【国家标准(GB)】 给水用高密度聚乙烯(HDPE)管材

中华人民共和国国家标准
给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材High deasity polyethylene pipes for water supply1主题内容与适用范围
GB/T 13663—92
本标准规定了以高密度聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用高密度聚乙烯管材（以下简称管材)的尺寸规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存本标准适用于建筑物内外(架空或埋地)给水用管材。本标准不适用于输送温度超过45 ℃水的管材。
2引用标准
逐批检查计数捆样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2828
GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 5009.60聚乙烯、聚苯乙烯、桑丙筛成型品卫生标推的分析方法GB 6111长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法GB6671:2案乙烯管材纵向尺寸收缩率的测定GB8804.2热塑性塑料管材拉伸性能试验方法案乙烯管材GB8805硬质塑料管材弯曲度测量方法GB 8806
GB 9687
3管材规格
塑料管材尺寸测量方法
食品包装用桑乙烯成型品卫生标准管材规格用d.（公称外径）×e（公称壁厚）表示（见下图）管材的公称外径、公称壁厚、公称压力见表1。bZxz.net
谢家控术监督周 1992-09-03 批准19.93-06-0.1实施
用管件连接
管的平均外
径极限体差
热承撕连接
管的平均外
径板限偏差
GB/T 13663—92
公称压力 0. 26MPa
公称压力 0. 4 MPa
公称魅厚极限信
公称壁厚极限偏差
公称压力 0. 6 MPa
公称壁厚
公称压力1.0MPa
被限偏垫公称壁厚
极展携差
. +1. 6
注：①塑厚是以20 ℃时环向（诱导)应力5 Mpa确定的、②公称压力悬材在20℃下输送水的工作压力。若水温不同时，应按表2系统校正工作压力。表2
与工作压力相对应的系数
4技术要求
GB/T 13663-92
4.1颜色一般为黑色或本色，也可根据供需双方协商决定。4.2外观
管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口分解变色线及影响使用的划伤。普材的两端应切翻平整，并与轴线垂直。4.3管材规格尺寸
4.3.1管材的平均外径极限偏差及壁厚极限偏差应符合表1的规定。4.3.2管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过14%，4.3.3在常温下，管材长度最小为4m，极限偏差的下偏差为0，上偏差为长度的2%，4.4管材的弯曲度应符合表3的规定。表3
管材外径4mm
弯曲度，%
不规定
注：)李曲度指方向弯曲,不允许呈S形弯曲。②盘卷管由供需双方商定，盘卷的最小直径应为18Xd.。4.5管材的物理性机械能应符合表4的规定。4. 6饮水用管材卫生性能应符合 GB 9687规定。表4
拉伸服应力
纵向尺寸收筛率
温度：20 ℃
时间：1h
环向应力;11.8MPa
溢度：80℃
时间：170h
(60 h)
环间应力:3.9MPa
注，（
)为可替换试验。
5试验方法
5.1试样状态调节和试验的标准环境指标
≥20 MPa
不破裂
不渗滑
不破裂
不渗滑
试验方法
按GB2918规定进行，温度为23±2℃，状态调节时间不少于24h，并在此条件下进行试验。5.2外观检查
用肉眼直接观赛，可用光源在逆光下观察。5. 3 尺寸测量
5.3.1长度
用精度为10mm的量具测量。
5.3.2外径
按GB 8806规定测量。
5.3.3壁厚
按 GB 8806 规定测量。
5.3.4同一截面整厚差按下式计算：武中，-
GB/T 13663—92
t = e= e × 100
管材同一截面的最大壁厚，m
管材同一截面的最小壁厚，mm
5.4湾曲度
按 GB 8805 进行。
5.5拉伸屈服应力
按 GB 8804. 2 规定测定。
5.6纵尺寸收缩率
按 GB 6671-2 规定测定。
5. 7液压试验
5- 7. 1 液压试验方法按 GB 6111 规定,5. 7. 2液压试验的温度、环向应力及试验时间按表 4 规定。5.8卫生性能的测定按GB5009.60规定进行。6检验规则
6.1产品需经生产广质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。6.2组批
同一原料，配方和工艺情况下生产的伺一规格管材为一批，每批数量不超过10t，如生产数量少，生产期 6 d 不足 i0 t,则以 6.d 产量为一批。6.3出厂检验
6.3. 1出厂检验项目为4. 1~~4. 5及4. 6中的拉伸用服应力和纵向尺寸收缩率6.3.24.1～4.5条按GB2828进行，采用正常抽样方案，取一般检验水平1，合格质量水平6.5，见表5。
批量芯园
151~280
281~500
501~1200
1 201~3 200
3 201~10 000
样本大小
合格判定数
不合格判定数
6.3.3在计数抽样合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行4.6条中的拉伸丽服应力和纵向尺寸收缩率的测定。
6.4型式检验
GB/T13663—92
6.4.1型式检验项目为全部技术要求项目。6.4.24.1~4.5条按6.3.2规定抽样检验。在检验合格的样品中随机抽取足够的样品进行其余各项性能的检验。
6.4.3在下列情况之一时应进行型式检验：在正常生产时，每年不少于一次；b.如原料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；停产三个月以上恢复生产时；
d、出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e.国家质量监督机构提出进行型式检验时。6.5判定
4.14.5条中任一条不符合表5规定时，则判该为不合格。物理机被性能中有一项达不到指标时则可随机抽取双倍样品进行该项的复验。如仍不合格，则判该批为不合格批。6.6：用户有权按本标准对产品进行抽检，对抽检不合格的批有权拒收。7标志、包装、运输、储存
7.1标志
产品出厂时应在产品上有明显标志，标明生产厂名称（商标）、产品名称（饮水用管名称后应加Y”字，如果是承插用管，“Y”字后面加承插”二字）、规格尺寸（标明外径及公称压力），在产品包装上标明批号、数量、生产日期和检验员代号，并树有质量检验部门的产品质量合格证。7.2包装
管材应捆扎（用草绳或其他材料掘扎），也可根据用户要求协商确定。7.3运输
管材运输时不得受剧烈捶击和锐物划伤，不得抛摔和避免噪晒。7.4储存
管材存放环境温度不得超过40℃，不准露天曝晒。存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过1.5m，距热源不少于1m。存放期自生产之日起，不得超过一年。附加说明：
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标推由大连第三塑料厂负责起草，大连塑料研究所参加起草。本标准主要起草人蒋秀兰、王成,林有芳、薛一心、于慧。
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