【国家标准(GB)】 钎缝强度试验方法

适用范围
中华人民共和国国家标准
钎缝强度试验方法
Method of the strength test for brazedand soldered seam
本标准为软、硬钎焊钎缝的常规机械性能而制定的。UDC 621.791.062
: 620.172
GB 8619--88
本标准适用于黑色金属、有色金属及其合金的硬钎焊钎缝在冷态、室温、热态时的瞬时拉伸、剪切强度和高温蠕变强度以及软钎焊钎缝在冷态、室温、热态时的瞬时剪切强度及蠕变强度的测定。本标准规定了所用拉伸试样和剪切试样的形状以及统一的操作方法，以使试验结果可以重现与比较。
2试件制备
2.1试件和接头形式
2.1.1常规剪切试件
试件尺寸及装配见图1。装配时，应保持一定的均匀间隙。$20
X：按间腺确定
试验零件图
国家标准局1988-02-01批准
钎焊前装配bzxz.net
图1剪切试验零件的尺寸
钎焊加工后的试样
1988-08-01实施
2.1.2常规拉伸试件
GB8619-88
试件尺寸及装配见图2。装配时，试件钎焊面相对，并具有预定的装配间隙。中13±:
0. 5 × 4
#15 ± 0.
钎焊前装配
试验霉件图
2.2母材和接头间隙的选择
图2拉仲试验零件的尺寸
钎煤加工后的试样
试验用母材的选择，应保证针缝的断裂载荷低于该母材弹性极限的载荷，以保证在钎缝处破坏。特殊应用时，试件材料应是所用构件的金属，接头间隙也应是实际应用的间隙。母材和接头间隙应在报告中注明。2.3表面准备
被焊表面应进行清理，去除氧化皮、润滑剂、油、漆等。清理过程及清洗剂要适合母材的要求。112
钎焊前，被焊表面可用砂布打磨。GB 8619-88
特殊应用时，表面状态应相当于实际构件的要求。2.4钎料和钎剂的施用
试件以垂直位置装配，钎料以适当形式（丝、粉、片、块等）预置在接头的一~边或手工馈送。其量应满足熔化后足够填满钎缝间隙。如必须使用钎剂，试验针剂应适应钎料及母材的要求，它的施用应遵循厂家说明书。所用钎料、钎剂应在报告中注明。2.5加热钎焊
2.5.1试件以图1、图2位置垂直夹持，支承架不应阻碍试件组件在加热、冷却期间的膨胀与收缩。2.5.2用氧气一乙炔火焰进行加热时，可用图3所示的装置。煌炉
图3氧－乙炔钎焊试件的加热夹具装置为适应所选的加热方法，可选用其它夹紧调节装置。若试件不是整体加热（如火焰、感应加热），必须保证接头两侧10mm以1的范围内均勾达到钉焊温度。
如火焰或感应加热，试件--般应在40～60s加热到钎焊温度，并待钎料熔化后，继续保持10~30s
2.5.3操作条件应列人试验报告。2.6钎焊后试样加工及所需数量
钎焊后的试件按图1、图2加工成剪切试样和拉伸试样。加工时，不应影响钎缝强度性能。要确定室温或冷态时的强度，必须有5根试样，要画出高温或蠕变强度曲线，则需5～10根试样。3强度试验方法
为避免试样上出现附加的弯曲应力，所有试验均在有可调紧固的夹具上进行。图1试样的剪切113
试验应在图4所示的固定装置上进行。#16
面中35
GB 8619-88
球面更35
图4拉伸加载夹具
瞬时剪切和拉伸试验均在拉伸机上进行，其加载速度与位移速度要调整到与试验用针料的特性相当。
热态瞬时剪切试样或拉伸试样应置于备有炉子的拉伸机上加载。加载前，试样保温1h，炉温控制在± 1 %之内。
糯变试样应在蠕变断裂机上进行。加载前，保温1h，炉温控制在土1%之内（室温蠕变除外）断口表面要进行检查，其结果记人报告中。4结果表达
钎缝强度（MPa）等于断裂载荷（N）除以钎缝面积（mm2）4.1室温瞬时剪切试验及拉伸试验对每组试样，须计算钎缝强度的平均值x，并以下式作为验收标准：114
式中：Xi-
GB 8619--88
每试样的钎缝强度（MPa）
—n根试样钎缝强度的总和（MPa）试样数：
一在给定母材、钎料的情况下，钎缝强度的最小值（MPa）（由制造厂提出的保证值）。4.2热态瞬时剪切试验
热态瞬时剪切试验用来测定钎缝强度（MPa）和温度（℃）之间的关系曲线。4.3 蠕变剪切试验
变剪切试验用来测定在-个或几个温度级别时针缝的断裂应力（MPa）与变破坏时间（h）的关系。试验应力按蠕变破坏时间在0.1～103h范围内选择，在特殊情况下，要在蠕变破坏时间为105或106h内选择试验应力。记录
表1钎缝强度试验记录
试验名称
试验编号
母材牌号(或主要成分）
钎料牌号（或成分）
钎剂牌号（或主要组成）
保护气氛的种类及用量（mL/min）试件钎焊表面状态及清洗方式
钎缝装配间隙（mm）
加热方法
钎焊温度
钎焊后钎缝外观情况
记录表号
主要加热设备
加热至钎焊温度
的时间（min）
试验日期
真空度
钎料添加方式
针焊温度下的保
温时间（min）
GB8619—88
机械强度试验结果（环境温度，℃）缝面积
抗拉（剪切）强度
（MPa）
（蠕变剪切试验需记录试验应力、破断时间。然后画出试验应力与破断时间的关系曲线。）填表人
附加说明：
本标准由国家机械工业委员会提出，由哈尔滨焊接研究所归口。本标准由哈尔滨工业大学起草。116
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