【石油天然气行业标准(SY)】 修井用气动卡盘

1CS 75. 180. 10
备案号：24355—2008
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6113—2008
代替SY/T 6113—1994
修井用气动卡盘
Pneumatic spider for well servicing2008—06—16发布
国家发展和改革委员会
2008一12一01 实施
规范性引用文件
术语和定义
型式、型号与基小参数
要求+
试验方法
检验规则
8标志、
包装、送输和账存
参考文·
SY/T 6113—2008
SY/T6113—2008
本标准代替SY/T6113—1994*修片用气动卡盘技术条件本标准采用AVST/AP1Spec:7K：20U5《钻井和修升设备规范》（第4版及增补1，2）（Secificutiunfardrillingundweltservicingequiprmen)的部分内容本标准与SY/T6113—1994相比，上要变化如下：增加了第3章；
增加了基本参数（见袁1)；
一根据ANSI/APISpe:7K：2005，增加了低温冲击切性要求（见5.1.4.2)：-增加了出厂检验规则等内容（见第7章）：-增加了产品的要求（见8.2）。本标准由全国石池销采设备和工具标准化技术委员会（SAC/TC96）提出并归1。本标滩负责起草单位：南阳二机石油装备（集闭）有限公司。本标准参加起草单位：中油特种车辆有限公司、河南中原总机厂石油设备有限公叫，江苏如东通用机械有限公司。
本标准主要起草人：井玉刚、刘俭、高加索、赵旭平、士平、郑满圈、中焕英、何云华，本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-SY/T 6113 1994.
1范围
修并用气动卡盘
SY/T 6113—2008
本标推规定了修井用气动卡盘（以下简称气动卡盘）的型式、型号、基本参数、技术恶求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，本标准适用于石汕、天然气修升作业用气动卡盘的设计、制造和检验。2规范性引用文件
下划文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件：其随后所有的修改单（不包括勘误的内穿）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方仙究是否可使月这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用丁本标准GB/T5677钢件射线照相检测
G乃/T7233铸钢件超声探伤及质量评级方法GB/18423石汕钻采设备及专用管材词汇Gi3/'r 13306
JB/T 5000. 6 2007
JB/T 5000. 7—207
JB/T 5000. 82007
重型机械用技术条件铸钢件
重型机械通用技术条件铸钢件补焊重型机械通用技术条件锻件
2(0107重型机械通用技术条件装配JB/T 500). 10
IB/T 5000. 12—2007
JB/T 5000. 13
3术语和定义
重型机械遥用技术条件涂装
重型机械通用技术条件包装
GB/T8423俏定的以皮下列术语和定义适用于本标准。3.1
最大载荷额定值maximumloadrating按设备构件展服点计算的许用最人载值。3, 2
设计安全系数design safety factor在所用材料的最大许用应力和规定的最小屈服强度之间考虑定安全余量的系数。4型式、型号与基本参数
4.1气动卡盘的型式
由压缩空气驱动气缸、用来实现提起、放下卡瓦体，4.2型号与基本参数
气动卡点的型号基本参数见表1。本标准不限带生产厂家生产其他规格的气动卡盘，5要求
5.1设计要求
SY/T 6113—2008
最大载荷额定值
光持管径
m (in)
5.1.1.设计条件
60. 3---88. 9
(23%~-3%）
60. 3--88. 9
2%~-3)
型号与基本参数
G0. 5--88. 9
(2%~35)
(2%·5）
60. 3---139. 7
（2%-5%）
60. 3--193. 7
(2%~7%
气动卡的最低工作环境温度为一20℃（-4°F）。低十此温度时，其主承载件立采用特殊设计，5.1.2强度准则
气动卡盘的设计安个系数应按2确定。表2气动卡盘的设计安全系数
额定裁彻 R
13.34kN(150短吨）
1334k~4448kN（150短吨500短吨-4449kN (500)
在公中，尺信应为公制中位「牛顿」在公式中，R值应为美制单位短吨，5.1.3 材料
设计安企系数S
3.00L0.75×(R-1334)/3114-
3.0m) - [0.75× (R 150) /350]2. 25
5.1.3.1链钢件应符合JB/T5000.62007的规定；铸钢件缺陷焊补应符合JB/T500U.7—2007的规定。
5.1.3.2锻件应符合JB/T5000.8—2007的规定。5. 1. 3.3同组加工的卡瓦体粗加工后锥面应进行无描探伤检查，应符合 GB3/T 5677 中 4级规定：或按GB/T7233的规定进行超声波检测，应符合3级规定（执行3mm灵缴度）：5.1.3.4卡下瓦体、卡盘体调质处理，硬度为220HBW-~270HBW。卡瓦体外链面、卡盘体内锥面表宣表面淬火处组，
5.1.3.5卡瓦牙诊炭淬火，渗炭层厚度为1.0mm~1.5mm，率火硬度为58HIRC~h2HRC，心部硬度为280HBW~320HBW。井深超过3000m时：不宜用气动卡瓦。5.1.3.6卡瓦体和卡盘体所用材料力学性能应符合表3规定。表3力学性能
力学性能
零行名称
下瓦体
下盘体
鼎股强度：2
抗拉强度α
断后伸长教品
渐面收箱虫
5.1.4冲击性能
5.1.4.1卡热体冲击性能。
SY/T 6113—2008
5.1.4.1.1对规定的最小服强度不小于310MPu（45000psi）的零部件：其制造材料在一2U℃（4\F）时的最小冲功应为33」（25ft·1）。规定的最小冲击动应为3个试样的均值，且单个战样冲击值不应小」26」（19ft，[h）5.1.4.1.2规定的最小尽服强度小丁310MPa（45(100p8i）的零部件，在-20%：（4\F）时的最小冲击功应为27J（2011·1b），单个值不少于20/（15ft+Ib）。5.1.4.2涂非附加条件改变，气动卡盘的设计温度和最小工作温度为-20'℃（-4\F）对丁设计温度低」：20℃的产品，应增加低温冲击韧性要求。5.2质量控制
5.2.1气动长盘应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图伴和技术文件制造。5.2.2卡瓦体组件位于最低位置时，卡瓦体上的对应才应位了同一圆周上。5.2.3卡瓦体纠件在工作位置时，卡死体外罐面与卡盘体内锥面的接触面积不应小85%，5.2.4在无载荷的情况下，气缸内通人气体压不大于（.6MPa时，卡瓦体件应升降白如。5.2.5气密性检查：气内通人气体压力为1MPa时，保压10min.压降不超过0.1MPa。5.2.6卡瓦体在最大载荷作用下，与管柱接触的卡瓦牙成占所有牙数的5%5.2.7各部连接位牢固可靠，并避行油管（或钻杆）的火紧试验，观察各运动部位，无卡阻或其他异常现象发牛。
5.2.8产品上外接的气路应有可靠的防扩措施5.2.9卡瓦体与卡瓦牙应在显著的位置打印规格大小或灾持管径人小的标志。5.2.10气动下盘的装配放符合JB/T5000.10--2007的规定。5.2.11气动卡盘的涂装应符合JB/T5000.12—2007的规定。乔试验方法
6.1气动卡盘的设计验证试验
气动卡盘的设计验证试验应在卡瓦/卡瓦牙就位的情况下进行(.2卡瓦的启动机构试验
下瓦的启动机构成在每台产品上逊行功能试验以证明是否完全符合设计要求。6.3卡瓦牙与管柱的接触试验
气I内通人0.6MPa气压，卡瓦体处于工作位暨，此时在模拟柱上施加U.3倍最人载荷，持续5min，卸载后检查卡瓦牙与管柱的接触情况，6.4生产性载荷试验
生产性载荷试验可以不用安装卡瓦卡瓦牙，而用模拟实际载荷条件设计的锥形心轴进行试验
当卡瓦休处十工作位置时，在模拟管柱上分级加载进行载荷试验。试验载荷为1.5倍额定载荷。试验后所有零件的有效功能不应削弱。加载试验后按心品总数的20头随机抽检。6.5设计验证载荷试验
6.5.1至少选择3台设计的样机进行设计验证载尚试验。6.5.2加载试验结束后任何零件的残余变形不应超过0.2%，所有零件的有效功能不成削弱.6.5. 3加载试验。
6.5.3.1试验截的确定见式（1)：P=0.8S -F
SY/T 6113—2008
P—型式试验最大载荷，kNV；
设计安全系数（见表2)；
F气动卡盘最大负荷额定值：kN。6.5.3.2当卡瓦体处于工作位置时，在模拟管柱工分级加载进行载荷试验。每级加载后保持5min，每级加载试验重复两次，
6.5.3.3加载试验按表4规定进行表加载试验载荷
试验载荷，kN
注：P为气动下盘的型式试验最大载荷，其单为千牛（kV)。7检验规则
7.1出厂试验
每台气动卡盘应经检验合格后方可出」。7.1.1出厂检验方法有以下规定
的）按5.2.2的案求检验卡瓦牙的共面性：试验时间：min
b）用着色法检验卡瓦体外链面与卡盘体内维面接触面积，应符合5.2.3的规定；c）按5.2.4的规定检验-卡瓦体组件动作灵活性：d）按5.2.5的规定检验气路及气缸的气率性；e）按6.3规定的试验方法，检验卡瓦牙与模拟管柱的接触：应占卡瓦牙牙齿总数的90%；f）按6.4的要求进行加载试验，应符合5.2.6要求。7.1.2判定规则：每台气动卡盘应按规定逐项进行检验，各检验项口合格后方时出具合格证，应检项H中有一项不合格，则判定该产品为不介格品。7.2型式试验
7.2.1型式试验应在出）试验全部合格店进衍。7.2.2产品有下列情况之一时，应进行型式检验。新产品或老产品转业产的试制定型鉴定；定型产品在结构、材料、「艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产满3年，或累计产量达到300套时；长期停产后，再恢复生产时；
出厂检验结果与上次型试检验有较大差异时。7.2.3按6.5.3的要求进行逐级加载试验，成符合5.2.（的要求。加载试验后，检测残余变形应符合6.5.2的要求
7.2.4判定规则：型式检验的气动卡盘应按6.5的规定检验，试验结果中有项不合格，判定该
产品型式检验不个格
8标志，包装、运输和贮存
SY/T 6113—2008
气动卡盘的标牌应符合GB/T13306的规定。每台气动卡盘成按图样规定的位置固定标牌，标牌应包括以下内容：
u）产品型号及名称：
b）最大载荷：
c）适而的钻杆或泊臂外径；
d）气路的T作压；
）外形尺寸：
f）量；
g）山厂编号：
h）出」口期；
i）制造厂名称或商标；
执行标准。
8.2包装
8.2.1气动卡盘宜木箱包装发运：木箱包装应符合B/T5()00.13-2007的规定：木箱内应有交货消单及产品格证。
8.2.2他装外表而应有明显标记，包括下列内容：-制造厂名：
产品名称、型生：
毛章、净重；
外廓尺寸：
一收货单位，
8.2.3每套下比牙宜软纸势实，防止卡瓦牙碰撞。8.2.4气动下盘外露加工表面及配合表面应涂防锈油，以防匹停政时问长而产生锈蚀。8.2.5气缸压缩空气管接头应包扎好，以防异物进人气缸1影响使用。8.2.6随机文件包括：
）品合格证：
b）使用说明书：
c）发货清单及装箱单：
d）易损件清单，www.bzxz.net
8.3运输
产品在运输过程中成防潮、防雨：并固定好产品，应避免剧烈的机械撞击，使其在运输过程不受损坏。
8.4贮存
8.4.1购存时应放在十燥、通风，无腐蚀物质的仓库内8.4.2定期检查并做好防锈处理。SY/T 6113—2008
参考文献
［1】GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法（ISO6892：1998，MOD)[2_GB/T225—2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法（[S(>：148-1：2006，MOD）[3」（iB/T23V.1-2004金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A.B、C、D、E、F、C、H、K、N、T标尺）)(ISO 508 -1:1999，MOD)[4 GB/T 231. 1—2002
L5- GB/T 3077
金属布瓜硬度试验第1部分：试验方法（eVIS065m-1：1999含企结构钢
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