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【国家标准(GB)】 农业机械 生产试验方法

本网站 发布时间: 2024-06-30 16:34:28
  • GB/T5667-2008
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 5667-2008

  • 标准名称:

    农业机械 生产试验方法

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2008-06-03
  • 实施日期:

    2009-01-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    3.71 MB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    ICS 农业>>65.060农业机械、工具和设备
  • 中标分类号:

    农业、林业>>农、林机械与设备>>B90农、林机械与设备

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 页数:

    平装16开/页数:17/字数:27千字
  • 标准价格:

    18.0 元
  • 出版日期:

    2009-01-01
  • 计划单号:

    20061575-T-604

其他信息

  • 首发日期:

    1985-11-25
  • 起草人:

    李民、陈兴和、陈士新
  • 起草单位:

    农业部农业机械试验鉴定总站、湖南省农业机械试验鉴定站
  • 归口单位:

    全国农业机械标准化技术委员会
  • 提出单位:

    中国机械工业联合会
  • 发布部门:

    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
  • 主管部门:

    中国机械工业联合会
  • 相关标签:

    农业机械 生产 试验 方法
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准是对GB/T5667—1985《农业机械生产试验方法》的修订。本标准自实施之日起代替GB/T5667—1985。本标准规定了农业机械生产试验的术语和定义、试验要求、试验条件、试验内容和方法、主要技术经济指标计算、试验报告等内容。 本标准适用于农业机械(除拖拉机外)的生产试验。 本标准与GB/T5667—1985相比,主要技术内容修改如下:———增加了术语和定义;———规定了可靠性考核指标、计算公式和统计判定原则;———重新编制了记录表格;———按GB/T1.1—2000对标准格式、内容进行了重新编写。 GB/T 5667-2008 农业机械 生产试验方法 GB/T5667-2008

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 65.060bzxz.net
中华人民共和国国家标准
GB/T5667—2008
代替GB/T56671985
农业机械
生产试验方法
Productive testing methods for agricultural machinery2008-06-03发布
中华入民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伤
中国国家标准化管理委员会
2009-01-01实施
本标推是对GB/T56671985%农业机械生产试验法》的修订。本标推与GB/T5667·-1985相比,主要技术内容修改如下:增加了术语和定义;
规定了可靠性考核指标、计算公式和统计判定原则;重新缩制了记录表格
按GB/T1,1:2000对标准格式,内容进行了重新编写。本标准自实施之日起代替GB/T56671985。本标推附录 A为规范性附录,附录 B为资料性附录。本标推由中华人民共和国农业部提出。本标推由全国农业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:农业部农业机械试验鉴定总站、湖南省农业机械试验鉴定站。本标准主要起草人:李民、陈兴和、陈士新。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 56671985。
GB/T 5667—2008
1范围
农业机械
生产试验方法
GB/T 56672008
本标准规定了农业机械生产试验的术语和定义、试验要求试验条件、试验内容和力法,主要技术经济指标计算、试验报告等内容。本标准适用农业机械(除拖拉机外)的生产试验。2术语和定义
下列术语和定义道用于本标推,2. 1
生产试验produetive testing
生产试验是通过样机在实际生产中正常情况下定工作最的使用,考核样机的可靠性,动力配套性,性能稳定性,使用经济性,地区、作物或物料适应性,调整保养方便性,安全性,人体及操作舒适性,卫先紊件和主费零部件及易揽件的耐用性,2.2
可靠性reliability
产品在规定条件下和规定时间内,完成规定功能的能力。2.3
故障fallre
产品丧失规定的功能。
故障模式tailure mode
故障的表现形式。
本质故障inherent weakaess failnre产品在规定的条件下使用,由于产品本身固有的弱点而引起的放障。2.6
关联故障releyant failure
由于本质故障发生引起与之相关的单元(产品、机构、总成、部件、零件、材料等)出现的故障。2.7
non-relevant failnrc
非关联故障
未按产品使用说明书、技术条件规定操作,出丁维修不当或操作人员操作使用不当或误动作造成的故障。
独立故摩primary failure
不是由另个产品的故障直接或间接引起的产品的故障。2.9
从故障secondary failnre
由另一个产品的故障直接或间接引起的产品的故障。CB/T5667-2008
故障间隔时间timebetween failure相邻两次故障间的持续时间。
平均故障间隔时间MTBFmeantimebetween failure故障间隔时间的期望。对可修复的产品,是指一个或多个产品在它的使用寿命期内的某个观期间累积工作时间与故障次数之比。2.12
可用度(使用有效度)
availability
在某个观察时期内,产品能工作时间对能工作时间与不能工作时间之和的比。2.13
修复时间
repair time
从发现故障到产品恢复规定功能所需的时间,即故障诊断、修理准备及修理实施时间之和。2.14
平均修复时间MKT
nean repair time
修复时间的总和写信
多理次数之比。
平均首次故障前工作时间MTTFFmeantimetofirst failure产品发生首次或故障、严重故障或般故障时的平均工作时间
平均无故障工作时间
mean timebetweenfailures
无故障工作时间的平均值。
3试验要求
3.1农业机械在新产
鉴定时应进行生产试验,投入试验的样机一般不应少于2台对于大型小批量生产的产品,试验样机可为1台。3.2生产试验时间或作业量应符合相应产品标准的规定4试验条件
4.1试验样机应处于使用说明书或技术文件规定的正常工作状态4.2配套动力应与样机使用说明或技术文件的规定要求相适应。样机应备有必要的配件和工具4.3生产试验时应指定专职测试人员进行测试,记录,并按使用说明书的规定或设计要求配备操作人员。
4.4试验用地、场地的状况,试验用物料、作物种类及原始状态,气象及环境要求等试验条件,应具有代表性,能够满足生产试验的要求,并适合样机的适用范围。具体条件应符合相应产品标准规定。4.5试验用仪器、设备、仪表、量具,试验前应经检定或校准,并在有效期内。5试验内容和方法
5.1生产考核
生产试验按规定的时间或作业量进行,时间测定精确到“min”。在试验全过程中观察、测定、记录各类时间(时间分类见5.2)和与之相对应的作业量、能源消耗、故障模式和处置方法及其他实施内容,记人表B.1;从中统计出纯工作时间、作业时间、调整保养时间、累计样机故障时间和故障次数、首次故障前工作时间、班次时间,计算生产率、能源消耗量、可靠性、调整保养方便性和时间利用率等技术经济2
指标,记人表 B, 2、表 B, 3.
5.2生产试验的时间分类
生产试验时间分类见表1。
作业时间
班次时间
非惟业时用
总延续时间
非逛次时间
目固定作业机械除外。
表1生产试验时间分类
纯下作时间(T
地头转弯空行时间”
GB/T 5667—2008
工艺眼务时间(停机加、加肥,装苗和装卸物料等时间)调整保养时间(停机润滑、调整和保养等时问)机其故障时间(放障停机.邦综放障以及在工作地点更换或修复失效零件等时向)
1km以内空行转移时间战场上作业机具在同-场地(块)的转移时间配套动力的保养、调整和故障时间(Ta)1ktul以上空行转移时间(包括从停机场到田间的往返运行时间)自然条件造成的停机时间
组织不普造感的停机时间(包括在工作地点修理时等待零件、配件或工具时间,非儿常悄说下的等待如工物料种、荫、肥时间》其他原因造成的停机时间(如操作人员吃坂休息等消耗的时间)b自走式包括动力故降,其他农业机具包括因机具造成的动力故降。5.3可靠性考核
5.3.1故障统计与判定原则
5.3.1.1靠性考核应统计被试样桃发生的本质故障、关联故障和非关联故障,非关联故障不计人敬障次数。
5. 3. 1. 2
按产品使用说明书的规定更换随机备件,不计为故障,但应进行记录。5.3.1.3衣业机械产品的关联故障非自走式农业机械因机具造成的动力故障。因独立故障导致从属故障同时发生,按次关联故障计,并按最终后果米确定故障类型。间一故障以轻到重渐进发展,按-欢关联故障计,儿按最终后果来确定故障类型故障模式相同,多次发先的关联故障每欣均应计数:因处理餐复工艺不当,造感重复出现的故障,按一次关联故障计。
已达到规定寿命极限俏的雾部性发生的故魔不计人关联故障5. 3. 2故障分类原则
农业机械按故障后果的危皆程度和排除故赋的难易性分为四类:致命故障、严重故障、一般故障和轻度故障。各类故障基本特征见表2。表2故瞳类型及特征
故障类型
致命故障
严重故障
故障基本特征
导致功能完全丧失或造成重人经济摄失的故障;危改作业安全,导致人身伤亡或引起重要总成(系统)报废
导效功能严重下降或经济损失著的故率;主要零部件扭坏、关键部位的紧固件搞坏
GB/T5667-2008
故障类型
—般故障
轻度故障
5.3.3可靠性指标计算
表2(续)
故障基本特征
导致功能下降或经济损失增加的故障;一般的零部件和标准件损坏或脱落,通过调整或更换便可修复
引起操作人员操作不便但不影响工作的故障,可在较短时问内用配备的工具维修或更换易损件排除的故障;在正常维护保养中更换价值较低的零件和标准件可用度(使用有效度)
式中:
可用度(使用有效度
生产考核期间的班次作业时间,单位为小时(h)样机在生产考核间每班次的故障时间,单位为小时(h)平均故障间隔时间MTBF
点估计
单边置信
式中:
X(a,2r+2)
(MTBFOL
Xca,2r+2)
平购故障间隔时间的观测值(点估计),单位为小时(h)........
平均故情间隔时间的观测值(单边置信区间下限),单位为小时(h被试样机在生产考核期间累计故障(轻度故障除外)次数:一风险系教
置信度为一,自由度为27十2的×分布的分位数5.3.3.3平均首次故障前作时间(作业量)MTTEFNS
点估计
单边置信区间下限
式中:
(MTTFF))
I(ET+ET)
-(2)
(3)
首次(轻度故障除外)故障前平均工作时间(作业量)(点估计),单位为小时或公(h或hm);
首次故障前平均工作时间(作业量)(单边置信区间下限),单位为小时或公顷(h或hm);
被试样机中发生首次故障(轻度故障除外)的产品个数,个;第i个样机发生首次故障的累计工作时间(作业量),单位为小时或公项(h或hm);可靠性试验结束时未发生首次故障的第个样机的累计工作时间(作业量),单位为小时或公项(h或hm\);
GB/T5667—2008
式中:
纯工作小时生产率,单位为公顷/小时、吨/小时或吨·千米/小时(hm\/h.t/h或t,km/h)-生产查定的班次作业量,单位为公,吨或吨·千米(hm、t或t·ktn);生产查定班次纯工作时间,单位为小时(h)。6.1.2作业小时生产率
武中:
作业小时生产率,单位为公项/小时吨/小时或啦-千米/小时(hm/h,L/h或t·km/h);E,-
一生产考核期间的班次作业量,单位为公顷、吨或吨·干米(ln2、t或t·km);Q
生产考核期间的班次作业时间,单位为小时(h)。6. 1. 3班次小时生产率
式中:
~班次小时生产率,单位为公项/小时,吨/小时或吨·千米/小时(hm/h.t/h或t·kn/h);E
生产考核期间的班次时间,单位为小时(h)6.1.4工时生产率
式中:
-工时生产率,单位为公顷/工时,吨/工时或吨·米/工时(hm/h、t/h或t-km/h);:Ee
-机组操作人员的班次T时,单位为工时(h);机组辅助人员(如供料、卸料、拥扎和排杂等)的班次工时,单位为工时(h)。r
注:T时是指在机器作业过释中全数操作人员与辅助人员实际操作或处理所耗用的总时间。6.1.5标定单位功率生产率
(11)
标定单位功率生产率,单位为公顷/干瓦·小时或吨/干瓦·小时(hm/kW,h或t/kw -h):
-样机(配套动力)的标定功率,单位为于瓦(kW)。6.2能源消耗量
6.2.1单位能源消耗量
式中:
(12)
单位作业量的能源消耗星,单位为千克/公项、下瓦·小时/吨或千克/吨,下米(kg/hm*、kw. h/t或 kg/t· km);
生产查定班次的主能源(如燃油、煤或电等)消耗量,单位为干克或干瓦·小时(k或kw.h).
6.2.2单位副油料消耗量
按机组所用的副油料(如机油、液压油、润滑油等)分别计算在规定周期内的单位作业量的消耗量。G =
武中,
GB/T 5667--200B
单位作业量的剥油料消耗量,单位为丁克/公项、千克/吨或于克/吨·千米(kk/htm2,kg/t或kg/t·km):
-规定周期中每次更换和添加的副油料质量,单位为干克(kg);Qb—--规定周期中的班欲作业量,单位为公项、吨或吨·丁米(hm2t或t·km)。6.2.3油料消耗比
G×100
式中:
B-单位作业量的副油料消耗量占主燃油消耗量的百分比%。6.3调整保养方便性
Ka- ZT,ST
式中:
生产考核期间的调整保养方便性,%;T\一生产考核期间样机每次的调整保养时间,单位为小时(h)6.4时间利用率
6.4.1班次时间利用率
式中:
-样机的班淡时间利用率,%。
6.4.2总延续时间利用率
式中:
E样机的总延续时间利用率,%;T
-样机生产号核期间每班次的总延续时间,单位为小时(h)。6.5作业成本
作业成本比算见附录A。
7试验报告
整理汇总
***( 14)
.-(15)
·(16)
.(17)
在试验过程中应及时整理有关数据和资料。试验结束后,应核实观察、测定、计算和分析的结果,整理汇总,编写生产试验报告。
7.2生产试验报告内容
7.2.1试验概述
写明试验的日的和要求,样机名称,型号和台数,研制单位和样机生产厂,参加试验的单位,试验地点和试验时间以及完成工作量等情况。7.2.2样机筒介
写明样机的主要技术参数,介绍样机的结构、主要特点和主要工作原理。7.2.3试验条件及分析
简述调查或测定的试验条件,分析其是否具有代表性以及对试验的影响;写明采用的测试仅器和设备。
GB/T5667—2008
7.2.4试验结果和分析
概述试验中测得的数据和观察到的现象,按试验所要求考核的内容对样机进行全面的评价。7.2.5结论
根据试验目的和对试验结果的分析做出明确的结论7. 2.6附件
有关测试数据表、图、专题报告、理化报告和有关照片等。8
A.1作业成本
附录A
(规范性附录)
作业成本计算方法
GB/T5667-2008
作业成本以整个生产试验所得到的数据利有关资料进行计算。即折算为单位作业量的成本,其单位为:元/hm、元/t等。按下式计算!C=C+C
式中:
作业成本,单值为元公项或元/吨(元/hm或元/t);单位作业量的与工资费,单位为元/公项或元/吨(元/hm或元/t)单位作业量的乎购能源费,单位为元/公质或元/吨(元/hm2或元/t);单位作业量的月常零星修理费,单位为元/公顾或元/吨(元/hm或元/);单位作业量的平均机器(组)折旧费,单位为元/公项或元/吨(元/hm或元/t):.(A1)
单位作业量所负扭的机器(组)修理提成费,单位为元/公项或元/吨(元/hm或元/t);单位作业量的经营管理费,单位为元/公项或元/吨(元/h或元/t)括附加费。
注1人员工程
注2:日工资
工资费
式中:
时折算成小时工资,月工资按22.5天折算成日工资。P
试监期间机组操作人员和辅助人员的工资费,单位为元。生产
能源费
C-G..C+G-C
式中:
主能源价格接消地牌价,单位为元/千克、元/千瓦·小时(元/kg元/kW·h);副油料价格,楼当地牌价,单位为元/千克(元/kg)。Is
日常零星修理费
式中,
生产试验期间每次更换零件费,单位为元;生产试验期间每次零星维修费,单位为元。A.1.4机器折旧费
C,- C+Cg=
式中:
C(1-z)
Ta·T.·ETTi·T,·E.
单位作业量的动力部分折旧费,单位为元/公项或元/吨(元/hm或元/t);单位作业量的农机具部分折旧费,单位为元/公项或元/吨(元/hm或元/t);动力机部分原价,单位为元
C——农机具部分原价,单位为元:(A.2)
-(A4)
CB/T 5667--2008
动力机报废时的残值率(一般为10%,%;Z;——机具报废时的残值率(般为5%),%,Tu一动力机折旧年限,单位为年;T\一农机兵折旧年限,单位为年;T。一动力机年使用时间,单位为小时(h);T,
一农机具年使用时间,单位为小时(h)。A,1.5机器的修理提成费
C, - Cd+C, =
..-{A.6)
式中:
C一单位作业量所负的动力机修理成费,单位为元/公项或元/吨(元/hm或元/t);C,——单位作业量所负担的农机具修理提成费,单位为元/公顾或元/吨(元/hm或元/t);X。.一动力机的年修理费用率,%;x
-农机具的年修理费用率,%。
A.1.6机具的经营管理费
式中:
生产试验期间实际经营管理费用,单位为元。Ci
机具型号名称:
生产厂:
试验地点
试验日期
配套动力
作业内容
操作人数
附录B
(资料性附录)
生产试验记录表格
表B.1每班生产试验记录表
试验条件
武验地地形及坡
作业条件(如土壤
度,种子、化肥、试物料
料或作物名称,天
SHONAS
能源(燃油、煤、电)消耗量/(kg或kW·h)绪束
注1:开始与结束时间按“24小时计时法”计时。小计/mim
主能源:
样机编号:
作业量/
GB/T5667-2008
(hmt或t·km)
副油料:
注2:按实施内容填写项目栏,如对于播种机,有播种、加种、加肥、调整、排除故障、转移地块、休息等。注3,生产查定的记录也用此表。测定人:
记录人:
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