9445或等效标准，法规要求进行资格鉴定与认证，并取得相应的证，此外还应得到雇主或责任单位的操作授权。8.2.2经认证的NDT人员按不同的NDT方法各分为I、Ⅱ、Ⅲ三个等级。NDT人员应按H所认证的方法和等级，从事相应的NDT工作。有关T级，Ⅱ级和Ⅲ级人员的资格和职责权限，见GB/T 9445。B.3NDT设施
8.3.1NDT设施包括 NDT设备和器材以放与 NDT相关的场所、环境等综合条件。8.3.2NDT设备和器材的工作性能应达到相应NDT标准的安求。目录-载的标irttp:产biao艺hun:ys168:#om声明：本资料仅供学习和交流，严禁用于商业用途！GB/T 5616—2006
验证书。型式检验宜由取得GB/T15481认可的具有相应产品型式检验检测项的实验室逃行。出厂（或批量）检验应由质量体系予以限定和保证。该体系宜符合GB/T19001的要求。8.3.3为确保NDT设备（或仪器）的工作性能达到1DT应用标准的要求，应按相关标准的要求或制造商推荐的使用说明书自行组织校准（仪器校准）。必要时，可委托经由国家授权或经由合同双方认可的第三方进行校准，但第三方的校准人员的NDT等级不应低于委托方相应方法NDT人员的等级。8.3. 4NDT场所应满足相应 NDT标准和 NDT 工作的要求8.3.5除应遵守国家和地方有关环境卫生和劳动保护的法规外，还应尽最避免在环境温度40以_1和0C以下、弥漫着粉尘或刺激性气味的环境中进行NDT（除非已采取有效的防护措施），这些对人体有较大影响的因索可能会干扰NDT人员对检测结果进行正常观察和做出正确判断。B.4NDT文件和记录
8.4.1NDT文件和记录通常包括：a）NDT 委托书或 NDT 任务书；b)）
NDT标准；
NDT 工艺规程：
NDT操作指导书(或NDT工艺卡)；NDT记录；
NDT报告1
NDT人员资格证书；
其他与NDT有关的文件。
应用NDT，应满足NDT委托书或NDT任务书的要求。NDT委托书或NDT任务书中，应明确指定现成和适用的NDT标谁，8.4.3
若没有现成和适用的NDT标准，可通过协商方式确定或临时制定经合向双方认可的专用技术文件，以弥补无标推之用。
注：专用技术文件的名称和形式不限，可以是技术协议或技术方案或其部分内容或其他有效形式。应注意选用最新版本的 NDT标准。为此,NDT 人员及其所在单位,应随时了解相关 NDT标准的制修订和版本更新动态。
附录 A 给出了供参考的常用 NDT 标准一览表。8.4.4应事先由Ⅱ级人员编制 NDT工艺规程。NDT 工艺规程应依据NDT委托或 NDT任务书的内容和要求，以及相应的NDT标准的内容和要求进行编制，其内容应至少包括：一NDT工艺规程的名称和缩号；
一编制NDT工艺规程所依据的相关文件的名称和编号：一NDT工艺规程所适用的被检材料或工件的范围一验收准则、验收等级或等效的技术要求一实施本工艺规程的NDT人员资格要求；何时何处采用向种NDT方法；
-何时何处采用何种NDT技术
实施本工艺规程所需要的NDT设备和器材的名称、型号和制造商：实施木工艺规程所需要的NDT设备（或仪器）校准方法（或系统性能验证方法）和要求的编写依据和要求；
被检部位及NDT前的表面准备要求：NDT标记和NDT记录要求，
NDT后处理要求；
目录-下载的观察赶解将的biaozhun.ys168.com声明：本资料仅供学习和交流，严禁用于商业用途！GB/T 5616—2006
NDT报告的要求，
-NDT工艺规程编制者（Ⅱ级人员）的签名：NDT工艺规程审核者（Ⅲ级人员）的签名；-NDT工艺规程批准者的签名。
必要时，可增加雇主或责任单位负责人的签名和或)委托单位负责人的签名，也可增加第三方监督或监理单位负责人的签名。
如果一个项目仅采用一种常用的NIDT技术，且被检材料或工件和检测目的相对于NDT来说是简单的，通过合同双方在合同中明确约定，NDT工艺规程可不编制。注：不编制 NDT工艺规程的做法不适用于按 GB/T 15481认证合格的 NDT实验室。8.4.5应事先由Ⅱ级或Ⅲ级人员编制NDT操作指导书。NDT操作指导书应依据NDT工艺规程（或相关文件）的内容和要求进行编制，其内容应至少包括：NDT操作指导书的名称和编号：
.一编制NDT操作指所依据的NDT工艺规程（或相关文件）的名称和编号；一（一个或多个相同的）被检材料或工件的名称、产品号、被检部位以及NDT前的表面准备；NDT人员的要求受其持证的NDT方法和等级：指定的NL设备和器材的名称、规格、型号，以及仪器校准或系统性能验证方法和要求（如检测灵萝度
一所采用的NDT方法和技术；
一操作步骤
检测参数
一对NDT起示的观察（包括观察条件）和记录的规定利注意事项；NDT操作指导书编制者Ⅱ级或Ⅲ级人员）的签名NDT探作指导书审核者（Ⅱ级或Ⅲ级人员）的签名NDT操作指导书批准者的签名
必要时，可增加寓或贡任单位负责人的签名和（或）季托单位负责人的签名，也可增加第三方监督或监理单位负责人
8.4.6应按NDT禁作错导书要求进行检测并做相应记录。检测和记录的人员应持有相应NDT方法的I级或I级以上证核人员应在每份NDT记录上签名并对记录的真实生承提责任。如果进行检测和记录的人员持有级，进行监督的相应NDT方法的I级或Ⅲ级人员，适应在NDT记录上签名·并承拒相应的技术监督责
8.4.7应按NDT工艺规程（或相关文件）的要求，由相应NDT方法的Ⅱ级或Ⅲ级人员负责对NDT记录进行解释，负责编写和审核报告，并对报告中的内容承担技术责任NDT报告的内容应包含NDT委托书或NDT任务书的要求，9常规无损检测方法的适用性和局限性9. 1概述
9.1.1每种NDT方法均有其适用性和局限性，各种方法对缺欠的检测概率既不会是100%，也不会完全机同。例如射线照相检测和超声检测，对同一被检工件的检测结果不会完全一致。9.1.2带规NDT方法中，射线照相检测和超声检测可捡测出披检工件内部和表面的缺欠；祸流检测和磁粉检测可检测出被检工件表面和近表面的缺欠，渗透检测仅可检测出被检工件表面开口的缺欠，9.1.3射线照相检测较适用于检测被检工件内部的体积型缺欠，如气孔、夹渣、缩孔、疏松等；超声检测较用于检测被检工件内部的面积型缺久，如裂纹、白点、分层和焊缝中的未熔合等。9.1.4射线照相检测常被用于检测金属铸件和焊缝，超声检测常被用于检测金属锻件、型材、炉链和某华金度将件
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9,2射线照相检(RT)
9. 2、 1 适用性
=）能检测出焊缝中的未焊透、气孔、夹渣等缺欠：b）能检测出铸件中的缩孔、夹渣、气孔、疏松、裂纹等缺欠：能检测出形成局部停度差或局部密度差的缺欠：c）
d）能确定缺欠的平面投影位置和大小，以及缺欠的种类。注，射线照相检测的透厚度，主要由射线能量决定。对于钢铁材释,400 kV×射裁的透照厚度可达85 m1n左右，钻 60伽玛射线的透照厚度可达200 m左右,9 MeV高能X射线的透照厚度可达 40) TmL左右。9. 2. 2局限性
a）较难检测出锻件和型材中的缺欠；b）较难检测出焊缝中的细小裂纹和未熔合！c）不能检诞出垂直射线照射方向的薄层缺欠；d）不能确定缺欠的埋藏深度和平行于射线方向的尺于。9.3超声检测(UT)
9. 3. 1 适用性
a）能检测出件中的裂纹、白点、夹杂等缺欠：注，用直射技术可检测内部缺欠或与表面平行的缺欠：用斜射技术（包括表面波技术）可抢测与表面不平行的缺久或衣面缺久，
b）能检测出焊缝中的裂纹、未焊透、未熔合，尖渣、气孔等缺欠：注：道常采用斜射技术。
c）能检测出型材（包括板材、管材、捧材及其他型材）中的裂纹、折叠、分层、片状夹渣等缺久！注：通常采用液没技术.对管材或萨材也采用聚焦料射技术。d）能检测出铸件（如形状简单，表面平整或经过加工整修的铸钢件或球墨铸铁）中的裂纹、疏松夹渣，缩孔等缺欠；
能测定缺欠的埋藏深度和自身高度。e)
局限性
较难捡测出粗晶材料（如奥氏体钢的铸件和焊鞋）中的缺欠b)
较难检测出形状复杂或表面粗糙的工件中的缺欠；c
较难判定缺欠的性质。”
9.4涡流检测(ET)
适用性
能检测出导电材料（包括铁磁性和非铁磁性金属材料、石壁等）的表面和（或）近表面存在的裂a）
纹、折叠，凹坑、夹杂、疏松等缺久b）能测定缺欠的坐标位置和相对尺寸。9. 4. 2 局跟性
a）不造用于非寻电材料：
不能检测出导电材料中远离检测面的内部缺久；c
较难检测出形状复杂的工你表面或近表面缺欠d）难以判定缺欠的性质。
9.5磁粉检(MT)
9. 5. 1 适用性
a）能检测出铁磁性材料（包括锻件、铸件、煤缝，型材等各种工件）的表面和（或）近表面存在的裂目录环所载星、火布t节久//biaozhun.ys168.com声明：本资料仅供学习和交流，严禁用于商业用途！　GB/T 5616—2006
能确定缺欠在被检工件表面的位置、大小和形状。b)
肩限性
不适用于非铁磁性材料，如奥氏体钢、、铝等材料：不能检测出铁磁性材料中远离检测面的内部缺欠；难以确定缺欠的深度。
9.6渗透检测(PT)
适用性
能检测出金属材料和致密性非金属材料的表面开口的裂纹、折叠、疏松、针孔等缺欠能确定缺欠在被检工件表面的位置，大小和形状。局限性
不适用于疏松的多孔性林料
不能检测出表
的内部和（或）表面缺欠；
难以确定缺欠
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附录A
（资料性附录）
常用无损检测国家标准
A.1导言
本附录给出了部分常用的NDT标准一览表（有些常用的NIDT标准可能没有包括进去)\)A.2术语
GB/T 12604,1
无损捡翘
GB/T12604.2无损检测
GB/T 12604. 3
GB/T 12604.4
无撕检测
无损检测
GB/T12604.5无损检测
GB/T 12604. 6
GB/T 12604, 7
无摄检测
无损检测
GB/T12604.8无损检测
GB/T12G04.9无损检测
4.3辐射方法
超声检测(GB/T12604.1-2005,ISO5577:2000,IDT)射线照相检测（GB/T12604.2—2005，ISO5577:2000，IDT)渗透检测（GB/T12604.3-—2005.ISO12706:2000.IDT）声发射检测(GB/T12604.4—2005,ISO12716:2001,IDT)磁粉检测
祸流检测
泄漏检测
中子检测
红外检测
GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T5677无损检测铸钢件射线照相检测（GB/T5677--2006,ISO4993:1987,IDT)GB/T12605钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级（GB/T12695-1990，cgIS0 1[06-3:1984)
GB/T19943无损检测金属材料X和伽玛射线照相检测基本规则（GB/T19943—2005[SO 5579,1998,1DT)
A.4声学方法
无钢管超声波探伤检验方法（GB/T5777-196，egSO9303：1989）GB/T 5777
GB/T 6402
钢材超声波检验方法
铸钢件超声探伤及质量评级方法GB/T 7233 4
GB/T 11343
接触式超声斜射探伤方法
GB/T 11344
接触式超声波脉冲回波法测厚
GB/T 11345
GB/T 15830
GB/T 18182
GB/T 18694
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级金属压力容器声发射检测及结果评价方汰无损检测超声检验探头及其声场的表证（GB/T18694—2002，e9ISO10375超声检验测量接触探头声束待性的参考试块和方法（GB/T18852-GB/7 18852
2无损检测
最新和史为究整的无摄捡测标准日录可从全压无报检测标准化技术要员会秘书处获得(hiiPi//Chi目录下.载：http://biaozhun.ysl68.com>
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2002,ISO 12715:1999,IDT)
GB/T19800无摄检测声发射检测换能器的--级校（CGB/T19800—2005.ISO12713，1998.IDT)
GB/T19801
声发射检測
声发射传感器的二级校准（GB/T19801一2005，无损检测
ISO 12714:1999,IDT)
A.5电磁方法
GB/T7735钢管涡流探伤检验方法（GB/T7735—2004.eqvISO9304.1989）GB/T12606钢管漏磁探伤方法（GB/T12606--1999，e9VISO9402:1989、ISO9598:1989）A.6表面方法
GB/T5097无损检测渗透检测和磁粉检测观察条件（GB/T5097—2005，ISO3059:2001.IDT)
GB/T9443无损检测铸钢件渗透检测（GB/T9443—2006.ISO4987:1992,[DT）GB/T9444无损检测铸钢件磁粉检测(GB/T9444—2006,ISO4986:1992,IDT）GB/T15822.1无损检测磁粉检测 第1部分：总则（GB/T15822.1—2005,ISO9934-1:2001，IDT)
GB/T15822.2无损检测
磁粉检测第2部分：检测介质（GB/T15822.1-2005,1SO9934-2：2002,IDT)
GB/T15822.3无损检测
GB/T 17455
(96DIS))
无损检测
GB/T18851.1 无损检测
磁粉检测第3部分：设备（GB/T15822.1-2005，ISO9934-3:2002，表检查的金相复制件技术(GB/T17455--1998,idtIS(3057:1974渗透检测 第 1 部分：总则(GB/T 18851.1-2005,ISO 3452:1584,GB/T 18851.2无损检测
ISO 3152-2:2000,IDT)
GB/T18851.3无损检测
1998,MOD)
渗透检测第2部分：渗透材料的检验（GB/T18851.2—2005，透检测 第3部分：参考试块（GH/T18851.3-2002IS034523：GB/18851.4无损拉测参透检测第4部分：设备（GB/T18851.4—2005,ISO3452-4：1998IDT)
A.7泄漏方法
GB/T15823氨泄漏检验
A.8人员资格
GH/T9445无损检测人员资格鉴定与认证（GB/T9445-2005.ISO97121999,IDT）目录下载：http://biaozhun.ys168.com
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